專利名稱：燃?xì)廨啓C(jī)排氣擴(kuò)散器法蘭機(jī)加工用固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種法蘭機(jī)加工用固定裝置，尤其涉及一種燃?xì)?輪機(jī)排氣擴(kuò)散器法蘭機(jī)加工用固定裝置。
背景技術(shù)：
目前在引進(jìn)燃?xì)廨啓C(jī)技術(shù)、國(guó)產(chǎn)化制造過(guò)程中需要大量加工零部件，其中包括對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)排氣擴(kuò)散器法蘭的加工。該法蘭是分10段由 水射流切割成形后拼接成整圈，參見(jiàn)圖1，焊接后需機(jī)加工內(nèi)圈、4° 錐度、平面及密封槽。由于法蘭的直徑大(節(jié)圓直徑為4091mm)，沿 法蘭圓周有90個(gè)耳板孔(孔徑為26mm)，而法蘭厚度小(毛坯板厚 僅32mm)，壁厚也只有24mm，因此法蘭的剛性極差。對(duì)于法蘭機(jī)加 工時(shí)的定位、裝夾帶來(lái)了很大的難度。目前法蘭的定位、裝夾采用如 下方式校準(zhǔn)90個(gè)耳板孔節(jié)圓，先用螺栓連接法蘭耳板孔與胎架，從 而將法蘭在胎架上固定定位，然后再用不銹鋼堵板(三孔一件)通過(guò) 焊接將法蘭固定在胎架上，拆除固定螺栓后進(jìn)行機(jī)加工。 這種焊接固定方式存在以下問(wèn)題(1) 焊接固定精度差，會(huì)產(chǎn)生焊接應(yīng)力，造成法蘭90個(gè)耳板孔 節(jié)圓有誤差，法蘭壁厚不均，進(jìn)而影響對(duì)法蘭的加工精度，還會(huì)影響 法蘭與其它部件的裝配精度；(2) 法蘭加工完畢后拆除不銹鋼堵板時(shí)，需要打磨、補(bǔ)焊等過(guò)程， 工作量較大，拆卸不便。實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種燃?xì)廨啓C(jī)排氣擴(kuò) 散器法蘭機(jī)加工用固定裝置，該裝置為可拆卸式連接固定方式，定位 精度高，拆裝方便。 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案為 一種燃?xì)廨啓C(jī)排氣擴(kuò)散器法蘭機(jī)加工用固定裝置，包括胎架，胎 架上被加工有與排氣擴(kuò)散器法蘭耳板孔相配合的若干孔道，其特點(diǎn)是， 所述法蘭機(jī)加工用固定裝置還包括錐體螺桿、開(kāi)口彈性錐套、螺母和 墊片，開(kāi)口彈性錐套置于法蘭耳板孔內(nèi)，錐體螺桿穿過(guò)法蘭耳板孔及胎架孔道，通過(guò)胎架下部的墊片及螺母固定錐體螺桿，錐體螺桿上部 錐體與開(kāi)口彈性錐套相配合。所述開(kāi)口彈性錐套的高度小于法蘭的厚度，錐體螺桿上部錐體的 高度小于開(kāi)口彈性錐套的高度。本實(shí)用新型將現(xiàn)有的焊接固定的連接方式改為可拆卸的連接固定 方式，克服了現(xiàn)有焊接固定存在的精度差、拆卸不便的缺陷，提高了 法蘭的定位精度，從而保證了法蘭的加工精度。由于采用了可拆卸的 連接固定方式，便于拆裝法蘭，減少了拆裝法蘭的工作量和難度。


圖1為燃?xì)廨啓C(jī)排氣擴(kuò)散器法蘭局部示意圖； 圖2為本實(shí)用新型燃?xì)廨啓C(jī)排氣擴(kuò)散器法蘭機(jī)加工用固定裝置裝 配示意圖。圖中l(wèi)開(kāi)口彈性錐套，2錐體螺桿，3墊片，4螺母，5法蘭，6 胎架，7螺栓，8大墊片，9大螺母。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。 參見(jiàn)圖2， 一種燃?xì)廨啓C(jī)排氣擴(kuò)散器法蘭機(jī)加工用固定裝置，包括 胎架6、錐體螺桿2、開(kāi)口彈性錐套l、螺母4和墊片3。胎架6上被 加工有與排氣擴(kuò)散器法蘭5耳板孔相配合的若干孔道，孔道經(jīng)精確校 準(zhǔn)。開(kāi)口彈性錐套1置于法蘭5耳板孔內(nèi)，錐體螺桿2穿過(guò)法蘭5耳 板孔及胎架6孔道，通過(guò)胎架6下部的墊片3及螺母4固定錐體螺桿2， 錐體螺桿2上部錐體與開(kāi)口彈性錐套1相配合，從而將法蘭5與胎架6 精確固定。
由于錐體螺桿2與開(kāi)口彈性錐套1的接觸面為倒錐體，而開(kāi)口彈 性錐套1的側(cè)面設(shè)有開(kāi)口，因此開(kāi)口彈性錐套1能夠向外膨脹。當(dāng)擰緊螺母4時(shí)，錐體螺桿2向下的拉緊力使開(kāi)口彈性錐套1脹緊于法蘭5 的耳板孔內(nèi)，使法蘭5固定于胎架6上，且定位精度高。開(kāi)口彈性錐套1的高度小于法蘭5的厚度，錐體螺桿2上部錐體 的高度小于開(kāi)口彈性錐套1的高度，因此安裝好后的錐體螺桿2頂部 低于法蘭5。加工法蘭5時(shí)，校準(zhǔn)法蘭5耳板孔節(jié)圓，先用螺栓7和大墊片8 及大螺母9將法蘭5固定于胎架6上；胎架6上已加工有與螺栓7相 配合的大孔道和與錐體螺桿2相配合的小孔道，且大孔道與小孔道交 錯(cuò)排列；再將開(kāi)口彈性錐套1置于法蘭5耳板孔內(nèi)，錐體螺桿2穿過(guò) 法蘭5耳板孔及胎架6孔道，通過(guò)胎架6下部的墊片3及螺母4固定 錐體螺桿2，錐體螺桿2上部錐體與開(kāi)口彈性錐套1相配合，從而將法 蘭5與胎架6精確固定。拆除螺栓7后即可對(duì)法蘭5進(jìn)行機(jī)加工。使用本實(shí)用新型的固定裝置固定法蘭，可同時(shí)對(duì)法蘭的內(nèi)圈和上 表面進(jìn)行機(jī)加工，從而可一次完成法蘭的機(jī)加工，克服了原有的采用 螺栓連接時(shí)不能加工上表面，而采用焊接固定連接時(shí)加工精度低、拆 卸不便的缺陷，并提高了法蘭的定位精度，從而保證了法蘭的加工精 度。由于采用了可拆卸的連接固定方式，便于拆裝法蘭，減少了拆裝 法蘭的工作量和難度。
權(quán)利要求1.一種燃?xì)廨啓C(jī)排氣擴(kuò)散器法蘭機(jī)加工用固定裝置，包括胎架，胎架上被加工有與排氣擴(kuò)散器法蘭耳板孔相配合的若干孔道，其特征在于，所述法蘭機(jī)加工用固定裝置還包括錐體螺桿、開(kāi)口彈性錐套、螺母和墊片，開(kāi)口彈性錐套置于法蘭耳板孔內(nèi)，錐體螺桿穿過(guò)法蘭耳板孔及胎架孔道，通過(guò)胎架下部的墊片及螺母固定錐體螺桿，錐體螺桿上部錐體與開(kāi)口彈性錐套相配合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)廨啓C(jī)排氣擴(kuò)散器法蘭機(jī)加工用固定 裝置，其特征在于，開(kāi)口彈性錐套的高度小于法蘭的厚度，錐體螺桿 上部錐體的高度小于開(kāi)口彈性錐套的高度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種法蘭機(jī)加工用固定裝置，尤其涉及一種燃?xì)廨啓C(jī)排氣擴(kuò)散器法蘭機(jī)加工用固定裝置。一種燃?xì)廨啓C(jī)排氣擴(kuò)散器法蘭機(jī)加工用固定裝置，包括胎架，胎架上被加工有與排氣擴(kuò)散器法蘭耳板孔相配合的若干孔道，其特征在于，所述法蘭機(jī)加工用固定裝置還包括錐體螺桿、開(kāi)口彈性錐套、螺母和墊片，開(kāi)口彈性錐套置于法蘭耳板孔內(nèi)，錐體螺桿穿過(guò)法蘭耳板孔及胎架孔道，通過(guò)胎架下部的墊片及螺母固定錐體螺桿，錐體螺桿上部錐體與開(kāi)口彈性錐套相配合。本實(shí)用新型將現(xiàn)有的焊接固定的連接方式改為可拆卸的連接固定方式，克服了現(xiàn)有焊接固定存在的精度差、拆卸不便的缺陷，提高了法蘭的定位精度，從而保證了法蘭的加工精度。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK201023187SQ20072006923
公開(kāi)日2008年2月20日 申請(qǐng)日期2007年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月24日
發(fā)明者華 謝, 韓石明 申請(qǐng)人:上海汽輪機(jī)有限公司