專利名稱：杯口旋切機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用于加工杯口的旋切機。
背景技術(shù)：
待加工的杯子的杯口通常是粗糙不平的，在加工時需用旋切機將杯口切 平?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常將待加工工件夾緊固定后即對其進行旋切加工，由于杯 口處杯壁較薄容易導(dǎo)致杯口變形，從而造成加工品質(zhì)受到影響及造成產(chǎn)品不良 率提高。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種對杯子的杯口進行旋切加工的旋切機，其在 加工時能夠使杯口處受力均勻地被切平。本實用新型可以通過以下技術(shù)方案得以實施 一種杯口旋切機，它包括座 體、設(shè)置在所述的座體的上部的旋切刀機構(gòu)，所述的旋切刀機構(gòu)包括可移動地 連接在所述的座體上的旋切刀底座、設(shè)置在所述的旋切刀底座上的旋切刀具， 所述的座體上還設(shè)置有杯體旋轉(zhuǎn)機構(gòu)以及杯體定位機構(gòu)，所述的杯體旋轉(zhuǎn)機構(gòu) 位于所述的旋切刀機構(gòu)與所述的杯體定位機構(gòu)之間，并且所述的杯體旋轉(zhuǎn)機構(gòu) 包括連接在所述的座體上的定子部分以及可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述的定子部分內(nèi)的 旋轉(zhuǎn)模，所述的旋轉(zhuǎn)模的上部開有與杯口的外圓周表面相緊密配合的仿形腔； 所述的杯體定位機構(gòu)包括可升降地連接在所述的座體上的定位模底座、可轉(zhuǎn)動 地設(shè)置在所述的定位模底座上的杯體定位模，所述的仿形腔的軸心線與所述的 杯體定位模的軸心線相重合。所述的座體包括有一對軸心線垂直于水平面的導(dǎo)柱以及固定設(shè)置在所述的 一對導(dǎo)柱的頂端的橫梁，所述的定位模底座可滑動地套在所述的一對導(dǎo)柱的下 部，所述的杯體旋轉(zhuǎn)機構(gòu)固定設(shè)置在所述的一對導(dǎo)柱的的上部，所述的旋切刀 機構(gòu)固定設(shè)置在所述的橫梁上。所述的旋切刀機構(gòu)包括固定連接在所述的橫梁上的第一氣缸，所述的第一 氣缸具有第一活塞桿，所述的旋切刀底座固定設(shè)置在所述的第一活塞桿上，所 述的橫梁上具有導(dǎo)軌，所述的旋切刀底座滑動配合連接在該導(dǎo)軌上。所述的杯體定位機構(gòu)包括固定設(shè)置在座體上的第二氣缸，該第二氣缸具有第二活塞桿，所述的定位模底座連接在所述的第二活塞桿的上端部。所述的杯體旋轉(zhuǎn)機構(gòu)還包括固定設(shè)置在所述的座體上的電機，所述的旋轉(zhuǎn) 模與所述的電機的輸出軸相傳動連接。所述的定位模底座包括可滑動地套設(shè)在所述的一對導(dǎo)柱上的支架板和彈性 連接在所述的支架板上的緩沖座，所述的第二活塞桿連接在所述的支架板的底 部，所述的杯體定位?？赊D(zhuǎn)動地連接在所述的緩沖座上，所述的緩沖座上沿圓 周均勻分布有多個支撐柱，所述的支撐柱穿過所述的支架板，并且所述的支撐 柱與所述的支架板之間還設(shè)置有線性軸承。 所述的緩沖座的底部具有緩沖膠柱。本實用新型與已有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點加工時，無杯底的待加工杯體 杯口朝上的套設(shè)在杯體定位模上，由杯體定位機構(gòu)的第二氣缸帶動第二活塞桿 推動定位模底座向上運動，直到套設(shè)在杯體定位模上的待加工杯體的杯口卡緊 在杯體旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的仿形腔內(nèi)，由杯體旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的電機帶動旋轉(zhuǎn)模轉(zhuǎn)動，使得待 加工杯體隨之轉(zhuǎn)動。這時，旋切刀機構(gòu)的旋切刀具進刀，由于仿形腔與待加工 杯體的杯口的外圓周表面相緊密配合，并且是由待加工杯體的旋轉(zhuǎn)進行切削加 工，即能達到加工時杯口處受力均勻地被切平的目的。


附圖1為本實用新型的主視圖；附圖2為本實用新型在加工杯體時的工作狀態(tài)示意圖；附圖3為本實用新型的待加工杯體與旋切刀刀具相脫離時的工作狀態(tài)示 意圖；附圖4為附圖3中A-A方向剖視圖；其中1、座體；2、旋切刀機構(gòu)；3、導(dǎo)柱；4、導(dǎo)柱；5、第一活塞桿；6、 第一氣缸；7、旋切刀底座；8、旋切刀刀具；9、杯體定位機構(gòu)；10、杯體旋轉(zhuǎn) 機構(gòu)；11、電機；12、旋轉(zhuǎn)模；13、仿形腔；14、第二活塞桿；15、第二氣缸； 16、定位模底座；17、杯體定位模；18、橫梁；19、線性軸承；20、緩沖膠柱； 21、支撐柱；22、待加工杯體；23、定子部分；24、導(dǎo)軌；25、支架板；26、 緩沖座。
具體實施方式
如附圖l至附圖3所示， 一種杯口旋切機，它包括座體1、設(shè)置在所述的座 體1的上部的旋切刀機構(gòu)2,所述的旋切刀機構(gòu)2包括可移動地連接在所述的座體1上的旋切刀底座7、設(shè)置在所述的旋切刀底座7上的旋切刀具8，所述的座 體1上還設(shè)置有杯體旋轉(zhuǎn)機構(gòu)10以及杯體定位機構(gòu)9，所述的杯體旋轉(zhuǎn)機構(gòu)10 位于所述的旋切刀機構(gòu)2與所述的杯體定位機構(gòu)9之間，并且所述的杯體旋轉(zhuǎn) 機構(gòu)10包括連接在所述的座體1上的定子部分23以及可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述的 定子部分23內(nèi)的旋轉(zhuǎn)模12，所述的旋轉(zhuǎn)模12的上部開有與杯口的外圓周表面 相緊密配合的仿形腔13;所述的杯體定位機構(gòu)9包括可升降地連接在所述的座 體l上的定位模底座16、可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述的定位模底座16上的杯體定位模 17,所述的仿形腔13的軸心線與所述的杯體定位模17的軸心線相重合，能夠 保證待加工杯體22在旋轉(zhuǎn)加工時受力均勻。所述的座體l包括有一對軸心線垂直于水平面的導(dǎo)柱3， 4以及固定設(shè)置在 所述的一對導(dǎo)柱3， 4的頂端的橫梁18，所述的定位模底座16可滑動地套在所 述的一對導(dǎo)柱3, 4的下部，所述的杯體旋轉(zhuǎn)機構(gòu)10固定設(shè)置在所述的一對導(dǎo) 柱的3， 4的上部，所述的旋切刀機構(gòu)2固定設(shè)置在所述的橫梁18上。所述的旋切刀機構(gòu)2包括固定連接在所述的橫梁18上的第一氣缸6，所述 的第一氣缸6具有第一活塞桿5，所述的旋切刀底座7固定設(shè)置在所述的第一活 塞桿5上，所述的橫梁18上具有導(dǎo)軌24,所述的旋切刀底座7滑動配合連接在 該導(dǎo)軌24上。所述的杯體定位機構(gòu)9包括固定設(shè)置在座體1上的第二氣缸15，該第二氣 缸15具有第二活塞桿14,所述的定位模底座16連接在所述的第二活塞桿14 的上端部。所述的杯體旋轉(zhuǎn)機構(gòu)10還包括固定設(shè)置在所述的座體1上的電機11，所述 的旋轉(zhuǎn)模12與所述的電機11的輸出軸相傳動連接。所述的定位模底座16包括可滑動地套設(shè)在所述的一對導(dǎo)柱3， 4上的支架 板25和彈性連接在所述的支架板25上的緩沖座26，所述的第二活塞桿14連接 在所述的支架板25的底部，所述的杯體定位模17可轉(zhuǎn)動地連接在所述的緩沖 座26上，所述的緩沖座26上沿圓周均勻分布有多個支撐柱21，所述的支撐柱 21穿過所述的支架板25，并且所述的支撐柱21與所述的支架板25之間還設(shè)置 有線性軸承19。所述的緩沖座26的底部具有緩沖膠柱20。如附圖2所示的工作狀態(tài)，無杯底的待加工杯體22杯口朝上的套設(shè)在杯體定位模17上，由杯體定位機構(gòu)9的第二氣缸15帶動第二活塞桿14推動定位模底座16向上運動，直到套設(shè)在杯體定位模17上的待加工杯體22的杯口卡緊在 杯體旋轉(zhuǎn)機構(gòu)10的仿形腔13內(nèi)，由杯體旋轉(zhuǎn)機構(gòu)10的電機11帶動旋轉(zhuǎn)模12 轉(zhuǎn)動，使得待加工杯體22隨之轉(zhuǎn)動，此時杯體定位機構(gòu)9的杯體定位模17也 因此被動地轉(zhuǎn)動。這時，旋切刀機構(gòu)10的第一氣缸6帶動第一活塞桿5運動， 使得設(shè)置在第一活塞桿5上的旋切到底座7及旋切刀具8進刀，由于仿形腔13 與待加工杯體22的杯口的外圓周表面相緊密配合，并且是由待加工杯體22的 旋轉(zhuǎn)進行切削加工，即能達到加工時杯口處受力均勻地被切平的目的。另外，由于所述的緩沖座26的底部具有緩沖膠柱20,所述的緩沖座26上 沿圓周均勻分布有多個支撐柱21，所述的支撐柱21穿過所述的支架板25，并 且所述的支撐柱21與所述的支架板25之間還設(shè)置有線性軸承19。線性軸承19 的下端部固定設(shè)置在支架板25上，緩沖膠柱20的高度大于線性軸承19的高度， 這樣使得緩沖膠柱20在加工時起到緩沖的作用，能夠避免當旋切刀具8在切削 杯口時由于受力不均產(chǎn)生的杯口變形問題。以上所述的僅為本實用新型的較佳實施例，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方 案內(nèi)容的實施例均為本實用新型保護的范圍。
權(quán)利要求1、一種杯口旋切機，它包括座體(1)、設(shè)置在所述的座體(1)的上部的旋切刀機構(gòu)(2)，所述的旋切刀機構(gòu)(2)包括可移動地連接在所述的座體(1)上的旋切刀底座(7)、設(shè)置在所述的旋切刀底座(7)上的旋切刀具(8)，其特征在于所述的座體(1)上還設(shè)置有杯體旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(10)以及杯體定位機構(gòu)(9)，所述的杯體旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(10)位于所述的旋切刀機構(gòu)(2)與所述的杯體定位機構(gòu)(9)之間，并且所述的杯體旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(10)包括連接在所述的座體(1)上的定子部分(23)以及可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述的定子部分(23)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)模(12)，所述的旋轉(zhuǎn)模(12)的上部開有與杯口的外圓周表面相緊密配合的仿形腔(13)；所述的杯體定位機構(gòu)(9)包括可升降地連接在所述的座體(1)上的定位模底座(16)、可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述的定位模底座(16)上的杯體定位模(17)，所述的仿形腔(13)的軸心線與所述的杯體定位模(17)的軸心線相重合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的杯口旋切機，其特征在于所述的座體(1)包 括有一對軸心線垂直于水平面的導(dǎo)柱(3， 4)以及固定設(shè)置在所述的一對導(dǎo)柱(3， 4)的頂端的橫梁(18)，所述的定位模底座(16)可滑動地套在所述的一 對導(dǎo)柱(3， 4)的下部，所述的杯體旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(10)固定設(shè)置在所述的一對導(dǎo) 柱的(3, 4)的上部，所述的旋切刀機構(gòu)(2)固定設(shè)置在所述的橫梁(18)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的杯口旋切機，其特征在于所述的旋切刀機構(gòu)(2) 包括固定連接在所述的橫梁(18)上的第一氣缸(6),所述的第一氣缸(6)具 有第一活塞桿(5),所述的旋切刀底座(7)固定設(shè)置在所述的第一活塞桿(5) 上，所述的橫梁(18)上具有導(dǎo)軌(24)，所述的旋切刀底座(7)滑動配合連 接在該導(dǎo)軌(24)上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的杯口旋切機，其特征在于所述的杯體定位機構(gòu)(9) 包括固定設(shè)置在座體(1)上的第二氣缸(15)，該第二氣缸(15)具有第 二活塞桿(14),所述的定位模底座(16)連接在所述的第二活塞桿(14)的上 端部。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的杯口旋切機，其特征在于所述的杯體旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(10) 還包括固定設(shè)置在所述的座體(1)上的電機(11)，所述的旋轉(zhuǎn)模(12) 與所述的電機(11)的輸出軸相傳動連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的杯口旋切機，其特征在于所述的定位模底座(16) 包括可滑動地套設(shè)在所述的一對導(dǎo)柱(3, 4)上的支架板(25)和彈性連接在 所述的支架板(25)上的緩沖座(26)，所述的第二活塞桿(14)連接在所述的支架板(25)的底部，所述的杯體定位模(17)可轉(zhuǎn)動地連接在所述的緩沖座 (26)上，所述的緩沖座(26)上沿圓周均勻分布有多個支撐柱(21),所述的 支撐柱(21)穿過所述的支架板(25),并且所述的支撐柱(21)與所述的支架 板(25)之間還設(shè)置有線性軸承(19)。
7、根據(jù)權(quán)利要求6所述的杯口旋切機，其特征在于所述的緩沖座(26) 的底部具有緩沖膠柱(20)。
專利摘要一種杯口旋切機，它包括座體、設(shè)置在座體的上部的旋切刀機構(gòu)，旋切刀機構(gòu)包括可移動地連接在座體上的旋切刀底座、設(shè)置在旋切刀底座上的旋切刀具，座體上還設(shè)置有杯體旋轉(zhuǎn)機構(gòu)以及杯體定位機構(gòu)，杯體旋轉(zhuǎn)機構(gòu)位于旋切刀機構(gòu)與杯體定位機構(gòu)之間，并且杯體旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括連接在座體上的定子部分以及可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在定子部分內(nèi)的旋轉(zhuǎn)模，旋轉(zhuǎn)模的上部開有與杯口的外圓周表面相緊密配合的仿形腔；杯體定位機構(gòu)包括可升降地連接在座體上的定位模底座、可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在定位模底座上的杯體定位模，仿形腔的軸心線與杯體定位模的軸心線相重合。由于是由待加工杯體的受力均勻地旋轉(zhuǎn)進行切削加工，即能達到加工時杯口處受力均勻地被切平的目的。
文檔編號B23B5/16GK201091914SQ200720044548
公開日2008年7月30日 申請日期2007年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月18日
發(fā)明者丁雷敏, 凱 張 申請人:莊添財