專利名稱：一種電池殼焊接夾具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電池殼生產輔助工具，尤其涉及一種電池殼焊接夾具。
背景技術：
電池殼體的成型方法有兩種拉伸成型和沖壓焊接成型。拉伸成型是使 用配套的成型模具在成型機上對電池殼體原料進行擠壓、拉伸形成連續(xù)的管 狀型材，然后根據(jù)電池殼體的設計尺寸將管狀型材橫向裁切電池殼體。沖壓 焊接成型的方法為將制作電池殼體的平板狀原料在沖床上利用落料模進行 落料，然后利用成型模將平板狀材料沖壓成與電池殼體的形狀相應的筒狀半 成品，如圖1所示，該筒狀半成品12具有拼縫120 ，最后將該拼縫120的兩 邊緣平行對拼焊接成一體，形成完整的電池殼體。目前，焊接筒狀半成品的 拼縫的方法是現(xiàn)將拼縫點焊使拼縫的兩邊緣固定，然后對拼縫進行全面焊 接。由于在焊接過程中沒有專門的夾具對拼縫兩邊的邊緣進行固定，拼縫兩 邊的邊緣之間容易出現(xiàn)縫隙或者搭接的現(xiàn)象，造成電池殼體的成品率低。實用新型內容本實用新型解決的技術問題是提供一種電池殼焊接夾具，可以有效避免 拼縫兩邊的邊緣之間容易出現(xiàn)縫隙或者搭接的現(xiàn)象。為解決上述技術問題，本實用新型一種電池殼焊接夾具，包括底板和固 定在該底板上的立板，其中，所述立板上固定有可懸掛并支撐電池殼的筒狀 半成品的底塊；所述底板上固定有下壓壓力缸，該下壓壓力缸的活塞桿上固 定有與該底塊配合使該筒狀半成品的拼縫兩邊緣處于同一平面的壓塊；該壓 塊上凸設有可抵擋該筒狀半成品的位于該底塊一側側面的擋塊所述底板上 的與該擋塊沿底塊相對一側的部位上固定有推壓壓力缸，該推壓壓力缸的活 塞桿上固定有與該擋塊配合使該拼縫兩邊緣并攏的推塊。作為上述方案的一種改進，在上述基礎上，其中，所述壓塊上開設有可3供焊頭焊接拼縫的開槽。作為上述方案的一 種改進，在上述基礎上，其中，所述底塊上開設有定 位槽；所述壓塊上設有與該定位槽相匹配的定位塊。作為上述方案的一種改進，在上述基礎上，其中，所述定位槽開設在所 述底塊兩端的近端部上。作為上述方案的一種改進，在上述基礎上，其中，所述底板上位于所述 底塊一側的部位固定有第一支架，所述下壓壓力缸固定在該第一支架上。作為上述方案的一種改進，在上述基礎上，其中，所述底板上與該第一 支架沿底塊相對一側的部位固定有第二支架，所述推壓壓力缸固定在該第二 支架上。作為上述方案的一種改進，在上述基礎上，其中，所述下壓壓力缸安裝 在所述第一支架的面向所述底塊一側的部位上。作為上述方案的一種改進，在上述基礎上，其中，所述下壓壓力缸為氣缸。作為上述方案的一種改進，在上述基礎上，其中，所述推壓壓力缸為氣缸。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點壓塊在下壓壓力缸的驅動下 與底塊配合，使懸掛在底塊上的筒狀半成品的拼縫兩邊緣處于同一平面，從 而保證拼縫兩邊的邊緣之間無搭接。推塊在推壓壓力缸的驅動下可與該擋塊 配合使該筒狀半成品的拼縫兩邊緣并攏，拼縫兩邊的邊緣之間無縫隙。


下面結合具體實施方式
和附圖對本實用新型作進一步詳細的描述。圖1是電池殼的筒狀半成品的立體結構示意圖。圖2是本實用新型一種電池殼焊接夾具的立體結構示意圖。
具體實施方式
請參閱圖1和圖2 ，本實用新型一種電池殼焊接夾具，包括底板1 、立 板4、第一支架2、第二支架3、底塊7、下壓壓力缸6、壓塊5、擋塊 8 、推壓壓力缸IO、推塊ll。立板4的一端固定在底板1的頂面上的鄰近一側邊的部位上，立板4的另一端上固定有底塊7，該底塊7為水平設置的懸臂梁，可懸掛并支撐電池殼的筒狀半成品12。底板1上的位于底塊4 一側的部位上固定有第一支架2 ，下壓壓力缸6 固定在第一支架2的面向底塊4 一側的部位上；該下壓壓力缸6的活塞桿上 固定有壓塊5，該壓塊5在下壓壓力缸6的驅動下與該底塊7配合，使懸掛 在底塊7上的該筒狀半成品12的拼縫兩邊緣處于同一平面，從而保證拼縫兩 邊的邊緣之間無搭接。在該壓塊5上的位于第一支架2 —側的部位上凸設有擋塊8 ，該擋塊8 在該壓塊5壓在該筒狀半成品12上的同時，可抵擋該筒狀半成品12的面對第 一支架2—側的側面。底板1上的與該第一支架2沿底塊7相對一側的部位 上固定有第二支架3，推壓壓力缸10固定在該第二支架3上，該推壓壓力缸 lO的活塞桿上固定有推塊ll，推塊11在推壓壓力缸10的驅動下可推壓該筒狀 半成品12的面對第二支架3 —側的側面，與該擋塊8配合使該筒狀半成品12 的拼縫兩邊緣并攏，拼縫兩邊的邊緣之間無縫隙。在壓塊5上開設有與懸掛在底塊7上的筒狀半成品12的拼縫位置對應的 開槽50，悍頭可從該開槽50中伸入焊接拼縫，保證拼縫兩邊的邊緣之間無縫 隙或者無搭接。為了保證該壓塊5在下壓壓力缸6的驅動下與該底塊7平穩(wěn)配合，并在 推塊ll推動下該壓塊5與該底塊7之間不會發(fā)生相對位移，在底塊7的兩端 的近端部上開設有定位槽71，壓塊5上設有與該定位槽71相匹配的定位塊 51。上述下壓壓力缸7為氣缸，當然也可以是油缸。上述推壓壓力缸10為氣 缸，當然也可以是油缸。利用本實用新型定位筒狀半成品進行焊接的工作過程如下①將電池殼的筒狀半成品12從底塊4的懸臂端套入，使其懸掛在底塊4 上，且拼縫向上并位于擋塊8的一側；G)啟動下壓壓力缸6，其活塞桿伸出驅動壓塊5，壓塊5壓到懸掛在底 塊4上的筒狀半成品12后與該底塊7配合，將拼縫兩邊緣壓平，使其處于同 一平面；同時，擋塊8抵擋該筒狀半成品12的面對第 支架2—側的側面；Q)啟動推壓壓力缸IO，其活塞桿伸出驅動推塊1，推塊1推壓該筒狀半 成品12的面對第二支架3 —側的側面，與該擋塊8配合使該筒狀半成品12的拼縫兩邊緣并攏；④焊頭可從該開槽50中伸入，沿著開槽50從一端到另一端將拼縫焊接， 使筒狀半成品12成為一體的電池殼；③焊接完成后，下壓壓力缸6和推壓壓力缸10的活塞桿回縮，壓塊5、 擋塊8、推塊ll撤銷對電池殼的限制； 從底塊4的懸臂端取下焊接完成后的電池殼。
權利要求1. 一種電池殼焊接夾具，包括底板和固定在該底板上的立板，其特征在于所述立板上固定有可懸掛并支撐電池殼的筒狀半成品的底塊；所述底板上固定有下壓壓力缸，該下壓壓力缸的活塞桿上固定有與該底塊配合使該筒狀半成品的拼縫兩邊緣處于同一平面的壓塊；該壓塊上凸設有可抵擋該筒狀半成品的位于該底塊一側側面的擋塊；所述底板上的與該擋塊沿底塊相對一側的部位上固定有推壓壓力缸，該推壓壓力缸的活塞桿上固定有與該擋塊配合使該拼縫兩邊緣并攏的推塊。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種電池殼焊接夾具，其特征在于所述壓塊 上開設有可供焊頭焊接拼縫的開槽。
3. 根據(jù)權利要求1所述的一種電池殼焊接夾具，其特征在于所述底塊 上開設有定位槽；所述壓塊上設冇與該定位槽相匹配的定位塊。
4. 根據(jù)權利要求3所述的一種電池殼焊接夾具，其特征在于所述定位槽開設在所述底塊兩端的近端部上。
5. 根據(jù)權利要求1所述的一種電池殼焊接夾具，其特征在于所述底板 上位于所述底塊一側的部位固定有第一支架，所述下壓壓力缸固定在該第一 支架上。
6. 根據(jù)權利要求5所述的一種電池殼焊接夾具，其特征在于所述底板 上與該第一支架沿底塊相對一側的部位固定有第二支架，所述推壓壓力缸固 定在該第二支架上。
7. 根據(jù)權利要求5所述的一種電池殼焊接夾具，其特征在于所述下壓 壓力缸安裝在所述第一支架的面向所述底塊一側的部位上。
8. 根據(jù)權利要求1至7中任一項所述的一種電池殼焊接夾具，其特征在于所述下壓壓力缸為氣缸。
9. 根據(jù)權利要求1至7中任一項所述的一種電池殼焊接夾具，其特征在于所述推壓壓力缸為氣缸。
專利摘要本實用新型公開一種電池殼焊接夾具，包括底板和固定在該底板上的立板，其中，所述立板上固定有可懸掛并支撐電池殼的筒狀半成品的底塊；所述底板上固定有下壓壓力缸，該下壓壓力缸的活塞桿上固定有與該底塊配合使該筒狀半成品的拼縫兩邊緣處于同一平面的壓塊；該壓塊上凸設有可抵擋該筒狀半成品的位于該底塊一側側面的擋塊；所述底板上的與該擋塊沿底塊相對一側的部位上固定有推壓壓力缸，該推壓壓力缸的活塞桿上固定有與該擋塊配合使該拼縫兩邊緣并攏的推塊。因此，本實用新型可以有效避免拼縫兩邊的邊緣之間容易出現(xiàn)縫隙或者搭接的現(xiàn)象。
文檔編號B23K37/053GK201109017SQ200720120938
公開日2008年9月3日 申請日期2007年6月20日 優(yōu)先權日2007年6月20日
發(fā)明者王忠坡 申請人:比亞迪股份有限公司