專利名稱：具有翻轉(zhuǎn)托架的操作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焊接電容的操作臺(tái)，具體來(lái)說(shuō)涉及一種具有自動(dòng)翻轉(zhuǎn) 托架的操作臺(tái)。
背景技術(shù)：
目前，電子元器件的焊接主要采用錫焊技術(shù)。錫焊技術(shù)采用以錫為主的錫 合金材料作焊料，在一定溫度下焊錫熔化，使得金屬焊件與錫原子之間相互吸 引、擴(kuò)散以及結(jié)合，從而將電子元器件安裝于主板上?，F(xiàn)有的電容因其自身的結(jié)構(gòu)問(wèn)題， 一般無(wú)法采用波焊焊接的方式進(jìn)行焊接， 而只能利用人工手焊的方式進(jìn)行焊接，依靠操作人員去感測(cè)主板的預(yù)熱溫度、 并控制電子元器件的焊接時(shí)間。然而，大多數(shù)的電腦主板較厚，采用手焊方式對(duì)電容進(jìn)行焊接時(shí)，由于無(wú) 法控制溫度和時(shí)間，往往錫在離開(kāi)電焊器后迅速降溫，導(dǎo)致錫焊的焊接深度無(wú) 法達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，可靠性能較差。實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于上述課題，本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺陷，提 供一種可準(zhǔn)確控制溫度、于該溫度下自動(dòng)對(duì)主板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)等操作的操作臺(tái)。本實(shí)用新型揭示的一種具有翻轉(zhuǎn)托架的操作臺(tái)，用于將電容安裝于主板上， 該操作臺(tái)包括兩導(dǎo)軌；溫控儀，鎖固于所述導(dǎo)軌下方的一側(cè)；兩滑桿，兩者 的一端分別樞接于所述導(dǎo)軌的上方；兩放板移動(dòng)滑條，其兩端均設(shè)置有與所述 滑桿相套合的通孔，通過(guò)鎖固件鎖固于兩滑桿上，每個(gè)放板移動(dòng)滑條具有至少 一個(gè)卡固器，其中一個(gè)放板移動(dòng)滑條還安裝有壓塊；以及測(cè)溫儀，以可旋轉(zhuǎn)的 方式安裝于測(cè)溫儀固定座上，懸至所述放板移動(dòng)滑條的上方。較優(yōu)的，該操作臺(tái)還包括隔熱板，以可沿導(dǎo)軌滑動(dòng)的方式安裝于所述導(dǎo) 軌與所述溫控儀之間。較優(yōu)的，該操作臺(tái)還包括轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)，電性連接至兩滑桿與所述導(dǎo)軌的樞 接處。較優(yōu)的，該操作臺(tái)還包括馬達(dá)翻轉(zhuǎn)感應(yīng)器，安裝于所述測(cè)溫儀固定座上。較優(yōu)的，所述鎖固件為固定螺絲。較優(yōu)的，所述壓塊的尾端安裝有隔熱罩。于此，本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)1、 利用壓塊的隔熱罩結(jié)構(gòu)，即可將電容固定于所需安裝的位置，還可防止 電容在預(yù)熱過(guò)程中，由于受到過(guò)高的熱量而引發(fā)爆炸的情況發(fā)生；2、 利用測(cè)溫儀，當(dāng)主板表面的溫度上升至一定溫度時(shí)，快速移離主板上方， 至觸碰到馬達(dá)翻轉(zhuǎn)感應(yīng)器后，操作者方可啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)，將主板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，繼 而進(jìn)行下一步的焊接工作。


圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合 附圖詳細(xì)予以說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖1，為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。一種具有翻轉(zhuǎn)托架的操作臺(tái)， 用于將電容安裝于主板上，包括兩導(dǎo)軌ll、 12;溫控儀20，鎖固于所述導(dǎo)軌 11及12下方的一側(cè)；隔熱板30，以可沿導(dǎo)軌ll、 12滑動(dòng)的方式安裝于所述導(dǎo)軌ll、 12與所述溫控儀20之間；兩滑桿41、 42，兩者的一端分別樞接于所述 導(dǎo)軌ll、 12的上方；兩放板移動(dòng)滑條51、 52，其兩端均設(shè)置有與所述滑桿相套 合的通孔(圖未示)，通過(guò)固定螺絲9鎖固于兩滑桿41、 42上，每個(gè)放板移動(dòng) 滑條51、 52具有至少一個(gè)卡固器(圖未示)，其中一個(gè)放板移動(dòng)滑條52還安裝 有壓塊521，所述壓塊521的尾端安裝有隔熱罩522;測(cè)溫儀(圖未示)，以可 旋轉(zhuǎn)的方式安裝于測(cè)溫儀固定座61上，懸至所述放板移動(dòng)滑條51、 52的上方， 于所述測(cè)溫儀固定座61上還安裝有馬達(dá)翻轉(zhuǎn)感應(yīng)器611;以及轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)7，電 性連接至兩滑桿41、 42與所述導(dǎo)軌11、 12的樞接處。于此，在安裝電容的過(guò)程中，先將所述放板移動(dòng)滑條51鎖固，調(diào)節(jié)所述放 板移動(dòng)滑條52，將所述主板放置于兩放板移動(dòng)滑條51、 52上，鎖固所述放板移 動(dòng)滑條52，且用所述卡固器將主板固定。將電容的連接腳穿過(guò)所述主板的相應(yīng) 位置，用所述隔熱罩522罩住，將所述隔熱板30拉離所述導(dǎo)軌11、 12與所述 溫控儀20，并且將所述測(cè)溫儀懸至所述電容的上方；啟動(dòng)所述溫控儀20對(duì)主板 的底面進(jìn)行預(yù)熱處理，當(dāng)主板的上表面達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時(shí)，所述測(cè)溫儀移離所述 電容的上方，當(dāng)旋轉(zhuǎn)至觸動(dòng)所述馬達(dá)翻轉(zhuǎn)感應(yīng)器611時(shí)，啟動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)7， 將放置有主板的所述放板移動(dòng)滑條51、 52整體翻轉(zhuǎn)至主板的背面朝上，再由人 工對(duì)電容的連接腳處進(jìn)行錫焊，由于主板的上表面溫度較高，錫不至馬上冷卻， 從而使得焊接深度較大，可將電容穩(wěn)固的焊接在主板上。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的實(shí)施 范圍；凡是依本實(shí)用新型所作的等效變化與修改，都被本實(shí)用新型的專利范圍 所覆蓋。
權(quán)利要求1、一種具有翻轉(zhuǎn)托架的操作臺(tái)，用于將電容安裝于主板上，其特征在于，包括兩導(dǎo)軌；溫控儀，鎖固于所述導(dǎo)軌下方的一側(cè)；兩滑桿，兩者的一端分別樞接于所述導(dǎo)軌的上方；兩放板移動(dòng)滑條，其兩端均設(shè)置有與所述滑桿相套合的通孔，通過(guò)鎖固件鎖固于兩滑桿上，每個(gè)放板移動(dòng)滑條具有至少一個(gè)卡固器，其中一個(gè)放板移動(dòng)滑條還安裝有壓塊；以及測(cè)溫儀，以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝于測(cè)溫儀固定座上，懸至所述放板移動(dòng)滑條的上方。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的具有翻轉(zhuǎn)托架的操作臺(tái)，其特征在于，還包括 隔熱板，以可沿導(dǎo)軌滑動(dòng)的方式安裝于所述導(dǎo)軌與所述溫控儀之間。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的具有翻轉(zhuǎn)托架的操作臺(tái)，其特征在于，還包括-轉(zhuǎn)'動(dòng)馬達(dá)，電性連接至兩滑桿與所述導(dǎo)軌的樞接處。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的具有翻轉(zhuǎn)托架的操作臺(tái)，其特征在于，還包括.-馬達(dá)翻轉(zhuǎn)感應(yīng)器，安裝于所述測(cè)溫儀固定座上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的具有翻轉(zhuǎn)托架的操作臺(tái)，其特征在于所述鎖固 件為固定螺絲。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的具有翻轉(zhuǎn)托架的操作臺(tái)，其特征在于所述壓塊 的尾端安裝有隔熱罩。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有翻轉(zhuǎn)托架的操作臺(tái)，用于將電容安裝于主板上，該操作臺(tái)包括兩導(dǎo)軌；溫控儀，鎖固于所述導(dǎo)軌下方的一側(cè)；兩滑桿，兩者的一端分別樞接于所述導(dǎo)軌的上方；兩放板移動(dòng)滑條，其兩端均設(shè)置有與所述滑桿相套合的通孔，通過(guò)鎖固件鎖固于兩滑桿上，每個(gè)放板移動(dòng)滑條具有至少一個(gè)卡固器，其中一個(gè)放板移動(dòng)滑條還安裝有壓塊；以及測(cè)溫儀，以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝于測(cè)溫儀固定座上，懸至所述放板移動(dòng)滑條的上方。本實(shí)用新型利用壓塊的隔熱罩結(jié)構(gòu)，可防止電容在預(yù)熱過(guò)程中由于受到過(guò)高的熱量而爆炸；利用測(cè)溫儀，當(dāng)主板表面的溫度上升至一定溫度時(shí)，移離主板上方至觸碰到馬達(dá)翻轉(zhuǎn)感應(yīng)器后，操作者方可翻轉(zhuǎn)主板，繼而進(jìn)行焊接操作。
文檔編號(hào)B23K3/00GK201089068SQ200720057598
公開(kāi)日2008年7月23日 申請(qǐng)日期2007年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月28日
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