專利名稱：在夾盤上定位工件的工件支座及帶夾盤和工件支座的夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工件支座(work piece carrier),其具有用于4妄收工件的 中心孔以及兩個參考系統(tǒng)(reference system),每個參考系統(tǒng)分別結(jié)合定 位元件，以在兩個不同的良好限定的位置將工件支座可釋放地附著到 夾盤部j牛(chuck member)上。本發(fā)明還涉及夾具(clamping apparatus), 其包括夾盤部件以及工件支座，夾盤部件可在兩個不同的位置附著于 工件支座上。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中公知的是夾具，通過工件支座而將工件高精度地附 著到車床的夾盤部件上。因此，工件支座附著于夾盤部件不僅要有很 高的絕對精度，而且還特別要有很高的重復(fù)精度。為了使工件支座在 精確限定的位置附著于夾盤部件上，工件支座通常設(shè)有與夾盤部件中 配置的參考系統(tǒng)相匹配的參考系統(tǒng)。換句話說，夾盤部件的參考系統(tǒng) 是對應(yīng)設(shè)計的。 一旦工件支座附著于夾盤部件上，工件支座應(yīng)該獲得 至少在X和Y方向上精確的、良好限定并且公知的位置。優(yōu)選地，一 旦工件支座附著于夾盤部件上，其還應(yīng)該在Z方向以及其圍繞Z軸線 的角取向上對齊。
歐洲專利公開EP-A-0,255,042公開了用于機床的刀具的夾具，其 包括夾盤部件和刀架。夾盤部件設(shè)有兩對定心肋部，其從其底面突起 并且具有用于在X和Y方向?qū)R刀架的抵靠面。而且，配置了從夾盤 部件的面上突起的四個銷，它們負(fù)責(zé)在Z方向?qū)R刀架。刀架設(shè)有適 于抵靠上文提及的銷的前面的平坦表面。更進(jìn)一步而言，刀架包括與 上文提及的定心肋部對齊的兩對凹槽，并且具有適于4妄合對齊的肋部.的抵靠面的彈性凸緣。最后，刀架設(shè)有接收按壓(pull-down)螺栓的中 心孔，通過按壓螺栓，用于準(zhǔn)確確定刀架的中心位置所需要的按壓力 可轉(zhuǎn)換到刀架上。因此，夾盤部件包括與上文提及的按壓螺栓協(xié)作的 位于中心的球狀夾持機構(gòu)。
這一公知設(shè)備的缺點除了別的外還有固定在工件支座上的工件僅 可在一側(cè)上加工。例如，如果必須要加工工件的兩側(cè)， 一旦已經(jīng)加工 完其一側(cè)，則不得不從工件支座上釋力文出，并且在可加工另一側(cè)的不 同的位置上再次將其固定在工件支座上。應(yīng)理解這一做法一方面是耗 時的，另一方面就工件的準(zhǔn)確位置而言，帶來了誤差。
德國專利公開文檔DE-C-861,948公開了附著于車床的軸上的夾 盤部件，軸可從一個位置翻轉(zhuǎn)到第二個位置。夾盤部件包括設(shè)有鉗爪 的夾架。夾架通過兩個螺栓旋轉(zhuǎn)裝配，以翻轉(zhuǎn)180° ,以至于被夾持 在夾架中的工件可翻轉(zhuǎn)180° 。為了確定夾架對于軸頭的位置，軸頭 設(shè)有環(huán)形肋部，其與在夾架的兩側(cè)上均配置的環(huán)形凹槽接合。為了將 夾架固定到軸頭上，夾架設(shè)有全部由螺栓接合的固定元件。通過轉(zhuǎn)動 并從而沿軸向移動套管部件，將螺栓連接到可在翻轉(zhuǎn)位置和工作位置 之間移動的支座部件上。而且，每個固定元件均包括突起部分，其成 形為對應(yīng)于在軸頭上配置的匹配凹部，以便一旦其處于工作位置時， 緊固夾架防止轉(zhuǎn)動。
即使接合所隸屬的環(huán)形凹槽的環(huán)形肋部允許夾架對于軸頭的某些 定位，^f旦無法在X、 Y和Z方向上都將夾架準(zhǔn)確和精確地對齊軸頭。 通過提供獨立的定心元件，特別是接合凹部的突起部分以及接合環(huán)形 凹槽的其中之一的環(huán)形肋部，該系統(tǒng)不能被確定。而且，夾盤部件不 能從軸上釋放，從而如果需要的話附著于另一車床的軸上。由于夾架 僅通過兩個螺栓固定，不能傳輸高強度力，尤其是在加工接收在夾架 沖的工件期間。從接收在夾架中的工件在尺寸上被限制這一事實可看 到另一缺點；如果它太大，特別是太長，在不除去工件的情況下，夾 架無論如何也不能翻轉(zhuǎn)180° 。文檔EP-A-0,900,618公開了具有兩個平伸部分的支座盤。后向部 分包括兩個彼此相對定位的固定器，通過其可將支座盤在兩個不同的 位置夾持于夾盤部件上。固定器根據(jù)上述的文檔EP-A-0,255,042設(shè) 計，并且通過位于中心的夾持螺栓而附著于夾盤部件上。
美國專利號3,023,015的專利公開了鉆孔機的可逆咬合配件，其包 括具有敞開的前端和后端的管狀固定器。鉆孔機夾盤接合機構(gòu)配置在 管狀固定器的后端。雙咬合部件包括具有可選地接合在固定器的開口 端的第 一和第二端的雙卡座(socket)。位于卡座兩端中間的環(huán)形止動肩 部可接合固定器的前端。配置了可釋放的插銷機構(gòu)，其具有分別在固 定器的相對兩側(cè)和在雙卡座的相對兩側(cè)上的協(xié)作構(gòu)件。套管可滑動地 環(huán)繞在固定器上并且有效地接合插銷機構(gòu)的構(gòu)件。
最后，文檔EP-A-0,970，769公開了用于鉆具的固定器，其具有中 心穿孔，中心穿孔在每側(cè)組成用于接收鉆頭的軸向接收孔。該固定器 設(shè)有徑向盲孔，貫穿兩個接收孔并且用以組成或接收用于緊固鉆頭防 止轉(zhuǎn)動的止動組件。

發(fā)明內(nèi)容
件支座，其可快速、簡單以及在不同位置附著于不同的夾盤部件，其 中特定的位置是精確限定和公知的。不過，這一工件固定器應(yīng)該為簡 單并且嚴(yán)格的設(shè)計。
為了滿足這個目的以及其他目的，本發(fā)明提供適于可釋放地附著 于夾盤部件的工件支座。它包括在其中心縱軸線方向上延伸并且適于 接收工件的中心孔。第一參考系統(tǒng)設(shè)有第一定心元件并且適于將工件 支座在笫一準(zhǔn)確限定的位置對齊夾盤部件。第二參考系統(tǒng)設(shè)有第二定 心元件并且適于將工件支座在第二準(zhǔn)確限定的位置對齊夾盤部件。
為了將工件支座在所述笫一位置可釋放地附著夾盤部件，第一連 接機構(gòu)隸屬于第一參考系統(tǒng)，其中，第一連接機構(gòu)環(huán)繞工件支座中的中心孔并且在工件支座的中心縱軸線的方向上充分延伸，并且為了將 工件支座在所述第二位置可釋放地附著夾盤部件，獨立于第一連接機 構(gòu)的第二連接機構(gòu)隸屬于第二參考系統(tǒng)，其中，第二連接機構(gòu)環(huán)繞工 件支座中的中心孔并且在工件支座的中心縱軸線的方向上充分延伸。
由于工件支座設(shè)有彼此獨立的兩個參考系統(tǒng)這一事實，其中用于 將工件支座固定到夾盤部件、在工件支座的中心縱軸線的方向上充分 延伸并且環(huán)繞中心開口的機構(gòu)隸屬于每個參考系統(tǒng)，在不使用位于中 心的夾持螺栓部件的情況下，創(chuàng)造了可將工件支座快速、簡單、安全 并且在準(zhǔn)確、良好限定的位置附著到夾盤部件這一基礎(chǔ)前提。
根據(jù)第二方面，本發(fā)明提供具有夾盤部件和適于可釋放地附著于 夾盤部件的工件支座的夾具。夾盤部件設(shè)有用于限定附著于夾盤部件 的工件支座的位置的參考系統(tǒng)以及設(shè)有用于夾持固定附著到夾盤部件 上的工件的夾持元件。工件支座包括在其中心縱軸線的方向上延伸的 中心孔并且其適于接收工件。它包括設(shè)有第一定心元件并且適于與夾 盤部件的參考系統(tǒng)協(xié)作以將工件支座在第一準(zhǔn)確限定的位置對齊夾盤 部件的第一參考系統(tǒng)。
更進(jìn)一步而言，其包括設(shè)有第二定心元件并且適于與夾盤部件的 參考系統(tǒng)協(xié)作以將工件支座在第二準(zhǔn)確限定的位置對齊夾盤部件的第 二參考系統(tǒng)。
為了將工件支座在所述第一位置可釋;^文地附著到夾盤部件上，設(shè) 有隸屬于第 一參考系統(tǒng)的第 一連接機構(gòu)。第 一連接機構(gòu)環(huán)繞工件支座 中的中心孔、在工件支座的中心縱軸線的方向上充分延伸并且具有適 于被夾盤部件的夾持元件所接合的夾持面。為了將工件在所述第二位 置可釋放地附著夾盤部件，提供了獨立于第 一連接機構(gòu)并且隸屬于第 二參考系統(tǒng)的第二連接機構(gòu)。第二連接機構(gòu)環(huán)繞工件支座中的中心 孔、在工件支座的中心縱軸線的方向上充分延伸并且具有適于被夾盤 部件的夾持元件接合的夾持面。


在下文中，將參考附圖進(jìn)一 步描述根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的實施例。
其中
圖1示出從一側(cè)觀看的工件支座的透視圖2示出從另一側(cè)觀看的工件支座的透視圖3示出工件支座與被夾持在其中的工件的縱向截面圖4示出夾盤部件以及在第一位置附著于其上的工件支座的縱向 截面圖；以及
圖5示出夾盤部件以及在第二位置附著于其上的工件支座的縱向 截面圖。
具體實施例方式
圖1以一側(cè)的透視圖示出工件支座1與被夾持在其中的工件4。 工件支座包括設(shè)有中心孔3的環(huán)形、盤狀的基體部件2?？?的直徑 不是固定的，但是孔3具有第一小直徑的部分和具有第二大直徑的部 分。工件支座1設(shè)有彼此相對位于工件支座1的兩側(cè)的兩個參考系統(tǒng) 5、 11。在圖1中，第一參考系統(tǒng)5是完全可見的，然而僅可看見部分 的第二參考系統(tǒng)ll。第一參考系統(tǒng)5包括具有基本上環(huán)形、平行于且 同軸于工件支座1的中心縱軸線L的突起6。同時，工件支座l的中 心縱軸線L組成工件支座1的Z軸線。突起6的前面7設(shè)有多個定心 元件；在本實例中，定心元件由四個均勻分布在中心孔3的周圍的定 心凹槽8組成且配置在突起6的前面7中。這些定心凹槽8用作確定 工件支座1在X和Y方向?qū)τ趭A盤部件(沒有在圖1中示出)的位置以 及圍繞Z軸線對于其的角取向。同時，在將工件支座1夾持到夾盤部 件(沒有示出)的情況下，環(huán)形突起6的平坦前面部分7用作在Z方向 上的止動面。如在圖1中所見，中心孔3的一端區(qū)域由第一參考系統(tǒng) 徑向環(huán)繞。與前面部分7相對的突起6的后側(cè)呈現(xiàn)為沿突起6的外圍 延伸的用作夾持面的環(huán)形肩部部分9。如結(jié)合圖4將在下文中進(jìn)一步
解釋的，該肩部可由夾盤部件的夾持球所接合。
應(yīng)注意到上述的同軸環(huán)繞中心孔3的環(huán)形突起6不但包括適于準(zhǔn)
確確定工件支座1在X和Y方向?qū)τ趭A盤部件的位置的定心元件，而 且還包括用于確定工件支座1在Z方向的位置的止動面7,以及肩部 9,其用作被結(jié)合在夾盤部件中的夾持元件所接合的夾持面。這樣，突 起6合并了用作不同功能的元件，因此凹槽8形狀的定心元件和用作 Z軸線止動面的止動面7組成第一參考系統(tǒng)5。確立了夾持面的肩部9 因此與第一參考系統(tǒng)5有直接的相互關(guān)系。這一工件支座1是特別簡 單的設(shè)計。
在本實例中，工件支座由軸對稱的體部件組成；這樣，其也特別 適于車床。
應(yīng)注意到可提供用作定心元件的其他的元件；例如，可使用定心 銷以代替定心凹槽。
相比于在圖1中示出的^L圖，圖2以另一側(cè)的透^L圖示出工件支 座1以及被夾持在其中的工件4。在圖2中，更詳細(xì)地示出了第二參 考系統(tǒng)11。第二參考系統(tǒng)11還包括具有基本上環(huán)形、平行且同軸于 工件支座l的中心縱軸線L延伸的突起12。突起12的前面13設(shè)有多 個定心元件；在本實例中，定心元件由均勻分布在中心孔3周圍并且 配置在突起12的前面13中的四個定心凹槽14組成。在使用前述的第 一參考系統(tǒng)5的情況下，第二參考系統(tǒng)11的定心凹槽14再次用作確 定工件支座l在X和Y方向?qū)τ趭A盤部件(沒有在圖1中示出)的位置 以及圍繞Z軸線對于其的角取向。同時，在將工件支座l夾持到夾盤 部件(沒有示出)的情況下，環(huán)形突起12的平坦前面部分13用作在Z 方向上的止動面。如在圖2中所見，相對于在圖1中所示的視圖，中 心孑L3的另一端區(qū)域被第二參考系統(tǒng)11徑向環(huán)繞。與前面部分13所 相對的突起12的后側(cè)呈現(xiàn)為沿突起12的外圍延伸的用作夾持面的環(huán) 形肩部部分15。結(jié)合圖4本文將進(jìn)一步解釋，該肩部可#:夾盤部件的 夾持球接合。.
圖3示出將工件4夾持在其中的工件支座1的縱向截面圖。在工 件支座1和基體部件2的各個內(nèi)部，設(shè)有用于夾持和確定工件4的位 置的機構(gòu)。在本實例中，這些機構(gòu)包括帶槽的夾持環(huán)部件17、推力板 部件18以及多個緊固螺栓19;應(yīng)該注意到圖3僅示出緊固螺栓19的 其中之一。夾持環(huán)部件17的工作原理類似夾頭的其中之一； 一旦擰緊 緊固螺栓19，夾持環(huán)部件通過推力板部件18在朝第一參考系統(tǒng)5的 方向上被移動到左邊。由于夾持環(huán)部件17^f皮具有向第一參考系統(tǒng)5成 圓錐形減小的直徑的推力面21徑向環(huán)繞，推力板部件18徑向向內(nèi)壓 迫夾持環(huán)部件17,結(jié)果是工件4沿其外周面被夾持并且同時被定位。 就在Z方向上確定位置而言，應(yīng)注意到，工件4的環(huán)形前面22^l氏靠在 基體2的突起23上。 一旦擰緊緊固螺栓19，在夾持環(huán)部件17的作用 下，工件4被壓迫緊靠突起23。這樣，確保工件4以及其環(huán)形前面23 分別主動地抵靠基體2的突起23并且因此確定在Z方向上的位置。
在圖3中清晰可見的還有位于環(huán)形突起6的后端的肩部9，其組 成用于在夾盤部件中配置的夾持球的夾持面。
與翻轉(zhuǎn)夾盤組件相比，根據(jù)本發(fā)明的工件支座1是完全可釋放地 附著于所隸屬的夾盤部件；換句話說，在需要的任何時候，其可從夾 盤部件中除去，并且如果合適的話，再附著到另一匹配夾盤部件。這 在工件必須通過不同的車床加工的情況下特別重要。在這一情況下， 采用根據(jù)本發(fā)明的設(shè)計，工件4不必從工件支座1中除去并且可重新 插入另一工件支座，因此避免了不準(zhǔn)確地確定工件對于車床軸的位 置。
在本實例中，兩個參考系統(tǒng)5、 11位于兩個彼此平行延伸的平面 E1和E2中。然而，如果合適的話，參考系統(tǒng)5和11的平面也可構(gòu)成角度。
代替由夾持環(huán)部件17和推力板部件18組成的所描述的夾持部 件，可提供這種在現(xiàn)有技術(shù)中公知的合適的夾頭部件，或者可能是另 一不同的夾持組件，甚至是通過螺栓將工件4簡單地夾持到工件支座1.上。
圖4示出夾盤部件25和附著到夾盤部件25上并且通過在工件支 座1上配置的第一參考系統(tǒng)5準(zhǔn)確地確定工件支座1對于夾盤部件25 的位置的工件支座1的縱向截面圖。結(jié)果，夾盤部件25也設(shè)有參考系 統(tǒng)26;參考系統(tǒng)26適于與工件支座1的第一參考系統(tǒng)5和第二參考 系統(tǒng)11協(xié)作。
夾盤部件25的參考系統(tǒng)26包括四個定心銷部件27和幾個抵靠面 部分28，其用作Z參考并且適于被工件支座1的環(huán)形突起6的前面部 分7所接合，以準(zhǔn)確地確定工件支座1對于夾盤部件25的Z軸線位置。 具體而言， 一共配置了四個彎曲的抵靠面28，每個抵靠面在兩個相鄰 的定心銷27之間延伸。然而，在圖4中的截面圖中，僅可見一個抵靠 面28和兩個定心銷27。而且，夾盤部件25設(shè)有中心孔29以及球夾 持機構(gòu)30，其包括至少一個工作活塞31以及多個夾持球32。在本實 例中，工作活塞31是設(shè)計為環(huán)形的并且適于液壓促動或者空氣促動。 就定心銷27的數(shù)量和位置而言，它們與工件支座l(圖l)的定心凹槽8 對應(yīng)。
一旦將工件支座1夾持到夾盤部件25，在工作活塞31的作用下， 夾持球32被徑向向內(nèi)壓迫，結(jié)果是夾持球32抵靠在工件支座1的肩 部9(圖3)上，以在Z方向緊靠夾盤部件25對其拉擠。至于夾持球部 件30的工作的更詳細(xì)解釋，參考美國專利6,367,814和美國專利 6,378,877。當(dāng)工件支座1被寬松地附著到夾盤部件25上時，夾盤部件 25的定心銷27穿透工件支座1的定心凹槽8。因此，確定了工件支座 1在X和Y方向?qū)τ趭A盤部件的位置以及圍繞Z軸線的其角位置。
當(dāng)工件支座1被設(shè)置在夾盤部件25之上時，在夾盤部件25的Z軸 線參考面28和工件支座1的Z軸線參考面7之間有小間隙，所述間隙 大小為幾百個毫米。在最后的夾持階段，通過將夾盤部件25的定心銷 27進(jìn)一步向工件支座1的定心凹槽8擠壓，間隙減小到0。因此，也 就是說定心銷被驅(qū)進(jìn)定心凹槽后，就要考慮銷和/或凹槽壁的自然彈
性。結(jié)果是如在美國專利4,855,558中公開的，可避免使用有彈性的定 心元件。 一旦最后被夾持，工件支座1與夾盤部件25不但在X和Y 方向上以及對于其圍繞Z軸線的角位移上對齊，而且對于其Z軸線位 置對齊。因此，夾盤部件25的中心孔29與工件支座1中的中心孔3 同軸。由于夾盤部件25設(shè)有中心孔29這一事實，附著到工件支座1 的工件4可延伸進(jìn)孔29中。
如在上文解釋的，被夾持在夾盤部件中的工件，可加工其一側(cè)； 例如，工件4的前面4a可為圓形平坦的。
圖5示出夾盤部件25和工件支座1的另一縱向截面圖，其中工件 支座l附著到夾盤部件25上，并且通過在工件支座l中配置的第二參 考系統(tǒng)11而準(zhǔn)確地參照工件支座1定位。因此相對于在圖3中示出的 狀況，工件支座1被翻轉(zhuǎn)了 180° 。如上文所述的，除夾盤部件的定 心銷部件27與隸屬于上述的第二參考系統(tǒng)的11的定心凹槽14接合， 以及隸屬于第二參考系統(tǒng)11的前面部分13抵靠夾盤部件25的Z軸線 參考面28之外，將工件支座1夾持到夾盤部件25以及確定其對于夾 盤部件的位置是準(zhǔn)確地同時發(fā)生的。以第二種方式被夾持的工件4， 可加工工件4的另 一側(cè)。例如，工件4的前面4b可為圓形平坦的，結(jié) 果是前面4a和4b準(zhǔn)確地彼此平行延伸。
由于夾盤部件25的夾持球32直接接合隸屬于并且為第一參考系 統(tǒng)5的 一部分的環(huán)形突起6或者接合隸屬于并且為第二參考系統(tǒng)11的 一部分的環(huán)形突起12這一事實，可避免使用在工件支座1中配置的分 離的、例如夾持螺栓等夾持元件。這樣，可制造特定成本效益的工件 支座。由于每個環(huán)形突起6、 12環(huán)繞中心孔3，并且設(shè)有整體的外圍 肩部9、 15,夾盤部件25的夾持元件32可附著比較大的夾持面，以 安全地附著工件支座l，并且如果合適的話，對夾盤部件25施加高夾 持力。如在常規(guī)的工件支座中使用的，由于中心孔的原因，不需要也 不可能提供中心夾緊螺栓或按壓螺栓。而且，根據(jù)本發(fā)明的工件支座 的設(shè)計確保其對于所隸屬的夾持盤高精度地定位。在本發(fā)明的范圍之內(nèi)，應(yīng)知，也可給工件支座配置多個、例如三 個或四個均具有基本的環(huán)形形狀的突起部分，以代替配置一個單獨的 環(huán)形突起。
權(quán)利要求
1.一種適于可釋放地附著于夾盤部件上并且具有中心縱軸線的工件支座，包括中心孔，其在所述中心縱軸線的方向上延伸并且適于接收工件；第一參考系統(tǒng)，其設(shè)有第一定心元件并且適于在第一準(zhǔn)確限定的位置將所述工件支座相對于所述夾盤部件對齊；第二參考系統(tǒng)，其設(shè)有第二定心元件并且適于在第二準(zhǔn)確限定的位置將所述工件支座相對于所述夾盤部件對齊；隸屬于第一參考系統(tǒng)的第一連接機構(gòu)，用于將所述工件支座在第一位置可釋放地附著到所述夾盤部件上，所述第一連接機構(gòu)環(huán)繞所述工件支座中的中心孔并且在所述工件支座的中心縱軸線的方向上充分地延伸；以及獨立于所述第一連接機構(gòu)并且隸屬于第二參考系統(tǒng)的第二連接機構(gòu)， 用于將所述工件支座在第二位置可釋放地附著到所述夾盤部件上，所述第二連接機構(gòu)環(huán)繞所述工件支座中的中心孔并且在所述工件支座的中心縱軸線的方向上充分延伸。
2. 如權(quán)利要求1所述的工件支座，其特征在于，所述第一連接機構(gòu)和第二連接機構(gòu)包括一個或多個環(huán)繞中心開口的突起，所述突起中的每一個具有組成夾持面的肩部并且適于由配置在所述夾盤部件中的夾持元件所接合。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的工件支座，其特征在于，用于將所述工件支座相對于所述夾盤部件對齊的所述第一定心元件和第二定心元件均勻分布在所迷中心孔的周圍。
4. 如權(quán)利要求2或3所述的工件支座，其特征在于，用于將所述工件支座相對于所述夾盤部件對齊的所述第一定心元件和第二定心元件位于所述一個或多個突起上。
5. 如權(quán)利要求1所述的工件支座，其特征在于，所述第一連接機 構(gòu)和第二連接機構(gòu)均包括同軸環(huán)繞所述中心開口的環(huán)形突起。
6. 如權(quán)利要求5所述的工件支座，其特征在于，所述環(huán)形突起的 外表面設(shè)有組成夾持面的肩部并且適于由配置在所述夾盤部件中的夾 持元件所接合。
7. 如權(quán)利要求2或5所述的工件支座，其特征在于，所述的一個 或多個突起分別至少部分地設(shè)有用作所述夾盤部件的Z軸線參考的平 坦前面部分。
8. 如權(quán)利要求2和7所述的工件支座，其特征在于，用作夾持面 的所述肩部配置在特定的平坦前面部分的后側(cè)。
9. 如權(quán)利要求1所述的工件支座，其特征在于，所述第一參考系 統(tǒng)和第二參考系統(tǒng)均包括定心凹槽或定心銷形式的至少三個定心元 件，通過其可在X和Y方向上^j"齊所述工件支座。
10. 如權(quán)利要求1所述的工件支座，其特征在于，所述中心孔包 括用于固定和/或定位所述工件的機構(gòu)。
11. 如權(quán)利要求1所述的工件支座，其特征在于，所述第一參考 系統(tǒng)在第 一平面內(nèi)位于所述工件支座的一側(cè)上，并且所述第二參考系 統(tǒng)在第二平面內(nèi)位于所述工件支座的相對側(cè)上，所述第一平面和第二 平面4皮此平4亍延伸。
12. 如權(quán)利要求1所述的工件支座，其特征在于，所述第一參考 系統(tǒng)在第 一平面內(nèi)位于所述工件支座的 一側(cè)上，并且所述第二參考系 統(tǒng)在第二平面內(nèi)位于所述工件支座的相對側(cè)上，所述第一和第二平面 彼此構(gòu)成角度。
13. 如權(quán)利要求1所述的工件支座，其特征在于，所述工件支座 為軸向?qū)ΨQ的形狀。
14. 如權(quán)利要求1所述的工件支座，其特征在于，用于將工件支 座在第一位置可釋放地附著到所述夾盤部件上的隸屬于第一參考系統(tǒng) 的所述第一連接機構(gòu)，以及用于將工件支座在第二位置可釋放地附著 到所述夾盤部件上的隸屬于笫二參考系統(tǒng)的所述第二連接機構(gòu)，均包括同軸環(huán)繞所述中心孔的環(huán)形突起，所述突起包括適于將所述工件支座在X和Y方向上相對于所述夾盤部件對齊的第一定心元件、用于在 Z方向上支撐所述工件支座的4氐靠面、以及用作夾持面的肩部，所述 肩部用于設(shè)置在所述夾盤部件中的夾持元件。
15. —種夾具，其具有夾盤部件和適于可釋放地附著到所述夾盤 部件上的工件支座，所述夾盤部件具有用于限定附著于所述夾盤部件 的工件支座的位置的參考系統(tǒng)，以及用于夾持地固定附著到所述夾盤 部件上的工件支座的夾持元件，所述工件支座具有中心縱軸線并且包 括中心孔，其在中心縱軸線方向上延伸并且適于接收工件；第一參考系統(tǒng)，其設(shè)有第一定心元件并且適于與所述夾盤部件的 所述參考系統(tǒng)協(xié)作，以將工件支座在第一準(zhǔn)確限定的位置相對于所述 夾盤部件對齊；第二參考系統(tǒng)，其設(shè)有第二定心元件并且適于與所述夾盤部件的 所述參考系統(tǒng)協(xié)作，以將工件支座在第二準(zhǔn)確限定的位置相對于所述 夾盤部件對齊；隸屬于第一參考系統(tǒng)的第一連接機構(gòu)，用于將所述工件支座在第 一位置可釋放地附著到所述夾盤部件上，所述第一連接機構(gòu)環(huán)繞所述 工件支座中的中心孔并且在所述工件支座的中心縱軸線的方向上充分 延伸，并具有適于由所述夾盤部件的所述夾持元件所接合的夾持面； 以及獨立于所述第 一連接機構(gòu)并且隸屬于所述第二參考系統(tǒng)的第二連 接機構(gòu)，用于將所述工件支座在第二位置可釋;改地附著到所述夾盤部 件上，所述第二連接機構(gòu)環(huán)繞所述工件支座中的中心孔并且在所述工 件支座的中心縱軸線的方向上充分延伸，并具有適于由所述夾盤部件 的所述夾持元件所接合的夾持面。
16. 如權(quán)利要求15所述的夾具，其特征在于，所述第一連接機構(gòu) 和第二連接機構(gòu)包括一個或多個環(huán)繞中心開口的突起，所述突起中的每一個具有組成所述夾持面的肩部。
17. 如權(quán)利要求15或16所述的夾具，其特征在于，所述環(huán)形突 起的外表面設(shè)有組成所述夾持面的肩部。
18. 如權(quán)利要求15所述的夾具，其特征在于，所述第一定心元件 和第二定心元件沿同軸地環(huán)繞所述中心開口的環(huán)面定位，由此，所述夾盤部件的參考系統(tǒng)設(shè)有適于^^所述工件支座的第一定心元件和第二 定心元件所接合的相應(yīng)的定心元件。
19. 如權(quán)利要求15和16所述的夾具，其特征在于，所述一個或 多個突起的前面設(shè)有定心銷形式的至少三個定心元件。
20. 如權(quán)利要求15和16所述的夾具，其特征在于，所述一個或 多個突起的前面設(shè)有定心凹槽形式的至少三個定心元件。
21. 如權(quán)利要求15和16所述的夾具，其特征在于，在將所述工 件支座夾持到所述夾盤部件的情況下，所述一個或多個突起的前面被 設(shè)計作為Z軸線抵靠面，所述工件支座在Z方向被支撐于所述Z軸線 抵靠面上。
22. 如權(quán)利要求15所述的夾具，其特征在于，所述夾盤部件包括 中心孔，所述中心孔適于接收附著到所述工件支座上的部分工件。
23. 如權(quán)利要求15和22所述的夾具，其特征在于， 一旦所述工 件支座夾持到所述夾盤部件上，所述工件支座的中心孔和所述夾盤部 件的中心孔是彼此同軸的。
24. 如權(quán)利要求15所述的夾具，其特征在于，所述第一參考系統(tǒng) 在第一平面內(nèi)位于所述工件支座的一側(cè)上，并且所述第二參考系統(tǒng)在 第二平面內(nèi)位于所述工件支座的相對側(cè)上，所述第一平面和第二平面 彼此平行延伸。
25. 如權(quán)利要求15所述的夾具，其特征在于，所述第一參考系統(tǒng) 在第一平面內(nèi)位于所述工件支座的一側(cè)上，并且所述第二參考系統(tǒng)在 第二平面內(nèi)位于所述工件支座的相對側(cè)上，所述第一平面和第二平面 彼此構(gòu)成角度。
全文摘要
一種準(zhǔn)確在夾盤上定位工件的工件支座及帶夾盤和工件支座的夾具，該工件支座設(shè)有用于精確確定其對于夾盤部件位置的兩個參考系統(tǒng)。工件支座包括中心孔；該孔的兩個相對端中的每一端均被其中一個參考系統(tǒng)所環(huán)繞。在中心孔內(nèi)部，設(shè)有用于固定和/或定位工件的機構(gòu)。兩個參考系統(tǒng)彼此獨立并且允許工件支座在兩個不同的位置附著于夾盤部件上。環(huán)繞中心孔并且在工件支座的中心縱軸線的方向上充分延伸的突起隸屬于每個參考系統(tǒng)。特定的突起設(shè)有用作夾持面的肩部，適于與在夾盤部件中配置的夾持元件接合。優(yōu)選地，用于限定工件支座對于夾盤部件位置的定心元件也位于特定的突起上。
文檔編號B23Q3/00GK101204778SQ20071019433
公開日2008年6月25日 申請日期2007年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月14日
發(fā)明者B·桑德邁耶 申請人:厄羅瓦公司