專利名稱：金屬管材旋壓裝置上的旋壓模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種金屬管材旋壓裝置上的旋壓模具。
技術(shù)背景金屬管材的旋壓裝置主要包括設(shè)置在裝置前端的減徑模、設(shè)置在后端的 整徑模和設(shè)置在裝置中間的旋壓模，現(xiàn)有的旋壓模主要為對(duì)環(huán)，包括模套， 模套的中間開設(shè)有?？祝Ｌ變?nèi)設(shè)置有旋壓對(duì)環(huán)，在旋壓對(duì)環(huán)的凹槽內(nèi)設(shè)置有 鋼球，鋼球的個(gè)數(shù)一般為五個(gè)，鋼球的上端設(shè)置有蓋板，蓋板上端設(shè)置有旋壓 頭，在旋壓頭和模套之間還設(shè)置有墊片。但是，這種旋壓模，鋼球與金屬管材 接觸時(shí)，為弧面接觸，摩擦力比較大，在工作時(shí)，需要通過墊片來調(diào)節(jié)鋼球間 的間隙，由于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有很多的金屬碎屑和潤(rùn)滑剩下的垃圾油經(jīng)常粘到墊片上， 使金屬管材的旋壓尺寸不穩(wěn)定。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種摩擦力小、旋壓穩(wěn)定的金屬管 材旋壓裝置上的旋壓模。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為 一種金屬管材旋壓裝 置上的旋壓模，包括底座和設(shè)置在底座上的旋壓頭，底座的中間開設(shè)有?？?， 所述的底座上還設(shè)置有凸臺(tái)，凸臺(tái)上設(shè)置有如干鋼球，在鋼球和凸臺(tái)的外側(cè)設(shè) 置有旋壓平環(huán)，旋壓平環(huán)和旋壓頭之間設(shè)置有斜蓋板，斜蓋板與鋼球的接觸部 分設(shè)置有一定的錐度。為了使本實(shí)用新型潤(rùn)滑更加方便，在所述的?？椎亩瞬坑幸欢ǖ腻F度。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是將旋壓對(duì)環(huán)改為旋壓平環(huán)，使鋼球與金屬管材之間 的接觸方式由弧面接觸變?yōu)辄c(diǎn)接觸，減小摩擦力，潤(rùn)滑方便，使金屬管材的旋 壓尺寸更加穩(wěn)定。


以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。 圖1為設(shè)置有本實(shí)用新型所述旋壓模的金屬管材裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中的旋壓模的剖視放大圖。 圖中1、底座，2、旋壓頭，3、?？?，4、凸塊，5、鋼球，6、旋壓平環(huán)，7、 斜蓋板，8、金屬管材，9、減徑模，10、模孔，11、減徑芯頭，12、連接桿， 13、旋壓模，14、整徑模，15、?？?，16、螺紋芯頭，17、螺釘。
具體實(shí)施方式
如圖2所示 一種金屬管材旋壓裝置上的旋壓模，包括底座1和設(shè)置在底座1上的旋壓頭2，底座1的中間開設(shè)有?？?，在?？?的端部設(shè)置有一定 的錐度，所述的底座1上還設(shè)置有凸臺(tái)4，凸臺(tái)4上設(shè)置有如干鋼球5，在鋼球 5和凸臺(tái)4的外側(cè)設(shè)置有旋壓平環(huán)6，旋壓平環(huán)6和旋壓頭2之間設(shè)置有斜蓋板 7，斜蓋板7與鋼球5的接觸部分設(shè)置有一定的錐度。設(shè)置有本實(shí)用新型所述旋壓模的金屬管材旋壓裝置的工作過程是如圖i所示，首先將需要旋壓的金屬管材8導(dǎo)入設(shè)置在旋壓裝置的前端的減徑模9，減 徑模9的模孔10內(nèi)設(shè)置有減徑芯頭ll，減徑芯頭11的后端與連接桿12相連接， 連接桿12穿設(shè)在旋壓模13和設(shè)置在裝置后端整徑模14的?？?3、 15)中， 金屬管材8通過時(shí)，由減徑模9對(duì)其進(jìn)行減徑處理，然后經(jīng)過旋壓模13，在旋 壓模13的模孔3內(nèi)設(shè)置有螺紋芯頭16，由電機(jī)帶動(dòng)旋壓平環(huán)6以及設(shè)置在其內(nèi) 側(cè)的鋼球5和設(shè)置在鋼球5上面的斜蓋板7 (通過螺釘17設(shè)置在旋壓頭2上) 一起高速旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬管材8旋壓處理，旋壓模13的鋼球5個(gè)數(shù)一般設(shè)置 為五個(gè)，當(dāng)然設(shè)置為四個(gè)或者六個(gè)也可以，這個(gè)可以根據(jù)實(shí)際需要的旋壓量而 定。在對(duì)金屬管材8的旋壓過程中，旋壓平環(huán)6會(huì)有一定的磨損，本實(shí)用新型 中的旋壓平環(huán)6的兩面都可以使用，可以通過更換旋壓平環(huán)6的面來延長(zhǎng)旋壓 模13的使用壽命。另外在旋壓的過程中，需要對(duì)鋼球5進(jìn)行潤(rùn)滑，因此，在模 孔3的端部設(shè)置有一定的錐度，從而增大?？?的開口，方便進(jìn)行潤(rùn)滑操作。 被旋壓過的金屬管材8最后通過整徑模14，對(duì)其進(jìn)行整徑，完成對(duì)金屬管材8 的旋壓任務(wù)。
權(quán)利要求1. 一種金屬管材旋壓裝置上的旋壓模，包括底座(1)和設(shè)置在底座(1)上的旋壓頭(2)，底座(1)的中間開設(shè)有?？?3)，其特征在于所述的底座(1)上還設(shè)置有凸臺(tái)(4)，凸臺(tái)(4)上設(shè)置有如干鋼球(5)，在鋼球(5)和凸臺(tái)(4)的外側(cè)設(shè)置有旋壓平環(huán)(6)，旋壓平環(huán)(6)和旋壓頭(2)之間設(shè)置有斜蓋板(7)，斜蓋板(7)與鋼球(5)的接觸部分設(shè)置有一定的錐度。
2、 按照權(quán)利要求1所述的金屬管材旋壓裝置上的旋壓模，其特征在于所 述的模孔(3)的端部有一定的錐度。
3、 按照權(quán)利要求1所述的金屬管材旋壓裝置上的旋壓模，其特征在于所 述的旋壓平環(huán)(6)的兩面都可以使用。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種金屬管材旋壓裝置上的旋壓模，包括底座和設(shè)置在底座上的旋壓頭，底座的中間開設(shè)有?？祝龅牡鬃线€設(shè)置有凸臺(tái)，凸臺(tái)上設(shè)置有如干鋼球，在鋼球和凸臺(tái)的外側(cè)設(shè)置有旋壓平環(huán)，旋壓平環(huán)和旋壓頭之間設(shè)置有斜蓋板，斜蓋板與鋼球的接觸部分設(shè)置有一定的錐度。其優(yōu)點(diǎn)是將旋壓對(duì)環(huán)改為旋壓平環(huán)，使鋼球與金屬管材之間的接觸方式由弧面接觸變?yōu)辄c(diǎn)接觸，減小摩擦力，潤(rùn)滑方便，使金屬管材的旋壓尺寸更加穩(wěn)定。
文檔編號(hào)B21D22/00GK201082441SQ20072003991
公開日2008年7月9日 申請(qǐng)日期2007年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月8日
發(fā)明者劉蘇根, 朱衛(wèi)光, 朱詞忠, 忠 陳, 萍 陳 申請(qǐng)人:高新張銅股份有限公司