專(zhuān)利名稱(chēng)：圓形鋼筋籠加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑業(yè)使用的鋼筋籠，是一種圓形鋼筋籠加工裝置。
背景技術(shù)：
目前，在建造橋梁工程的施工過(guò)程中，需要圓形灌注樁基礎(chǔ)，在 灌注樁內(nèi)必須設(shè)置圓形鋼筋籠，這種圓形鋼筋籠的制作方法通常是采 用箍筋成型法，箍筋成型法的不足是鋼筋籠的精度不高，經(jīng)常使鋼 筋籠端頭主鋼筋不在同一斷面內(nèi)，主鋼筋的間距較難保持均勻，主鋼 筋較難達(dá)到平直，并且在制作過(guò)程中，需要較多操作人員，耗時(shí)長(zhǎng)， 勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低等。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是，提供一種圓形鋼筋籠加工裝置，采用它制 作圓形鋼筋籠精度高，使主鋼筋端頭處于同一平面內(nèi)，主鋼筋之間的 間距均勻，主鋼筋平直度好。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)圓形鋼筋 籠加工裝置，包括底板，底板一端安裝第一支架，第一支架上安裝第 一定滑輪，底板另一端安裝第二支架，第二支架上安裝第二定滑輪， 底板的上表面開(kāi)設(shè)數(shù)條凹槽，凹槽內(nèi)裝入長(zhǎng)條形主鋼筋，底板上放置 圓形鋼筋架，圓形鋼筋架一端與第一鋼繩一端連接，圓形鋼筋架另一 端與第二鋼繩連接，圓形鋼筋架上固定長(zhǎng)條形主鋼筋。凹槽內(nèi)安裝的兩長(zhǎng)條形主鋼筋之間的距離H與圓形鋼筋架固定兩長(zhǎng)條形主鋼筋之 間的弧長(zhǎng)H1相等。第一鋼繩一端與第一手拉葫蘆連接，第二鋼繩一 端與第二手拉葫蘆連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于采用本實(shí)用新型所述的圓形鋼筋籠加工 裝置制作的圓形鋼筋籠，主鋼筋端頭均處于同一斷面內(nèi)，主鋼筋之間 的間距均勻，主鋼筋的平直度好，使圓形鋼筋籠的質(zhì)量及生產(chǎn)效率有 了較大幅度的提高，并使勞動(dòng)強(qiáng)度較大幅度降低等。

附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是附圖1的俯視結(jié)構(gòu)示 意圖。
具體實(shí)施方式
對(duì)照附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。 圖中8是底板，底板8是長(zhǎng)方形或正方形，在底板8的上表面開(kāi) 設(shè)數(shù)條凹槽IO，可以開(kāi)設(shè)20條或30條或50條不等，在每條凹槽IO 內(nèi)均裝入長(zhǎng)條形主鋼筋，保持長(zhǎng)條形六鋼筋的平直度不變，在底板8 的一端安裝第一支架9，第一支架9上安裝第一定滑輪7，底板8另 一端安裝第二支架13，第二支架13上安裝第二定滑輪14，底板8上 放置圓形鋼筋架l，圓形鋼筋架1上固定長(zhǎng)條形主鋼筋。圓形鋼筋架 1與第一鋼繩4 一端連接，第一鋼繩4另一端與第一手拉葫蘆6連接。 圓形鋼筋架1另一端與第二鋼繩12 —端連接，第二鋼繩12另一端與 第二手拉葫蘆15連接。在凹槽10內(nèi)安裝的每?jī)蓷l長(zhǎng)條形主鋼筋之間 的距離H與圓形鋼筋架1固定每?jī)蓷l長(zhǎng)條形主鋼筋之間的弧長(zhǎng)H1相 等，以保證長(zhǎng)條形主鋼筋之間的間距均勻。使用本實(shí)用新型加工圓形 鋼筋籠時(shí)，將圓形鋼筋架1放置在底板8上，其底面與長(zhǎng)條形主鋼筋 11相接觸焊接后，長(zhǎng)條形主鋼筋11即與圓形鋼筋架1固定連接為一 體，拉動(dòng)手拉葫戸6上的鋼鏈5，使圓形鋼筋架l轉(zhuǎn)動(dòng)，再將另一根 長(zhǎng)條形主鋼筋焊接在與其相接觸的圓形鋼筋架1上，依次類(lèi)推操作完 成圓形鋼筋籠的制作。圖中3是固定架，通過(guò)固定架3使第一鋼繩4 與圓形鋼筋架1連接，便于拉動(dòng)圓形固定架1轉(zhuǎn)動(dòng)。2是長(zhǎng)條形主鋼 筋，16是鋼鏈。
權(quán)利要求1、圓形鋼筋籠加工裝置，其特征在于包括底板(8)，底板(8)一端安裝第一支架(9)，第一支架(9)上安裝第一定滑輪(7)，底板(8)另一端安裝第二支架(13)，第二支架(13)上安裝第二定滑輪(14)，底板(8)的上表面開(kāi)設(shè)數(shù)條凹槽(10)，凹槽(10)內(nèi)裝入長(zhǎng)條形主鋼筋，底板(8)上放置圓形鋼筋架(1)，圓形鋼筋架(1)一端與第一鋼繩(4)一端連接，圓形鋼筋架(1)另一端與第二鋼繩(12)連接，圓形鋼筋架(1)上固定長(zhǎng)條形主鋼筋。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形鋼筋籠加工裝置，其特征在于-凹槽(10)內(nèi)安裝的兩長(zhǎng)條形主鋼筋之間的距離(H)與圓形鋼筋架(1)固定兩長(zhǎng)條形主鋼筋之間的弧長(zhǎng)(Hl)相等。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形鋼筋籠加工裝置，其特征在于 第一鋼繩(4) 一端與第一手拉葫蘆(6)連接，第二鋼繩(12) —端 與第二手拉葫蘆(15)連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種圓形鋼筋籠加工裝置，包括底板，底板一端安裝第一支架，第一支架上安裝第一定滑輪，底板另一端安裝第二支架，第二支架上安裝第二定滑輪，底板的上表面開(kāi)設(shè)數(shù)條凹槽，凹槽內(nèi)裝入長(zhǎng)條形主鋼筋，底板上放置圓形鋼筋架，圓形鋼筋架一端與第一鋼繩一端連接，圓形鋼筋架另一端與第二鋼繩連接，圓形鋼筋架上固定長(zhǎng)條形主鋼筋。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于采用本實(shí)用新型所述的圓形鋼筋籠加工裝置制作的圓形鋼筋籠，主鋼筋端頭均處于同一斷面內(nèi)，主鋼筋之間的間距均勻，主鋼筋的平直度好，使圓形鋼筋籠的質(zhì)量及生產(chǎn)效率有了較大幅度的提高，并使勞動(dòng)強(qiáng)度較大幅度降低等。
文檔編號(hào)B21F29/00GK201030410SQ200720022359
公開(kāi)日2008年3月5日 申請(qǐng)日期2007年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月23日
發(fā)明者翔 何, 胡呂春, 同 蘇 申請(qǐng)人:中鐵十四局集團(tuán)有限公司