專利名稱：臺鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種臺鋸，尤其是一種臺鋸的標尺裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，傳統(tǒng)的臺鋸沒有可活動的輔助工作臺，用于定位護欄的刻度設(shè)于固定不 動的主工作臺上，用于讀數(shù)的指針設(shè)于護欄上，這樣如果要實現(xiàn)大工件的切割，工作臺就 必須做的很大，使得該臺鋸整體體積偏大，這樣不但在使用時占用了較大的空間，而且使 得存儲和運輸很不方便。
鑒于上述缺點和技術(shù)問題，技術(shù)人員進行了不斷的探索與改進。如專利US6786122, 該專利揭示了一種具有標尺系統(tǒng)的臺鋸，該臺鋸包括主工作臺、可相對于主工作臺滑動的 輔助工作臺、護欄及標尺系統(tǒng)，所述標尺系統(tǒng)包括固定于護欄的第一指針，第一標尺，固 定于主工作臺的第二指針，第二標尺，使用該臺鋸時，當需要切割的工件尺寸小于等于上 述第一標尺的最大刻度值時，輔助工作臺處于非延展位置，通過上述第一指針從上述第一 標尺上讀取護欄到鋸片的距離，把護欄調(diào)到所要求的尺寸，從而加工出所要求尺寸的工件； 但當需要切割的工件尺寸大于上述第一標尺的最大刻度值時，輔助工作臺處于延展位置， 此時需要把護欄鎖定于第二標尺的最大刻度值處，借助于移動輔助工作臺，通過第二指針 從第二標尺上讀取護欄到鋸片的距離，護欄到鋸片的距離達到所要求切割的工件寬度后， 把輔助工作臺鎖定，然后就可以開始切割所要求寬度的工件。在操作該臺鋸時，要根據(jù)切 割寬度的大小不同，分別從兩個標尺上通過兩個指針讀取刻度值，該種臺鋸的讀數(shù)很不方 便，不知道什么時候該通過哪個指針從哪個標尺上讀取刻度值，使得操作很不方便；另外 第 一標尺的最大刻度值與第二標尺的最小刻度值是重復(fù)的，具體為第 一標尺上的刻度值序 列是0, 1, 2, 3， 4, 5, 6, 7， 8, 9, 10, 11， 12， 13;第二標尺上的刻度值序列是 13, 14, 15, 16......,當輔助工作臺完全延展開時，第一標尺與第二標尺上的刻度值所
形成的刻度值序列是O, 1, 2, 3, 4, 5， 6, 7, 8, 9, 10, 11， 12， 13， 13， 14, 15, 16......;該刻度值序列里面有兩個刻度值13存在，有重復(fù)刻度，因此整個刻度值序列不
是連續(xù)的，使得操作很不方便。另外在操作過程中，不但需要移動護欄，而且需要移動輔 助工作臺，這樣不但增加了操作人員的工作量，而且操作起來也很不方便。另外該臺鋸不 但設(shè)有護欄的鎖定機構(gòu)，也設(shè)有輔助工作臺的鎖定機構(gòu)，從而使結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題主要是提供一種刻度值連續(xù)，無重復(fù)，操作方便、結(jié)構(gòu)簡 單、便于存儲、且制造成本低廉的臺鋸。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為 一種臺鋸，包括一具有工作面的 工作臺，所述工作臺上設(shè)有鋸片延伸穿過的長孔，固定連接于所述工作臺的第一支撐件， 活動連接于所述工作臺或第一支撐件的第二支撐件，所述第二支撐件具有存儲狀態(tài)和工作 狀態(tài)，其中還包括用于顯示被鋸切工件寬度的標尺裝置，所述標尺裝置具有刻度值，且在 所述工作狀態(tài)下，所述刻度值是連續(xù)排列的。
優(yōu)選的，還包括可相對于所述工作臺(3, 3c)或第二支撐件(9, 9a, 9b， 9c)滑 動的護欄(11),且在所述工作狀態(tài)下，所述第二支撐件在水平方向上的投影超出所述工 作臺長度，在所述存儲狀態(tài)下，所述第二支撐件在水平方向上的投影位于所述工作臺長度 范圍之內(nèi)。
優(yōu)選的，所述第二支撐件通過樞軸轉(zhuǎn)動連接于所述工作臺，且所述樞軸位于鋸片 一側(cè)。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為在工作狀態(tài)下，上述刻度值是連續(xù)排列的，
無重復(fù)刻度值，這樣在操作該臺鋸時，便于讀數(shù)，更加方便操作。另外第二支撐件通過樞
軸轉(zhuǎn)動連接于工作臺，使該臺鋸結(jié)構(gòu)更加筒單、制造成本更加低廉。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細說明。
圖1是本發(fā)明的第一實施例的臺鋸的工作狀態(tài)立體圖。
圖2是本發(fā)明的第一實施例的臺鋸的工作狀態(tài)俯碎見圖。
圖3是圖2中零刻度值處的局部放大圖。
圖4是圖2中第二支撐件與第一支撐件對接處的局部放大圖。
圖5是圖2中護欄指針處的局部放大圖。
圖6是本發(fā)明的第一實施例的臺鋸的工作狀態(tài)主視圖。
圖7是本發(fā)明的第一實施例的臺鋸的存儲狀態(tài)立體圖。
圖8是圖6中第二支撐件與第一支撐件鉸接處的局部放大圖。
圖9是本發(fā)明的第一實施例的臺鋸在第二支撐件樞轉(zhuǎn)到一定角度時的立體圖。
圖10是本發(fā)明的第二實施例的臺鋸的工作狀態(tài)立體圖。
圖11是圖10中E處的局部放大圖。
圖12是圖10中F處的局部放大圖。圖13是圖10中G-G剖面圖。
圖14是本發(fā)明的第三實施例的臺鋸的工作狀態(tài)立體圖。 圖15是圖14中H處的局部放大圖。 圖16是圖14中I處的局部放大圖。 圖17是圖14中J-J剖面圖。
圖18是本發(fā)明的第四實施例的臺鋸的第二支撐件的裝配狀態(tài)立體圖。
其中，
1, 1a,化，1c臺鋸2底座21收容腔
22存儲腔3 , 3c工作臺31工作面
32長孔4， 4c鋸片5劈刀
6護罩7開關(guān)裝置8, 8a, 8b， 8c第
81螺栓82本體9, 9a, 9b, 9c第
91, 91 c, 92連接件911a、 91化凹槽912b端面
93， 93c連接件83c, 95c接合端84c纟妄收孔
94工具盒941底板942, 943側(cè)部
96c銷10鉸鏈裝置101第一鉸接件
102第二鉸接件103樞軸11護欄
111指針12防護裝置121, 122防護件
123, 124銷釘13工件輔助支撐裝置14, 14c定導軌
15a刻度尺151a活動端1511a孔
152a固定端16a, 16b彈性裝置161a, 162a端部
161b， 162b端部17b第一標尺171b端面
18b第二標尺181b缺口19螺釘
一支撐件 二支撐件
20, 20a, 20b標尺裝置 2011', 2012'零刻度值
201, 201b, 20", 2012, 202, 202b, 203a刻度值
具體實施例方式
如圖1所示，本發(fā)明的第一實施例中， 一種臺鋸1,包括一內(nèi)部設(shè)有收容腔21的底 座2,在底座2的下方于其外側(cè)面上設(shè)有存儲腔22，底座2的上方設(shè)置一大致為長方形
6的工作臺3，工作臺3由底座2所支承，其中工作臺3定義了一工作面31,工作臺3上 設(shè)置一長孔32, —圓形鋸片4位于收容腔21內(nèi)并從該長孔32凸伸出來。工作臺3上方 設(shè)有一劈刀5,用于在操作過程中，劈開鋸切過的工件，護罩6用于覆蓋鋸片4并與劈刀 5樞軸連接，使鋸片4在操作過程中或非工作條件下均處于非暴露狀態(tài)下，這樣使工作人 員在操作時更安全；在工作臺3下方設(shè)有一開關(guān)裝置7，開關(guān)裝置7設(shè)于底座2上，且位 于靠近操作者并方便操作的位置處，使操作者在站立時就能隨手對其進行切換操作；臺鋸 1還包括第一支撐件8,第二支撐件9,關(guān)于工作臺與第一支撐件8對稱設(shè)置的定導軌14, 本實施例中，第一支撐件8通過螺栓81固定連接于工作臺3,定導軌14也固定連接于 工作臺3，當然，第一支撐件8也可以采用如業(yè)界熟知的其它連接方式，固定連接于工作 臺3,在此不再詳細贅述；本實施例中，第二支撐件9通過鉸鏈裝置10轉(zhuǎn)動連接于工作 臺3，鉸鏈裝置10包括第一鉸接件101、第二鉸接件102、樞軸103,第一鉸接件101 固定連接于第二支撐件9上，第二鉸接件102固定連接于工作臺3,樞軸103設(shè)于工作 臺3上。當然，第二支撐件9也可以采用其它的連接方式轉(zhuǎn)動連接于工作臺3,如只通過 一樞軸(未圖示)活動連接于工作臺3上，由于這些結(jié)構(gòu)均為業(yè)界所共知，在此不再做 詳細贅述。第一支撐件8包括截面為大致方形的長型本體82;當要鋸切工件時，本體82 可作為護欄滑動的導軌；第二支撐件9為連桿形的框架結(jié)構(gòu)，由第一連接件91、第二連 接件92、與第一連接件91相對的第三連接件93組成，當要鋸切工件時，第一連接件91 和第三連接件93可作為導軌，方便護欄11在上面滑動，本實施例中，本體82、第一連 接件91 、第二連接件92及第三連接件93均為中空的方管，這樣可減小臺鋸1的整機重 量，當然，也可以設(shè)計成業(yè)界所共知的其它形狀，在此不做詳細贅述。
如圖2、圖3、圖4和圖5所示，臺鋸1還包括標尺裝置20,用于顯示被鋸切工件 寬度，從而切割定寬度工件，本實施例中，在鋸切工件時，把工件抵靠于護欄11上，然 后通過護欄11上的指針111來讀取標尺裝置20上的刻度值，從而切割定寬度工件，當 然，也可以不設(shè)置護欄，而操作者通過眼晴直接讀取標尺裝置20上的刻度值，然后把被 鋸切工件對準所需要的刻度值，進而切割定寬度工件。本實施例中，標尺裝置20具有第 一組刻度值201和第二組刻度值202,采用雕刻或印刷工藝等方式，把第一組刻度值201 設(shè)于第一支撐件8上，同樣采用雕刻或印刷工藝等方式，把第二組刻度值202設(shè)于第二 支撐件9上，本實施例中，第一支撐件8與第二支撐件9大概在刻度值10處對接。第一 組刻度值201包括第一順序刻度值2011和第二順序刻度值2012,第一順序刻度值2011 具有第一零刻度值2011',且從第一零刻度值2011'處沿B方向順序遞增，形成如O， 1，2, 3， 4, 5......的連續(xù)刻度值序列，護欄11上設(shè)有一指針111，當要鋸切工件時，可通
過指針111分別讀取第一支撐件8上的第一組刻度值201或第二支撐件9上的第二組刻 度值202,從A方向觀察，當要得到鋸片4左側(cè)的鋸切掉的工件時，把護欄11置于鋸片 4的左側(cè)，第一零刻度值2011'用于指示護欄11的零位置，根據(jù)所要求的鋸切寬度，把護 欄定位到相對應(yīng)的刻度值處并鎖緊，然后就可以把所要切割的工件；第二順序刻度值2012 具有第二零刻度值2012'，且從第二零刻度值2012'處沿C方向順序遞增，本實施例中， 形成如O， 1, 2, 3, 4, 5， 6, 7, 8, 9, 10的連續(xù)刻度值序列；第二支撐件9上設(shè)有 第二組刻度值202,第二組刻度值202從刻度值11也沿C方向順序遞增，因此靠近第二 組刻度值202的第二順序刻度值2012與第二組刻度值202形成連續(xù)排列的刻度值序列， 即0, 1, 2, 3, 4， 5, 6, 7, 8， 9, 10， 11， 12, 13， 14, 15……，該刻度值序列是 沿C方向順序遞增排列的，且該序列中的每個刻度值都是唯一，無重復(fù)的，使臺鋸1的 鋸切操作更方便。
如圖2和圖5所示，從A方向觀察，當要得到鋸片4右側(cè)的鋸切掉的工件時，把護 欄11置于鋸片4的右側(cè)，第二零刻度值2012'用于指示護欄11的零位置，本實施例中， 當要鋸切的寬度小于等于10時，滑動護欄11至第一支撐件8上相應(yīng)的第二順序刻度值 2012處，此時通過護欄11上的指針"1讀取所要求的第二順序刻度值，再利用鎖定機 構(gòu)(未圖示)鎖定護欄11,然后就可以把工件抵靠在護欄11上，進行鋸切；當要鋸切的 寬度大于10時，滑動護欄11至第二支撐件9上相應(yīng)的第二組刻度值202處，此時同樣 是通過護欄11上的指針111讀取所要求的第二組刻度值202,鋸切操作過程與以上所述 相同，本實施例中，第一支撐件8與第二支撐件9大致在刻度值10處對接，當然，可以 設(shè)計成在第一支撐件8或第二支撐件9的任何一個刻度值處對接，最終最靠近第二支撐 件9的第二順序刻度值2012與第二組刻度值202都是連續(xù)排列，無重復(fù)刻度值的。
如圖2和圖4所示，當要鋸切工件時，第二支撐件9處于延展工作狀態(tài)，此時第二 支撐件9固定不動，相應(yīng)地，設(shè)于第二支撐件9上的第二組刻度值202也是固定不動的， 通過護欄11上的指針111讀取所要求的第二組刻度值202,來進行所要求尺寸的鋸切操 作即可，使操作更加方便。
如圖2和圖6所示，當要鋸切工件時，把第二支撐件9轉(zhuǎn)動于延展工作狀態(tài)，此時 第二支撐件9在水平方向上的投影超出工作臺3長度；如圖7所示，當要運輸和存儲臺 鋸1時，把護欄11存放于存儲腔22中，然后轉(zhuǎn)動第二支撐件9,使其折疊并靠于工作 臺3,從而減小了臺鋸1整體的體積，便于運輸和存放；此時第二支撐件9處于存儲狀態(tài)，在本實施例中，處于存儲狀態(tài)下的第二支撐件9在水平方向上的投影位于工作臺3長度 范圍之內(nèi)，當然，如業(yè)界所共知，處于存儲狀態(tài)下的第二支撐件9也可以設(shè)計成位于工
作臺3之外。
如圖2所示，從A方向觀察，樞軸103位于鋸片4的右側(cè)，當然，樞軸也可以設(shè)在 鋸片4的左側(cè)，或與鋸片4大致對齊。
如圖6所示，在豎直方向上，第二支撐件9與工作臺3之間具有高度差。本實施例 中，第二支撐件9低于工作臺3,且第二支撐件9與工作臺3在豎直方向的高度差d為 16mm，當然，第二支撐件9也可以設(shè)計成與工作臺3平齊，或設(shè)計成其它的高度差。
如圖7和圖8所示，第二支撐件9與第一支撐件8之間還可以設(shè)置防護裝置12，防 護裝置12包括第一防護件121、第二防護件122,第一防護件121通過銷釘123固定連 接于第一支撐件8,第二防護件122通過銷釘124固定連接于第二支撐件9,第一防護件 121與第二防護件122均由幾塊大致半圓形的鋼板間隔構(gòu)成，第一防護件121與第二防 護件122成相互交叉狀，且當?shù)诙渭?處于存儲狀態(tài)時，第一防護件121與第二防 護件122仍成相互交叉狀。如圖9所示，第二支撐件9在樞轉(zhuǎn)過程中，第二防護件121 隨第二支撐件9 一起樞轉(zhuǎn)，這樣在第二支撐件9的整個樞轉(zhuǎn)過程中，第一防護件121與 第二防護件122均成相互交叉狀，從而防止擠傷操作者的手指，因此臺鋸1更加安全可 靠。
如圖9所示，第二支撐件9上還可以設(shè)置一工具盒94,本實施例中，工具盒94設(shè) 于第一連接件91與第三連接件93之間，工具盒94由第一側(cè)部942、第二側(cè)部943及底 板941形成大致長方形凹槽，第一側(cè)部942和第二側(cè)部943均采用焊接等固定連接方式 連接于底板941,另外第一側(cè)部942，第二側(cè)部943和底板941也采用焊接等固定連接 方式連接于第一連接件91和第三連接件93,當然，也可以采用業(yè)界所共知的其它連接方 式，另外，為便于存儲，使第二支撐件9處于存儲狀態(tài)時，第二支撐件9可以與第一支 撐件8相接觸，第一側(cè)部942和第二側(cè)部943設(shè)計成均低于第一連接件91及第三連接件 93。
如圖1所示，第二支撐件9上還可以設(shè)置一工件輔助支撐裝置13,本實施例中，輔 助支撐裝置13搭接于第二支撐件9的第一連接件91和第三連接件93上，當鋸切較寬工 件時，把輔助支撐裝置13置于第二支撐件9上，用于支撐工件；當鋸切較窄工件而不需 要輔助支撐時，可取下輔助支撐裝置13并把其存放于臺鋸1的存儲腔22處。
如圖10、圖12和圖13所示，本發(fā)明的第二實施例與第一實施例的區(qū)別在于標尺
9裝置20a還包括一刻度尺15a,刻度尺15a包括固定設(shè)于第一支撐件8a上的固定端152a, 及滑動設(shè)于第二支撐件9a上的活動端151a,其中第二支撐件9a上設(shè)置有容納刻度尺15a 的凹槽911a,本實施例中，凹槽911a為C型通槽，當然，也可以設(shè)計成業(yè)界所共知的 其它形狀凹槽。如圖11所示、刻度尺15a的活動端151a與第二支撐件9a之間設(shè)有彈 性裝置16a,本實施例中，彈性裝置16a是拉簧，彈性裝置16a的一端部161a與刻度尺 15a上的孔1511a配合，另一端部162a通過螺釘19與第二支撐件9a配合。當然，也 可以采用壓簧、橡膠彈簧等具有一定彈性的類似彈性裝置。標尺裝置20a的刻度值203a 設(shè)于刻度尺15a上，這樣具有刻度值203a的刻度尺15a就如一個巻尺，當鋸切工件時， 操作者可以從上面連續(xù)讀數(shù)，不但使操作變得更方便，而且由于刻度值均設(shè)于刻度尺15a 上，刻度尺15a與第二支撐件9a之間設(shè)有彈性裝置16a ，這樣當?shù)诙渭?a處于延 展工作狀態(tài)時，刻度尺15a會被拉直，保證讀數(shù)準確；另外當?shù)诙渭?a處于延展工 作狀態(tài)時，由于刻度尺15a連續(xù)設(shè)于第一支撐件8a和第二支撐件9a上，無論第一支撐 件8a與第二支撐件9a之間有多大的間隙，確保鋸切工件時，所讀取到的刻度值都是準 確的，這樣使得鋸切尺寸更加精確。同樣，刻度尺的固定端也可固定設(shè)于第二支撐件上， 而活動端滑動設(shè)于第一支撐件上，此時刻度尺的活動端與第一支撐件之間設(shè)有彈性裝置， 當然，刻度值也設(shè)于刻度尺上。另外，本實施例中，刻度尺15a有一定的柔性，因此當 要存儲和運輸臺鋸1a時，刻度尺15a可隨第二支撐件9a的樞轉(zhuǎn)而彎曲，非常便于存儲。 如圖14、圖15和圖17所示，本發(fā)明的第三實施例與第一實施例的區(qū)別在于標尺 裝置20b還包括固定設(shè)于第一支撐件8b上的第一標尺17b，及滑動設(shè)于第二支撐件9b 的第二標尺18b,且第二標尺18b與第二支撐件9b之間設(shè)有彈性裝置16b，其中第二支 撐件9b上設(shè)置有容納第二標尺18b的凹槽911b,本實施例中，凹槽911b為如圖17所 示的燕尾槽，當然，凹槽911b也可以采用業(yè)界所共知的其它形狀；另外本實施例中，彈 性裝置16b是壓簧，當然，也可以釆用橡膠彈簧等具有一定彈性的類似彈性裝置。彈性 裝置16b的一端部161b與第二標尺18b上的缺口 181b配合，彈性裝置16b的另一端部 162b與第二支撐件9b的端面912b相抵靠。當然，也可以采用業(yè)界所共知的其它連接方 式，把彈性裝置16b設(shè)于第二標尺18b與第二支撐件9b之間，在此不再做詳細贅述；如 圖16所示，標尺裝置20b具有第一組刻度值20化和第二組刻度值202b,第一組刻度值 201b設(shè)于第一標尺17b上，第二組刻度值202b設(shè)于第二標尺18b上。當?shù)诙渭?b 處于延展工作狀態(tài)時，彈性裝置16b推動第二標尺18b,使其緊靠第一標尺17b，這樣無 論第一支撐件8b與第二支撐件9b之間有多大的間隙，確保鋸切工件時，所讀取到的刻
10度值都是準確的，這樣使得鋸切尺寸更加精確。
同樣，第一標尺17b也可以固定設(shè)于第二支撐件9b上，第二標尺18b滑動設(shè)于第一 支撐件9b上，此時第二標尺18b與第 一支撐件8b之間設(shè)置彈性裝置，此時第 一組刻度 值201b設(shè)于第二標尺18b上，第二組刻度值202b設(shè)于第一標尺17b上，工作原理與以 上所述相同。
如圖18所示，本發(fā)明的第五實施例與第一實施例的區(qū)別在于第二支撐件9c通過 插銷結(jié)構(gòu)活動連接于第一支撐件8c,第一支撐件8c與第二支撐件9c的接合端83c設(shè)有 接收孔84c，第二支撐件9c與第一支撐件8c的接合端95c設(shè)有銷96c，當臺鋸化在工 作狀態(tài)時，銷96c插入接收孔84c，此時第二支撐件9c與第一支撐件8c大致平齊，當 要存儲和運輸臺鋸1c時，把第二支撐件9c從第一支撐件8c中拔出，然后可把第二支撐 件9c置于第一支撐件8c上方，使其整個臺鋸化一起存儲。當然，第二支撐件9c也可 以通過插銷結(jié)構(gòu)活動連接于工作臺3c,此時在工作臺3c上設(shè)置接收孔(未圖示)，第二 支撐件9c上設(shè)置與上述工作臺3c上的接收孔相配合的插銷(未圖示)，操作方法與以上 所述相同，在此不再做詳細贅述。
另外，第二支撐件9c的第一連接件91 c和第三連接件93c也可以設(shè)計成有一定彈性， 分別在第一連接件91c和第三連接件93c相對的內(nèi)側(cè)對稱設(shè)置兩卡柱(未圖示)，第一支 撐件8c和定導軌14c上分別設(shè)置有與卡柱相配合的卡槽(未圖示)，當要使用臺鋸1c時， 把卡柱卡入卡槽(未圖示)，使第二支撐件9c處于延展工作狀態(tài)。
如圖18所示，本實施例中，從K方向觀察，第一支撐件8c與第二支撐件9c的接合 端84c位于鋸片4c的右側(cè)，當然，接合端84c也可以設(shè)在鋸片4c的左側(cè)，或與鋸片4c 大致對齊。
當然為了便于存儲臺鋸1c,第二支撐件9c與工作臺3c之間在豎直方向上也可以設(shè) 計一定的高度差，如16mm;另外為了方便存儲附件，第二支撐件9c上可以設(shè)置如第一 實施例的工具盒，在操作臺鋸1c時，用于存放鉛筆、巻尺及眼鏡等附件；另外，第二支 撐件9c上也可以設(shè)置如第一實施例的工件輔助支撐裝置。
上述的實施例僅僅是為了讓本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本發(fā)明而提供的最優(yōu)選的實施方式。 本發(fā)明并不僅限于上述具體的實施例。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員所易于思及的改進均在本發(fā)明 的發(fā)明構(gòu)思之內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種臺鋸，包括一具有工作面(31)的工作臺(3，3c)，所述工作臺(3，3c)上設(shè)有鋸片(4)延伸穿過的長孔(32)，固定連接于所述工作臺(3，3c)的第一支撐件(8，8a，8b，8c)，活動連接于所述工作臺(3，3c)或第一支撐件(8，8a，8b，8c)的第二支撐件(9，9a，9b，9c)，所述第二支撐件(9，9a，9b，9c)具有存儲狀態(tài)和工作狀態(tài)，其特征在于還包括用于顯示被鋸切工件寬度的標尺裝置(20，20a，20b)，所述標尺裝置(20，20a，20b)具有刻度值，且在所述工作狀態(tài)下，所述刻度值是連續(xù)排列的。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺鋸，其特征在于還包括可相對于所述工作臺(3, 3c) 或第二支撐件(9， 9a， 9b, 9c)滑動的護欄(11),且在所述工作狀態(tài)下，所述第二 支撐件(9, 9a, 9b, 9c)在水平方向上的投影超出所述工作臺(3, 3c)長度，在所 述存儲狀態(tài)下，所迷第二支撐件(9， 9a， 9b, 9c)在水平方向上的投影位于所述工作 臺(3, 3c)長度范圍之內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的臺鋸，其特征在于所述第二支撐件(9, 9a， 9b)通過樞 軸轉(zhuǎn)動連接于所述工作臺(3),且所述樞軸位于鋸片(4) 一側(cè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的臺鋸，其特征在于所述刻度值(201, 202)設(shè)于所述第 一支撐件(8)和第二支撐件(9)上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的臺鋸，其特征在于還包括刻度尺(15a ),所述刻度尺(15a ) 包括固定設(shè)于所述第一支撐件(8a)和第二支撐件(9a)其中之一上的固定端(152a )， 及滑動設(shè)于所述第一支撐件(8a)和第二支撐件(9a)其中另 一個上的活動端(151a )， 且所述活動端與設(shè)置活動端的支撐件(8a， 9a)之間設(shè)有彈性裝置(16a)，所述刻度 值(203a)設(shè)于刻度尺(15a)上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的臺鋸，所述彈性裝置(16a )是拉簧。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的臺鋸，其特征在于還包括固定設(shè)于所述第一支撐件(8b) 和第二支撐件(9b)其中之一上的第一標尺(17b)，及滑動設(shè)于所述第一支撐件(8b) 和第二支撐件(9b)其中另一個上的第二標尺(18b),且所述第二標尺(18b)與相應(yīng) 的第一支撐件(8b)或第二支撐件(9b)之間設(shè)有彈性裝置(16b)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的臺鋸，其特征在于所述彈性裝置(16b)是壓簧，且所述 第一支撐件(8b)或第二支撐件(9b)上設(shè)置有容納所述壓簧的凹槽(911b)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的臺鋸、其特征在于所述第二支撐件(9 )通過鉸鏈裝置(10) 轉(zhuǎn)動連接于所述工作臺(3),所述鉸鏈裝置(10)包括連接于第二支撐件(9)的第一 鉸接件(101 ),連接于工作臺(3 )的第二鉸接件(102 )及設(shè)于工作臺(3 )上的樞軸(103 )。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的臺鋸，其特征在于所述第二支撐件(9)與第一支撐件(8) 之間設(shè)有防護裝置(12)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的臺鋸、其特征在于所述第二支撐件(9c)與所述第一支撐 件(8c)之間的連接方式為插銷結(jié)構(gòu)，且所述第一支撐件(8c)與所述第二支撐件(9c) 的接合端(83c)位于鋸片(4) 一側(cè)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求3或11所述的臺鋸，其特征在于所述第二支撐件(9， 9a, 9b， 9c)為框架結(jié)構(gòu)。
13. 根據(jù)權(quán)利要求3或11所述的臺鋸，其特征在于所述第二支撐件(9, 9a, 9b, 9c)與所述工作臺(3, 3c)之間在豎直方向上具有高度差(d)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求3或11所述的臺鋸，其特征在于所述第二支撐件(9， 9a， 9b, 9c)上設(shè)有工具盒(94)。
15. 根據(jù)權(quán)利要求3或11所述的臺鋸，其特征在于所述第二支撐件(9， 9a, 9b, 9c)上設(shè)有工件輔助支撐裝置(13),在所述工作狀態(tài)時，所述輔助支撐裝置(13)用 于輔助支撐工件。
16. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的臺鋸，其特征在于還包括一指針(111 ),所述指針(111 ) 設(shè)于護欄(11 )上，當所述護欄(11 )被定位時，所述指針(111 )用于指示所述標尺 裝置(20， 20a， 20b)上的所有刻度值。
17. —種臺鋸，包括工作臺(3),固定連接于所述工作臺(3)的第一支撐件(8, 8a, 8b),樞轉(zhuǎn)連接于所述工作臺(3)或第一支撐件(8, 8a, 8b)的第二支撐件(9, 9a, 9b),所述第二支撐件(9, 9a, 9b)具有存儲狀態(tài)和工作狀態(tài)，其特征在于還包括 設(shè)于所述第一支撐件(8, 8a, 8b)和第二支撐件(9, 9a， 9b)上的標尺裝置，所 述標尺裝置(20, 20a， 20b)具有刻度值，且在所述工作狀態(tài)下，所述第二支撐件(9, 9a, 9b)相對于工作臺(3)是相對固定的。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種臺鋸(1，1a，1b，1c)，包括一具有工作面(31)的工作臺(3，3c)，所述工作臺(3，3c)上設(shè)有鋸片(4，4c)延伸穿過的長孔(32)，固定連接于所述工作臺(3，3c)的第一支撐件(8，8a，8b，8c)，活動連接于所述工作臺(3，3c)或第一支撐件(8，8a，8b，8c)的第二支撐件(9，9a，9b，9c)，所述第二支撐件(9，9a，9b，9c)具有存儲狀態(tài)和工作狀態(tài)，其特征在于還包括用于顯示被鋸切工件寬度的標尺裝置(20，20a，20b)，所述標尺裝置(20，20a，20b)具有刻度值，且在所述工作狀態(tài)下，所述刻度值是連續(xù)排列的。該種臺鋸的刻度值連續(xù)排列，無重復(fù)，這樣使得該臺鋸操作方便、結(jié)構(gòu)簡單、便于存儲、且制造成本低廉。
文檔編號B23D47/02GK101468407SQ20071030260
公開日2009年7月1日 申請日期2007年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月29日
發(fā)明者哈利·索默, 格雷厄姆·格哈德, 沃倫·布朗 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司