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      一種自動(dòng)鏜孔機(jī)床的制作方法

      文檔序號(hào):3205048閱讀:211來源:國知局
      專利名稱:一種自動(dòng)鏜孔機(jī)床的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)鏜孔機(jī)床。(二) 背景技術(shù)在進(jìn)行軸承套圈加工的時(shí)候,需要對(duì)軸承套圈的內(nèi)壁進(jìn)行加工,這 種加工一般都使用鏜孔機(jī)床。現(xiàn)有的這種加工軸承套圈的鏜孔機(jī)床的基 本結(jié)構(gòu)是包括床身,床身上設(shè)有主軸和拖板,拖板又包括上拖板和下 拖板,上拖板與第一汽缸連接,下拖板與第二汽缸連接,下拖板通過縱 向的下軌道安裝在床身上,上拖板通過橫向的上軌道安裝在下拖板上, 上拖板上安裝有鏜刀,主軸上安裝有用于夾緊工件的夾具,鏜刀面向所 述的夾具,對(duì)軸承套圈進(jìn)行加工時(shí),將工件通過夾具夾緊在加工工位, 然后在第一汽缸和第二汽缸的帶動(dòng)下,鏜刀對(duì)軸承套圈的內(nèi)壁進(jìn)行加工。 其存在的缺點(diǎn)是加工所產(chǎn)生的鐵屑橫向飛散開來,不但雜亂而且還易 傷人。(三) 發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中鏜孔機(jī)床加工時(shí)廢鐵屑橫向飛散的不足,本實(shí) 用新型提供一種可規(guī)定廢鐵屑飛散方向并易收集廢鐵屑的自動(dòng)鏜孔機(jī) 床。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是 一種自動(dòng)鏜孔機(jī)床, 包括床身,所述的床身上設(shè)有主軸和拖板,所述的拖板包括上拖板和 下拖板,所述的上拖板與第一汽缸連接,所述的下拖板與第二汽缸連 接,所述的下拖板通過縱向的下軌道安裝在所述的床身上,所述的上
      拖板通過橫向的上軌道安裝在所述的下拖板.匕所述的上拖板上安裝 有鏜刀,所述主軸的前端安裝有用于夾緊工件的夾具,所述的鏜刀面 向所述的夾具,所述的主軸上開設(shè)有縱向貫通的廢料通道,所述的夾 具圍繞所述的廢料通道。進(jìn)一步,所述的上拖板上還設(shè)有對(duì)準(zhǔn)所述廢料通道的噴氣管,所 述的噴氣管與氣源連接。進(jìn)一步,所述的下軌道與所述的主軸相平行,所述的上軌道與所 述的下拖板之間具有夾角。進(jìn)一步,所述的上軌道和下軌道之間的夾角為12° 。 進(jìn)一步,所述的夾具為彈簧夾頭。本實(shí)用新型的使用方法與現(xiàn)有的鏜孔機(jī)床相同,不同之處在于加 工所產(chǎn)生的廢鐵屑沿廢料通道向外飛散,便于收集、不雜亂,而且廢 鐵屑在廢料通道內(nèi)規(guī)則地向外飛散,不會(huì)傷人。本實(shí)用新型的有益效果在于1.加工所產(chǎn)生的廢鐵屑沿廢料通道 向外飛散,便于收集、不雜亂,而且廢鐵屑在廢料通道內(nèi)規(guī)則地向外 飛散,不會(huì)傷人。2.上軌道與下軌道之間形成12。的夾角,在切削完 成時(shí),鏜刀6首先沿上軌道退刀,然后再在第二汽缸5的的作用下快退回初始位置,可有效避免在加工面留下刀具陰影。(四)
      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn) - 步詳細(xì)說明。實(shí)施例一
      參照?qǐng)D1, 一種自動(dòng)鏜孔機(jī)床,包括床身,床身上設(shè)有主軸1和拖板,所述的拖板包括上拖板2和下拖板3,上拖板2與第一汽缸4 連接,下拖板3與第二汽缸5連接,下拖板3通過縱向的下軌道安裝 在床身上,上拖板2通過橫向的上軌道安裝在下拖板3上,上拖板2 上安裝有鏜刀6。下拖板3與主軸1相平行,上軌道與下軌道之間具 有12°的夾角。主軸1的前端安裝有用于夾緊工件的夾具,該夾具為 六塊彈簧夾頭7,鏜刀6面向所述的夾具,主軸l上開設(shè)有縱向貫通 的廢料通道8,六塊彈簧夾頭7圍繞該廢料通道8。對(duì)軸承套圈進(jìn)行加工時(shí),將工件通過夾具夾緊在加工工位。第一 汽缸4推動(dòng)上拖板2沿上軌道行進(jìn)至終點(diǎn),以確定切削量,然后山第 二汽缸5推進(jìn)下拖板3,鏜刀6沿直線行進(jìn)對(duì)軸承套圈的內(nèi)壁進(jìn)行加 工。加工所產(chǎn)生的廢鐵屑9沿廢料通道8向外飛散,便于收集、不雜 亂,而且廢鐵屑在廢料通道內(nèi)規(guī)則地向外飛散,不會(huì)傷人。加工完成 后,在第一汽缸4的作用下,鏜刀6首先沿上軌道退刀,然后再在第 二汽缸5的的作用下快退回初始位置,可有效避免在加工面留下刀具 陰影。實(shí)施例二上拖板上還設(shè)有對(duì)準(zhǔn)所述廢料通道的噴氣管,該噴氣管與氣源連接。 該噴氣管的作用在于可噴射氣體吹動(dòng)飛鐵屑沿廢料通道往外飛散,可 防止廢料通道的堵塞。其余結(jié)構(gòu)和實(shí)施方式與實(shí)施例一相同。
      權(quán)利要求1.一種自動(dòng)鏜孔機(jī)床,包括床身,所述的床身上設(shè)有主軸和拖板,所述的拖板包括上拖板和下拖板,所述的上拖板與第一汽缸連接,所述的下拖板與第二汽缸連接,所述的下拖板通過縱向的下軌道安裝在所述的床身上,所述的上拖板通過橫向的上軌道安裝在所述的下拖板上,所述的上拖板上安裝有鏜刀,所述主軸的前端安裝有用于夾緊工件的夾具,所述的鏜刀面向所述的夾具,其特征在于所述的主軸上開設(shè)有縱向貫通的廢料通道,所述的夾具圍繞所述的廢料通道。
      2. 如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鏜孔機(jī)床,其特征在于所述的上拖 板上還設(shè)有對(duì)準(zhǔn)所述廢料通道的噴氣管,所述的噴氣管與氣源連接。
      3. 如權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)鏜孔機(jī)床,其特征在于所述的 下軌道與所述的主軸相平行,所述的上軌道與所述的下軌道之間具有 夾角。
      4. 如權(quán)利要求3所述的自動(dòng)鏜孔機(jī)床,其特征在于所述的上軌 道和下軌道之間的夾角為12° 。
      5. 如權(quán)利要求3所述的自動(dòng)鏜孔機(jī)床,其特征在于所述的夾具 為彈簧夾頭。
      專利摘要一種自動(dòng)鏜孔機(jī)床,包括床身,床身上設(shè)有主軸和拖板,拖板包括上拖板和下拖板,上拖板與第一汽缸連接,下拖板與第二汽缸連接,下拖板通過縱向的下軌道安裝在床身上,上拖板通過橫向的上軌道安裝在下拖板上,上拖板上安裝有鏜刀,主軸的前端安裝有用于夾緊工件的夾具,鏜刀面向夾具,主軸上開設(shè)有縱向貫通的廢料通道,夾具圍繞廢料通道。本實(shí)用新型在加工時(shí)所產(chǎn)生的廢鐵屑沿廢料通道向外飛散,便于收集、不雜亂,而且廢鐵屑在廢料通道內(nèi)規(guī)則地向外飛散,不會(huì)傷人。
      文檔編號(hào)B23Q3/12GK201023142SQ20072010767
      公開日2008年2月20日 申請(qǐng)日期2007年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月2日
      發(fā)明者林國權(quán) 申請(qǐng)人:毛國良
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