專利名稱：新型高速數(shù)控彈簧機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及彈簧機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種數(shù)控彈簧機。
技術(shù)背景目前所見到的彈簧機皆具有一個前墻板和后墻板，其中，前墻板 上設(shè)有送線機構(gòu)、切刀機構(gòu)、螺距控制機構(gòu)、外徑控制機構(gòu)，這些機 構(gòu)的傳動齒輪布置較為雜亂，且沒有封閉，不僅導(dǎo)致彈簧機尺寸超大， 齒輪的維護保養(yǎng)困難，而且容易污染環(huán)境。其次，安裝切刀的滑動刀 架是通過搖臂驅(qū)動，效率較低，而且生產(chǎn)時的累計公差較大；另外， 送線輪調(diào)節(jié)需要打開彈簧機后蓋進行前后反復(fù)調(diào)整，非常不方便。 實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處而提供-種新型高速數(shù)控彈簧機，它具有尺寸超薄、切刀工作效率高、且送線 輪調(diào)節(jié)簡單方便的優(yōu)點。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型具有----個前墻板和后墻板，其中， 前墻板上設(shè)有送線機構(gòu)、切刀機構(gòu)、螺距控制機構(gòu)、外徑控制機構(gòu)， 其中，所述的前墻板和后墻板構(gòu)成封閉的箱體，送線機構(gòu)、切刀機構(gòu)、 螺距控制機構(gòu)、以及外徑控制機構(gòu)的傳動齒輪密封于箱體內(nèi)，控制送 線機構(gòu)、切刀機構(gòu)、螺距控制機構(gòu)以及外徑控制機構(gòu)的伺服馬達安裝在后墻板上，切刀機構(gòu)中安裝有切刀的滑動刀架后端與一 凸輪配合。 作為上述技術(shù)方案的改進，所述的送線機構(gòu)中的送線輪套設(shè)在一 線輪座.匕線輪座與送線軸通過螺釘和鍵槽相連，送線輪外端設(shè)有一 端蓋，端蓋和線輪座之間通過螺釘相連。采用上述技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果在于由于送線機 構(gòu)、切刀機構(gòu)、螺距控制機構(gòu)、以及外徑控制機構(gòu)的傳動齒輪密封于 箱體內(nèi)，大大減小了彈簧機的厚度，齒輪可得到充分的保護，減少對 環(huán)境的污染，調(diào)機時可通過計算機鍵盤來操作，非常方便快捷；其次， 切刀的滑動刀架通過凸輪來驅(qū)動，凸輪左右擺動時， 一個循環(huán)即可驅(qū)動切刀完成兩次切斷動作，效率非常高，而且可減少累積公差；另外，送線輪調(diào)整時只需松開線輪座上鎖住送線軸的螺絲即可，操作視線等 動作可一氣呵成，十分快捷準(zhǔn)確。


以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明附圖1為本實用新型實施例之一的結(jié)構(gòu)示意圖(扭簧機)；附圖2為附圖1的側(cè)視圖；附圖3為本實用新型實施例之二的結(jié)構(gòu)示意圖(壓簧機)； 附圖4為本實用新型實施例之三的結(jié)構(gòu)示意圖(拉簧機)； 附圖5為送線輪與送線軸的組合示意圖； 附圖6為送線輪與送線軸的分解示意圖。
具體實施方式
以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護范圍。見附圖1至附圖4所示本實用新型具有一個前墻板100和后墻板200，其中，前墻板100上設(shè)有送線機構(gòu)10、切刀機構(gòu)20、螺距 控制機構(gòu)30、外徑控制機構(gòu)40，其中，前墻板100和后墻板200構(gòu) 成封閉的箱體，送線機構(gòu)IO、切刀機構(gòu)20、螺距控制機構(gòu)30、以及 外徑控制機構(gòu)40的傳動齒輪密封于前墻板100和后墻板200構(gòu)成的 箱體內(nèi)，控制送線機構(gòu)IO、切刀機構(gòu)20、螺距控制機構(gòu)30以及外徑 控制機構(gòu)40的伺服馬達安裝在后墻板200上，采用計算機進行控制， 生產(chǎn)效率高，穩(wěn)定性好。切刀機構(gòu)20中安裝有切刀的滑動刀架21后 端與一凸輪50配合，凸輪50左右擺動一次(約20度)，即可驅(qū)動切 刀完成兩次切斷動作。見附圖5和附圖6所示本實用新型的送線機構(gòu)IO中的送線輪 11套設(shè)在一線輪座12上，線輪座12與送線軸13通過螺釘和鍵槽相 連，送線輪11外端設(shè)有一端蓋14，端蓋14和線輪座12之間通過螺 釘相連。需要調(diào)整送線輪11使其上的線夾槽與線材位于同一直線上 時，只需松開線輪座12與送線軸13相連的螺釘，再調(diào)節(jié)端蓋14上 的螺釘15即可，非常方便快捷。另外，本實用新型采用計算機進行控制，在同一線徑生產(chǎn)，轉(zhuǎn)換 產(chǎn)品時，無需停機調(diào)換零件，就可直接輸入相應(yīng)的數(shù)據(jù)， 一般只需兩 三分鐘即可得到所需的產(chǎn)品，調(diào)機效率非常高，產(chǎn)品的穩(wěn)定性也非常
權(quán)利要求1.新型高速數(shù)控彈簧機，它具有一個前墻板和后墻板，其中，前墻板上設(shè)有送線機構(gòu)、切刀機構(gòu)、螺距控制機構(gòu)、外徑控制機構(gòu)，其特征在于所述的前墻板和后墻板構(gòu)成封閉的箱體，送線機構(gòu)、切刀機構(gòu)、螺距控制機構(gòu)、以及外徑控制機構(gòu)的傳動齒輪密封于箱體內(nèi)，控制送線機構(gòu)、切刀機構(gòu)、螺距控制機構(gòu)以及外徑控制機構(gòu)的伺服馬達安裝在后墻板上，切刀機構(gòu)中安裝有切刀的滑動刀架后端與一凸輪配合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型高速數(shù)控彈簧機，其特征在于 所述的送線機構(gòu)中的送線輪套設(shè)在一線輪座上，線輪座與送線軸通過 蟝釘和鍵槽相連，送線輪外端設(shè)有一端蓋，端蓋和線輪座之間通過螺 釘相連。
專利摘要本實用新型公開了一種新型高速數(shù)控彈簧機。其送線機構(gòu)、切刀機構(gòu)、螺距控制機構(gòu)、以及外徑控制機構(gòu)的傳動齒輪密封于箱體內(nèi)，切刀機構(gòu)中安裝有切刀的滑動刀架后端與一凸輪配合。由于送線機構(gòu)、切刀機構(gòu)、螺距控制機構(gòu)、以及外徑控制機構(gòu)的傳動齒輪密封于箱體內(nèi)，大大減小了彈簧機的厚度，齒輪可得到充分的保護，減少對環(huán)境的污染，調(diào)機時可通過計算機鍵盤來操作，非常方便快捷；其次，切刀的滑動刀架通過凸輪來驅(qū)動，凸輪左右擺動時，一個循環(huán)即可驅(qū)動切刀完成兩次切斷動作，效率非常高，而且可減少累積公差；另外，送線輪調(diào)整時只需松開線輪座上鎖住送線軸的螺絲即可，操作視線等動作可一氣呵成，十分快捷準(zhǔn)確。
文檔編號B21F35/00GK201105306SQ200720057338
公開日2008年8月27日 申請日期2007年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月24日
發(fā)明者陳劍澤 申請人:陳劍澤