專利名稱：一種四面回風(fēng)的回流爐機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及回流爐技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種四面回風(fēng)的回流 爐機(jī)構(gòu)。
技術(shù)背景
所謂回流爐是一種加熱爐，其將搭載有電子元件的電路基板，通 過由鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)構(gòu)成的搬送裝置搬送到爐內(nèi)的期間，通過吹透熱風(fēng)等 加熱，使焊錫熔融而進(jìn)行電路基板(PCB板)和電子元件的焊接。其典 型的焊接設(shè)備是熱風(fēng)回流爐，它是一種用于電子裝聯(lián)技術(shù)中的焊接設(shè) 備。通過熱風(fēng)將錫膏進(jìn)行熔化，然后將元器件焊接在PCB上，以達(dá)到 元器件的電氣連接目的。熱風(fēng)回流爐有若干個溫區(qū)，單板以一定的速 度通過各個溫區(qū)，實現(xiàn)對單板的焊接要求。焊劑和觸點的反應(yīng)釋放出 蒸汽。由于錫焊工藝中有大量的松香煙霧產(chǎn)生，還有焊料膏、元件及 線路板的粘合劑、結(jié)合劑和其它成分蒸發(fā)。如果它們凝結(jié)在線路板上， 勢必污染線路板并使得必須進(jìn)行后續(xù)的淸洗步驟。通過連續(xù)循環(huán)的地 供應(yīng)清潔的氣體可將揮發(fā)性松香等污染物從回流爐中沖走并回收利 用。所以常使用底部加風(fēng)機(jī)的方式還可以讓熱氣在內(nèi)爐膽和外爐膽間 構(gòu)成循環(huán)氣體清潔PCB板。而通常情況下，在每個溫區(qū)內(nèi)只有溫區(qū)連
接處才設(shè)有熱風(fēng)回流的回流通道，這樣每個溫區(qū)內(nèi)只有兩個畫流通
道，這樣氣體在循環(huán)不充分，會出現(xiàn)局部氣體回流不暢，不能有效的 對熱量回收利用，造成極大的浪費，還會造成溫區(qū)間的竄溫現(xiàn)象，影 響產(chǎn)品質(zhì)量。 實用新型內(nèi)容
本實用新型針對目前回流爐存在上述不足，設(shè)計了在每個溫區(qū)內(nèi)
四面都設(shè)有回風(fēng)通道，有效的對熱量回收利用，保持PCB板清結(jié)干凈， 防止溫區(qū)間的竄溫現(xiàn)象，從而生產(chǎn)出質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品的一種四面回風(fēng)的回 流爐機(jī)構(gòu)。
為達(dá)到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案 一種四面回風(fēng)的回流爐機(jī)構(gòu)，其主要由多個溫區(qū)連接構(gòu)成，每 個溫區(qū)里包括馬達(dá)、風(fēng)輪、發(fā)熱板、回風(fēng)擋板、回風(fēng)調(diào)節(jié)板、內(nèi)爐膽、 外爐膽組成，其中外爐膽安放于內(nèi)爐膽的外部，馬達(dá)安置與外爐膽的 底部，風(fēng)輪通過馬達(dá)的傳動軸安放在內(nèi)爐膽的底部，發(fā)熱板平置在內(nèi) 爐膽頂面，回風(fēng)擋板、回風(fēng)調(diào)節(jié)板置于各溫區(qū)連接處的兩側(cè)邊，其中 內(nèi)爐膽底部有一通外部的釆集口，外爐膽底部有一進(jìn)風(fēng)口；其特征在 于內(nèi)爐膽與外爐膽相鄰的四個側(cè)邊都設(shè)有供熱風(fēng)回流的回流通道。
本實用新型的有益效果是通過在內(nèi)爐膽與外爐膽相鄰的四個側(cè)邊 都設(shè)有供熱風(fēng)回流的回流通道，使得回流爐里氣體回流順暢，有效的 對熱量回收利用，防止溫區(qū)間的竄溫現(xiàn)象，生產(chǎn)出清潔干凈質(zhì)優(yōu)PCB 板產(chǎn)品，同時保證PCB板焊接工藝要求，提高熱量的回收利用的同時 也提高了PCB板的焊接效率。
圖l:為實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2:為本實用新型的橫向剖面示意圖； 圖3:為本實用新型的縱向剖面示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖
對本實用新型做進(jìn)一步的說明
見附圖l、 2、 3所示 一種四面回風(fēng)的回流爐機(jī)構(gòu)，主要由多個 溫區(qū)連接構(gòu)成，每個溫區(qū)里包括馬達(dá)l、風(fēng)輪2、發(fā)熱板3、回風(fēng)擋 板4、回風(fēng)調(diào)節(jié)板5、內(nèi)爐膽6、外爐膽7組成。外爐膽7安放于內(nèi) 爐膽6的外部，馬達(dá)1安置與外爐膽7的底部，風(fēng)輪2通過馬達(dá)1的 傳動軸安放在內(nèi)爐膽6的底部，發(fā)熱板3平置在內(nèi)爐膽6頂面，回風(fēng) 擋板4、回風(fēng)調(diào)節(jié)板5置于溫區(qū)的連接處兩側(cè)邊，其中內(nèi)爐膽6底部 有一通外部的采集口61，外爐膽7底部有一進(jìn)風(fēng)口 71;內(nèi)爐膽6與 外爐膽7相鄰的四個側(cè)邊都設(shè)有供熱風(fēng)回流的回流通道8。
回風(fēng)擋板4具有分隔各溫區(qū)的作用，回風(fēng)調(diào)節(jié)板5可以調(diào)節(jié)熱風(fēng) 的流量、速度。使用時接通電源，馬達(dá)1帶動風(fēng)輪2轉(zhuǎn)動，發(fā)熱板3 發(fā)熱做功，風(fēng)輪2轉(zhuǎn)動在內(nèi)爐膽6產(chǎn)生正壓氣流，在內(nèi)爐膽6與外爐 膽7之間產(chǎn)生負(fù)壓氣流，正壓氣流通過發(fā)熱板3被加熱成熱氣流，與 上方的PCB板9進(jìn)行熱交換，焊接PCB板并清潔產(chǎn)生的松香等凝結(jié)物, 熱氣流通過內(nèi)爐膽6與外爐膽7之間四面的回流通道8又進(jìn)入循環(huán)使 用，松香等凝結(jié)物通過采集口 61被釆集回收，進(jìn)風(fēng)口 71補(bǔ)充系統(tǒng)所
需要的空氣或其它氣體。
以上所述之實施例只為本實用新型的較佳實施例，并非以此限制 本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、構(gòu)造及原理 所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種四面回風(fēng)的回流爐機(jī)構(gòu)，其主要由多個溫區(qū)連接構(gòu)成，每個溫區(qū)里包括馬達(dá)、風(fēng)輪、發(fā)熱板、回風(fēng)擋板、回風(fēng)調(diào)節(jié)板、內(nèi)爐膽、外爐膽組成，其中外爐膽安放于內(nèi)爐膽的外部，馬達(dá)安置與外爐膽的底部，風(fēng)輪通過馬達(dá)的傳動軸安放在內(nèi)爐膽的底部，發(fā)熱板平置在內(nèi)爐膽頂面，回風(fēng)擋板、回風(fēng)調(diào)節(jié)板置于溫區(qū)連接處的兩側(cè)邊，其中內(nèi)爐膽底部有一通外部的采集口，外爐膽底部有一進(jìn)風(fēng)口；其特征在于內(nèi)爐膽與外爐膽相鄰的四個側(cè)邊都設(shè)有供熱風(fēng)回流的回流通道。
專利摘要本實用新型涉及回流爐技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種四面回風(fēng)的回流爐機(jī)構(gòu)，其主要由多個溫區(qū)連接構(gòu)成，每個溫區(qū)里包括馬達(dá)、風(fēng)輪、發(fā)熱板、回風(fēng)擋板、回風(fēng)調(diào)節(jié)板、內(nèi)爐膽、外爐膽組成，其中外爐膽安放于內(nèi)爐膽的外部，馬達(dá)安置與外爐膽的底部，風(fēng)輪通過馬達(dá)的傳動軸安放在內(nèi)爐膽的底部，發(fā)熱板平置在內(nèi)爐膽頂面，回風(fēng)擋板、回風(fēng)調(diào)節(jié)板置于溫區(qū)連接處的兩側(cè)邊，其中內(nèi)爐膽底部有一通外部的采集口，外爐膽底部有一進(jìn)風(fēng)口；其通過在內(nèi)爐膽與外爐膽相鄰的四個側(cè)邊都設(shè)有供熱風(fēng)回流的回流通道，使得回流爐里氣體回流順暢，有效的對熱量回收利用，防止溫區(qū)間的竄溫現(xiàn)象，生產(chǎn)出清潔干凈質(zhì)優(yōu)PCB板產(chǎn)品，同時保證PCB板焊接工藝要求，提高熱量的回收利用的同時也提高了PCB板的焊接效率。
文檔編號B23K1/012GK201055935SQ20072005264
公開日2008年5月7日 申請日期2007年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月12日
發(fā)明者唐岳泉 申請人:東莞市科隆威自動化設(shè)備有限公司