專利名稱：數(shù)控平板沖孔機(jī)板料再定位系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種板料再定位系統(tǒng)，特別涉及一種數(shù)控平板沖 孔機(jī)板料再定位系統(tǒng)。
(二)
背景技術(shù)：
數(shù)控平板沖孔機(jī)加工長(zhǎng)板時(shí)，需要對(duì)板料進(jìn)行再定位，板料的定 位邊是固定的。目前的再定位是通過(guò)送進(jìn)夾鉗和壓料板實(shí)現(xiàn)，送進(jìn)夾 鉗上需設(shè)定位面和再定位檢測(cè)開(kāi)關(guān)，夾鉗重復(fù)定位時(shí)的工作過(guò)程如 下壓料板壓住工件-送進(jìn)夾鉗松開(kāi)板料-送進(jìn)夾鉗沿Y軸方向移動(dòng)-送進(jìn)夾鉗沿X軸方向移動(dòng)-送進(jìn)夾鉗沿Y軸方向移動(dòng)-板料碰到再定位 檢測(cè)開(kāi)關(guān)-送進(jìn)夾鉗夾緊板料-壓料板松開(kāi)板料-完成剩余板料的沖
孔。因板料定位邊直線度存在公差，送進(jìn)夾鉗沿x軸移動(dòng)之前必須先 沿Y軸移動(dòng)，以免送進(jìn)夾鉗定位面沿X軸移動(dòng)時(shí)夾鉗碰到加工板料而 造成板料移動(dòng)。這種再定位方式，動(dòng)作煩瑣，電氣控制復(fù)雜，且不能 保證再定位后工件上孔的位置精度。其中X軸方向是指平行于工作臺(tái) 的方向，Y軸方向是指水平面內(nèi)垂直于工作臺(tái)的方向。
(三) 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、
控制簡(jiǎn)單的數(shù)控平板沖孔機(jī)板料再定位系統(tǒng)。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型包括送進(jìn)夾鉗和壓料板，所 述的送進(jìn)夾鉗的一側(cè)設(shè)可上下伸縮的用于限定工件位置的定位裝置。
為了使工件更加牢固，本實(shí)用新型包括有兩個(gè)分別固定在工作臺(tái) 兩端的閉合時(shí)可夾緊工件、張開(kāi)時(shí)工件可從其虎口中自由通過(guò)的固定 夾鉗。
為了便于控制，所述的定位裝置包括定位塊和氣缸，氣缸豎向固 定在送進(jìn)夾鉗的一側(cè)，定位塊固定在氣缸的下端。
本實(shí)用新型的有益效果是1、送料夾鉗上一側(cè)安裝可上下收縮
定位裝置，送料夾鉗重復(fù)定位時(shí)，無(wú)須送料夾鉗沿Y軸方向移動(dòng)，可 直接沿X軸方向移動(dòng)，省去了送料夾鉗沿Y軸方向移動(dòng)的動(dòng)作，節(jié)約 了輔助加工時(shí)間。2、省去了再定位檢測(cè)裝置，使電氣控制簡(jiǎn)單。3、 在合理的裝置增加了兩個(gè)固定夾鉗，既能輔助壓料板壓緊工件，使工 件更加牢固，確保重復(fù)夾持后沖孔的位置精度，又不影響工件正常的
送進(jìn)運(yùn)行。4、可用于平板或L型板材的加工。


圖1、圖2是本實(shí)用新型兩種狀態(tài)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本 實(shí)用新型側(cè)視圖；圖4為本實(shí)用新型送進(jìn)夾鉗結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖 4的局部放大圖；圖6本實(shí)用新型定位裝置定位時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖；圖7 為本實(shí)用新型定位裝置定位完成后結(jié)構(gòu)示意其中1、固定夾鉗，2、送進(jìn)夾鉗，3、定位裝置，4、壓料板， 5、工件，6、工件臺(tái)，7、氣缸，8、定位塊。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2和圖3所示的一種具體實(shí)施例，包括兩個(gè)固定夾鉗 1、兩個(gè)送進(jìn)夾鉗2和壓料板4，如圖4、圖5所示，送進(jìn)夾鉗2為普 通的板材夾緊鉗子，沒(méi)有板材的定位面。送進(jìn)夾鉗2的一側(cè)設(shè)有定位 裝置3，如圖6、圖7所示，定位裝置3包括定位塊8和氣缸7，氣缸 7豎向固定在送進(jìn)夾鉗2的一側(cè)，定位塊8固定在氣缸7的下端。氣 缸7上下伸縮時(shí)可帶動(dòng)定位塊8上下移動(dòng)，定位塊8下移到最底位置 可給工件5定位，上移到一定高度可脫離工件5，不防礙工件5的送 進(jìn)運(yùn)行。
兩個(gè)固定夾鉗1分別固定在工作臺(tái)6的兩端，固定夾鉗1閉合時(shí) 可夾緊工件5的邊沿，固定夾鉗l張開(kāi)時(shí)，工件5可從固定夾鉗1的 虎口中自由通過(guò)。
上料時(shí)，氣缸7將定位塊8伸出，將加工工件5定位后，送進(jìn)夾 鉗2夾緊工件5，定位塊8縮回。
數(shù)控平板沖孔機(jī)板料再定位的工作過(guò)程是
壓料板4壓住工件5-兩把固定夾鉗1夾緊工件5-送進(jìn)夾鉗2松開(kāi) 工件5-送進(jìn)夾鉗2沿X軸方向移動(dòng)-送進(jìn)夾鉗2夾緊工件5-固定夾鉗
1和壓料板4松開(kāi)工件5-完成剩余板料的沖孔
板長(zhǎng)時(shí)可多次夾持送進(jìn)沖孔，工作過(guò)程同上。這樣可充分確保重 復(fù)夾持后孔的位置精度要求。
權(quán)利要求1. 一種數(shù)控平板沖孔機(jī)板料再定位系統(tǒng)，包括送進(jìn)夾鉗(2)和壓料板(4)，其特征在于所述的送進(jìn)夾鉗(2)的一側(cè)設(shè)可上下伸縮的用于限定工件(5)位置的定位裝置(3)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控平板沖孔機(jī)板料再定位系統(tǒng)，其特征 在于包括有兩個(gè)分別固定在工作臺(tái)(6)兩端的閉合時(shí)可夾緊 工件(5)、張開(kāi)時(shí)工件(5)可從其虎口中自由通過(guò)的固定夾鉗(1)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的數(shù)控平板沖孔機(jī)板料再定位系統(tǒng)，其 特征在于所述的定位裝置(3)包括定位塊(8)和氣缸(7)， 氣缸(7)豎向固定在送進(jìn)夾鉗(2)的一側(cè)，定位塊(8)固定 在氣缸(7)的下端。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種數(shù)控平板沖孔機(jī)板料再定位系統(tǒng)，本實(shí)用新型包括送進(jìn)夾鉗和壓料板，所述的送進(jìn)夾鉗的一側(cè)設(shè)可上下伸縮的用于限定工件位置的定位裝置。本實(shí)用新型的有益效果是1.送料夾鉗上一側(cè)安裝可上下收縮定位裝置，送料夾鉗重復(fù)定位時(shí)，無(wú)須送料夾鉗沿Y軸方向移動(dòng)，可直接沿X軸方向移動(dòng)，省去了送料夾鉗沿Y軸方向移動(dòng)的動(dòng)作，節(jié)約了輔助加工時(shí)間。2.省去了再定位檢測(cè)裝置，使電氣控制簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)B21D43/00GK201076888SQ20072002520
公開(kāi)日2008年6月25日 申請(qǐng)日期2007年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月13日
發(fā)明者趙軍艇, 隋旭奎 申請(qǐng)人:山東法因數(shù)控機(jī)械股份有限公司