專利名稱：聯(lián)合轉(zhuǎn)向引料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及冷軋機(jī)組中的聯(lián)合轉(zhuǎn)向引料 裝置。
背景技術(shù)：
在冷軋機(jī)組中穿帶是重要且非常影響軋制效率的一個(gè)環(huán)節(jié)。現(xiàn)有的穿 帶方式主要有兩種 一種是全憑人工將帶材拉過輥縫；另一種是采用夾緊 送進(jìn)的方式。第一種方式勞動(dòng)強(qiáng)度大，安全性低；第二種同樣需要人工觀 察帶材在輥縫處的通過情況，也存在觀察不便，效率不高的問題。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種適應(yīng)性強(qiáng)、性能安全可靠、維護(hù)方便的 聯(lián)合轉(zhuǎn)向引料裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，設(shè)計(jì)一種聯(lián)合轉(zhuǎn)向引料裝置，其特
征是固定在架體5前端的擺動(dòng)導(dǎo)板1上端有引料擺臂3，引料擺臂3 — 端連接引料導(dǎo)向輥2，另一端連接引料壓輥4，引料壓輥4正下面有轉(zhuǎn)向 輥6，擺動(dòng)油缸連接在引料擺臂3上。
所述的轉(zhuǎn)向輥6與交流變頻調(diào)速電機(jī)連接。
所述的轉(zhuǎn)向輥6上安裝有編碼器。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)是由于由擺動(dòng)油缸驅(qū)動(dòng)的引料擺臂連接引料導(dǎo)向 輥和引料壓輥，通過擺動(dòng)油缸可實(shí)現(xiàn)引料導(dǎo)向輥和引料壓輥的抬起落下， 同時(shí)由油馬達(dá)帶動(dòng)引料壓輥正反轉(zhuǎn)，此外在架體上還裝有由油缸控制升降 的擺動(dòng)導(dǎo)板。穿帶時(shí)，引料壓輥壓下正轉(zhuǎn)，引料導(dǎo)向輥和擺動(dòng)導(dǎo)板協(xié)作將 帶材送入巻取機(jī)鉗口；正常軋制時(shí)引料壓輥抬起，擺動(dòng)導(dǎo)板落下；甩尾軋 制或斷帶時(shí)，引料壓輥可以壓下反轉(zhuǎn)，將帶材安全可靠送入輥縫。該裝置 具有適應(yīng)性強(qiáng)、維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn)。

下面結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、擺動(dòng)導(dǎo)板；2、引料導(dǎo)向輥；3、引料擺臂；4、引料壓輥； 5、架體；6、轉(zhuǎn)向輥。
具體實(shí)施方式

如圖1所示，固定在架體5前端的擺動(dòng)導(dǎo)板1上端有引料擺臂3，引 料擺臂3—端連接引料導(dǎo)向輥2，另一端連接引料壓輥4，引料壓輥4正 下面有轉(zhuǎn)向輥6，擺動(dòng)油缸連接在引料擺臂3上。擺動(dòng)油缸可同時(shí)驅(qū)動(dòng)引 料導(dǎo)向輥2和引料壓輥4擺動(dòng)。穿帶時(shí)，引料壓輥4壓下正轉(zhuǎn)，引料導(dǎo)向 輥2和擺動(dòng)導(dǎo)板1協(xié)作將帶材送入巻取機(jī)鉗口；正常軋制時(shí)，引料壓輥4 抬起，擺動(dòng)導(dǎo)板l落下；甩尾軋制或斷帶時(shí)，引料壓輥4可以壓下反轉(zhuǎn)， 將帶材送入輥縫。
轉(zhuǎn)向輥6上安裝的編碼器可為機(jī)組的厚控系統(tǒng)及板形控制系統(tǒng)等提供 速度信號(hào)。為防止打滑，轉(zhuǎn)向輥6由交流變頻調(diào)速電機(jī)傳動(dòng)；引料壓輥4 由油馬達(dá)驅(qū)動(dòng)作正反轉(zhuǎn)，為左右送料提供動(dòng)力；引料導(dǎo)向輥為一非傳動(dòng)輥; 擺動(dòng)導(dǎo)板由擺動(dòng)油缸驅(qū)動(dòng)。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，效率高，功能齊全，大大減輕了工人 的勞動(dòng)強(qiáng)度，安全性高，機(jī)械化和自動(dòng)化程度高，而且便于處理斷帶后重 新穿帶的問題。
權(quán)利要求1、聯(lián)合轉(zhuǎn)向引料裝置，其特征是固定在架體(5)前端的擺動(dòng)導(dǎo)板(1)上端有引料擺臂(3)，引料擺臂(3)一端連接引料導(dǎo)向輥(2)，另一端連接引料壓輥(4)，引料壓輥(4)正下面有轉(zhuǎn)向輥(6)，擺動(dòng)油缸連接在引料擺臂(3)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合轉(zhuǎn)向引料裝置，其特征是所述的轉(zhuǎn)向輥(6)上安裝的編碼器。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合轉(zhuǎn)向引料裝置，其特征是所述的轉(zhuǎn)向輥(6)與交流變頻調(diào)速電機(jī)連接。
專利摘要本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及冷軋機(jī)組中的聯(lián)合轉(zhuǎn)向引料裝置，其特征是固定在架體(5)前端的擺動(dòng)導(dǎo)板(1)上端有引料擺臂(3)，引料擺臂(3)一端連接引料導(dǎo)向輥(2)，另一端連接引料壓輥(4)，引料壓輥(4)正下面有轉(zhuǎn)向輥(6)，擺動(dòng)油缸連接在引料擺臂(3)上。該裝置具有適應(yīng)性強(qiáng)、性能安全可靠、維護(hù)方便等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21B39/02GK201150937SQ200720126430
公開日2008年11月19日 申請(qǐng)日期2007年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月20日
發(fā)明者宇 夏, 江 計(jì), 趙團(tuán)民, 高林林 申請(qǐng)人:中國重型機(jī)械研究院