專利名稱：一種復(fù)合不銹鋼管包覆模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種復(fù)合不銹鋼管包覆模具。
技術(shù)背景復(fù)合不銹鋼管作為裝飾材料，已廣泛用來制作樓梯扶手、車輛輪船的貨架 及扶手、家具、燈具及公共設(shè)施，復(fù)合不銹鋼管由里層的碳素鋼管和外層的不 銹鋼組成，復(fù)合不銹鋼管的制作材料為碳素鋼管和不銹鋼帶，不銹鋼帶的厚度大致為0.3毫米，復(fù)合不銹鋼管的生產(chǎn)工藝及設(shè)備具有以下特點a、復(fù)合不銹鋼管里層的碳素鋼管在進入復(fù)合管成型機組前必須經(jīng)過定徑矯直處理；b、具有 不銹鋼包在碳素鋼管外表的孔型；C、管縫采用鉤極氬弧焊接；d、焊縫利用復(fù) 合管成型機組的拋光機拋光；e、不銹鋼復(fù)合管表面利用研磨機拋光。將碳素鋼 和不銹鋼帶進行復(fù)合不銹鋼管成型的制作需要采用復(fù)合不銹鋼管包覆模具，當(dāng) 需要制作不同規(guī)格的復(fù)合不銹鋼管時，需要更換復(fù)合不銹鋼管包覆模具?，F(xiàn)有 的復(fù)合不銹鋼管包覆模具包括模架、四方模塊、背覆模，四方模塊形成不銹鋼 包在碳素鋼管外表的圓柱孔，圓柱孔端部的上方具有一條便于鉤極氬弧焊接的 條形縫隙，背覆模和四方模塊位于模架的兩側(cè)，背覆模形成一錐形孔，位于模 架一側(cè)的錐形孔的端部直徑與不銹鋼包在碳素鋼管外表的圓柱孔直徑相同。采 用這樣的結(jié)構(gòu)，復(fù)合不銹鋼管成形時，其碳素鋼管和碳素鋼管外的不銹鋼帶除 與背覆膜最小直徑的端部接觸外，沒有其他部位再與背覆膜接觸，使用這樣的 復(fù)合不銹鋼管包覆模具制作成的復(fù)合不銹鋼管外表面常常具有劃痕，模具易損 壞，模具使用壽命較短，制作成的復(fù)合不銹鋼管的合格率難以保證。 實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種延長模具使用壽命，保證復(fù) 合不銹鋼管制作合格率的復(fù)合不銹鋼管包覆模具。要解決該技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為 一種復(fù)合不銹鋼管包覆模 具，包括模架、四方模塊、背覆模，四方模塊形成不銹鋼包在碳素鋼管外表的 圓柱孔，背覆模形成不銹鋼和碳素鋼管穿過的變徑孔，背覆模的位于四方模塊 一側(cè)的端部具有與四方模塊的圓柱孔相同的整圓，所述的背覆模的變徑孔的下 部為支承不銹鋼和碳素鋼管的定徑圓弧段，背覆模的變徑孔的上部為直徑遞減 的圓錐段。所述的背覆模由下模塊和上模塊組成，所述的支承不銹鋼和碳素鋼管的定 徑圓弧段位于下模塊上，所述的直徑遞減的圓錐段位于下模塊上。 所述的背覆模的上模塊由兩個對稱的左模塊和右模塊組成。 所述的背覆模的支承不銹鋼和碳素鋼管的定徑圓弧段的橫截面上的圓弧占 整圓的1/6-2/5。所述的背覆模的變徑孔的直徑遞減的圓錐段的錐度為4~25度。 所述的背覆模的變徑孔的直徑遞減的圓錐段的錐度為10 18度。 所述的背覆膜的材料為尼龍。本實用新型一種復(fù)合不銹鋼管包覆模具采用這樣的結(jié)構(gòu)，復(fù)合不銹鋼管成 形時，其碳素鋼管和碳素鋼管外的不銹鋼帶穿過背覆膜時，與背覆模形成的變 徑孔的下部定徑圓弧段始終接觸，背覆模支承著碳素鋼管和不銹鋼帶，與現(xiàn)有 技術(shù)相比，復(fù)合不銹鋼管包覆模具受力均勻，模具使用壽命延長，可避免復(fù)合 不銹鋼管外表面出現(xiàn)劃痕，不銹鋼帶包在碳素鋼管外表面致密均勻，保證了復(fù) 合不銹鋼管制作合格率。


以下結(jié)合附圖對本實用新型一種復(fù)合不銹鋼管包覆模具作進一步詳細(xì)地說明；圖1為本實用新型一種復(fù)合不銹鋼管包覆模具的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1所示的背覆膜的橫截面放大示意圖；在圖l、圖2中，1、模架；2、四方模塊；3、背覆模；4、圓柱孔；5圓錐 段、；6、變徑孔；7、左模塊；8、右模塊；9、下模塊。
具體實施方式
如圖l、圖2所示，本實用新型一種復(fù)合不銹鋼管包覆模具，包括模架l、 四方模塊2、背覆模3，四方模塊2形成不銹鋼包在碳素鋼管外表的圓柱孔4， 背覆模3形成不銹鋼和碳素鋼管穿過的變徑孔6，背覆模3的位于四方模塊2 — 側(cè)的端部具有與四方模塊2的圓柱孔4直徑相同的整圓，所述的背覆模3的變 徑孔6的下部為支承不銹鋼和碳素鋼管的定徑圓弧段，背覆模3的變徑孔6的 上部具有直徑遞減的圓錐段5。背覆模3由下模塊9和上模塊組成，上模塊又由 兩個對稱的左模塊7和右模塊8組成，背覆膜3的材料采用尼龍，這樣背覆膜 模具制造方便，背覆膜模具若使用中損壞，可更換相應(yīng)部位，因而還可降低模 具成本，支承不銹鋼和碳素鋼管的定徑圓弧段位于下模塊9上，支承不銹鋼和 碳素鋼管的定徑圓弧段的橫截面上的圓弧占整圓的1/6~2/5，以取得對不銹鋼和 碳素鋼管好的定位支承效果。直徑遞減的圓錐段5位于上模塊的左模塊7和右 模塊8上。背覆模的變徑孔的直徑遞減的圓錐段的錐度選擇為4 25度，當(dāng)背覆 模的變徑孔的直徑遞減的圓錐段的錐度選擇為10~18度時，更加有利于復(fù)合不 銹鋼管的成型。
權(quán)利要求1、一種復(fù)合不銹鋼管包覆模具，包括模架(1)、四方模塊(2)、背覆模(3)，四方模塊(2)形成不銹鋼包在碳素鋼管外表的圓柱孔(4)，背覆模(3)形成不銹鋼和碳素鋼管穿過的變徑孔(6)，背覆模(3)的位于四方模塊(2)一側(cè)的端部具有與四方模塊的圓柱孔(4)相同的整圓，其特征在于所述的背覆模(3)的變徑孔(6)的下部為支承不銹鋼和碳素鋼管的定徑圓弧段，背覆模(3)的變徑孔(6)的上部具有直徑遞減的圓錐段(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合不銹鋼管包覆模具，其特征在于所述 的背覆模(3)由下模塊(9)和上模塊組成，所述的支承不銹鋼和碳素鋼管的 定徑圓弧段位于下模塊(9)上，所述的直徑遞減的圓錐段(5)位于上模塊上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合不銹鋼管包覆模具，其特征在于所述 的背覆模(3)的上模塊由兩個對稱的左模塊(7)和右模塊(8)組成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種復(fù)合不銹鋼管包覆模具，其特征在 于所述的背覆模(3)的支承不銹鋼和碳素鋼管的定徑圓弧段的橫截面上的圓 弧占整圓的1/6-2/5。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種復(fù)合不銹鋼管包覆模具，其特征在 于所述的背覆模(3)的變徑孔(6)的直徑遞減的圓錐段(5)的錐度為4~25 度。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種復(fù)合不銹鋼管包覆模具，其特征在于所述 的背覆模的變徑孔(6)的直徑遞減的圓錐段(5)的錐度為10 18度。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種復(fù)合不銹鋼管包覆模具，其特征在 于所述的背覆膜(3)的材料為尼龍。
專利摘要本實用新型公開了一種復(fù)合不銹鋼管包覆模具，包括模架(1)、四方模塊(2)、背覆模(3)，四方模塊(2)形成不銹鋼包在碳素鋼管外表的圓柱孔(4)，背覆模(3)形成不銹鋼和碳素鋼管穿過的變徑孔(6)，背覆模(3)的位于四方模塊(2)一側(cè)的端部具有與四方模塊的圓柱孔(4)相同的整圓，所述的背覆模(3)的變徑孔(6)的下部為支承不銹鋼和碳素鋼管的定徑圓弧段，背覆模(3)的變徑孔(6)的上部具有直徑遞減的圓錐段(5)。本實用新型一種復(fù)合不銹鋼管包覆模具采用這樣的結(jié)構(gòu)，復(fù)合不銹鋼管包覆模具受力均勻，模具使用壽命延長，可避免復(fù)合不銹鋼管外表面出現(xiàn)劃痕，不銹鋼帶包在碳素鋼管外表面致密均勻，保證了復(fù)合不銹鋼管制作合格率。
文檔編號B21C37/06GK201098703SQ20072004587
公開日2008年8月13日 申請日期2007年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月18日
發(fā)明者連華平 申請人:連華平