專利名稱：一種棘輪式?jīng)_邊孔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種棘輪式?jīng)_邊孔裝置，用于生產(chǎn)五金罩殼周邊等分凸點(diǎn) 或出水孔，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
五金罩殼是吸塵器電機(jī)的配套部件，目前生產(chǎn)采用單沖次工藝，即每一沖 次都是依靠人工手持工件，將工件置于模具定位中，然后進(jìn)行沖壓。 一次沖壓 結(jié)束后，旋轉(zhuǎn)工件上的定位裝置進(jìn)行以后的沖壓。由于手工操作產(chǎn)生誤差，孔 邊距不等、孔與孔之間間距不等、凸點(diǎn)高度不等，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證，產(chǎn)品 量化過(guò)低、成本居高不下，產(chǎn)品合格率低。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種提高產(chǎn)品合格率的棘輪式?jīng)_邊孔裝置。 為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種棘輪式?jīng)_邊孔裝置， 其特征在于，由壓力機(jī)滑塊、A傳力桿、棘輪、撥叉、擋塊、下底板、B傳力 桿、上固定板、凹模、凸模、蓋板、調(diào)節(jié)板、傳動(dòng)軸、臺(tái)板和基座組成，A傳力桿設(shè)于壓力機(jī)滑塊下端，撥叉設(shè)于基座上，A傳力桿和撥叉設(shè)于同一直線上， 上固定板與壓力機(jī)滑塊連接，凹模設(shè)于上固定板下，下底板設(shè)于臺(tái)板上，基座 垂直設(shè)于下底板上，擋塊和調(diào)節(jié)板分別設(shè)于基座的兩側(cè)，傳動(dòng)軸垂直穿過(guò)調(diào)節(jié) 板與棘輪連接，凸模通過(guò)蓋板設(shè)于調(diào)節(jié)板上，B傳力桿穿過(guò)上固定板、凹模 和蓋板。
本實(shí)用新型是
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品合格率高、工作效率高、安全系數(shù)高、操作簡(jiǎn)便、 模具損壞率低、模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、模具制造成本低廉。


圖1為一種棘輪式?jīng)_邊孔裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例
如圖1所示，為一種棘輪式?jīng)_邊孔裝置結(jié)構(gòu)示意圖，所述的一種棘輪式 沖邊孔裝置由壓力機(jī)滑塊l、 A傳力桿2、棘輪3、撥叉4、擋塊5、下底板6、 B傳力桿7、上固定板8、凹模9、凸模IO、蓋板ll、調(diào)節(jié)板12、傳動(dòng)軸13、 臺(tái)板14和基座15組成。
A傳力桿2安裝在壓力機(jī)滑塊l下端，撥叉4安裝在基座15上，A傳力 桿2和撥叉4設(shè)于同一直線上，上固定板8與壓力機(jī)滑塊1連接，凹模9安 裝在上固定板8下，下底板6安裝在臺(tái)板14上，基座15垂直安裝在下底板 6上，擋塊5和調(diào)節(jié)板12分別安裝在基座15的兩側(cè)，傳動(dòng)軸13垂直穿過(guò)調(diào) 節(jié)板12與棘輪3連接，凸模10通過(guò)蓋板11安裝在調(diào)節(jié)板12上，B傳力桿 7穿過(guò)上固定板8、凹模9和蓋板11。
本實(shí)用新型采用棘輪機(jī)械式轉(zhuǎn)動(dòng)，由固定在壓力機(jī)滑塊1上的傳力桿2 在壓力機(jī)滑塊1運(yùn)動(dòng)時(shí)將壓力傳輸給撥叉4,由撥叉4撥動(dòng)棘輪3轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí) 拉開擋塊5，產(chǎn)品與棘輪3固定在同一根傳動(dòng)軸13上，轉(zhuǎn)動(dòng)位置由擋塊5在 彈簧的作用下卡住棘輪3，固定在壓力機(jī)滑塊1上的另一 B傳力桿7在壓力 機(jī)滑塊1運(yùn)動(dòng)同時(shí)穿過(guò)蓋板11將力傳輸給傳動(dòng)軸13，使傳動(dòng)軸13在撥叉4 的撥動(dòng)下產(chǎn)生一個(gè)齒的轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)固定在傳力桿固定板8上的凹模9與固定 在蓋板11上的凸IO模也在壓力機(jī)滑塊下行時(shí)相遇產(chǎn)生沖壓作業(yè)，完成一個(gè) 工作點(diǎn)的作業(yè)。待產(chǎn)品完成一周的作業(yè)后取下產(chǎn)品即可。
權(quán)利要求1.一種棘輪式?jīng)_邊孔裝置，其特征在于，由壓力機(jī)滑塊(1)、A傳力桿(2)、棘輪(3)、撥叉(4)、擋塊(5)、下底板(6)、B傳力桿(7)、上固定板(8)、凹模(9)、凸模(10)、蓋板(11)、調(diào)節(jié)板(12)、傳動(dòng)軸(13)、臺(tái)板(14)和基座(15)組成，A傳力桿(2)設(shè)于壓力機(jī)滑塊(1)下端，撥叉(4)設(shè)于基座(15)上，A傳力桿(2)和撥叉(4)設(shè)于同一直線上，上固定板(8)與壓力機(jī)滑塊(1)連接，凹模(9)設(shè)于上固定板(8)下，下底板(6)設(shè)于臺(tái)板(14)上，基座(15)垂直設(shè)于設(shè)于下底板(6)上，擋塊(5)和調(diào)節(jié)板(12)分別設(shè)于基座(15)的兩側(cè)，傳動(dòng)軸(13)垂直穿過(guò)調(diào)節(jié)板(12)與棘輪(3)連接，凸模(10)通過(guò)蓋板(11)設(shè)于調(diào)節(jié)板(12)上，B傳力桿(7)穿過(guò)上固定板(8)、凹模(9)和蓋板(11)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種棘輪式?jīng)_邊孔裝置，其特征在于，由壓力機(jī)滑塊、A傳力桿、棘輪、撥叉、擋塊、下底板、B傳力桿、上固定板、凹模、凸模、蓋板、調(diào)節(jié)板、傳動(dòng)軸、臺(tái)板和基座組成，A傳力桿設(shè)于壓力機(jī)滑塊下端，撥叉設(shè)于基座上，A傳力桿和撥叉設(shè)于同一直線上，上固定板與壓力機(jī)滑塊連接，凹模設(shè)于上固定板下，下底板設(shè)于臺(tái)板上，基座垂直設(shè)于設(shè)于下底板上，擋塊和調(diào)節(jié)板分別設(shè)于基座的兩側(cè)，傳動(dòng)軸垂直穿過(guò)調(diào)節(jié)板與棘輪連接，凸模通過(guò)蓋板設(shè)于調(diào)節(jié)板上，B傳力桿穿過(guò)上固定板、凹模和蓋板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品合格率高、工作效率高、安全系數(shù)高、操作簡(jiǎn)便、模具損壞率低、模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、模具制造成本低廉。
文檔編號(hào)B21D28/24GK201073669SQ20072007359
公開日2008年6月18日 申請(qǐng)日期2007年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月14日
發(fā)明者周華明 申請(qǐng)人:上海合豐電器有限公司