專利名稱：一種側(cè)沖模具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及沖壓模具領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種側(cè)沖模具裝置。
背景技術(shù)：
請參閱圖l所示，為目前公知的模具結(jié)構(gòu)，包括上模部分110和下模部分120， 所述上模部分110和所述下模部分120通過導(dǎo)套140與導(dǎo)柱130相鍥合而裝配在一 起，所述下模部分120至少包括公模仁121、下?；瑝K122、擋板123;所述上模 部分110包括母模仁111、斜鍥驅(qū)動塊112、上夾板113、脫料板113、止擋板U4 及上模座116。其所述斜禊驅(qū)動塊112與所述上模座11的上模座116固定連接，所 述母模仁111與所述上模座11的脫料板113相鍥合，所述上夾板113、所述脫料板 113、所述止擋板114均固定于所述上模座116，所述上模座116與所述止擋板114 間連接有彈簧117。
由于需要加工的產(chǎn)品大多為鋁制品，上述模具加工過程中，母模仁需直接 壓在加工產(chǎn)品的表面，成型后會留有一定的劃痕，對外觀要求極高的產(chǎn)品來說， 影響產(chǎn)品的質(zhì)量和合格率；且模具板材及零配件用量大使模具成本過高，因上 模結(jié)構(gòu)復(fù)雜，給組裝及維修帶來不便。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種側(cè)沖模具裝置，可實現(xiàn)成型后產(chǎn)品沒有劃 痕，以達到外觀要求極高的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并能夠簡化模具結(jié)構(gòu)，降低成本，易于 組裝及維修。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種側(cè)沖模具裝置，包括上模座和下模 座，上、下模座通過導(dǎo)套與導(dǎo)柱相鍥合而裝配在一起，所述下模座上裝配有下 墊板、公模仁、下?；瑝K、回程彈性組件、擋板及斜鍥驅(qū)動塊，其中，所述斜 鍥驅(qū)動塊通過所述回程彈性組件與下模座相連接，位于所述擋板和所述下模滑 塊之間；所述上模座上裝配有彈性壓料板及頂棒，其所述彈性壓料板固定在上 模座上，與下模座的公模仁沿垂直方向的位置相對應(yīng)且相互配合；所述頂棒固 定在上模座上，與下模座的斜鍥驅(qū)動塊沿垂直方向的位置相對應(yīng)且相互配合。
較優(yōu)地，所述脫料彈性組件包括導(dǎo)管及彈簧，其中導(dǎo)管穿過下墊板內(nèi)部與 下模滑塊相連，另一端外露于下墊板外。
較優(yōu)地，所述彈性壓料板為優(yōu)力膠制品。
較優(yōu)地，所述彈性組件為彈簧。
較優(yōu)地，所述公模仁上圍的周邊包括一固定組件，用于防止加工過程中加 工組件發(fā)生偏移。
較優(yōu)地，所述固定及裝配方式為螺絲連接、銷釘連接、鉚接、粘接或焊 接的方式。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型用彈性壓料板取代母模仁固定于上模座，由 于采用彈性材質(zhì)，在加工過程中不至于對加工產(chǎn)品造成傷害，有效的提高了產(chǎn) 品的質(zhì)量和合格率；將原上模座的斜鍥驅(qū)動塊改裝在下模座的擋板和下模滑塊
之間，通過回程彈簧與下模座相連接，上模座只需裝配有頂棒對其進行沖壓即 可，使上模的結(jié)構(gòu)得以簡化，有利于模具的組裝及維修，并能減少模具板材及 零配件用量，降低模具成本。


圖l為現(xiàn)有模具中側(cè)沖模具裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型的一個較佳實施例的開模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實用新型的一個較佳實施例的閉模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征，以下結(jié)合實施方式并配合 附圖詳細予以說明。
請參閱圖2和圖3，為本實用新型的一個較佳實施例結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新 型的側(cè)沖模具裝置包括上模座210和下模座220，所述上模座210和所述下模座 220通過導(dǎo)套240與導(dǎo)柱230相鍥合而裝配在一起，所述下模座210上裝配有下墊 板221、公模仁222、下?；瑝K223、斜鍥驅(qū)動塊224、擋板225、回程彈性組件226 及脫料彈性組件227，其所述斜禊驅(qū)動塊224通過所述回程彈性組件226與下模座 220相連，位于所述擋板225和所述下?；瑝K223之間，所述的脫料彈性組件227 包括導(dǎo)管及彈簧，其中所述導(dǎo)管穿過下墊板221內(nèi)部與下模滑塊223相連，另一 端外露于下墊板221外，所述彈簧即位于外露下墊板221外的所述導(dǎo)管上；所述 上模座210上裝配有彈性壓料板211及頂棒212，所述彈性壓料板211固定在所述 上模座210上，與所述下模座220的所述公模仁222沿垂直方向的位置相對應(yīng)且相 互配合；所述頂棒212固定在所述上模座210上，與所述下模座220的所述斜鍥驅(qū) 動塊224沿垂直方向的位置相對應(yīng)且相互配合。
本實用新型的工作原理如下在生產(chǎn)時，液壓機驅(qū)動上模座210下行過程中， 上模座210的彈性壓料板211將放置在公模仁222上的加工產(chǎn)品逐漸壓緊，且上模 座210的頂棒212將下模座220的斜禊驅(qū)動塊224向下壓，斜鍥驅(qū)動塊224下行過程 中，由其斜面給予下?；瑝K223—推動力，推動下?；瑝K223右行。當(dāng)上模座壓 至最低位時，下模滑塊223即可完成對加工產(chǎn)品的沖切成型等工作。
同理，液壓機回程時，斜禊驅(qū)動塊224在回程彈性組件226的作用下回到原 始位置，同時下?；瑝K223在脫料彈性組件227的作用下回到原始位置，液壓機 帶動上模運行到最高位時，即可從下模上取出加工成型的鐵件產(chǎn)品。
以上所述，本實用新型的上述實施方案都只能認為是對本實用新型的說明 而不能限制本實用新型，權(quán)利要求書指出了本實用新型的范圍，而上述的說明 并未指出本實用新型的范圍，因此，在與本實用新型的權(quán)利要求書相當(dāng)?shù)暮x 和范圍內(nèi)的任何改變，都應(yīng)認為是包括在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種側(cè)沖模具裝置，其特征在于，包括上模座和下模座，上、下模座通過導(dǎo)套與導(dǎo)柱相鍥合而裝配在一起，所述下模座上裝配有下墊板、公模仁、下模滑塊、回程彈性組件、擋板、脫料彈性組件及斜鍥驅(qū)動塊，其中，所述斜鍥驅(qū)動塊通過所述回程彈性組件與下模座相連接，位于所述擋板和所述下?；瑝K之間；所述上模座上裝配有彈性壓料板及頂棒，其所述彈性壓料板固定在上模座上，與下模座的公模仁沿垂直方向的位置相對應(yīng)且相互配合；所述頂棒固定在上模座上，與下模座的斜鍥驅(qū)動塊沿垂直方向的位置相對應(yīng)且相互配合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的側(cè)沖模具裝置，其特征在于所述脫料彈性組件 包括導(dǎo)管及彈簧，其中導(dǎo)管穿過下墊板內(nèi)部與下?；瑝K相連，另一端外露于下 墊板外。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的側(cè)沖模具裝置，其特征在于所述彈性壓料板為 優(yōu)力膠制品。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的側(cè)沖模具裝置，其特征在于所述彈性組件為彈
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的側(cè)沖模具裝置，其特征在于，所述公模仁上圍的 周邊包括一 固定組件，用于防止加工過程中加工組件發(fā)生偏移。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的側(cè)沖模具裝置，其特征在于，所述固定及裝配方 式為螺絲連接、銷釘連接、鉚接、粘接或焊接的方式。
專利摘要本實用新型公開一種側(cè)沖模具裝置，包括上模座和下模座，上、下模座通過導(dǎo)套與導(dǎo)柱相鍥合而裝配在一起，所述下模座上裝配有下墊板、公模仁、下?；瑝K、回程彈性組件、擋板及斜鍥驅(qū)動塊，其中，所述斜鍥驅(qū)動塊通過所述回程彈性組件與下模座相連接，位于所述擋板和所述下?；瑝K之間；所述上模座上裝配有彈性壓料板及頂棒，其所述彈性壓料板固定在上模座上，與下模座的公模仁沿垂直方向的位置相對應(yīng)且相互配合；所述頂棒固定在上模座上，與下模座的斜鍥驅(qū)動塊沿垂直方向的位置相對應(yīng)且相互配合。本實用新型采用彈性材質(zhì)，產(chǎn)品成型后表面不會產(chǎn)生劃痕，簡化了上模的結(jié)構(gòu)，有利于模具的組裝及維修，并能降低模具成本。
文檔編號B21D37/00GK201008912SQ20072004842
公開日2008年1月23日 申請日期2007年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月8日
發(fā)明者李志偉 申請人:佛山市順德區(qū)漢達精密電子科技有限公司