專利名稱：熱鋼板矯直機的彎輥機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于熱鋼板矯直機，特別涉及液壓驅(qū)動的一種熱鋼板矯直機的 彎輥機構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)生產(chǎn)軋制熱鋼板的工廠，為提高鋼板的成材率，在精整車間 裝有熱鋼板矯直機，在熱鋼板矯直機上裝有彎輥機構(gòu)，這是為了合理布置楔 塊，預(yù)設(shè)矯直輥的彎輥，從而通過彎輥機構(gòu)對熱鋼板矯直機中的矯直輥的預(yù) 彎，控制矯直輥的輥型，消除鋼板的各種變形；其熱鋼板矯直機的彎輥機構(gòu) 由電機、聯(lián)軸器、螺桿套、螺桿、上斜楔、下斜楔組成，采用配對的上、下 斜楔，它們的斜度為1比25 ，并在彎輥機構(gòu)的機座內(nèi)固定下斜楔，由電機 驅(qū)動螺桿，螺桿推動其中的上斜楔于固定下斜楔上進行往返運動，使斜楔高 度變化，達到預(yù)設(shè)彎輥的要求。上述結(jié)構(gòu)的缺點是
1、 結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體大量重；動作反應(yīng)慢，影響生產(chǎn)節(jié)奏。
2、 于環(huán)境潮濕、雜質(zhì)多；造成運動部件銹蝕，而喪失功能；造成生產(chǎn) 中增加了維護工作量，也使設(shè)備功能無法充分發(fā)揮。
3、 斜楔調(diào)整部件運動不頻繁，每個潤滑周期潤滑油脂不能到達需要潤滑的 部位，造成潤滑不充分，增大了摩擦阻力；時間長了，油脂堵塞管路，運動部 位再也得不到潤滑。

實用新型內(nèi)容
本實用新型旨在為了避免上述技術(shù)中存在的缺點和不足之處，而提供不僅 設(shè)計科學(xué)合理，簡單緊湊，既減少運動零部件，提高傳動效率，又改善工作條 件，生產(chǎn)效率高，而且具有成本低以及操作安全，使用十分方便的一種熱鋼板 矯直機的彎輥機構(gòu)。
本實用新型的目的是采用如下的技術(shù)方案實現(xiàn)的所述的熱鋼板矯直機的 彎輥機構(gòu)，包括上斜楔、下斜楔，其特征在于與上斜楔、下斜楔的位置相對應(yīng)，于矯直機的機座上，裝設(shè)液壓缸，液壓缸的活塞桿端與上斜楔的端部鉸接， 使液壓缸驅(qū)動上斜楔在下斜楔上作往返運動。
所述的液壓缸，于液壓管路上裝設(shè)液壓缸到位后其閥口關(guān)閉的截流閥。 所述的上斜楔、下斜楔的斜度為1比25 ，通過減小斜楔角度，使其增加自鎖 能力，防止斜楔受力后回松。由于采用液壓缸直接驅(qū)動上斜楔，上斜楔的往返 運動使一對斜楔產(chǎn)生高度的變化，從而達到彎輥的目的；同時在液壓缸的液壓
管路中設(shè)置截流閥，液壓缸到位后，截流閥鎖緊，就使傳動安全，平穩(wěn)，可靠， 同時也由于釆用液壓缸驅(qū)動，大大地改善了工作條件，提高了設(shè)備的響應(yīng)速度， 進而提高預(yù)擺輥縫的響應(yīng)時間，有效提高鋼廠的生產(chǎn)率。綜以上所采取的技術(shù) 措施，實現(xiàn)本實用新型的目的。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型不僅設(shè)計科學(xué)合理，簡單緊湊，既減少運動 零部件，提高傳動效率，又改善工作條件，生產(chǎn)效率高，而且具有機器重量輕， 成本低以及操作安全，使用十分方便等優(yōu)點。

本實用新型共有二幅附圖。其中 附圖1是本實用新型的具體實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是圖1的A—A剖視圖。
圖中1、液壓缸，2、上斜楔，3、下斜楔，4、機座。
具體實施方式
圖1、 2所示是本實用新型的具體實施例，它是在軋制鋼板為厚度20 ram的 精整車間裝有熱鋼板矯直機的的彎輥機構(gòu)；包括上斜楔2、下斜楔3，其特征在 于與上斜楔2、下斜楔3的位置相對應(yīng)，于矯直機的機座4上，裝設(shè)液壓缸l， 液壓缸1的活塞桿端與上斜楔2的端部鉸接，使液壓缸1驅(qū)動上斜楔2在下斜 楔3上作往返運動。于液壓管路上裝設(shè)液壓缸1到位后其閥口關(guān)閉的截流閥。 所述的上斜楔2、下斜楔3的斜為1比25。
以上所述，僅為本實用新型的較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護 范圍并不局限于此，所有熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型公開的技術(shù) 范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其本實用新型的構(gòu)思加以等同替換或改 變均應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種熱鋼板矯直機的彎輥機構(gòu)，包括上斜楔(2)、下斜楔(3)，其特征在于與上斜楔(2)、下斜楔(3)的位置相對應(yīng)，于矯直機的機座(4)上，裝設(shè)液壓缸(1)，液壓缸(1)的活塞桿端與上斜楔(2)的端部鉸接，使液壓缸(1)驅(qū)動上斜楔(2)在下斜楔(3)上作往返運動。
2、 按權(quán)利要求1所述的熱鋼板矯直機的彎輥機構(gòu)，特征在于所述的液壓 缸(1)，于液壓管路上裝設(shè)液壓缸到位后其閥口關(guān)閉的截流閥。
3、 按權(quán)利要求1所述的所述的熱鋼板矯直機的彎輥機構(gòu)，其特征在于所 述的上斜楔(2)、下斜楔(3)的斜度為1比25 。
專利摘要本實用新型屬于熱鋼板矯直機，特別涉及液壓驅(qū)動的一種熱鋼板矯直機的彎輥機構(gòu)；包括上斜楔、下斜楔，其特征在于與上斜楔、下斜楔的位置相對應(yīng)，于矯直機的機座上，裝設(shè)液壓缸，液壓缸的活塞桿端與上斜楔的端部鉸接，使液壓缸驅(qū)動上斜楔在下斜楔上作往返運動；本實用新型不僅設(shè)計科學(xué)合理，簡單緊湊，既減少運動零部件，提高傳動效率，又改善工作條件，生產(chǎn)效率高，而且具有機器重量輕，成本低以及操作安全，使用十分方便等優(yōu)點。
文檔編號B21D1/00GK201147783SQ200720016068
公開日2008年11月12日 申請日期2007年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月22日
發(fā)明者廖欣陽, 袁國明 申請人:中國第一重型機械集團公司;一重集團大連設(shè)計研究院