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      轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)上的分梳輥體的修槽與包針布機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):3011101閱讀:413來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)上的分梳輥體的修槽與包針布機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)上的分梳輥體的修槽與包針布機(jī)
      涉及領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及紡紗機(jī)配件的加工制造領(lǐng)域,尤其是指轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)(或稱(chēng) 氣流紡紗機(jī))的分梳輥體在包覆針布時(shí)采用的包針布機(jī)以及包針布之前分梳輥 體修槽時(shí)的修槽機(jī),并且,修槽機(jī)在修槽后經(jīng)簡(jiǎn)單調(diào)整、改裝即成為包針布機(jī)。
      背景技術(shù)
      轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)(或稱(chēng)氣流紡紗機(jī))上設(shè)有分梳輥,其外圍包覆有用于梳理的金 屬針布,分梳輥體上設(shè)有螺旋狀鉤槽,條狀金屬針布鑲嵌于分梳輥體鉤槽中。
      為了方便鑲嵌金屬針布,分梳輥體在鑲嵌金屬針布前必須經(jīng)過(guò)修槽,將分 梳輥體上鉤槽輪廓修理成矩形,而后進(jìn)行包針。
      傳統(tǒng)的,在使用轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)(或稱(chēng)氣流紡紗機(jī))的工廠,為了完成上面所 述的兩道工序,都是使用通用機(jī)床,并配上包針用的刀輪進(jìn)行工作。
      采用通用機(jī)床給分梳輥體修槽、包針布,存在如下不足使用通用機(jī)床成 本高,而對(duì)于紡紗廠而言,其作用除了給分梳輥體修槽、包針布外,沒(méi)有其它 的用途,即浪費(fèi)又給紡紗廠帶來(lái)不必要的成本負(fù)擔(dān),降低了經(jīng)濟(jì)效益。
      近年來(lái),業(yè)界一直釆用通用機(jī)床給分梳輥體修槽、包針布,沒(méi)有人提供一 種專(zhuān)用的設(shè)備,這樣,才有提出本實(shí)用新型的必要。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的在于提供給紡紗廠使用專(zhuān)門(mén)用來(lái)給轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)上的分梳 輥體進(jìn)行修槽與包針的修槽與包針布機(jī)。
      為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)上的分梳輥體的修槽機(jī),包括一機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有操作臺(tái),還
      包括 一螺紋組合機(jī)構(gòu),輸入端由一變頻電機(jī)、皮帶輪/皮帶機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),并且還 設(shè)有一手動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),螺紋組合機(jī)構(gòu)的輸出端套設(shè)1-2個(gè)分梳輥體,這樣,可 以提高加工速度。
      一驅(qū)動(dòng)電機(jī),主軸上套設(shè)一修槽用圓鋸片。
      轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的分梳輥的包針布機(jī),包括一機(jī)架、機(jī)架上設(shè)有操作臺(tái),還包 括 一螺紋組合機(jī)構(gòu),輸入端由一變頻電機(jī)、皮帶輪/皮帶機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),并且還設(shè) 有一手動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),輸出端套設(shè)1-2個(gè)分梳輥體;
      一組合夾具,可以軸向、徑向調(diào)節(jié)位置,組合夾具上設(shè)置刀輪座、刀輪座 上設(shè)有一包針的刀輪。
      進(jìn)一步的,所述的螺紋組合機(jī)構(gòu)延徑向由內(nèi)到外依次設(shè)有一主軸,其上適 當(dāng)處緊密套設(shè)一個(gè)以上軸承,軸承外圏與外殼緊密配合; 一內(nèi)管,緊密套設(shè)于 主軸一端,設(shè)有的外螺紋與外管的內(nèi)螺紋配合; 一外管,設(shè)有的內(nèi)螺紋與內(nèi)管 的外螺紋相配合,且外圈與外殼緊密配合; 一外殼,固定設(shè)置于機(jī)架的操作臺(tái) 上。
      進(jìn)一步的,所述的螺紋組合機(jī)構(gòu)的內(nèi)管、外管的螺距與分梳輥體上設(shè)置的螺 旋線的螺距相等。
      進(jìn)一步的,所述的所述的變頻電機(jī)包括一變頻器、 一電機(jī),變頻器位于操作 臺(tái)上,用于調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速,變頻電機(jī)位于機(jī)架下方。
      采用本實(shí)用新型的專(zhuān)用機(jī)床給分梳輥體修槽、包針布,存在如下優(yōu)點(diǎn)(1) 操作方便,由于螺紋組合機(jī)構(gòu)采用的螺距與分梳輥體上的旋轉(zhuǎn)螺紋的螺距相同,這樣,不論修槽或包針布,只要電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),即可實(shí)現(xiàn)軸向移動(dòng)的"同步",極大 降低了紡紗廠的購(gòu)置成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益。


      圖1.本實(shí)用新型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的分梳輥體的修槽機(jī)工作狀態(tài)立體圖2.本實(shí)用新型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的分梳輥體的包針布機(jī)工作狀態(tài)立體圖3.本實(shí)用新型螺紋組合才幾構(gòu)一種實(shí)施例的裝配結(jié)構(gòu)剖#見(jiàn);
      圖4.本實(shí)用新型螺紋組合機(jī)構(gòu)的主軸立體圖5.本實(shí)用新型螺紋組合機(jī)構(gòu)的主軸主視圖6.本實(shí)用新型螺紋組合機(jī)構(gòu)的內(nèi)管、外管剖視圖與側(cè)視現(xiàn)結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明
      具體實(shí)施方式
      如圖1、 3所示,首先,介紹轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的分梳輥體的修槽機(jī),包括一機(jī)架 (1),機(jī)架(1)上設(shè)有操作臺(tái)(11),還包括 一螺紋組合機(jī)構(gòu)(2),位于操 作臺(tái)(11)的一端,螺紋組合機(jī)構(gòu)(2)的輸入端由一變頻電機(jī)經(jīng)皮帶輪/皮帶 機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),并且還設(shè)有一手動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(20),工作時(shí),螺紋組合機(jī)構(gòu)(2)的 輸出端可以套設(shè)1-2個(gè)分梳輥體,以提高效率; 一驅(qū)動(dòng)電機(jī),位于操作臺(tái)上另 一端,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主軸上套設(shè)一圓鋸片,工作時(shí),在螺紋組合機(jī)構(gòu)(2)作用下, 分梳輥軸向移動(dòng),圓鋸片沿著分梳輥上的螺旋線相對(duì)移動(dòng)即修槽。
      如圖2所示,其次,再介紹轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的分梳輥體的包針布機(jī),修槽機(jī)在修 槽后經(jīng)簡(jiǎn)單調(diào)整、改裝即成為包針布機(jī),包括一機(jī)架(1 )、機(jī)架(1)上設(shè)有操 作臺(tái),還包括 一螺紋組合機(jī)構(gòu)(2),位于操作臺(tái)(11)的一端,螺紋組合機(jī)構(gòu)(2)的輸入端由一變頻電機(jī)、皮帶輪/皮帶機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),并且還設(shè)有一手動(dòng)驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)(20),螺紋組合機(jī)構(gòu)(2)的輸出端套設(shè)2個(gè)分梳輥體,以提高效率。 一組合夾具,位于操作臺(tái)上另一端,可以軸向、徑向調(diào)節(jié)位置,組合夾具上設(shè) 置刀輪座,刀輪座上設(shè)有一刀輪,金屬針布經(jīng)過(guò)刀輪包覆于分梳輥體上。
      如圖4-6所示,螺紋組合機(jī)構(gòu)(2),由內(nèi)到外依次設(shè)有一主軸(21),其上 適當(dāng)處緊密套設(shè)兩個(gè)軸承(25A)、 (25B),軸承外圈與外殼(24)緊密配合,軸 承內(nèi)圈穿設(shè)主軸(21),且主軸(21)在內(nèi)管(22)推力作用下,在旋轉(zhuǎn)的同時(shí) 還可在軸承內(nèi)圈中沿軸向來(lái)回移動(dòng); 一內(nèi)管(22),緊密套設(shè)于主軸(21)輸入 一端,其上設(shè)有的外螺紋與外管(23)的內(nèi)螺紋配合; 一外管(23),其上設(shè)有 的內(nèi)螺紋與內(nèi)管(22)的外螺紋相配合,其外圈與外殼(24)緊密配合,要求 螺紋組合機(jī)構(gòu)(2)的沿軸向移動(dòng)的速度與分梳輥體上設(shè)置的螺旋線軸向移動(dòng)速 度保持一致,實(shí)現(xiàn)軸向移動(dòng)的"同步",即螺紋組合機(jī)構(gòu)(2)的內(nèi)管(22)、外 管(23)的螺距與分梳輥上設(shè)置的螺旋線的螺距相等; 一外殼(24),固定設(shè)置 于機(jī)架(1)的操作臺(tái)上。
      變頻電機(jī)包括一變頻器、 一電機(jī),變頻器位于操作臺(tái)(11)上,用于調(diào)節(jié) 電機(jī)轉(zhuǎn)速,變頻電才幾位于4幾架(1)下方。
      另,為了保證本實(shí)用新型的螺紋組合機(jī)構(gòu)(2)安全工作,需要配合潤(rùn)滑與 油冷卻系統(tǒng),屬業(yè)界^^知常識(shí),這里不再祥述。
      權(quán)利要求1.轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的分梳輥體的修槽與包針布機(jī),包括一機(jī)架、機(jī)架上設(shè)有操作臺(tái),其特征在于由轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的分梳輥體的修槽機(jī)與轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的分梳輥體的包針布機(jī)兩部分構(gòu)成,其中,轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的分梳輥體的修槽機(jī)還包括一螺紋組合機(jī)構(gòu),輸入端由一變頻電機(jī)、皮帶輪/皮帶機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),輸出端套設(shè)1-2個(gè)分梳輥體;一驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主軸上套設(shè)一圓鋸片。轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的分梳輥體的包針布機(jī)還包括一螺紋組合機(jī)構(gòu),輸入端由一變頻電機(jī)、皮帶輪/皮帶機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),輸出端套設(shè)1-2個(gè)分梳輥體; 一組合夾具,其上設(shè)置可以軸向、徑向調(diào)節(jié)位置的刀輪座,刀輪座上設(shè)有一包針的刀輪。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的分梳輥體的修槽與包針布機(jī),其特征在 于所述的螺紋組合機(jī)構(gòu)輸入端上還設(shè)有一手動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的分梳輥體的修槽與包針布機(jī),其特 征在于所述的螺紋組合機(jī)構(gòu),延徑向由內(nèi)到外依次設(shè)有一主軸,其上適當(dāng) 處緊密套設(shè)一個(gè)以上軸承,軸承外圈與外殼緊密配合; 一內(nèi)管,緊密套設(shè)于 主軸適當(dāng)處,設(shè)有的外螺紋與外管的內(nèi)螺紋配合; 一外管,設(shè)有的內(nèi)螺紋與 內(nèi)管的外螺紋相配合,外圈與外殼緊密配合; 一外殼,固定設(shè)置于機(jī)架的才喿 作臺(tái)上。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的分梳輥體的修槽與包針布機(jī),其特征在于所述的螺紋組合機(jī)構(gòu)的內(nèi)管、外管的螺距與分梳輥體上設(shè)置的螺旋線的螺距相等。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的分梳輥體的修槽與包針布機(jī),其特 征在于所述的變頻電機(jī)包括一變頻器、 一電機(jī),變頻器位于操作臺(tái)上,用 于調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速,變頻電機(jī)位于機(jī)架下方。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)上的分梳輥體的修槽與包針布機(jī),涉及紡紗機(jī)配件的加工制造領(lǐng)域,包括一機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有操作臺(tái),其中,轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的分梳輥體的修槽機(jī),還包括一內(nèi)外螺紋組合機(jī)構(gòu),一驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主軸上套設(shè)一修槽用圓鋸片;轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的分梳輥體的包針布機(jī),還包括一內(nèi)外螺紋組合機(jī)構(gòu),一組合夾具,組合夾具上設(shè)置刀輪座,刀輪座上設(shè)有一包針的刀輪。本實(shí)用新型操作方便,不論修槽或包針,由于采用螺紋組合機(jī)構(gòu),只要電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),即可實(shí)現(xiàn)軸向移動(dòng)的“同步”,極大降低了紡紗廠的購(gòu)置成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
      文檔編號(hào)B23D47/04GK201132868SQ20072000885
      公開(kāi)日2008年10月15日 申請(qǐng)日期2007年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月21日
      發(fā)明者翁賢楨 申請(qǐng)人:翁賢楨
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