專利名稱：一種多角加工機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機械加工領(lǐng)域的機床，特別是一種多角加工 背景技術(shù)現(xiàn)在洗衣機配件、水暖器材配件、扳手工具、螺母和多角螺桿等 產(chǎn)品的五金零配件在機加工工序大多數(shù)都要進行多端面的切削加工， 一般常使用銑床或者砂輪機作為加工機床。然而，釆用這些傳統(tǒng)的機 床加工存在著加工速度較慢、精度差、操作困難等缺點。另外，采用 銑床或者砂輪機進行多端面加工，難以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，其生產(chǎn)效率 較低。 發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種多角 加工機，其加工速度快，精度高，操作容易，生產(chǎn)效率高。本實用新型解決其技術(shù)問題所釆用的技術(shù)方案是 一種多角加工機，包括機架，在機架的前端下方安裝有主動馬達， 機架的后端上方安裝有十字工作臺，所述主動馬達以傳動帶在機架的 前端上方連接有油壓主軸機構(gòu)，所述油壓主軸機構(gòu)的一側(cè)以傳動帶連 接有前從動軸機構(gòu)，所述油壓主軸機構(gòu)的后端安裝有油壓夾具，所述 前從動軸機構(gòu)的后端連接有可伸縮萬向傳動軸，可伸縮萬向傳動軸的 另 一端在十字工作臺上連接有后從動軸機構(gòu)，所述后從動軸機構(gòu)的后 端以傳動帶在十字工作臺上連接有刀盤機構(gòu)，所述刀盤機構(gòu)的另一端安裝有切削刀盤。本實用新型的有益效果是由于利用切削刀盤與油壓夾具裝夾的 工件相對旋轉(zhuǎn)進行切削，有效結(jié)合車床和銑床的功能，彌補了銑床的 銑面速度慢及換面加工所產(chǎn)生的誤差提高加工速度和精度，能夠完成 對零部件同時車銑多個端面的任務(wù)，加工速度快,解決銑床之多端面加 工緩慢及不能很精巧的控制對稱度和錐度的問題；另外，釆用十字工 作臺來控制切削刀盤的定位和進給，可以實現(xiàn)可編程數(shù)控系統(tǒng)全自動 化控制，操作簡單方便，大大提高產(chǎn)品生產(chǎn)率及合格率。


以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。 圖1是本實用新型的立體機構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照圖l,本實用新型的一種多角加工機，包括機架l，在機架l的前端下方安裝有主動馬達2,機架1的后端上方安裝有十字工作臺3， 主動馬達2以傳動帶在機架1的前端上方連接有油壓主軸機構(gòu)4,油 壓主軸機構(gòu)4的一側(cè)以傳動帶連接有前從動軸機構(gòu)5,所述油壓主軸 機構(gòu)4的后端安裝有油壓夾具9，前從動軸機構(gòu)5的后端連接有可伸 縮萬向傳動軸6,可伸縮萬向傳動軸6的另 一端在十字工作臺3上連 接有后從動軸機構(gòu)7，后從動軸機構(gòu)7的后端以傳動帶在十字工作臺3 上連接有刀盤機構(gòu)8，刀盤機構(gòu)8的另一端安裝有切削刀盤10。釆用 可伸縮萬向傳動軸6連接前后從動軸機構(gòu)5、 7，既實現(xiàn)了動力的傳遞， 又使后從動軸機構(gòu)7和刀盤機構(gòu)8避免了傳統(tǒng)的傳動機構(gòu)的束縛，可 以隨十字工作臺3移動。由于利用切削刀盤與油壓夾具裝夾的工件相對旋轉(zhuǎn)進行切削，有效結(jié)合車床和銑床的功能，彌補了銑床的銑面速 度慢及換面加工所產(chǎn)生的誤差提高加工速度和精度，能夠完成對零部 件同時車銑多個端面的任務(wù)，加工速度快，解決銑床之多端面加工緩慢 及不能很精巧的控制對稱度和錐度的問題；另外，釆用十字工作臺來 控制切削刀盤的定位和進給，可以實現(xiàn)可編程數(shù)控系統(tǒng)全自動化控制， 操作簡單方便,大大提高產(chǎn)品生產(chǎn)率及合格率。在實際使用中，在加工 之前設(shè)定好需要的數(shù)控程序，將工件裝夾在油壓夾具上，啟動加工程 序就可以進行自動加工。在本實施例中，油壓主軸機構(gòu)4的前端設(shè)置有主動皮帶輪11，前 從動軸機構(gòu)5的前端設(shè)置有從動皮帶輪12,主動皮帶輪11與從動皮 帶輪12通過傳動帶連接，所述主動皮帶輪11直徑是所述從動皮帶輪12直徑的兩倍,后從動軸機構(gòu)7和刀盤機構(gòu)8上的皮帶輪的直徑相同。 因此，油壓夾具9上的工件與切削刀盤10的轉(zhuǎn)向相同，而切削刀盤 10的轉(zhuǎn)速是工件的兩倍，由于切削刀盤10與工件的相對位移而產(chǎn)生 切削效果。另外，由于切削刀盤10定位于工件的一側(cè)進行切削加工， 工件自身的旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)了對工件的多面切削，無需進行拆裝換面，提高 了加工效率。此外，機架1上設(shè)置有碎屑收集槽13，碎屑收集槽13位于油壓 主軸機構(gòu)4與刀盤機構(gòu)8之間，使加工的碎屑得以收集清理，為機床 的維護帶來了方便。本實用新型的一種多角加工機，加工速度快，精度高，操作容易， 生產(chǎn)效率高。
權(quán)利要求1. 一種多角加工機，包括機架(1)，在機架(1)的前端下方安裝有主動馬達(2)，機架(1)的后端上方安裝有十字工作臺(3)，其特征在于所述主動馬達(2)以傳動帶在機架(1)的前端上方連接有油壓主軸機構(gòu)(4)，所述油壓主軸機構(gòu)(4)的一側(cè)以傳動帶連接有前從動軸機構(gòu)(5)，所述油壓主軸機構(gòu)(4)的后端安裝有油壓夾具(9)，所述前從動軸機構(gòu)(5)的后端連接有可伸縮萬向傳動軸(6)，可伸縮萬向傳動軸(6)的另一端在十字工作臺(3)上連接有后從動軸機構(gòu)(7)，所述后從動軸機構(gòu)(7)的后端以傳動帶在十字工作臺(3)上連接有刀盤機構(gòu)(8)，所述刀盤機構(gòu)(8)的另一端安裝有切削刀盤(10)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多角加工機，其特征在于所述油壓主軸機 構(gòu)(4 )前端的主動皮帶輪(11)直徑是所述從動軸機構(gòu)(5 )前端的 從動皮帶輪(12)直徑的兩倍。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種多角加工機，其特征在于所述機架(1) 上設(shè)置有碎屑收集槽(13),所述碎屑收集槽(13)位于油壓主軸機 構(gòu)(4)與刀盤機構(gòu)(8)之間。
專利摘要本實用新型公開了一種多角加工機，包括機架，在機架的前端下方安裝有主動馬達，機架的后端上方安裝有十字工作臺，主動馬達以傳動帶在機架的前端上方連接有油壓主軸機構(gòu)，油壓主軸機構(gòu)的前端以傳動帶連接有前從動軸機構(gòu)，油壓主軸機構(gòu)的后端安裝有油壓夾具，前從動軸機構(gòu)的后端連接有可伸縮萬向傳動軸，可伸縮萬向傳動軸的另一端在十字工作臺上連接有后從動軸機構(gòu)，后從動軸機構(gòu)的后端以傳動帶在十字工作臺上連接有刀盤機構(gòu)，刀盤機構(gòu)的另一端安裝有切削刀盤，有效結(jié)合車床和銑床的功能，彌補了銑床的銑面速度慢及換面加工所產(chǎn)生的誤差提高加工速度和精度，能夠完成對零部件同時車銑多個端面的任務(wù)，加工速度快，精度高，操作容易，生產(chǎn)效率高。
文檔編號B23Q5/00GK201086208SQ200720054468
公開日2008年7月16日 申請日期2007年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月19日
發(fā)明者陳一德 申請人:陳一德