專利名稱：一種電池蓋翻轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及工藝設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于圓柱電池激 光點焊與折極耳一體機上的電池蓋翻轉(zhuǎn)裝置。
背景技術(shù)：
在鋰電池生產(chǎn)過程中，通常使用圓柱電池激光點焊與折極耳一體 機完成圓柱電池激光電焊和電池極耳的彎折，從而減少工序，提高了 工作效率。
但是，在使用這一一體機的過程中，其中有一步是將電池蓋進行 翻轉(zhuǎn)，在現(xiàn)有的生產(chǎn)過程中全部是由人工手動進行電池蓋翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)
效果的一致性較差，不利于后續(xù)的x光檢測工序。

實用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種能自動實現(xiàn)對電池蓋 進行翻轉(zhuǎn)、提高產(chǎn)品一致性的電池蓋翻轉(zhuǎn)裝置。
本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的 一種電池蓋翻轉(zhuǎn)裝置， 設(shè)置在所述電池激光點焊與折極耳一體機上，控制電池蓋的翻轉(zhuǎn)，包 括電池翻蓋機構(gòu)；第一移位機構(gòu)，控制所述電池翻蓋機構(gòu)的位置移動。
所述電池蓋翻轉(zhuǎn)裝置還包括一頂壓機構(gòu)，設(shè)置在所述電池翻蓋機 構(gòu)的下端控制極耳的彎折角度，且與所述電池翻蓋機構(gòu)共同連接所述 第一移位機構(gòu)。
所述頂壓機構(gòu)包括一橫向設(shè)置的頂條和控制其橫向移動的第二 移位機構(gòu)。
所述頂條在前端傾斜形成切面。
所述電池翻蓋機構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)滾輪、支架和控制其橫向移動的第三 移位機構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)滾輪設(shè)置在所述支架的下端，所述第三移位機構(gòu) 連接所述支架所述第一、第二、第三移位機構(gòu)是氣缸。
本實用新型的有益效果如下
1、 由于采用移位機構(gòu)、翻轉(zhuǎn)滾輪和頂條之間的相互配合完成電 池蓋的翻轉(zhuǎn)過程，因此實現(xiàn)了電池蓋翻轉(zhuǎn)的自動化。
2、 由于采用翻轉(zhuǎn)滾輪對電池蓋進行壓蓋處理，因此可以實現(xiàn)電 池蓋的逐步翻轉(zhuǎn)，不易造成由于直接翻轉(zhuǎn)所帶來的偏壓等問題。
3、 由于采用頂條頂住極耳，因此可以根據(jù)工藝要求具體確定頂 住的具體位置即翻轉(zhuǎn)折角位置；其前端設(shè)計呈切面，可以節(jié)省空間， 以防止該頂條的存在而使得電池蓋不能翻轉(zhuǎn)到底。
4、 提高生產(chǎn)效率、節(jié)約勞動力、降低了成本。


圖1是本實用新型實施例安裝在所述圓柱電池激光電焊與折極耳 一體機上時的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實用新型實施例的工作示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細說明。
如圖l一圖3所示，以一種圓柱電池激光電焊與折極耳一體機上 的電池蓋翻轉(zhuǎn)裝置作為本實用新型的具體實施例。該裝置安裝在所述 一體機圓盤的一端，保證當圓盤上的電池定位工裝轉(zhuǎn)動到該裝置下方 時，該裝置與所述電池定位工裝上的電池上下對應(yīng)。該裝置包括電池 翻蓋機構(gòu)；第一移位機構(gòu)，控制所述電池翻蓋機構(gòu)的位置移動；所述 電池蓋翻轉(zhuǎn)裝置還包括一頂壓機構(gòu)，設(shè)置在所述電池翻蓋機構(gòu)的下端
控制極耳的彎折角度，且與所述電池翻蓋機構(gòu)共同連接所述第一移位
機構(gòu)4，由于所述移位機構(gòu)、翻轉(zhuǎn)滾輪和頂條之間的相互配合完成電 池蓋的翻轉(zhuǎn)過程，因此實現(xiàn)了電池蓋翻轉(zhuǎn)的自動化。
所述頂壓機構(gòu)包括一橫向設(shè)置的頂條6和控制其橫向移動的第 二移位機構(gòu)9，所述頂條在前端傾斜形成切面，由于采用頂條頂住極 耳，因此可以根據(jù)工藝要求具體確定頂住的具體位置即翻轉(zhuǎn)折角位 置；而其前端設(shè)計呈切面，該頂條的寬度可以根據(jù)電池的寬度設(shè)計， 保證頂條可以正好伸進電池內(nèi)頂住極耳，這樣可以節(jié)省空間，以防止 該頂條的存在而使得電池蓋不能翻轉(zhuǎn)到底。
所述電池翻蓋機構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)滾輪8 、支架7和控制其橫向移動的 第三移位機構(gòu)5，所述翻轉(zhuǎn)滾輪設(shè)置在所述支架的下端，所述第三移 位機構(gòu)連接所述支架，由于采用翻轉(zhuǎn)滾輪對電池蓋進行壓蓋處理，因 此可以實現(xiàn)電池蓋的逐步翻轉(zhuǎn)，不易造成由于直接翻轉(zhuǎn)所帶來的偏壓 等問題。
其中,所述第一、第二、第三移位機構(gòu)是氣缸。
由于設(shè)在圓盤上的每組定位工裝由兩個組成，為了加快工作效 率，配合一體機上的電池定位工裝，因此所述電池翻蓋機構(gòu)支架上具 有兩個滾輪，這樣可以同步對兩個電池進行壓蓋處理，提高了效率。
工作過程如下
步驟一將圓柱電池2放置在圓盤2上設(shè)置的電池定位工裝1上， 圓盤2轉(zhuǎn)動帶動圓柱電池3轉(zhuǎn)至電池蓋翻轉(zhuǎn)裝置下方的翻轉(zhuǎn)工位。
步驟二第一移位機構(gòu)4帶動電池蓋翻轉(zhuǎn)裝置下降到電池上蓋的 位置處。
步驟三、第二移位機構(gòu)9帶動頂條6前進，頂條前端切面頂住極 耳，其中，頂住的具體位置即翻轉(zhuǎn)折角位置根據(jù)工藝要求具體確定決。
步驟四第三移位機構(gòu)5帶動翻轉(zhuǎn)滾輪8動作，翻轉(zhuǎn)滾輪8從電 池蓋10所在位置經(jīng)過，由于電池蓋10在極耳位置處已被頂條頂住， 因此翻轉(zhuǎn)滾輪8的外圓表面將蓋帽強行翻轉(zhuǎn)90度。
步驟五電池蓋翻轉(zhuǎn)完成后，所有移位機構(gòu)回到原位，圓盤2將 完成翻轉(zhuǎn)的電池轉(zhuǎn)入下一工位，并將上一工位電池轉(zhuǎn)入本工位重復(fù)上 面的過程。
然而，以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此局限本實用 新型的范圍，所以運用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所進行的等效結(jié) 構(gòu)變化，均同理包含在本實用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種電池蓋翻轉(zhuǎn)裝置，設(shè)置在所述圓柱電池激光點焊與折極耳一體機上，控制電池蓋的翻轉(zhuǎn)，其特征在于，包括電池翻蓋機構(gòu)；第一移位機構(gòu)，控制所述電池翻蓋機構(gòu)的位置移動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池蓋翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述 電池蓋翻轉(zhuǎn)裝置還包括一頂壓機構(gòu)，設(shè)置在所述電池翻蓋機構(gòu)的下端 控制極耳的彎折角度，且與所述電池翻蓋機構(gòu)共同連接所述第一移位 機構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池蓋翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所 述頂壓機構(gòu)包括一橫向設(shè)置的頂條和控制其橫向移動的第二移位機 構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池蓋翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所 述頂條在前端傾斜形成切面。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池蓋翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所 述電池翻蓋機構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)滾輪、支架和控制其橫向移動的第三移位機 構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)滾輪設(shè)置在所述支架的下端，所述第三移位機構(gòu)連接所 述支架。
專利摘要本實用新型涉及工藝設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于電池激光點焊與折極耳一體機上的電池蓋翻轉(zhuǎn)裝置，一種電池蓋翻轉(zhuǎn)裝置，設(shè)置在所述圓柱電池激光點焊與折極耳一體機上，控制電池蓋的翻轉(zhuǎn)，包括電池翻蓋機構(gòu)；第一移位機構(gòu)，控制所述電池翻蓋機構(gòu)的位置移動，采用以上技術(shù)方案的實用新型具有能自動實現(xiàn)對電池蓋進行翻轉(zhuǎn)、提高產(chǎn)品一致性的優(yōu)點。
文檔編號B23K26/22GK201204224SQ200720122570
公開日2009年3月4日 申請日期2007年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月30日
發(fā)明者濤 徐, 鳴 羅 申請人:深圳市比克電池有限公司