專利名稱：多軸鉆床主軸頭位移調(diào)整結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為 一種多軸鉆床主軸頭位移調(diào)整結(jié)構(gòu)，在此專指一種 在調(diào)校鉆床鉆孔工作位置時(shí)不會(huì)變動(dòng)操作桿上/下死點(diǎn)的設(shè)定高度/ 角度技術(shù)。
背景技術(shù)：
中國(guó)臺(tái)灣專利公告M281731號(hào)『鉆孔機(jī)的工作位置調(diào)整裝置』圖1 為揭示一多軸鉆床結(jié)構(gòu)，該鉆孔機(jī)具有一基座l、 一裝設(shè)于該基座l 上的立柱2、 一可沿Z軸向滑移地裝設(shè)于該立柱2上的活動(dòng)座3，及一固 設(shè)于該活動(dòng)座3上的主軸頭，該立柱2內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，此驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu) 且于立柱2—側(cè)接出一可供操控的操作桿5，以便連動(dòng)該驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)來(lái)帶 動(dòng)活動(dòng)座3沿Z軸向滑移，俾使主軸頭下方多軸鉆座4進(jìn)行工件鉆削作 業(yè)。由于所有工件的厚度并不可能完全相同，而為了使多軸鉆座4能 更接近工件，據(jù)以減少空回行程，所以便須調(diào)整該活動(dòng)座3的工作位 置， 一般來(lái)說(shuō)，主要是在立柱2設(shè)有可沿Z軸向調(diào)整的上限制塊、下限 制塊，且使活動(dòng)座3所設(shè)置的擋片限制于其間，如此即能藉由上、下 限制塊的位置調(diào)整，達(dá)到調(diào)整多軸鉆座4工作位置的作用，可是活動(dòng) 座3的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)會(huì)同步連動(dòng)操作桿5，造成該操作桿5在上/下死點(diǎn)的高 度/角度一并產(chǎn)生變化，令操作者須屈就于該操作桿5高度/角度位置， 與既有的設(shè)定不同，有出力不便操控的缺點(diǎn)，實(shí)不利于長(zhǎng)時(shí)間加工。再則， 一般鉆床是采用手動(dòng)操作桿5方式進(jìn)行加工，可是操作者 在往復(fù)帶動(dòng)下，確有容易疲勞之感，尤其是向上推進(jìn)操作桿5進(jìn)行退 刀時(shí)，由于是反地心引力的作動(dòng)，所以較費(fèi)力而有速度較慢的情形， 造成鉆頭與工件摩擦?xí)r間較長(zhǎng)，致鉆頭壽命會(huì)減少以及破壞鉆孔精 度，有鑒于此，便有人開發(fā)出以氣壓缸或油壓缸直接帶動(dòng)活動(dòng)座3的 技術(shù)，用以達(dá)到省力且快速退刀的使用模式，惟該鉆床必須藉由另外 的電器控制以及氣壓/油壓設(shè)備并用，須額外增設(shè)空壓/油壓設(shè)備，其 并不適用于一般須移動(dòng)DIY的簡(jiǎn)單加工。本實(shí)用新型人有鑒于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)缺點(diǎn)，乃精心加以研究改 良，經(jīng)多年從事于此一行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，于是創(chuàng)作出本實(shí)用新型。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種多軸鉆床主軸頭位移調(diào)整結(jié)構(gòu)，改 進(jìn)主軸頭與活動(dòng)座的配合結(jié)構(gòu)，在調(diào)整主軸頭的工作位置時(shí)，不會(huì)牽 動(dòng)到立柱及活動(dòng)座間的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，且操:作簡(jiǎn)單。為實(shí)現(xiàn)此目的，本實(shí)用新型采如下方案達(dá)成 一種多軸鉆床主軸 頭位移調(diào)整結(jié)構(gòu)，其包括一Z軸向豎設(shè)于基座上的立柱、 一可沿Z 軸向滑移地裝設(shè)于立柱的活動(dòng)座，及一設(shè)于活動(dòng)座的主軸頭組成，該 立柱設(shè)有驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，此驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)且于立柱一側(cè)接出一可供操控的操作 桿，以連動(dòng)該驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)來(lái)帶動(dòng)活動(dòng)座沿Z軸向滑移；主軸頭與活動(dòng)座 采分離設(shè)置，使主軸頭可沿Z軸向滑移地裝設(shè)于活動(dòng)座，且活動(dòng)座沿Z 軸向的樞設(shè)有導(dǎo)螺軸，該導(dǎo)螺軸為與主軸頭螺合，如此旋轉(zhuǎn)導(dǎo)螺軸可 帶動(dòng)主軸頭沿Z軸向位移，以直接調(diào)整工作位置。所述活動(dòng)座設(shè)有Z軸向的調(diào)整槽，且另設(shè)有Z軸向的導(dǎo)槽；主軸頭 則具有一馬達(dá)座，此馬達(dá)座在相對(duì)導(dǎo)槽的位置設(shè)有導(dǎo)軌，且在相對(duì)調(diào) 整槽的位置設(shè)有螺孔， 一固定螺栓穿掣調(diào)整槽而螺合馬達(dá)座，使馬達(dá) 座鎖結(jié)于活動(dòng)座，而馬達(dá)座設(shè)有供導(dǎo)螺軸螺合的螺座。所述活動(dòng)座頂端設(shè)有固定板，固定板貫設(shè)有供導(dǎo)螺軸貫穿的通 孔，此導(dǎo)螺軸于固定板頂面則螺合有一擋止螺帽，并導(dǎo)螺軸與主軸頭 螺合。所述馬達(dá)座中貫穿的樞設(shè)有Z軸向的主軸，且馬達(dá)座設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng) 主軸的馬達(dá)，而馬達(dá)座底端則束固有一夾座，此夾座能鎖接多軸鉆座。所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)于立柱內(nèi)部沿X軸向的樞固有一軸件，軸件一端突 出至立柱外側(cè)與操作桿組接，此軸件于立柱內(nèi)鍵合有凸輪，該凸輪同 心的設(shè)置有齒部，此齒部與活動(dòng)座所設(shè)置的齒條相嚙合，而該凸輪于 凸出部位則安裝有彈性組件，此彈性組件底端連^:有支架，該支架為 Z軸向的滑合于立柱的導(dǎo)桿，并以螺帽將該支架鎖固于導(dǎo)桿。所述搡作桿與軸件于對(duì)接端面環(huán)設(shè)有相互嚙合的齒槽，且以一螺 栓穿掣操作桿而鎖結(jié)于軸件。所述立柱于一側(cè)架設(shè)有Z軸向的橋桿，該橋桿為供上限制塊、下 限制塊穿套滑合，且該上限制塊、下限制塊各以螺栓鎖固于橋桿而形 成上、下死點(diǎn)，下限制塊于立柱及橋桿間組設(shè)有一縱向設(shè)置的尺座， 此尺座底端連設(shè)有橫桿，橫桿恰可套入下限制塊所設(shè)置的卡槽中，并 以螺栓穿掣橫桿而鎖結(jié)于下限制塊，然后于尺座縱向設(shè)有高度刻度 尺，而活動(dòng)座在上限制塊、下限制塊間的位置設(shè)有擋片，使此擋片為 上限制塊、下限制塊擋止，且作為高度刻度尺的指針。于所述基座頂面設(shè)置有工件定位結(jié)構(gòu)。所述工件定位結(jié)構(gòu)為于基座頂面設(shè)置一沿X軸向的鋁擠型條，該 鋁擠型條于正面形成一可供工件靠置的基準(zhǔn)面，而鋁擠型條兩側(cè)于背 面分別鎖結(jié)有調(diào)整座，調(diào)整座沿Y軸向的設(shè)置有孔槽，該調(diào)整座可沿Y軸向滑移地裝^:于一鎖座上，該鎖座鎖固于基座頂面，且于孔槽頂 面穿掣有鎖栓，該鎖栓將調(diào)整座鎖固于鎖座上。所述鋁擠型條頂面及背面分別凹設(shè)有鋁擠槽，鋁擠型條于頂面兩 側(cè)則設(shè)有耳座，耳座以螺栓穿掣的鎖接于所對(duì)應(yīng)的鋁擠槽，而該耳座 樞接有塊規(guī)，該塊規(guī)藉由偏心轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)出基準(zhǔn)面，以提供工件端面定位 之用；另外，該鋁擠型條于背面沿X軸向的設(shè)置有延伸桿，此延伸桿 一端固設(shè)有引導(dǎo)塊，該引導(dǎo)塊為插掣鎖接于背面鋁擠槽中，而延伸桿 另端固設(shè)輔持塊，該延伸桿的輔持塊突出基座，用以彈性的供較長(zhǎng)工 件端面定位之用。采用上述方案，本實(shí)用新型主要是將主軸頭與活動(dòng)座分離設(shè)置， 其具有下述優(yōu)點(diǎn)一、 使主軸頭與活動(dòng)座分離設(shè)置，兩者以Z軸向的導(dǎo)軌、導(dǎo)槽相 對(duì)滑合，且活動(dòng)座以Z軸向樞設(shè)的導(dǎo)螺軸螺合主軸頭，如此即藉由旋 轉(zhuǎn)導(dǎo)螺軸而帶動(dòng)主軸頭位移，以達(dá)到調(diào)整多軸鉆座的工作位置，該等 調(diào)整技術(shù)完全不會(huì)牽動(dòng)到立柱及活動(dòng)座間的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所以不便變動(dòng) 到操作桿于上/下死點(diǎn)既有設(shè)定的角度及高度，令操作者可以最符合 人體力學(xué)的方式作業(yè)。二、 該驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)是以凸輪齒部嚙合活動(dòng)座背面的齒條，且于凸輪 最大凸出部位安裝有彈性組件，彈性組件底端連^:有一支架，該支架 為z軸向的滑合于立柱的導(dǎo)桿，并以螺帽將該支架鎖固于導(dǎo)桿，在釋放該搡作桿外力時(shí)，其彈性組件能帶動(dòng)活動(dòng)座向上快速?gòu)?fù)歸至上死點(diǎn) 位置，該等快速?gòu)?fù)歸結(jié)構(gòu)可減少鉆頭摩損時(shí)間，且同時(shí)達(dá)到省力操控 的優(yōu)點(diǎn)。三、 該驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的軸件與操作桿于對(duì)接端面設(shè)有相互嚙合的齒 槽，且以螺栓鎖結(jié)兩者，在操作桿的角度及高度位置不符合操作者的 習(xí)慣時(shí)，其可以藉由補(bǔ)償調(diào)校齒槽、嚙合位置，用以達(dá)到符合人體工 學(xué)操控的特點(diǎn)。


圖l為本實(shí)用新型各構(gòu)件的相關(guān)位置分解示意圖；圖1A為圖l的局部放大示意圖；圖2為本實(shí)用新型的部份組合外觀示意圖；圖3為本實(shí)用新型的立體組合示意圖；圖4為本實(shí)用新型局部背視示意圖；圖5為本實(shí)用新型局部側(cè); 見示意圖；圖6為本實(shí)用新型以旋轉(zhuǎn)導(dǎo)螺軸調(diào)整主軸頭下移示意圖；圖7為本實(shí)用新型力文;松彈性組件調(diào)整主軸頭下移示意圖8為本實(shí)用新型分離操作桿而欲調(diào)整其嚙合齒槽角度的示意圖；圖9為本實(shí)用新型才喿作桿復(fù)歸原點(diǎn)的示意圖；圖10為本實(shí)用新型換裝另 一 多軸鉆座的外觀示意圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明IO基座20立柱21軌道22缺口23橫桿24橋桿25上限制塊251螺栓26下限制塊261螺栓262卡槽27尺座271橫桿272螺栓273刻度尺30活動(dòng)座31軌槽32擋片33調(diào)整槽34導(dǎo)槽35齒條36固定板61通孔37導(dǎo)螺軸371擋止螺帽41軸件411齒槽42桿座421齒槽43螺栓44操作桿45凸輪451齒部46彈性組件47支架48導(dǎo)桿49螺帽50主軸頭51馬達(dá)座511導(dǎo)軌512固定螺栓513螺座52主軸53馬達(dá)54夾座55多軸鉆座56緩壓組件57插梢60工件定位結(jié)構(gòu)61鋁擠型條611鋁擠槽612鋁擠槽62調(diào)整座621孔槽63鎖座631凹槽64鎖栓65耳座651塊體652螺栓66塊規(guī)67刻度尺68延伸桿681引導(dǎo)塊683輔持塊具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型主要內(nèi)容在于使主軸頭與活動(dòng)座分離設(shè)置，該主軸 頭、活動(dòng)座在相對(duì)位置設(shè)有Z軸向滑配,的導(dǎo)軌、導(dǎo)槽，且活動(dòng)座沿Z 軸向的樞設(shè)有導(dǎo)螺軸，該導(dǎo)螺軸為與主軸頭螺合，如此即得藉由旋轉(zhuǎn) 導(dǎo)螺軸而帶動(dòng)主軸頭沿Z軸向的P艮位位移，據(jù)以達(dá)到調(diào)整多軸鉆座工 作位置的作用，該等調(diào)整技術(shù)完全不會(huì)牽動(dòng)到立柱及活動(dòng)座間的驅(qū)動(dòng) 結(jié)構(gòu)，所以不便變動(dòng)到操作桿既有設(shè)定的角度及高度，令操作者可以 最符合人體力學(xué)的方式作業(yè)。本實(shí)用新型的另一內(nèi)容在于該驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)為于立柱X軸向的樞固 一軸件，軸件于立柱一側(cè)組設(shè)有操作桿，而軸件另鍵合有一凸輪，此 凸輪為以齒部嚙合活動(dòng)座背面的齒條，而凸輪則安裝有彈性組件，此
彈性組件底端連設(shè)有一支架，該支架為z軸向的滑合于立柱的導(dǎo)桿，并以螺帽將該支架鎖固于導(dǎo)桿，俾藉由旋轉(zhuǎn)螺帽而能調(diào)整該彈性組件 的預(yù)設(shè)彈力，以便在釋放該操作桿外力時(shí)，其彈性組件能以杠桿原理 的帶動(dòng)活動(dòng)座向上快速?gòu)?fù)歸至上死點(diǎn)位置，以待下次加工，該等快速 復(fù)歸結(jié)構(gòu)可減少鉆頭摩損時(shí)間，且同時(shí)達(dá)到省力操控的優(yōu),存、。本實(shí)用新型的又一內(nèi)容在于該驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的軸件、操作桿于對(duì)接 端面設(shè)有相互嚙合的齒槽，且以螺栓鎖結(jié)兩者，俾在操作桿的角度及 高度位置不符合操作者的習(xí)慣時(shí)，可以藉由螺栓的松弛而調(diào)校，用以 達(dá)到符合人體工學(xué)操控的特點(diǎn)。為使貴審查委員能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，特征及其它 目的，茲附以較佳實(shí)施例的圖式詳細(xì)說(shuō)明如后請(qǐng)參看圖1至圖5所示，本實(shí)用新型包括一可架撐于地面上的基座10;一Z軸向豎"&于基座10的中空立柱20;該立柱20正面兩側(cè)沿Z軸向 的設(shè)置有軌道21,且立柱20正面在兩軌道21間-沒有貫通內(nèi)外的缺口 22，而立柱20于左側(cè)上、下鎖設(shè)有X軸向的橫桿23,然后于兩橫桿23 間連設(shè)有一Z軸向的橋桿24，該橋桿24為供上限制塊25、下限制塊26 穿套滑合，且該上限制塊25、下限制塊26為各以螺栓251261鎖固于橋 桿24而形成上、下死點(diǎn)，其能藉由該螺栓251261的+>緊而調(diào)整上限制 塊25、下限制塊26間的距離，用以達(dá)到初步調(diào)校鉆孔工作位置的作用， 另外，如圖1A所示，該下限制塊26于立柱20及橋桿24間組設(shè)有一縱向 設(shè)置的尺座27,此尺座27底端連設(shè)有橫桿271，橫桿271恰可套入下限 制塊26所設(shè)置的卡槽262中，并以一螺栓272穿掣橫桿271而鎖結(jié)于下 限制塊26，然后于尺座27縱向設(shè)有高度刻度尺273;一活動(dòng)座30,其設(shè)有與軌道21相對(duì)合的軌槽31，以使該活動(dòng)座30 能沿Z軸向的限位滑合，此活動(dòng)座30在上限制塊25、下限制塊26間的 位置鎖設(shè)有一擋片32，使此擋片32可為上限制塊25、下限制塊26擋止， 且作為高度刻度尺273的指針，以作為活動(dòng)座30Z軸向位移調(diào)校的用； 而活動(dòng)座30于正面兩側(cè)各鏤設(shè)有Z軸向的調(diào)整槽33,且在兩調(diào)整槽33 間設(shè)有一Z軸向的導(dǎo)槽34，而活動(dòng)座30于背面相對(duì)缺口22的位置鎖設(shè) 有齒條35，另外于活動(dòng)座30頂端鎖設(shè)有一固定板36，此固定板36于突 出活動(dòng)座30的位置貫設(shè)有一通孔361,用以供一Z軸向的導(dǎo)螺軸37貫 穿，而此導(dǎo)螺軸37于固定板36頂面則螺合有一擋止螺帽371，用以將 導(dǎo)螺軸37垂直作用力轉(zhuǎn)嫁于固定板36;一驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)；為于立柱20內(nèi)部沿X軸向的4黃跨樞固有一 X軸向 的軸件41，軸件41 一端是突出至立柱20右側(cè)而和一桿座42對(duì)接， 軸件41、桿座42于對(duì)接端面環(huán)設(shè)有相互嚙合的齒槽411421,且以螺 栓4 3穿掣桿座4 2中心而鎖結(jié)于軸件41 ，該桿座42接出有操作桿4 4 ，
使操作桿44得帶動(dòng)軸件41繞中心的轉(zhuǎn)動(dòng)；此軸件41于立柱20內(nèi)鍵 合有一凸輪45，該凸輪45同心的設(shè)置有適當(dāng)范圍的齒部451，此齒 部451為與活動(dòng)座30背面的齒條35相嚙合，使操作桿44轉(zhuǎn)動(dòng)軸件 41時(shí)，其凸輪45的齒部451會(huì)連動(dòng)齒條35，令活動(dòng)座30相應(yīng)的沿 Z軸向位移，而該凸輪45于最大凸出部位則并排安裝有彈性組件46, 此彈性組件46底端連設(shè)有一支架47,如第四圖所示，該支架47設(shè) 有貫穿孔，而立柱20于底板則穿樞定位有一Z軸向?qū)U48，此導(dǎo)桿 48頂端能插入支架47貫穿孔，使支架47能沿Z軸向的上下限位移 動(dòng)，而該導(dǎo)桿48在支架47上、下端分別螺合有螺帽49,用以將支 架47夾固于導(dǎo)桿48，使彈性組件46具有所需的預(yù)設(shè)彈力而將活動(dòng) 座30帶動(dòng)至上死點(diǎn)位置，欲進(jìn)行鉆削作業(yè)時(shí)，須克服該彈性組件46 的預(yù)設(shè)彈力而下壓操作桿44，待鉆削完成后，即可釋放該操作桿44， 此時(shí)，彈性組件46能以杠桿原理的帶動(dòng)活動(dòng)座30向上快速?gòu)?fù)歸至上 死點(diǎn)位置，以待下次加工，該等快速?gòu)?fù)歸結(jié)構(gòu)可減少鉆頭摩損時(shí)間， 且同時(shí)達(dá)到省力操控的優(yōu)點(diǎn)；如圖5、圖7所示，操作者可藉由放松 彈性組件46而使主軸頭50上死點(diǎn)位置下移，如此即能間接調(diào)整該主 軸頭50于鉆孔時(shí)的工作位置，惟此時(shí)操作桿44會(huì)一并連動(dòng)而向下偏 轉(zhuǎn)，進(jìn)而喪失既有設(shè)定角度或高度，如此便如圖8、圖9所示的將操 作桿44分離，然后旋轉(zhuǎn)其齒槽421，用以補(bǔ)償其嚙合軸件41齒槽421 的位置，如此即能使操作桿44復(fù)歸至最初設(shè)定角度或位置；一主軸頭50;其以一馬達(dá)座51對(duì)合于活動(dòng)座30正面，此馬達(dá) 座51在相對(duì)導(dǎo)槽34的位置設(shè)有導(dǎo)軌511，且在相對(duì)調(diào)整槽33的位 置設(shè)有螺孔，用以供固定螺栓512穿掣調(diào)整槽33而螺合馬達(dá)座51, 使馬達(dá)座51鎖結(jié)于活動(dòng)座30正面，馬達(dá)座51設(shè)有供導(dǎo)螺軸37螺合 的螺座513，如圖5、圖6所示，得藉由松弛固定螺栓512，以及旋 轉(zhuǎn)導(dǎo)螺軸37而帶動(dòng)馬達(dá)座51沿Z軸向的位移，據(jù)以達(dá)到直接調(diào)整鉆 孔工作位置的功能，此時(shí)操作桿44于上/下死點(diǎn)位置不會(huì)有角度或位 置變化；而馬達(dá)座51中貫穿的樞設(shè)有一Z軸向的主軸52，馬達(dá)座51 頂端設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)主軸52的馬達(dá)53,馬達(dá)座51底端則束固有一夾座 54，如圖3所示，夾座54能鎖接專門鉆排孔的多軸鉆座55,而該多 軸鉆座55為供多數(shù)鉆頭安裝，且使主軸52得連動(dòng)該多軸鉆座55， 用以同時(shí)驅(qū)動(dòng)各鉆頭同步旋轉(zhuǎn)切削，如圖IO所示，該夾座54亦可換 裝鎖接專門鉆鉸鏈孔的多軸鉆座55，其端視實(shí)際加工需求而定；為 方便固定工件，其多軸鉆座55兩側(cè)各向下突設(shè)有具彈性的緩壓組件 56，用以在多軸鉆座55下移鉆削時(shí)，該緩壓組件56可同時(shí)彈壓工件， 用以節(jié)省操作壓制工件的力量；另外，多軸鉆座55兩側(cè)各向上彈設(shè) 有插梢57,此插梢57可于工作完成鉆削排孔作業(yè)后，藉由操作者施 壓而插入排孔的第一或最后孔中，用以達(dá)到定位的作用，俾于工件持 續(xù)加工出等間距且為列設(shè)置的排孔；以及一工件定位結(jié)構(gòu)60,其為于基座IO頂面設(shè)置一沿X軸向的鋁擠 型條61，該鋁擠型條61于正面形成一可供工件靠置的基準(zhǔn)面，且鋁 擠型條61頂面及背面分別凹設(shè)有鋁擠槽611612，而鋁擠型條61于 背面兩側(cè)分別鎖結(jié)有調(diào)整座62，調(diào)整座62沿Y軸向的設(shè)置有孔槽 621,然后于調(diào)整座62底面設(shè)置有鎖座63，此鎖座63為鎖固于基座 IO頂面，且于鎖座63頂面凹設(shè)有Y軸向凹槽631,用以供調(diào)整座62 限位滑合，且于孔槽621頂面穿掣有一鎖栓64,此鎖栓64能將調(diào)整 座62鎖固于鎖座63上，是以，本實(shí)用新型可以藉由鎖栓64的松緊 而調(diào)整鋁擠型條61基準(zhǔn)面沿Y軸向位移，用以因應(yīng)工作鉆孔位置變 化；鋁擠型條61于頂面兩側(cè)則設(shè)有耳座65,耳座65以螺栓652穿 掣的鎖接于鋁擠槽611塊體651，使耳座65得彈性的沿X軸向位移 調(diào)整固定，而該耳座65則樞接有塊規(guī)66,該塊規(guī)66得藉由偏心轉(zhuǎn) 動(dòng)進(jìn)出基準(zhǔn)面，使此塊規(guī)66得提供工件端面定位的用，而為了方便 準(zhǔn)確調(diào)整該塊規(guī)66，其可于鋁擠型條61頂面固置有供量測(cè)的刻度尺 67;另外，該鋁擠型條61于背面沿X軸向的設(shè)置有延伸桿68，此延 伸桿68 —端固設(shè)有引導(dǎo)塊681,該引導(dǎo)塊681為插掣鎖接于背面鋁 擠槽611中，而延伸桿68另端固設(shè)輔持塊683，使延伸桿68的輔持 塊6 8 3得突出基座10，用以供較長(zhǎng)工件端面彈性定位之用。由上述的結(jié)構(gòu)說(shuō)明得知，本實(shí)用新型至少具如下三個(gè)技術(shù)特征一、 使主軸頭50與活動(dòng)座30分離設(shè)置，兩者以Z軸向的導(dǎo)軌 511、導(dǎo)槽34相對(duì)滑合，且活動(dòng)座30以Z軸向樞設(shè)的導(dǎo)螺軸37螺合 主軸頭50,如此即得藉由旋轉(zhuǎn)導(dǎo)螺軸37而帶動(dòng)主軸頭50位移，以 達(dá)到調(diào)整多軸鉆座55工作位置，如圖5、圖6所示，該等調(diào)整技術(shù) 完全不會(huì)牽動(dòng)到立柱20及活動(dòng)座30間的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所以不便變動(dòng)到 操作桿44于上/下死點(diǎn)既有設(shè)定的角度及高度，令操作者可以最符合 人體力學(xué)的方式作業(yè)。二、 該驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)為以凸輪45齒部451嚙合活動(dòng)座30背面的齒條 35,且于凸輪45最大凸出部位安裝彈性組件46，彈性組件46底端 連設(shè)有一支架47,該支架47為Z軸向的滑合于立柱20的導(dǎo)桿48, 并以螺帽49將該支架47鎖固于導(dǎo)桿48，俾能調(diào)整該彈性組件46彈 力，以便在釋放該操作桿44外力時(shí)，其彈性組件46能帶動(dòng)活動(dòng)座 30向上快速?gòu)?fù)歸至上死點(diǎn)位置，該等快速?gòu)?fù)歸結(jié)構(gòu)可減少鉆頭摩損 時(shí)間，且同時(shí)達(dá)到省力才喿控的優(yōu)點(diǎn)。三、 該驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的軸件41、操作桿44于對(duì)接端面設(shè)有相互嚙合的 齒槽411、 421,且以螺栓43鎖結(jié)兩者，俾在操作桿的角度及高度位置 不符合操作者的習(xí)慣時(shí)，如圖8、圖9所示，其可以藉由補(bǔ)償調(diào)校齒槽 411、 421嚙合位置，用以達(dá)到符合人體工學(xué)操控的特點(diǎn)。
綜上所述，本實(shí)用新型在的結(jié)構(gòu)特征在現(xiàn)有的此類結(jié)構(gòu)的中，可 以說(shuō)是前所未見，由于具有悉心的設(shè)計(jì)，故除有上述的特點(diǎn)外，且無(wú) 須另外電器控制以及氣壓控制，更不必配合空壓設(shè)備才能使用，所以可以適合于一般須移動(dòng)DIY的大眾化簡(jiǎn)單加工，且整體購(gòu)置成本遠(yuǎn)較 習(xí)用更符合經(jīng)濟(jì)效益，而為一相當(dāng)杰出且優(yōu)異的設(shè)計(jì)，其在同類產(chǎn)品 中均未見有類似的實(shí)用新型或公開的發(fā)表，故符合新型專利的申請(qǐng)要 件，乃爰依法提出申請(qǐng)。
權(quán)利要求1. 一種多軸鉆床主軸頭位移調(diào)整結(jié)構(gòu)，其包括一Z軸向豎設(shè)于基座上的立柱、一可沿Z軸向滑移地裝設(shè)于立柱的活動(dòng)座，及一設(shè)于活動(dòng)座的主軸頭組成，該立柱設(shè)有驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，此驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)且于立柱一側(cè)接出一可供操控的操作桿，以連動(dòng)該驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)來(lái)帶動(dòng)活動(dòng)座沿Z軸向滑移，其特征在于主軸頭與活動(dòng)座采分離設(shè)置，使主軸頭可沿Z軸向滑移地裝設(shè)于活動(dòng)座，且活動(dòng)座沿Z軸向的樞設(shè)有導(dǎo)螺軸，該導(dǎo)螺軸與主軸頭螺合，如此即藉由旋轉(zhuǎn)導(dǎo)螺軸而帶動(dòng)主軸頭沿Z軸向位移，以直接調(diào)整工作位置。
2、 如權(quán)利要求l所述的多軸鉆床主軸頭位移調(diào)整結(jié)構(gòu)，其特征在 于活動(dòng)座設(shè)有Z軸向的調(diào)整槽，且另設(shè)有Z軸向的導(dǎo)槽；主軸頭則具 有一馬達(dá)座，此馬達(dá)座在相對(duì)導(dǎo)槽的位置設(shè)有導(dǎo)軌，且在相對(duì)調(diào)整槽 的位置設(shè)有螺孔， 一固定螺栓穿掣調(diào)整槽而螺合馬達(dá)座，使馬達(dá)座鎖 結(jié)于活動(dòng)座，而馬達(dá)座設(shè)有供導(dǎo)螺軸螺合的螺座。
3、 如權(quán)利要求2所述的多軸鉆床主軸頭位移調(diào)整結(jié)構(gòu)，其特征在 于活動(dòng)座頂端i殳有固定板，固定板貫設(shè)有供導(dǎo)螺軸貫穿的通孔，此 導(dǎo)螺軸于固定板頂面則螺合有一擋止螺帽，并導(dǎo)螺軸與主軸頭螺合。
4、 如權(quán)利要求2所述的多軸鉆床主軸頭位移調(diào)整結(jié)構(gòu)，其特征在 于馬達(dá)座中貫穿的樞設(shè)有Z軸向的主軸，且馬達(dá)座設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)主軸 的馬達(dá)，而馬達(dá)座底端則束固有一夾座，此夾座能鎖接多軸鉆座。
5、 如權(quán)利要求l所述的多軸鉆床主軸頭位移調(diào)整結(jié)構(gòu)，其特征在 于驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)為于立柱內(nèi)部沿X軸向的樞固有一軸件，軸件一端突出 至立柱外側(cè)與操作桿組接，此軸件于立柱內(nèi)鍵合有凸輪，該凸輪同心 的設(shè)置有齒部，此齒部為與活動(dòng)座所設(shè)置的齒條相嚙合，而該凸輪于 凸出部位則安裝有彈性組件，此彈性組件底端連設(shè)有支架，該支架為 Z軸向的滑合于立柱的導(dǎo)桿，并以螺帽將該支架鎖固于導(dǎo)桿。
6、 如權(quán)利要求1或5所述的多軸鉆床主軸頭位移調(diào)整結(jié)構(gòu)，其特 征在于操作桿與軸件于對(duì)接端面環(huán)設(shè)有相互嚙合的齒槽，且以一螺 栓穿掣操作桿而鎖結(jié)于軸件。
7、 如權(quán)利要求l所述的多軸鉆床主軸頭位移調(diào)整結(jié)構(gòu)，其特征在 于立柱于一側(cè)架設(shè)有Z軸向的橋桿，該橋桿為供上限制塊、下限制 塊穿套滑合，且該上限制塊、下限制塊各以螺栓鎖固于橋桿而形成上、 下死點(diǎn)，下限制塊于立柱及橋桿間組設(shè)有一縱向設(shè)置的尺座，此尺座 底端連設(shè)有橫桿，橫桿恰可套入下限制塊所設(shè)置的卡槽中，并以螺栓 穿掣橫桿而鎖結(jié)于下限制塊，然后于尺座縱向設(shè)有高度刻度尺，而活 動(dòng)座在上限制塊、下限制塊間的位置設(shè)有擋片，此擋片為上限制塊、下限制塊擋止，且作為高度刻度尺的指針。
8、 如權(quán)利要求l所述的多軸鉆床主軸頭位移調(diào)整結(jié)構(gòu)，其特征在 于于基座頂面設(shè)置有工件定位結(jié)構(gòu)。
9、 如權(quán)利要求8所述的多軸鉆床主軸頭位移調(diào)整結(jié)構(gòu)，其特征 在于所述工件定位結(jié)構(gòu)為于基座頂面設(shè)置一沿X軸向的鋁擠型條， 該鋁擠型條于正面形成一可供工件靠置的基準(zhǔn)面，而鋁擠型條兩側(cè)于 背面分別鎖結(jié)有調(diào)整座，該調(diào)整座沿Y軸向的設(shè)置有孔槽，該調(diào)整座 可沿Y軸向滑移地裝設(shè)于一鎖座上，該鎖座鎖固于基座頂面，且于孔 槽頂面穿掣有鎖栓，此鎖栓將調(diào)整座鎖固于鎖座上。
10、 如權(quán)利要求9所述的多軸鉆床主軸頭位移調(diào)整結(jié)構(gòu)，其特征 在于鋁擠型條頂面及背面分別凹設(shè)有鋁擠槽，鋁擠型條于頂面兩側(cè) 則設(shè)有耳座，該耳座以螺栓穿掣的鎖接于所對(duì)應(yīng)的鋁才齊槽，而該耳座 樞接有塊規(guī)，該塊規(guī)藉由偏心轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)出基準(zhǔn)面，此塊規(guī)提供工件端面 定位之用；另外，該鋁擠型條于背面沿X軸向的設(shè)置有延伸桿，此延 伸桿一端固設(shè)有引導(dǎo)塊，該引導(dǎo)塊為插掣鎖接于背面鋁擠槽中，而延 伸桿另端固設(shè)輔持塊，該延伸桿的輔持塊突出基座，用以彈性的供較 長(zhǎng)工件端面定位之用。
專利摘要本實(shí)用新型為一種多軸鉆床主軸頭位移調(diào)整結(jié)構(gòu)，其為將主軸頭與活動(dòng)座采分離設(shè)置，而主軸頭、活動(dòng)座在相對(duì)位置設(shè)有相互滑配的Z軸向?qū)к?、?dǎo)槽，且活動(dòng)座沿Z軸向的樞設(shè)有導(dǎo)螺軸，該導(dǎo)螺軸為與主軸頭螺合，如此即藉由旋轉(zhuǎn)導(dǎo)螺軸而帶動(dòng)主軸頭沿Z軸向的限位位移，據(jù)以達(dá)到調(diào)整多軸鉆座工作位置的作用，有效地提高生產(chǎn)效率，而該等調(diào)整技術(shù)完全不會(huì)牽動(dòng)到立柱及活動(dòng)座間的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所以不便變動(dòng)到操作桿上/下死點(diǎn)既有設(shè)定的角度及高度，令操作者可以最符合人體力學(xué)的方式作業(yè)。
文檔編號(hào)B23B47/26GK201079851SQ20072000797
公開日2008年7月2日 申請(qǐng)日期2007年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月16日
發(fā)明者張文奇 申請(qǐng)人:張文奇