專利名稱：傾斜軸夾緊定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種數(shù)控機床部件，尤其是涉及一種對傾斜軸夾緊定位 裝置等結(jié)構(gòu)的改良。
技術(shù)背景數(shù)控機床的切削加工一般利用被安裝于一傾斜軸上的旋轉(zhuǎn)軸，籍以支撐 一待切削工件，由安裝于另一主軸頭上的刀具對該旋轉(zhuǎn)工件進行切削加工； 該傾斜軸可被任意旋轉(zhuǎn)及定位，以利該刀具對工件進行曲面加工者?，F(xiàn)有的 傾斜軸夾緊定位裝置如圖3所示，在兩軸旋轉(zhuǎn)工作臺中，為了使傾斜軸保持 定位，主要在該傾斜軸與固定支架的接觸面之間，裝設(shè)有一制動薄膜，并利 用油壓供應(yīng)裝置表面，從而使傾斜軸被定位于設(shè)定的傾斜角度上。但這種制 動薄膜的作用力較為不足，難以使傾斜軸及其所支撐的旋轉(zhuǎn)軸長時間保持在 該定位上，有可能衍生傾斜角度偏移、定位不確定的技術(shù)問題，對于兩軸旋 轉(zhuǎn)工作臺之加工精度影響甚大。并且該制動薄膜經(jīng)使用一段時間后，容易因 為長時間承受該油壓作用力，從而產(chǎn)生變形甚至龜裂現(xiàn)象，不但影響其制動 能力，而且使用壽命也將縮短，因此該制動薄膜為必須定期更換的消耗材， 在更換制動薄膜時，必須拆卸以及重新組裝多個相關(guān)零件，在維修及保養(yǎng)上 耗時耗工。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種傾斜軸夾緊定位裝置，其主要是解決現(xiàn)有 技術(shù)所存在的制動薄膜的作用力較為不足，難以使傾斜軸及其所支撐的旋轉(zhuǎn) 軸長時間保持在該定位上，會導(dǎo)致傾斜角度偏移、定位不確定的技術(shù)問題； 本實用新型還解決了制動薄膜因長時間承受油壓，從而產(chǎn)生變形甚至龜裂現(xiàn) 象，不但影響其制動能力，而且使用壽命也將縮短，耗時耗工等的技術(shù)問題。本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的
本實用新型的傾^l"軸夾緊定位裝置，包括固定支架，固定支架通過定位 裝置活動連接有軸套，軸套內(nèi)部穿接有傾斜軸，傾斜軸上設(shè)有可與軸套內(nèi)面 接觸的凸塊，其特征在于所述的固定支架上底面開有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)開有若干貫穿孔，貫穿孔另一端與貫通軸套上的異徑孔連通；固定支架外表 面與環(huán)形凹槽之間設(shè)有油路，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有活塞，異徑孔內(nèi)設(shè)有可與異徑 孔端面接觸的制動件；貫穿孔內(nèi)穿接有連桿，連桿一端與活塞連接，另一端 與制動件連接。活塞、制動件、軸套、固定支架可由金屬制成。環(huán)形凹槽內(nèi) 設(shè)置有可承受一油壓作用力的全斷面活塞，該大面積活塞與數(shù)個連桿相互連 接，數(shù)個連桿分別穿過數(shù)個貫穿該固定支架的貫穿孔，而延伸至軸套表面， 軸套上設(shè)有數(shù)個異徑孔，連桿與制動件可通過螺紋固接。制動件制動時，其 緊密壓在各異徑孔的垂直端面上，軸套緊壓傾斜軸上凸塊，從而達到制動。作為優(yōu)選，所述的活塞與固定支架之間連接有彈簧?；钊綍r可被一彈 簧頂推，使各制動件處于松弛位置上，而當(dāng)一油壓供應(yīng)裝置提供一油壓作用 力，作用于活塞上時，活塞因承受油壓作用力，克服彈簧的頂推力，經(jīng)由各 連桿帶動各制動件移至制動位置，促使該傾斜軸軸套與該固定支架相對緊密 壓合，進而使傾斜軸及其所支撐的旋轉(zhuǎn)軸，被定位在一設(shè)定傾斜角度。作為優(yōu)選，所述的制動件截面為"T"型，其小端面與連桿連接，大端面 活動連接于異徑孔內(nèi)部。"T"型制動件直徑較小的一端穿過軸套與貫穿孔內(nèi) 的連桿連接；制動件直徑較大的一端可在異徑孔內(nèi)運動，并且其內(nèi)面可緊密 壓在異徑孔內(nèi)部的垂直端面上，起到制動作用。因此，本實用新型具有利用活塞以及制動件，對該軸套與固定支架間產(chǎn) 生一相對迫緊作用力，制動強度較強，定位準(zhǔn)確，兩軸旋轉(zhuǎn)工作臺加工精度 較高的特點；本實用新型還具有活塞、異徑制動件、軸套、固定支架均用金 屬材質(zhì)所制成，不會出現(xiàn)變形龜裂，使用壽命較長，維修保養(yǎng)較為簡便，結(jié) 構(gòu)簡單、合理等特點。


附圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是固定支架及軸套旋轉(zhuǎn)90度的放大結(jié)構(gòu)示意附圖3是原傾斜軸夾緊定位裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體 的說明。實施例本例的傾斜軸夾緊定位裝置，如圖1、圖2，有一個固定支架1，固定支架1通過定位裝置活動連接有軸套2，軸套2內(nèi)部穿接有傾斜軸3，傾 斜軸3上設(shè)有可與軸套內(nèi)面接觸的凸塊3-1，固定支架1的外表面上開設(shè)有環(huán) 形凹槽4，在環(huán)形凹槽4內(nèi)設(shè)置有可承受油壓作用力二位往復(fù)位移的全斷面活 塞8,固定支架1外表面與環(huán)形凹槽4之間設(shè)有油路7。該大面積活塞8與連 桿10相互連接，連桿10穿過數(shù)個貫穿該固定支架1的貫穿孔5,延伸至該固 定支架1面向該軸套2的內(nèi)表面。軸套2上開設(shè)有數(shù)個貫通軸套2且近似于 "T"形的異徑孔6，其內(nèi)設(shè)有截面為"T"型的制動件9。制動件9直徑較小 的一端穿過軸套2與貫穿孔5內(nèi)的連桿10連接；制動件直徑較大的一端可在 異徑孔6內(nèi)運動，并且其內(nèi)面可緊密壓在異徑孔內(nèi)部的垂直端面上，起到制 動作用?；钊?與固定支架1之間連接有彈簧11。使用時，活塞8平時被至少一個彈簧11所頂推，此時各制動件9與活 塞8連動而被推離至不與該異徑孔6的垂直端面接觸，從而處在松弛位置上 使f辱軸套2與固定支架1間仍保持平時不接觸狀態(tài)，傾斜軸3可被傳動機構(gòu) 所帶動而旋轉(zhuǎn)自如。在油路7內(nèi)通過油壓供應(yīng)裝置將一液壓油輸入至活塞8 所封閉的環(huán)形凹槽4內(nèi)部，輸入的液壓油即對活塞8提供一油壓作用力，籍 以克服彈簧11的彈性作用力，并推動該活塞8以相對遠離軸套2的方向移動 至制動位置，該活塞8經(jīng)由各連桿10帶動各制動件9同步位移，使各制動件 9緊密壓著于各異徑孔6的垂直端面上，進而帶動該軸套2緊密壓著于該固定 支架1的內(nèi)表面上，利用該壓著作用力的反作用力，軸套2內(nèi)面緊密壓著傾 斜軸3上的凸塊3-1 ，從而對該軸套2及其所支撐的傾斜軸3形成一制動作用， 迫使該傾斜軸3及其所支撐的旋轉(zhuǎn)軸被定位于設(shè)定的傾斜角度。
權(quán)利要求1.一種傾斜軸夾緊定位裝置，包括固定支架(1)，固定支架(1)通過定位裝置活動連接有軸套(2)，軸套(2)內(nèi)部穿接有傾斜軸(3)，傾斜軸(3)上設(shè)有可與軸套內(nèi)面接觸的凸塊(3-1)，其特征在于所述的固定支架(1)上底面開有環(huán)形凹槽(4)，環(huán)形凹槽內(nèi)開有若干貫穿孔(5)，貫穿孔(5)另一端與貫通軸套(2)上的異徑孔(6)連通；固定支架(1)外表面與環(huán)形凹槽(4)之間設(shè)有油路(7)，環(huán)形凹槽(4)內(nèi)設(shè)有活塞(8)，異徑孔(6)內(nèi)設(shè)有可與異徑孔端面接觸的制動件(9)；貫穿孔(5)內(nèi)穿接有連桿(10)，連桿一端與活塞(8)連接，另一端與制動件(9)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的傾斜軸夾緊定位裝置，其特征在于所述的活塞(8) 與固定支架(1)之間連接有彈簧(11)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的傾斜軸夾緊定位裝置，其特征在于所述的制 動件(9)截面為"T"型，其小端面與連桿(10)連接，大端面活動連接于異 徑孔(6)內(nèi)部。
專利摘要本實用新型涉及一種數(shù)控機床部件，尤其是涉及一種傾斜軸夾緊定位裝置。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的制動薄膜的作用力較為不足，難以使傾斜軸及其所支撐的旋轉(zhuǎn)軸長時間保持在該定位上，會導(dǎo)致傾斜角度偏移、定位不確定的技術(shù)問題。本實用新型包括固定支架，固定支架通過定位裝置活動連接有軸套，軸套內(nèi)部穿接有傾斜軸，傾斜軸上設(shè)有可與軸套內(nèi)面接觸的凸塊，固定支架上底面開有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)開有若干貫穿孔，貫穿孔另一端與貫通軸套上的異徑孔連通；固定支架外表面與環(huán)形凹槽之間設(shè)有油路，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有活塞，異徑孔內(nèi)設(shè)有可與異徑孔端面接觸的制動件；貫穿孔內(nèi)穿接有連桿，連桿一端與活塞連接，另一端與制動件連接。
文檔編號B23Q5/20GK201040345SQ200720110220
公開日2008年3月26日 申請日期2007年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月1日
發(fā)明者陳向榮 申請人:杭州友佳精密機械有限公司