專(zhuān)利名稱(chēng)：數(shù)控液壓直角剪板機(jī)的機(jī)身的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備，特別是數(shù)控液壓直角剪板機(jī)的機(jī)身結(jié)構(gòu) 技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
數(shù)控液壓直角剪板機(jī)的機(jī)身主要由呈c形的左、右側(cè)主板組成，由于機(jī)身較深，在左、右側(cè)主板的上端中部還加焊有連接板，但，左、右側(cè)主板前 部分上端是分離的，沒(méi)有連接，雖然安裝剪板機(jī)滑塊比較方便，但剛度差， 機(jī)身本體在加工中容易變形，加工后的精度不易達(dá)圖紙要求，同時(shí)使用該機(jī) 體裝配的機(jī)床在使用中加工零件的精度也不理想。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于設(shè)計(jì)一種穩(wěn)定的數(shù)控液壓直角剪板機(jī)的機(jī)身。本實(shí)用新型包括呈c形的左、右側(cè)主板，在左、右側(cè)主板的上端中部焊接連接板，在左、右側(cè)主板上端的前部之間設(shè)置立板，所述立板的兩端分別 與左、右側(cè)主板焊接固定，在左、右側(cè)主板前部分上端設(shè)置大板，所述大板 的四周分別與左、右側(cè)主板、立板及連接板焊接固定。通過(guò)加焊立板和大板，使左、右側(cè)主板前上部之間的連接剛性大大提高， 同時(shí)對(duì)剪床滑塊的安裝影響不大，實(shí)現(xiàn)了較為穩(wěn)定的機(jī)身，生產(chǎn)過(guò)程不發(fā)生 變形，利于提高加工工件的精度。


圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，呈C形的左、右側(cè)主板l、 2布置在機(jī)身的兩側(cè)，在左、 右側(cè)主板l、 2的上端中部焊接連接板3，在左、右側(cè)主板l、 2上端的前部 之間設(shè)置立板4，立板4的兩端分別與左、右側(cè)主板l、 2焊接固定。在左、 右側(cè)主板1、 2前部分上端設(shè)置大板5，大板5的四周分別與左、右側(cè)主板1、 2、立板4及連接板3焊接固定。
權(quán)利要求1、數(shù)控液壓直角剪板機(jī)的機(jī)身，包括呈C形的左、右側(cè)主板，在左、右側(cè)主板的上端中部焊接連接板，其特征在于在左、右側(cè)主板上端的前部之間設(shè)置立板，所述立板的兩端分別與左、右側(cè)主板焊接固定，在左、右側(cè)主板前部分上端設(shè)置大板，所述大板的四周分別與左、右側(cè)主板、立板及連接板焊接固定。
專(zhuān)利摘要數(shù)控液壓直角剪板機(jī)的機(jī)身，涉及機(jī)械加工設(shè)備，特別是數(shù)控液壓直角剪板機(jī)的機(jī)身結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。包括呈C形的左、右側(cè)主板，在左、右側(cè)主板的上端中部焊接連接板，在左、右側(cè)主板上端的前部之間設(shè)置立板，所述立板的兩端分別與左、右側(cè)主板焊接固定，在左、右側(cè)主板前部分上端設(shè)置大板，所述大板的四周分別與左、右側(cè)主板、立板及連接板焊接固定。通過(guò)加焊立板和大板，使左、右側(cè)主板前上部之間的連接剛性大大提高，同時(shí)對(duì)剪床滑塊的安裝影響不大，實(shí)現(xiàn)了較為穩(wěn)定的機(jī)身，生產(chǎn)過(guò)程不發(fā)生變形，利于提高加工工件的精度。
文檔編號(hào)B23D15/06GK201120494SQ200720041549
公開(kāi)日2008年9月24日 申請(qǐng)日期2007年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月23日
發(fā)明者曹培東, 強(qiáng) 李 申請(qǐng)人:江蘇金方圓數(shù)控機(jī)床有限公司