專利名稱：自動剪線機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種剪斷導線的機器，特別涉及一種切斷汽車起動機電樞上的導線的自動剪線機。

背景技術(shù)：
目前，導線剪斷的方法主要是用氣剪鉗剪斷線，具體方法是將工件多余的一處導線放到鉗子中，由操作者按動氣剪鉗將線剪斷，然后轉(zhuǎn)動工件，將下一處需剪斷的線放到鉗子中，再剪。由于工件上有多根線，所以要剪多次。這種方法不論是從效率上還是從勞動強度上都不能滿足現(xiàn)在的加工要求，并且留下的導線的長度容易不一致，不適合工業(yè)化大批量生產(chǎn)的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種能夠提高工作效率，降低勞動強度的自動剪線機。
本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種自動剪線機，包括轉(zhuǎn)動體座、轉(zhuǎn)動體、下刀片、上刀片、連接板、深度定位塊、轉(zhuǎn)動桿、氣缸，其中所述轉(zhuǎn)動體可轉(zhuǎn)動的安裝在所述轉(zhuǎn)動體座內(nèi)，在所述轉(zhuǎn)動體中鍵連所述下刀片，所述下刀片的上端面與所述上刀片相接，所述上刀片和下刀片設置多個對應的線槽，所述上刀片和下刀片固接于所述連接板，所述連接板固接于轉(zhuǎn)動體座，所述連接板上固接用于安裝工件的深度定位塊，所述轉(zhuǎn)動體與轉(zhuǎn)動桿固接，所述轉(zhuǎn)動桿與氣缸連接，所述轉(zhuǎn)動體座上設置供轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動的開口。
本實用新型還可以采用如下技術(shù)方案 所述連接板可拆卸地固接于轉(zhuǎn)動體座。
所述連接板通過柱塞與轉(zhuǎn)動體座螺紋連接。
所述連接板設置提手。
本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是本實用新型將上下兩刀片各開出多個槽，并且保證裝配后上下兩刀片的槽是對著的，這樣在放上工件時線都是從上刀片的槽穿入下刀片的槽中，上刀片保持不動，由下刀片旋轉(zhuǎn)通過刀片的槽邊緣將線剪斷。并且通過深度定位塊保證插在刀片內(nèi)線的長短，由此也就保證了線剪斷的長度。多根導線一次剪斷，機械化操作，工作效率高，勞動強度低，并且結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，成本低。
由于本實用新型將上下刀片與連接板固定在一起，轉(zhuǎn)動體與下刀片鍵連接，旋開柱塞后即可將連接板取出，所以當上下刀片磨損后，只要松開柱塞，將連接板取出就可以更換上下刀片了。并且如果有不同數(shù)量的線需剪斷，可以將刀片上槽的數(shù)量做成需剪斷線頭的數(shù)量后使用，便于維護，并且只需更換上下刀片和深度定位塊便可一機多用。有利于降低設備成本。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意剖視圖； 圖2是圖1的俯視圖。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下 請參見圖1和圖2，本實用新型包括轉(zhuǎn)動體座6、轉(zhuǎn)動體10、下刀片8、上刀片4、連接板1、深度定位塊2、轉(zhuǎn)動桿11、和氣缸，連接板1上固裝有深度定位塊2，深度定位塊2上安裝有待加工件電樞3，連接板1下面固接上刀片4。連接板1與轉(zhuǎn)動體座6固接，保證連接板1不動，轉(zhuǎn)動體座6上有與連接板1螺紋連接的柱塞7，松開柱塞7后可將連接板1取出。從而取出上刀片4和與連接板1固接的下刀片8，下刀片8通過轉(zhuǎn)動鍵9與安裝在轉(zhuǎn)動體座6內(nèi)的轉(zhuǎn)動體10相連，轉(zhuǎn)動體10上固裝轉(zhuǎn)動桿11，轉(zhuǎn)動桿11與氣缸相連，氣缸動作后通過旋轉(zhuǎn)桿11帶動轉(zhuǎn)動體10轉(zhuǎn)動，從而帶動下刀片8轉(zhuǎn)動。
所述連接板1上端面上設置提手12。便于連接板1的取出。
本實用新型的工作過程為操作者先將電樞3放到深度定位塊2上，這樣線頭就從上刀片4的槽中插入下刀片8的槽中。然后扳動開關(guān)，氣缸動作，氣缸通過轉(zhuǎn)動桿11帶動轉(zhuǎn)動體10旋轉(zhuǎn)，下刀片8也隨之轉(zhuǎn)動。上刀片4固定不動，隨著下刀片8旋轉(zhuǎn)，下刀片8的槽邊緣接觸到線，并將線逐漸擠壓到上刀片4的槽邊緣，由于線受到擠壓力而將線剪斷。
權(quán)利要求1.一種自動剪線機，其特征是包括轉(zhuǎn)動體座、轉(zhuǎn)動體、下刀片、上刀片、連接板、深度定位塊、轉(zhuǎn)動桿、氣缸，其中所述轉(zhuǎn)動體可轉(zhuǎn)動的安裝在所述轉(zhuǎn)動體座內(nèi)，在所述轉(zhuǎn)動體中鍵連所述下刀片，所述下刀片的上端面與所述上刀片相接，所述上刀片和下刀片設置多個對應的線槽，所述上刀片和下刀片固接于所述連接板，所述連接板固接于轉(zhuǎn)動體座，所述連接板上固接用于安裝工件的深度定位塊，所述轉(zhuǎn)動體與轉(zhuǎn)動桿固接，所述轉(zhuǎn)動桿與氣缸連接，所述轉(zhuǎn)動體座上設置供轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動的開口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動剪線機，其特征是所述連接板可拆卸地固接于轉(zhuǎn)動體座。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動剪線機，其特征是所述連接板通過柱塞與轉(zhuǎn)動體座螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的自動剪線機，其特征是所述連接板設置提手。
專利摘要本實用新型涉及一種自動剪線機。其特點是包括轉(zhuǎn)動體座、轉(zhuǎn)動體、下刀片、上刀片、連接板、深度定位塊、轉(zhuǎn)動桿、氣缸，其中所述轉(zhuǎn)動體可轉(zhuǎn)動的安裝在所述轉(zhuǎn)動體座內(nèi)，在所述轉(zhuǎn)動體中鍵連所述下刀片，所述下刀片的上端面與所述上刀片相接，所述上刀片和下刀片設置多個對應的線槽，所述上刀片和下刀片固接于所述連接板，所述連接板固接于轉(zhuǎn)動體座，所述連接板上固接用于安裝工件的深度定位塊，所述轉(zhuǎn)動體與轉(zhuǎn)動桿固接，所述轉(zhuǎn)動桿與氣缸連接，所述轉(zhuǎn)動體座上設置供轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動的開口。本實用新型工作效率高，勞動強度低，適合工業(yè)化大批量生產(chǎn)的需要。
文檔編號B21F11/00GK201136032SQ20072009893
公開日2008年10月22日 申請日期2007年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月14日
發(fā)明者李紅利 申請人:天津電裝電機有限公司