專利名稱：用于加工混流泵葉輪外球面的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及混流泵葉輪的加工技術(shù)，特別是 一種用于加工混流泵葉輪外球面的裝置。
技術(shù)背景在大型立式混流泵中，葉輪的機(jī)械加工精度直接影響整個(gè)機(jī)組的工作 效率和運(yùn)行可靠性。由于葉輪的尺寸較大，葉片外圓為球面，且葉片中心 和回轉(zhuǎn)中心夾角較小，加工比較困難?，F(xiàn)有技術(shù)中，混流泵葉輪在加工過 程中，均利用靠模并借助于樣板進(jìn)行加工和測(cè)量，因此加工效率低，加工 精度差，阻礙了泵機(jī)組效率的提高。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于加工混流泵葉輪外球面的裝置，所 述的這種用于加工混流泵葉輪外球面的裝置要解決現(xiàn)有技術(shù)中混流泵葉 輪葉片加工困難、精度低、阻礙泵機(jī)組效率提高的技術(shù)問題。本實(shí)用新型的這種用于加工混流泵葉輪外球面的裝置由一個(gè)車床刀 架構(gòu)成，其中，所述的車床刀架中設(shè)置有一個(gè)套筒，所述的套筒中設(shè)置有 一個(gè)滑動(dòng)桿，所述的滑動(dòng)桿的前端外壁上通過螺釘固定連接有一個(gè)鋼絲 繩，所述的鋼絲繩繞過一個(gè)滑輪后懸掛有一個(gè)平衡塊，滑動(dòng)桿的后端通過 一個(gè)第一銷軸與一個(gè)回轉(zhuǎn)桿的一端連接，所述的回轉(zhuǎn)桿的另一端通過一個(gè) 第二銷軸與一個(gè)中心支桿的前端連接，滑動(dòng)桿的中心軸線與中心支桿的中 心軸線平行，所述的滑輪設(shè)置在一個(gè)滑輪支架中，所述的滑輪支架與車床 刀架相對(duì)固定。進(jìn)一步的，所述的滑動(dòng)桿的前端固定設(shè)置有車刀。本實(shí)用新型的工作原理是加工混流泵葉輪外球面時(shí)，將葉輪工件安裝到車床的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)端，將車床刀架固定在車床的刀臺(tái)上，將中心支桿安 裝在車床尾座的中心孔中，根據(jù)葉輪外球面的設(shè)計(jì)半徑選擇相同長度的回 轉(zhuǎn)桿，即第一銷軸的中心到第二銷軸的中心之間的距離等于葉輪外球面的 設(shè)計(jì)半徑?；喼Ъ芄潭ㄔ谲嚧驳牡杜_(tái)上。由于滑動(dòng)桿與中心支桿平行， 保證了滑動(dòng)桿上的任意一點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡與第一銷軸中心的運(yùn)動(dòng)軌跡相同。 由于回轉(zhuǎn)桿的兩銷軸孔之間的距離等于葉輪葉片外球面的半徑，因此第一 銷軸中心和滑動(dòng)桿中心線上的任意一點(diǎn)包括車刀刀尖的軌跡都是半徑等 于葉輪外球面半徑的圓弧。又由于車刀刀尖到第一銷軸中心的距離也等于 葉輪葉片外球面的半徑，因此，車刀刀尖運(yùn)動(dòng)軌跡的圓弧中心與葉輪葉片 外球面的中心重合。這也，可以切削獲得理想的葉片外球面。平衡塊的作 用是保證在加工過程中滑動(dòng)桿能及時(shí)同步的滑動(dòng)。加工時(shí)刀架前后移動(dòng)實(shí) 現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，滑動(dòng)桿在刀架孔中向右滑動(dòng)，具體的，平衡塊的重量可通過 實(shí)驗(yàn)確定，保證在加工時(shí)滑動(dòng)桿能自由滑動(dòng)而不卡死即可。本實(shí)用新型與己有技術(shù)相對(duì)照，其效果是積極和明顯的。本實(shí)用新型 將平行四連桿機(jī)構(gòu)設(shè)置在車床中，通過平行四連桿機(jī)構(gòu)保證切削刀具的刀 尖軌跡與葉片外球面一致。提高了葉片的加工精度與生產(chǎn)效率，改善了泵 機(jī)組的性能。

圖1是本實(shí)用新型的用于加工混流泵葉輪外球面的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的用于加工混流泵葉輪外球面的裝置中的平衡鐵結(jié) 構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的用于加工混流泵葉輪外球面的裝置,由一個(gè)車床刀架10構(gòu)成，其中，所述的車床刀架10中設(shè)置有一個(gè)套筒9， 所述的套筒9中設(shè)置有一個(gè)滑動(dòng)桿8，所述的滑動(dòng)桿8的前端外壁上通過螺釘16固定連接有一個(gè)鋼絲繩12，所述的鋼絲繩12繞過一個(gè)滑輪13后 懸掛有一個(gè)平衡塊14，滑動(dòng)桿8的后端通過一個(gè)第一銷軸19與一個(gè)回轉(zhuǎn) 桿7的一端連接，所述的回轉(zhuǎn)桿7的另一端通過一個(gè)第二銷軸18與一個(gè) 中心支桿6的前端連接，滑動(dòng)桿8的中心軸線與中心支桿6的中心軸線平 行，所述的滑輪13設(shè)置在一個(gè)滑輪支架15中，所述的滑輪支架15與車 床刀架10相對(duì)固定。進(jìn)一步的，所述的滑動(dòng)桿8的前端固定設(shè)置有車刀11。 工作過程中，將葉輪工件2安裝到車床的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)端1，將車床刀架 10固定在車床的刀臺(tái)17上，將中心支桿6安裝在車床尾座5的中心孔中， 根據(jù)葉輪外球面的設(shè)計(jì)半徑選擇相同長度的回轉(zhuǎn)桿7，即第一銷軸19的中 心到第二銷軸18的中心之間的距離等于葉輪外球面的設(shè)計(jì)半徑。第一銷 軸19中心到葉輪葉片3的外球面中心4的距離等于葉輪葉片3外球面的 半徑。
權(quán)利要求1. 一種用于加工混流泵葉輪外球面的裝置，由一個(gè)車床刀架構(gòu)成，其特征在于所述的車床刀架中設(shè)置有一個(gè)套筒，所述的套筒中設(shè)置有一個(gè)滑動(dòng)桿，所述的滑動(dòng)桿的前端外壁上通過螺釘固定連接有一個(gè)鋼絲繩，所述的鋼絲繩繞過一個(gè)滑輪后懸掛有一個(gè)平衡塊，滑動(dòng)桿的后端通過一個(gè)第一銷軸與一個(gè)回轉(zhuǎn)桿的一端連接，所述的回轉(zhuǎn)桿的另一端通過一個(gè)第二銷軸與一個(gè)中心支桿的前端連接，滑動(dòng)桿的中心軸線與中心支桿的中心軸線平行，所述的滑輪設(shè)置在一個(gè)滑輪支架中，所述的滑輪支架與車床刀架相對(duì)固定。
2. 如權(quán)利要求l所述的用于加工混流泵葉輪外球面的裝置，其特征在于 所述的滑動(dòng)桿的前端固定設(shè)置有車刀。
專利摘要一種用于加工混流泵葉輪外球面的裝置，由車床刀架構(gòu)成，車床刀架中設(shè)置有套筒，套筒中設(shè)置有滑動(dòng)桿，滑動(dòng)桿的前端外壁上通過螺釘固定連接有一個(gè)鋼絲繩，鋼絲繩繞過一個(gè)滑輪后懸掛有一個(gè)平衡塊，滑動(dòng)桿的后端通過一個(gè)第一銷軸與一個(gè)回轉(zhuǎn)桿的一端連接，回轉(zhuǎn)桿的另一端通過一個(gè)第二銷軸與一個(gè)中心支桿的前端連接，滑動(dòng)桿的中心軸線與中心支桿的中心軸線平行，滑輪設(shè)置在一個(gè)滑輪支架中，滑輪支架與車床刀架相對(duì)固定?；瑒?dòng)桿的前端設(shè)置有車刀。葉輪工件安裝到車床回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)端，車床刀架固定在車床刀臺(tái)上，中心支桿安裝在車床尾座中心孔中，根據(jù)葉輪外球面設(shè)計(jì)半徑選擇相同長度的回轉(zhuǎn)桿。本實(shí)用新型使切削軌跡與葉片外球面一致，提高了加工精度。
文檔編號(hào)B23B5/00GK201124237SQ200720071858
公開日2008年10月1日 申請(qǐng)日期2007年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月28日
發(fā)明者吳永旭, 張永泉 申請(qǐng)人:上海東方泵業(yè)(集團(tuán))有限公司