專利名稱：鋼球冷鐓機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及軸承加工中使用的鋼球生產(chǎn)裝備，特別涉及一種 鋼球冷鐓機。
(二)
背景技術(shù)：
鋼球?qū)儆谳S承的一個重要部件，鋼球冷鐓工序作為鋼球生產(chǎn)的前 道工序，直接決定了鋼球生產(chǎn)的成本及質(zhì)量。鋼球冷鐓機的主傳動靠 主電機帶動大皮帶輪、再將動力傳遞到曲軸，曲軸的動力有序的傳遞 給三個機構(gòu)通過曲軸組合、連桿帶動主滑塊往復(fù)運動實現(xiàn)沖壓動作； 通過切料盤、拉桿帶動切料凸輪實現(xiàn)切料動作；通過進料調(diào)整盤帶動 進料機構(gòu)實現(xiàn)間歇進料。三部分的密切配合組成一個完整的鋼球冷鐓 機器，將一定規(guī)格的鋼絲通過送料、切斷、冷鐓直到鋼球毛坯，如圖1所示。我國現(xiàn)采用的冷鐓機多數(shù)屬于原蘇聯(lián)技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，存在以下缺點1. 現(xiàn)有冷鐓機穩(wěn)定性差，故障率高，造成調(diào)整維修設(shè)備占用了大 量時間，人均可操作設(shè)備臺數(shù)少，只有3 5臺，生產(chǎn)效率低下。
2. 現(xiàn)有冷鐓機精度差，所鐓鋼球質(zhì)量不穩(wěn)定，每百粒鋼球的尺寸 偏差大約O. lmm，其主要原因是長期運轉(zhuǎn)后機器磨損嚴(yán)重，出現(xiàn)間隙而又無法及時調(diào)整并消除，導(dǎo)致整機精度下降。例如，曲軸與主滑塊之間均采用連桿機構(gòu)、無法通過調(diào)整消除磨損間隙，只能更換；沖頭 鎖緊方式均為螺栓、沖擊力達到一定程度容易出現(xiàn)跑偏差問題。為了 保證鋼球的質(zhì)量，不得不加大鋼球留量，這樣既浪費了原材料，又給 后道工序(光球)增加了工作量，造成鋼球生產(chǎn)電能的浪費。
3. 現(xiàn)有冷鐓機噪音大。因為現(xiàn)有冷鐓機精度差，件與件配合不緊 密，所以造成整機噪音大，給操作者身心健康構(gòu)成傷害。
(三) 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種精度高、穩(wěn) 定可靠、維修方便、生產(chǎn)率高、低噪音的鋼球冷鐓機。 本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的
本實用新型的鋼球冷鐓機，其鐓球機構(gòu)包括由曲軸帶動的連桿、 主滑塊，主滑塊的前端設(shè)有沖頭，沖頭的安裝端卡接在主滑塊內(nèi)，其 特殊之處在于連桿為萬向球頭連桿，其末端呈球形，主滑塊上設(shè)有 與之對應(yīng)的球形凹坑，因此運動平穩(wěn)、靈活，便于調(diào)整因磨損產(chǎn)生的 配合間隙，提高鋼球的精度，且維修方便，不需要更換零件。本實用新型的鋼球冷鐓機，為了消除了因沖動鎖固不牢出現(xiàn)跑偏 問題，主滑塊與床身之間夾有調(diào)節(jié)斜板，并設(shè)有壓住調(diào)節(jié)斜板的壓板 螺栓。壓板螺栓一般連接在床身上。
本實用新型的鋼球冷鐓機，為了消除磨損間隙，恢復(fù)精度，提高 鋼球的質(zhì)量，沖頭的一側(cè)與主滑塊之間夾有壓塊，沖頭的另一側(cè)與主 滑塊之間夾有斜鐵，并設(shè)有壓住斜鐵的調(diào)節(jié)螺栓。調(diào)節(jié)螺栓一般連接 在沖頭上。本實用新型的鋼球冷鐓機，為了提高床身的耐磨程度，延長床身 的使用壽命，主滑塊與床身之間還夾有耐磨的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌固定在床身上。
本實用新型的有益效果是，精度高，穩(wěn)定可靠，每百粒鋼球的偏差小于0.05mm，運動平穩(wěn)靈活，故障率低，操作簡單，維修方便，便 于及時消除磨損間隙，大大提高了生產(chǎn)效率，人均可操作8 10,臺降 低了噪音，有利于操作者身心健康。
(四)

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。 幅圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖l為傳動系統(tǒng)圖，圖2為主滑塊連接情況主視圖，圖3為主滑 塊右視圖，圖4為主滑塊橫截面圖，圖5為沖頭仰視圖，圖6為沖頭 的右視圖。圖中，1曲軸，2連桿，3主滑塊，4沖頭，5調(diào)節(jié)斜板，6壓板 螺栓，7壓塊，8斜鐵，9調(diào)節(jié)螺栓，IO導(dǎo)軌，ll床身。
具體實施方式
附圖為本實用新型的一種具體實施例。
本實用新型的鋼球冷鐓機，曲軸1與主滑塊3之間的連桿2采用 萬向球頭連桿連接，如圖2、圖3所示。主滑塊的一側(cè)與床身11之間夾有調(diào)節(jié)斜板5，調(diào)節(jié)斜板的大端設(shè)有壓板螺栓6，如圖4所示。沖 頭4的鎖緊采用斜鐵8、壓塊7，沖頭的一側(cè)與主滑塊之間用螺栓固 定有壓塊，沖頭的另一側(cè)與主滑塊之間夾有斜鐵，斜鐵的大端壓有調(diào) 節(jié)螺栓9，見圖5、圖6。主滑塊與床身之間還夾有耐磨的導(dǎo)軌10， 導(dǎo)軌固定在床身ll上，見圖4。沖模上、下、左.右的調(diào)整均采用螺 絲，靈活方便。
權(quán)利要求1. 一種鋼球冷鐓機，其鐓球機構(gòu)包括由曲軸(1)帶動的連桿(2)、 主滑塊(3),主滑塊的前端設(shè)有沖頭(4)，沖頭的安裝端卡接在主滑塊內(nèi)，其特征在于連桿為萬向球頭連桿，其末端呈球形，主滑塊上設(shè)有與之對應(yīng)的球形凹坑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼球冷鐓機，其特征在于主滑塊(3)的側(cè)面與床身(11)之間夾有調(diào)節(jié)斜板(5)，并設(shè)有壓住調(diào)節(jié)斜板的 壓板螺栓(6)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼球冷鐓機，其特征在于沖頭(4) 的一側(cè)與主滑塊(3)之間夾有壓塊(7)，沖頭的另一側(cè)與主滑塊 之間夾有斜鐵(8)，并設(shè)有壓住斜鐵的調(diào)節(jié)螺栓(9)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼球冷鐓機，其特征在于與主滑塊(3) 背面接觸的床身(11)上固定有耐磨的導(dǎo)軌(10)。
專利摘要本實用新型涉及一種鋼球冷鐓機，其鐓球機構(gòu)包括由曲軸帶動的連桿、主滑塊，主滑塊的前端設(shè)有沖頭，沖頭的安裝端卡接在主滑塊內(nèi)，連桿為萬向球頭連桿，其末端呈球形，主滑塊上設(shè)有與之對應(yīng)的球形凹坑，因此運動平穩(wěn)、靈活，便于調(diào)整因磨損產(chǎn)生的配合間隙，提高鋼球的精度，且維修方便，不需要更換零件。本實用新型的有益效果是，精度高，穩(wěn)定可靠，每百粒鋼球的偏差小于0.05mm，運動平穩(wěn)靈活，故障率低，操作簡單，維修方便，便于及時消除磨損間隙，大大提高了生產(chǎn)效率，人均可操作8～10臺，降低了噪音，有利于操作者身心健康。
文檔編號B21J9/06GK201020510SQ20072002032
公開日2008年2月13日 申請日期2007年4月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月4日
發(fā)明者曼 李, 路桂章, 鄒長海 申請人:濟南順達鋼球設(shè)備有限公司