專利名稱：冷軋鋼擠出機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到金屬冷加工的軋制設(shè)備，具體涉及到一種冷軋鋼擠出機(jī)。
技術(shù)背景目前冷加工鋼條的現(xiàn)有技術(shù)中，冷軋鋼條技術(shù)和冷拔圓鋼技術(shù)均比較成熟， 冷軋鋼條設(shè)備和冷拔圓鋼設(shè)備種類雖然比較多，但冷軋鋼條設(shè)備多數(shù)為復(fù)二重 結(jié)構(gòu)，其冷拔圓鋼設(shè)備多數(shù)采用逐級冷拉方式。這些設(shè)備雖然可行，但生產(chǎn)率 較低，生產(chǎn)成本較高，有待改進(jìn)。同時(shí)，未見冷拉、冷軋、擠出結(jié)合冷制鋼條 的設(shè)備。其冷拉、冷軋、擠出、結(jié)合的冷制鋼條設(shè)備有待探索。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的提供一種冷軋鋼擠出機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 一種冷軋鋼擠出機(jī)，它 由粗軋裝置、精軋裝置和擠出模組成；粗軋裝置的結(jié)構(gòu)是在粗軋機(jī)架設(shè)有一對 粗軋輥和粗軋輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；其精軋裝置的結(jié)構(gòu)是由電動(dòng)機(jī)通過變速箱、 一對傳 動(dòng)軸，帶動(dòng)精軋機(jī)架上的一對精軋輥旋轉(zhuǎn)，精軋機(jī)架上設(shè)有精軋輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)； 粗軋輥的孔型的中心線與精軋輥的孔型、擠出模的孔型的中心線在同一直線上。上述所述的冷軋鋼擠出機(jī)，在精軋裝置與擠出模之間設(shè)有導(dǎo)管。上述所述的冷軋鋼擠出機(jī)，所述的精軋機(jī)架上的一對精軋輥的孔型為圓形或矩形、菱形、正多邊形，其所述擠出模的孔型也為相應(yīng)的圓形或矩形、菱形、 正多邊形。上述所述的冷軋鋼擠出機(jī)，在冷軋鋼擠出機(jī)的粗軋裝置前設(shè)置有加熱裝置。 其加熱裝置可為電磁加熱裝置。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的冷軋鋼擠出機(jī)，具有以下優(yōu)點(diǎn)1、 一機(jī)多用，即可冷扎擠出圓鋼，又可冷扎擠出扁鋼和一些型鋼；2、冷拉、冷軋、 擠出結(jié)合冷制的鋼條產(chǎn)品質(zhì)量好；3、該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備制造成本低，生產(chǎn) 率高；4、該設(shè)備生產(chǎn)率高，使用維修方便，具有推廣價(jià)值。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的精軋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型的粗軋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實(shí)用新型的工作原理圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。如圖l、圖2、圖3、圖4所示 一種冷軋鋼擠出機(jī)，它由粗軋裝置、精軋 裝置和擠出模1組成；其粗軋裝置的結(jié)構(gòu)是在粗軋機(jī)架41設(shè)有一對粗軋輥42、 44和粗軋輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)45;其精軋裝置的結(jié)構(gòu)是由電動(dòng)機(jī)31通過變速箱32、 一 對傳動(dòng)軸33、 38，帶動(dòng)精軋機(jī)架34上的一對精軋輥35、 37旋轉(zhuǎn)，精軋機(jī)架34 上設(shè)有精軋輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)39;粗軋輥42、 44的孔型43的中心線與精軋輥35、 37 的孔型36、擠出模1的孔型的中心線在同一直線上。在精軋裝置與擠出模1之間設(shè)有導(dǎo)管2。在精軋機(jī)架34上的一對精軋輥35、 37的孔型36為圓形或矩形、 菱形、正多邊形，其擠出模1的孔型也為相應(yīng)的圓形或矩形、菱形、正多邊形。如冷軋鋼擠出機(jī)的工作環(huán)境溫度太低或粗軋的鋼變形較大，可在在冷軋鋼擠出 機(jī)粗軋裝置前設(shè)置有加熱裝置5。本實(shí)用新型的冷軋鋼擠出機(jī)，被軋鋼條6先通 過粗軋裝置的粗軋輥42、 44的孔型43，其次通過精軋裝置的精軋輥35、 37的 孔型36，再通過導(dǎo)管2，最后通過擠出模l。粗軋裝置的作用是改變被軋鋼條6 的線徑和機(jī)械性能；精軋裝置的作用是改變被軋鋼條6的線徑使之成型，提高 被軋鋼條的機(jī)械性能；導(dǎo)管2的作用是穩(wěn)定的將軋出的型鋼送入擠出模1;擠出 模1的作用是將軋出的鋼條進(jìn)行表面整形及表面強(qiáng)化。本實(shí)用新型的冷軋鋼擠 出機(jī)，如被軋鋼條6較粗，可不用導(dǎo)管2。本實(shí)用新型的冷軋鋼擠出機(jī)，其精軋 裝置需要電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，粗軋裝置和擠出模1不需要電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)。本實(shí)用新型的 冷軋鋼擠出機(jī)，可一機(jī)多用，由粗軋輥42、 44的孔型43、精軋輥35、 37的孔 型36、擠出模l的孔型不同，即可冷扎擠出圓鋼，又可冷扎擠出扁鋼和一些型 鋼；冷拉、冷扎、擠出技術(shù)的結(jié)合，其產(chǎn)品質(zhì)量好；該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備制 造成本低，生產(chǎn)率高；該設(shè)備生產(chǎn)率高，使用維修方便，具有推廣價(jià)值。
權(quán)利要求1. 一種冷軋鋼擠出機(jī)，其特征在于它由粗軋裝置、精軋裝置和擠出模(4)組成；其粗軋裝置的結(jié)構(gòu)是在粗軋機(jī)架(41)設(shè)有一對粗軋輥(42)、(44)和粗軋輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(45)；其精軋裝置的結(jié)構(gòu)是由電動(dòng)機(jī)(31)通過變速箱(32)、一對傳動(dòng)軸(33)、(38)，帶動(dòng)精軋機(jī)架(34)上的一對精軋輥(35)、(37)旋轉(zhuǎn)，精軋機(jī)架(34)上設(shè)有精軋輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(39)；粗軋輥(42)、(44)的孔型(43)的中心線與精軋輥(35)、(37)的孔型(36)、擠出模(4)的孔型的中心線在同一直線上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋鋼擠出機(jī)，其特征在于在精軋裝置與擠 出模(4)之間設(shè)有導(dǎo)管(2)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冷軋鋼擠出機(jī)，其特征在于精軋機(jī)架(34) 上的一對精軋輥(35)、 (37)的孔型(36)為圓形或矩形、菱形、正多邊形， 其擠出模(4)的孔型也為相應(yīng)的圓形或矩形、菱形、正多邊形。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷軋鋼擠出機(jī)，其特征在于在冷軋鋼擠出機(jī) 初軋裝置前設(shè)置有加熱裝置(5)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種冷軋鋼擠出機(jī)，它由粗軋裝置、精軋裝置和擠出模組成；粗軋裝置的結(jié)構(gòu)是在粗軋機(jī)架設(shè)有一對粗軋輥和粗軋輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；其精軋裝置的結(jié)構(gòu)是由電動(dòng)機(jī)通過變速箱、一對傳動(dòng)軸，帶動(dòng)精軋機(jī)架上的一對精軋輥旋轉(zhuǎn)，精軋機(jī)架上設(shè)有精軋輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；粗軋輥的孔型的中心線與精軋輥的孔型、擠出模的孔型的中心線在同一直線上。本實(shí)用新型的冷軋鋼擠出機(jī)，一機(jī)多用，即可冷扎擠出圓鋼，又可冷扎擠出扁鋼和一些型鋼；冷拉、冷軋、擠出結(jié)合冷制的鋼條產(chǎn)品質(zhì)量好；該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備制造成本低，生產(chǎn)率高；該設(shè)備生產(chǎn)率高，使用維修方便，具有推廣價(jià)值。
文檔編號B23P23/02GK201091983SQ20072012488
公開日2008年7月30日 申請日期2007年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月31日
發(fā)明者濤 彭 申請人:濤 彭