專利名稱：變矩器再造設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種變矩器再造設(shè)備，屬車輛維修領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
汽車自動(dòng)變速箱——變矩器在使用中，其內(nèi)的離合器片會(huì)逐漸磨 損，使其打滑而導(dǎo)致最后失效，為了重新使用，維修時(shí)必須將變矩器 切割開，換上新的離合器片后重新粘合。己有技術(shù)中要完成上述工序 需要車床、焊機(jī)、貼片機(jī)、測(cè)漏機(jī)、動(dòng)平衡機(jī)等設(shè)備，缺點(diǎn)是設(shè)備分 散，操作不集中，維修部件多次移動(dòng)于各設(shè)備之間易造成輕度誤差， 工藝不易掌握，且基本維修費(fèi)用高。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的旨在克服上述已有技術(shù)存在的缺陷，提供一種 體積小、功能全、操作方便的變矩器再造設(shè)備。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是， 一種變矩器再造設(shè)備，它包括床身， 特點(diǎn)是，在床身下部設(shè)有主軸和調(diào)速電機(jī)，主軸通過(guò)鏈帶與調(diào)速電機(jī) 連接，主軸的頂端連接轉(zhuǎn)盤，在床身后部設(shè)有支架，支架上設(shè)有橫托 板，橫托板上設(shè)有縱托板，在縱托板上設(shè)有活動(dòng)刀臺(tái)，活動(dòng)刀臺(tái)的兩 惻分別設(shè)有車刀和焊槍，在支架的另一端設(shè)有伸縮套筒，伸縮套筒的 下端設(shè)有可調(diào)活動(dòng)卡盤，可調(diào)活動(dòng)卡盤與轉(zhuǎn)盤的中心位置相對(duì)應(yīng)，在 床身的一端還設(shè)有干燥箱，干燥箱內(nèi)的上部設(shè)有加熱管，下部設(shè)有加
溫裝置，加溫裝置由上加熱盤和下加熱盤組成，在干燥箱的下面設(shè)有 單向油缸，單向油缸與柱塞泵連接，單向油缸的活塞桿與上加熱盤連接。
本實(shí)用新型在支架上還可設(shè)有吸油泵。
與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型集切割、調(diào)整、貼片、焊接、檢測(cè) 于一機(jī)，減少了每道工序部件移動(dòng)次數(shù)，設(shè)備體積小，功能全，不僅 操作簡(jiǎn)便，而且成本低廉，維修部件質(zhì)量大大提高。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)地解釋說(shuō)明。


圖1-本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2-圖1的A-A向側(cè)視圖。 附圖圖面說(shuō)明
l床身，2調(diào)速電機(jī)，3變矩器，4可調(diào)活動(dòng)卡盤，5車刀，6活 動(dòng)刀臺(tái)，7焊槍，8吸油泵，9橫托板，IO縱托板，ll伸縮套筒，12 感應(yīng)器，13加熱管，14螺母，15鎖止盤，16-1上加熱盤，16-2下加 熱盤，17單向油缸，18柱塞泵，20主軸，21支架，22鏈帶，23轉(zhuǎn) 盤，24干燥箱，25推柄。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1、圖2，它包括床身1，在床身1的下部安裝主軸20和 調(diào)速電機(jī)2，主軸20通過(guò)鏈帶22與調(diào)速電機(jī)2連接，在主軸20的 頂端連接一個(gè)轉(zhuǎn)盤23。在床身1的后部固定設(shè)有支架21，支架21上
設(shè)有橫托板9，橫托板9上安裝縱托板10，在縱托板10上設(shè)有活動(dòng) 刀臺(tái)6，活動(dòng)刀臺(tái)6的兩側(cè)分別安裝車刀5和悍槍7。在支架21的另 一端設(shè)置伸縮套筒11，在伸縮套筒11的下端安裝可調(diào)活動(dòng)卡盤4， 可調(diào)活動(dòng)卡盤4與轉(zhuǎn)盤23的中心位置相對(duì)應(yīng)。在床身1的一端還設(shè) 有干燥箱24，干燥箱24內(nèi)的上部安裝加熱管13,下部設(shè)有由上加熱 盤16-1和下加熱盤16-2組成的加溫裝置，其中，上加熱盤16-1是可 以活動(dòng)的，在干燥箱24下面設(shè)置柱塞泵18，柱塞泵18上連接有單 向油缸17及推柄25，單向油缸17內(nèi)的活塞桿與上加熱盤16-1連接。 工作原理
將需要維修的變矩器3固定放置在轉(zhuǎn)盤23上，調(diào)整伸縮套筒11， 使可調(diào)活動(dòng)卡盤4頂在變矩器3的中心，固定變矩器3，然后調(diào)整橫 托板9及縱托板10，使活動(dòng)刀臺(tái)6靠近變矩器3，將車刀5置于變矩 器3上的切割位置，啟動(dòng)調(diào)速電機(jī)2，通過(guò)主軸20帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤23勻速 轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤23上的變矩器3便可進(jìn)行切割工序。
完成切割工序后，變矩器3分為兩體，取下它的上半部，拿出變 矩器3內(nèi)的鎖止盤15，更換鎖止盤內(nèi)的離合器片，然后將鎖止盤15 放到千燥箱24內(nèi)的下加熱盤16-2上，加蓋上加熱盤16-1，用螺母 14固定。推動(dòng)推柄25，柱塞泵18工作，單向油缸17內(nèi)的活塞桿向 下動(dòng)作，拉動(dòng)上加熱盤16-1，使其與下加熱盤16-2配合緊緊壓住鎖 止盤15，與此同時(shí)，啟動(dòng)千燥箱24的電源，使加熱管13及下加熱 盤16-2開始升溫加熱，對(duì)鎖止盤15 (及其內(nèi)的離合器片)進(jìn)行加熱
固化的貼片工序。在干燥箱24內(nèi)還可以安裝感應(yīng)器12，加熱時(shí)隨時(shí) 調(diào)整箱內(nèi)的溫度，另外還可在箱內(nèi)加裝風(fēng)扇，使箱內(nèi)溫度更加均勻。 在此工序中，對(duì)工件采用的是拉式加壓、外熱式加熱，被加工工件不 易損壞，具有良好的穩(wěn)定性。
貼片完成后，取出鎖止盤15，重新裝入變矩器3內(nèi)，將變矩器3 的上、下兩部分再合為一體，安裝在轉(zhuǎn)盤23上，同上述調(diào)整步驟使 活動(dòng)刀臺(tái)6上的焊槍7對(duì)準(zhǔn)變矩器3的焊縫，調(diào)整調(diào)速電機(jī)2的轉(zhuǎn)速 后啟動(dòng)，開始進(jìn)行焊接工序。
本實(shí)用新型還可以對(duì)修復(fù)后的變矩器進(jìn)行檢測(cè)。在完成上述焊接 工序后，變矩器3不用取下，而在變矩器3中心孔處放置一個(gè)帶孔的 圓柱形膠皮棒，用可調(diào)活動(dòng)卡盤4將其壓入變矩器脖頸中，然后用壓 縮空氣向變矩器內(nèi)打氣加壓，檢測(cè)修復(fù)后的變矩器是否密封。
另外，由于變矩器3內(nèi)充滿油，切割前必須將油倒空，已有技術(shù) 中都是手動(dòng)倒油，往往弄得油污滿地。本實(shí)用新型在支架21上還可 專門設(shè)置一個(gè)吸油泵8，把吸油管放入變矩器3將油吸空，然后直接 進(jìn)行切割工序即可，不僅節(jié)省時(shí)間，而且干凈衛(wèi)生，油不會(huì)灑漏，減 少浪費(fèi)。
權(quán)利要求1、一種變矩器再造設(shè)備，它包括床身(1)，其特征是，在床身(1)下部設(shè)有主軸(20)和調(diào)速電機(jī)(2)，主軸(20)通過(guò)鏈帶(22)與調(diào)速電機(jī)(2)連接，主軸(20)的頂端連接轉(zhuǎn)盤(23)，在床身(1)后部設(shè)有支架(21)，支架(21)上設(shè)有橫托板(9)，橫托板(9)上設(shè)有縱托板(10)，縱托板(10)上設(shè)有活動(dòng)刀臺(tái)(6)，活動(dòng)刀臺(tái)(6)的兩側(cè)分別設(shè)有車刀(5)和焊槍(7)，在支架(21)的另一端設(shè)有伸縮套筒(11)，伸縮套筒(11)下端設(shè)有可調(diào)活動(dòng)卡盤(4)，可調(diào)活動(dòng)卡盤(4)與轉(zhuǎn)盤(23)的位置相對(duì)應(yīng)，在床身(1)的一端設(shè)有干燥箱(24)，干燥箱(24)內(nèi)的上部設(shè)有加熱管(13)，下部設(shè)有由上加熱盤(16-1)和下加熱盤(16-2)組成的加溫裝置，在干燥箱(24)的下面設(shè)有單向油缸(17)，單向油缸(17)與柱塞泵(18)連接，單向油缸(17)的活塞桿與上加熱盤(16-1)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的變矩器再造設(shè)備，其特征是，在支架 (21)上設(shè)有吸油泵(8)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種變矩器再造設(shè)備，它包括床身，特點(diǎn)是，在床身下部設(shè)有主軸和調(diào)速電機(jī)，主軸的頂端連接轉(zhuǎn)盤，在床身后部設(shè)有支架，支架上設(shè)有橫托板和縱托板，在縱托板上設(shè)有活動(dòng)刀臺(tái)，活動(dòng)刀臺(tái)上設(shè)有車刀和焊槍，在支架的另一端設(shè)有伸縮套筒，伸縮套筒的下端設(shè)有可調(diào)活動(dòng)卡盤，在床身的另一端還設(shè)有干燥箱，干燥箱內(nèi)設(shè)有加熱管和由上加熱盤和下加熱盤組成的加溫裝置，在干燥箱的下面設(shè)有單向油缸，單向油缸的活塞桿與上加熱盤連接，本實(shí)用新型集切割、調(diào)整、貼片、焊接、檢測(cè)于一機(jī)，減少了每道工序部件移動(dòng)次數(shù)，設(shè)備體積小，功能全，操作簡(jiǎn)便，成本低廉。
文檔編號(hào)B23P6/00GK201009068SQ20072001836
公開日2008年1月23日 申請(qǐng)日期2007年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月31日
發(fā)明者張弘海, 濤 王 申請(qǐng)人:張弘海