專利名稱：檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種檢測裝置，特別涉及一種連續(xù)沖壓模具中的避免誤送 料的檢測裝置。
背景技術(shù)：
在設(shè)計連續(xù)沖壓模具時，在運行過程中為避免材料的大量浪費，通常于該 連續(xù)沖壓模具中增加一避免誤送料的檢測裝置，來確保加工材料在精確到位的 情況下，該連續(xù)沖壓模具才能運行，從而有效的避免了加工材料的浪費。目前， 業(yè)界大多數(shù)連續(xù)沖壓模具中采用的避免誤送料的檢測裝置主要為插針型和止 動型。
其中，插針型誤送料檢測裝置的工作原理是通過上模安裝的A型傳感沖 頭在模具中上下運動至接觸料片后，將機械力傳遞至傳感開關(guān)，從而達到精確 送料的后的。由于A型傳感沖頭安裝在模具的夾板上，因此，必須等模具閉模 至A型傳感沖頭接觸到料片時，才能判定出結(jié)果。如果加工材料沒有送到位， 操作人員還必須調(diào)整該沖壓模具的上模，才能解決誤送料的問題。這種結(jié)構(gòu)即 浪費生產(chǎn)時間，而且存在安全隱患。
止動型誤送料檢測裝置的工作原理是在模具上安裝一接觸傳感器，通過 與加工材料的廢料末端接觸，從而達到精確送料的目的。這種結(jié)構(gòu)雖然可在開 模送料的第一時間發(fā)現(xiàn)是否錯誤送料，但是，在兩加工材料的距離過大的情況 下，加工材料在還沒有接觸到該接觸傳感器時，容易因自身重量的影響而導致 彎曲變形，從而達不到誤送料檢測的作用，其使用的范圍受到限制。

實用新型內(nèi)容
有鑒于上述課題，本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺陷，提 供一種結(jié)構(gòu)簡單，不僅能夠控制送料的準確度，且不受加工材料間的間距限制 的檢測裝置。
本實用新型揭示的一種檢測裝置，以外露的方式安裝于模具下模開設(shè)的凹 槽內(nèi)，該檢測裝置包括本體，安裝于所述凹槽內(nèi)，其外露于所述凹槽處開設(shè) 有穿孔；接觸感應裝置，具有凸塊及橫桿，其中，所述橫桿安裝于所述穿孔內(nèi)， 所述凸塊與所述橫桿相連而外露于所述穿孔處，所述凸塊為絕緣材料制成；導 線， 一端由所述凸塊內(nèi)部穿露于所述凸塊的最凸處，另一端與模具的控制電源 相連；以及復位彈性組件，鎖固于所述本體上，且抵靠于所述凹槽的內(nèi)側(cè)面。較優(yōu)的，所述復位彈性組件為彈簧。 較優(yōu)的，所述下模還開設(shè)有電線穿孔。
本實用新型在加工材料進料過程中，利用凸塊處的導線與導電材質(zhì)的加工 材料的接觸，使得送料裝置的電源形成回路處于導通狀態(tài)，只有在精確送料時， 凸塊處的導線才能與加工材料處于非接觸狀態(tài)，從而使得送料裝置處于非導通 狀態(tài)，由于，送料裝置的控制電源與模具的控制電源為反向電源，使得模具的
控制電源導通，以確保精確進料，避免材料的浪費；此操作過程無需人為操作， ft得生產(chǎn)作業(yè)更為安全；而且保護模具因誤送料而導致模具損壞。


圖1為本實用新型安裝于模具中的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖1A為圖1中a中局部結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)的俯視圖。 圖2A為圖2中a中局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征，以下結(jié)合實施方式并配合 f圖詳細予以說明。
請參閱圖1及圖1A，為本實用新型安裝于模具中的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。本實 用新型的檢測裝置2，以外露的方式安裝于下模1開設(shè)的凹槽11內(nèi)。所述檢測 裝置2包括本體21，安裝于所述凹槽ll內(nèi)，其外露于所述凹槽11處開設(shè)有 穿孔211;接觸感應裝置22，具有凸塊221及橫桿222，其中，所述橫桿222安 裝于所述穿孔211內(nèi)，所述凸塊221與所述橫桿222相連而外露于所述穿孔211 處，所述凸塊為絕緣材料制成；導線4， 一端由所述凸塊221內(nèi)部穿露于所述凸 塊221的最凸處，另一端與模具的控制電源(圖未示)相連；以及彈簧5，鎖固 于所述本體21上，且抵靠于所述凹槽11的內(nèi)側(cè)面。于此，加工材料3卡固于 所述檢測裝置2及所述下模1的擋板12之間。其中，模具的控制電源與送料裝 置的控制電源為反向電源，即當送料裝置的控制電源處于導通狀態(tài)時，該模具 的控制電源為非導通狀態(tài)；而當送料裝置的控制電源處于非導通狀態(tài)時，該模 具的控制電源才為導通狀態(tài)。
請繼續(xù)參閱圖2及圖2A，為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)的俯視圖。所述加工材 料3的邊緣處沖剪缺口 31;加工時，所述加工材料3沿M方向傳送，所述凸塊 221最凸處的導線4與所述加工材料3的邊緣相接觸，由于所述模具及加工材料 均為導電材料，從而使得送料裝置的控制電源處于導通狀態(tài)，相反，該模具處 于斷電狀態(tài)，而且，此時所述彈簧5處于壓縮狀態(tài)。當所述加工材料3位移至 所述凸塊221與所述缺口 31相遇時，所述凸塊221處的導線4將與所述加工材
4料3保持一定距離，從而導致送料裝置的控制電源處于斷開狀態(tài)，該模具的電 源被導通，即可完成此次沖壓操作。
較優(yōu)的，所述下模l還開設(shè)有電線穿孔，用以放置電線。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型的實施 范圍；凡是依本實用新型所作的等效變化與修改，都被本實用新型的專利范圍
所覆蓋。
權(quán)利要求1、一種檢測裝置，以外露的方式安裝于模具下模開設(shè)的凹槽內(nèi)，其特征在于，該檢測裝置包括本體，安裝于所述凹槽內(nèi)，其外露于所述凹槽處開設(shè)有穿孔；接觸感應裝置，具有凸塊及橫桿，其中，所述橫桿安裝于所述穿孔內(nèi)，所述凸塊與所述橫桿相連而外露于所述穿孔處，所述凸塊為絕緣材料制成；導線，一端由所述凸塊內(nèi)部穿露于所述凸塊的最凸處，另一端與模具的控制電源相連；以及復位彈性組件，鎖固于所述本體上，且抵靠于所述凹槽的內(nèi)側(cè)面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測裝置，其特征在于所述復位彈性組件為彈簧。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測裝置，其特征在于所述下模還開設(shè)有電線 如孔。
專利摘要本實用新型公開了一種檢測裝置，以外露的方式安裝于模具下模開設(shè)的凹槽內(nèi)，其特征在于，該檢測裝置包括本體，安裝于所述凹槽內(nèi)，其外露于所述凹槽處開設(shè)有穿孔；接觸感應裝置，具有凸塊及橫桿，其中，所述橫桿安裝于所述穿孔內(nèi)，所述凸塊與所述橫桿相連而外露于所述穿孔處，所述凸塊為絕緣材料制成；導線，一端由所述凸塊內(nèi)部穿露于所述凸塊的最凸處，另一端與模具的控制電源相連；以及復位彈性組件，鎖固于所述本體上，且抵靠于所述凹槽的內(nèi)側(cè)面。本實用新型利用凸塊加工材料增設(shè)的缺口等結(jié)構(gòu)，從而確保精確進料，避免材料的浪費；此操作過程無需人為操作，使得生產(chǎn)作業(yè)更為安全；而且保護模具因誤送料而導致模具損壞。
文檔編號B21D43/02GK201136009SQ200720057570
公開日2008年10月22日 申請日期2007年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月28日
發(fā)明者盾 安 申請人:佛山市順德區(qū)漢達精密電子科技有限公司