專利名稱：多眼網(wǎng)孔板去毛刺裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種多眼網(wǎng)孔板去毛刺裝置。
背景技術(shù)：
通常使用的多眼網(wǎng)孔板去毛刺裝置采有以下三種1砂帶拋光機(jī)，2磨 床，3手用砂輪機(jī)。采用砂帶拋光機(jī)去毛刺，對(duì)于多眼網(wǎng)孔板毛刺很容易內(nèi) 翻，外表面毛剌去除了卻內(nèi)孔又產(chǎn)生新的毛刺；采用磨床去毛刺，內(nèi)孔與外表 面毛刺都可去除，由于磨床工作臺(tái)不能吸附不銹鋼，對(duì)于不銹鋼多眼網(wǎng)孔板不 使用，且多眼網(wǎng)孔板長(zhǎng)和寬不能超出磨床工作臺(tái)；采用手用砂輪機(jī)去毛刺，多 眼網(wǎng)孔板外表面要磨去一定的厚度才能去除毛刺，且表面凸凹不平，費(fèi)時(shí)又費(fèi) 力，且不能保證產(chǎn)品質(zhì)量。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是提供一種能大大提高多眼網(wǎng)孔板內(nèi)部和外部質(zhì) 量、減少人工工作量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的去毛刺裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是將原來(lái)的多眼網(wǎng)孔板沖模中兩排沖頭的第二排 沖頭取下，換上沖頭式推刀。
本實(shí)用新型具有提高多眼網(wǎng)孔板內(nèi)部和外部質(zhì)量、減少人工工作量，提高 生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例整體布置圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例下模示意圖4是本實(shí)用新型實(shí)施沖孔、推孔去除毛刺時(shí)的示意圖。
具體實(shí)施方式
在
圖1與圖2中，徑把1上部與多孔沖床上工作臺(tái)專用孔用螺釘連結(jié)，沖 頭13、沖頭式推刀14裝配在緊板9里面，墊板8、緊板9通過(guò)徑把與緊板聯(lián) 接螺釘7、錐銷(xiāo)螺釘2與徑把1連結(jié)成上模整體，并用錐銷(xiāo)聯(lián)接螺母6緊固。 卸料板12、壓料橡膠10與卸料螺釘11組成一個(gè)壓料卸料機(jī)構(gòu)。為保證壓料 卸料機(jī)構(gòu)在壓料卸料過(guò)程中不左右、前后晃動(dòng)，在緊板9裝有導(dǎo)套3、卸料板 12裝有導(dǎo)柱4及導(dǎo)柱壓緊螺釘5組成一個(gè)導(dǎo)正機(jī)構(gòu)。在圖3中，下模16用下 模壓緊螺釘17與下模座15連結(jié)成下模整體。模座15用壓板、螺釘裝在多孔 沖床下工作臺(tái)上。如圖4所示，將多孔網(wǎng)板18放在下模16上，調(diào)好沖頭13， 沖頭式推刀14與下模16的間隙，沖頭13沖孔，產(chǎn)生沖孔廢料19和毛刺20， 推刀14將沖孔時(shí)產(chǎn)生的毛刺去除21。
權(quán)利要求1.一種多眼網(wǎng)孔板去毛刺裝置，其特征在于將原來(lái)的多眼網(wǎng)孔板沖模中兩排沖頭的第二排沖頭(13)取下，換上推刀(14)。
2、 如權(quán)利要求1所述的多眼網(wǎng)孔板去毛刺裝置，其特征在于推刀(14) 為沖頭式推刀。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多眼網(wǎng)孔板去毛刺裝置。該裝置是將原來(lái)的多眼網(wǎng)孔板沖模中兩排沖頭的第二排沖頭取下，換上沖頭式推刀。本實(shí)用新型具有提高多眼網(wǎng)孔板內(nèi)部和外部質(zhì)量、減少人工工作量，提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D28/34GK201143536SQ200720064848
公開(kāi)日2008年11月5日 申請(qǐng)日期2007年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月25日
發(fā)明者唐發(fā)兵, 唐小玲, 胡國(guó)建, 趙春華, 金仁英, 密 陳, 瑛 陳 申請(qǐng)人:邵陽(yáng)紡織機(jī)械有限責(zé)任公司