專利名稱：自動(dòng)鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)鋼筋調(diào)直切斷機(jī)。
背景技術(shù)：
目前巿場上使用的鋼筋調(diào)直切斷機(jī)種類較多，這些機(jī)器的通常功 率大能耗髙，鋼筋的切斷通常通過兩組大齒輪相互嚙合刀片來實(shí)現(xiàn) 的，刀片易損壞不能倒轉(zhuǎn)，因此機(jī)器的造價(jià)較髙，體積也較龐大，搬 運(yùn)也十分不便，而且齒輪嚙合的方式齒輪磨損較快，需要經(jīng)常更換零 件，因而造成維護(hù)和運(yùn)行成本也高。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，釆用 一種 全新的切斷方式，并具有體積相對較小，拆裝方便，整機(jī)工作性能穩(wěn) 定，使用壽命較長特點(diǎn)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的釆用以下技術(shù)方案
一種自動(dòng)鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，包括送料機(jī)構(gòu)、調(diào)直機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu) 和下料架，各個(gè)機(jī)構(gòu)之間形成一條供鋼筋穿過的工作通道，所述的切 斷機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和切斷裝置，驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上，并 驅(qū)動(dòng)機(jī)架上的飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于所述切斷裝置由上、下刀片， 曲軸，離合刀片，吸鐵和行程開關(guān)組成；行程開關(guān)設(shè)置在下料架上， 所述的行程開關(guān)與電吸鐵相連接，而電吸鐵與離合刀片相連，離合刀 片設(shè)置在曲軸和飛輪之間，上刀片固連在曲軸的下部，所述下刀片則
固定在切斷機(jī)構(gòu)的機(jī)架上，下刀片位于上刀片的下方，兩片刀片的刀 口相對應(yīng)。
所述的上刀片為一塊四方形刀片，刀片上下兩邊開有弧形槽，所 述的下刀片為四方形刀片內(nèi)部開有兩個(gè)成十字交叉的弧形孔，下刀片 通過壓板固聯(lián)機(jī)架上，壓板上也開有弧形孔與下刀片內(nèi)部的弧形孔相 通。
本實(shí)用新型工作時(shí)鋼筋用送料機(jī)構(gòu)的壓緊輪將鋼筋輸送到調(diào)直 機(jī)構(gòu)，調(diào)直機(jī)構(gòu)對鋼筋進(jìn)行調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋經(jīng)下刀片的通孔被送 往下料架，在所述下料架上設(shè)有控制鋼筋切斷長度的行程開關(guān)，當(dāng)調(diào) 直好的鋼筋被送往下料架時(shí)碰到行程開關(guān)時(shí)，行程開關(guān)通電接通電吸 鐵，電吸鐵通電工作拉動(dòng)離合刀片，從而飛輪帶動(dòng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，上刀片 就固定曲軸底部，曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)使上刀片產(chǎn)生往下運(yùn)動(dòng)，在上刀片往下移 動(dòng)時(shí)通過下刀片配合來切斷鋼筋，在鋼筋被切斷脫離后行程開關(guān)沒有 被鋼筋碰到，行程開關(guān)斷電，電吸鐵恢復(fù)到原始位置，此時(shí)飛輪相對 于曲軸空轉(zhuǎn)等待下一次的作業(yè)。本實(shí)用新型采用上下刀片配合的方式 來切斷鋼筋，相對于目前通過齒輪嚙合的方式可以大大減少設(shè)備的體
積；本實(shí)用新型上下刀片的結(jié)構(gòu)非常簡單，上刀片為一個(gè)片四方形的 刀片，在切斷過程中遇到一面磨損后，可切換方向再用，直至四個(gè)方 向均出現(xiàn)磨損后再對刀片進(jìn)行修整，拆裝非常方便，同時(shí)大大延長了 刀片的使用壽命，克服了齒輪嚙合式刀片體積龐大、拆裝麻煩、工作 性能不穩(wěn)的缺點(diǎn)。 附困說明
圖l、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2、本實(shí)用新型部分結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖l-2所示， 一種自動(dòng)鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，包括送料機(jī)構(gòu)l、調(diào) 直機(jī)構(gòu)2、切斷機(jī)構(gòu)3和卸料機(jī)構(gòu)4，各個(gè)機(jī)構(gòu)之間形成一條供鋼盤 穿過的工作通道，所述的切斷機(jī)構(gòu)3包括機(jī)架31、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和切斷 裝置，驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上，并驅(qū)動(dòng)機(jī)架上的飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)32，所述 切斷裝置由上、下刀片33、 34，曲軸，離合刀片，電吸鐵35和行程 開關(guān)36組成；所述的行程開關(guān)36與電吸鐵35相連接，而電吸鐵35 與離合刀片相連，離合刀片設(shè)置在曲軸和飛輪32之間，上刀片33固 連在曲軸的下部，所述的上刀片33為一塊四方形刀片，刀片上下兩 邊開有弧形槽，所述的下刀片34內(nèi)部開有兩個(gè)相互呈現(xiàn)十字交叉的 弧形孔，弧形孔是一個(gè)可供鋼筋穿過通孔，所述的下刀片34通過壓 板固定在切斷機(jī)構(gòu)的機(jī)架上，壓板上也開有一個(gè)與下刀片上的弧形孔 相連通的弧形孔，下刀片位于上刀片33的下方，兩個(gè)刀片的刀口相 對應(yīng)。
本實(shí)用新型工作時(shí)鋼筋從送料機(jī)構(gòu)1的進(jìn)料口進(jìn)入，鋼筋在送料 機(jī)構(gòu)上下壓緊輪ll、 12擠壓推動(dòng)下，鋼筋被慢慢輸送到調(diào)直機(jī)構(gòu)2， 在調(diào)直機(jī)構(gòu)2內(nèi)對本來變曲的鋼筋進(jìn)行調(diào)直和清理，經(jīng)調(diào)直機(jī)構(gòu)后的 鋼筋將從下刀片34的鋼筋弧形孔穿過，穿過下刀片34的鋼筋弧形孔 后鋼筋進(jìn)一步被送往下料架4,在所述下料架4上設(shè)有控制鋼筋切割 長度的行程開關(guān)36，當(dāng)調(diào)直好的鋼筋被送往下料架4時(shí)碰到行程開
關(guān)時(shí)，行程開關(guān)36通電接通電吸鐵35,電吸鐵35通電工作拉動(dòng)離 合刀片，離合刀片卡接在飛輪和曲軸之間，從而飛輪能帶動(dòng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)， 上刀片33就固定曲軸底部，曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)使用上刀片33產(chǎn)生往下運(yùn)動(dòng)， 在上刀片33往下移動(dòng)時(shí)與下刀片34配合來切斷鋼筋，鋼筋被切斷后 自動(dòng)掉落在下料架上，等待取走，當(dāng)鋼筋落掉時(shí)行程開關(guān)36自動(dòng)復(fù) 位，行程開關(guān)斷電，電吸鐵35恢復(fù)到原始位置，此時(shí)飛輪32與曲軸 之間沒有離合刀片的卡接，飛輪空轉(zhuǎn)等待下一次的作業(yè)。本實(shí)用新型 采用上下刀片配合的方式來切斷鋼筋，相對于目前通過齒輪嚙合的方 式可以大大減少設(shè)備的體積。
另外本實(shí)用新型上下刀片的結(jié)構(gòu)非常簡單，上刀片33為一個(gè)片 四方形的金屬塊，在刀片上下兩邊開有弧形槽，在切割過程中遇到一 面磨損后，可切換方向再用，直至四個(gè)方向均出現(xiàn)磨損后再對刀片進(jìn) 行修整，同理下刀片內(nèi)部相互呈十字交叉的弧形孔，在切割過程出現(xiàn) 磨損后，也同樣可以通過切換方向來繼續(xù)使用，下刀片兩個(gè)十字交叉 的弧形孔有四個(gè)端口，再加正反兩面可以使用，就相當(dāng)一切修整后可 以有八次切換方向來繼續(xù)使用，大大延長了刀片的使用壽命，同時(shí)也 克服了齒輪嚙合式刀片體積龐大、拆裝麻煩、工作性能不穩(wěn)的缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型還在所述飛輪上設(shè)有若干與離合刀片配合的槽孔，這 種設(shè)置能減少離合刀片插入槽孔時(shí)飛輪空轉(zhuǎn)距離，提高刀斷時(shí)響應(yīng)速 度，保證切斷長度的精確度。
權(quán)利要求1、一種自動(dòng)鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，包括送料機(jī)構(gòu)、調(diào)直機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu)和下料架，各個(gè)機(jī)構(gòu)之間形成一條供鋼盤穿過的工作通道，所述的切斷機(jī)構(gòu)由機(jī)架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和切割裝置，驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上，并驅(qū)動(dòng)機(jī)架上的飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于所述切割裝置由上下刀片、曲軸、離合刀片、電吸鐵和行程開關(guān)組成；行程開關(guān)設(shè)置在下料架上，所述的行程開關(guān)與電吸鐵相連接，而電吸鐵與離合刀片相連，離合刀片設(shè)置在曲軸和飛輪之間，上刀片固連在曲軸的下部，所述下刀片則固定在切斷機(jī)構(gòu)的機(jī)架上，下刀片位于上刀片的下方，兩片刀片的刀口相對應(yīng)。
2、 如權(quán)利要求l所述的一種自動(dòng)銀筋調(diào)直切斷機(jī)，其特征在于: 所述的上刀片為一塊四方形刀片，刀片上下兩邊開有弧形槽，所述的 下刀片內(nèi)部開有弧形孔，下刀片通過壓板固聯(lián)機(jī)架上，壓板上開有與 下刀片內(nèi)部弧形孔相通的弧形孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，包括送料機(jī)構(gòu)、調(diào)直機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu)和下料架，各個(gè)機(jī)構(gòu)之間形成一條供鋼盤穿過的工作通道，所述的切斷機(jī)構(gòu)由機(jī)架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和切割裝置，驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上，并驅(qū)動(dòng)機(jī)架上的飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于所述切割裝置由上下刀片、曲軸、離合刀片、電吸鐵和行程開關(guān)組成；行程開關(guān)設(shè)置在下料架上，所述的行程開關(guān)與電吸鐵相連接，而電吸鐵與離合刀片相連，離合刀片設(shè)置在曲軸和飛輪之間，上刀片固連在曲軸的下部，所述下刀片則固定在切斷機(jī)構(gòu)的機(jī)架上，下刀片位于上刀片的下方，兩片刀片的刀口相對應(yīng)。本實(shí)用新型具有體積相對較小，拆裝方便，整機(jī)工作性能穩(wěn)定，使用壽命較長特點(diǎn)。
文檔編號B21F11/00GK201055893SQ20072010982
公開日2008年5月7日 申請日期2007年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月23日
發(fā)明者許友富 申請人:許友富