專利名稱：數(shù)控剪板機刀具間隙調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種數(shù)控剪板機刀具間隙調(diào)整裝置。
技術(shù)背景數(shù)控剪板機刀具包括上刀和下刀，上刀連接在一滑塊上，滑塊向下動作 帶動上刀下移，將上刀和下刀之間的板料剪切。由于板料厚度等因素的影響， 故需要調(diào)整上刀和下刀之間的剪切間隙?，F(xiàn)有技術(shù)中是通過調(diào)整滑塊的整體 位置的方式調(diào)整上刀和下刀之間的剪切間隙，利用這種調(diào)整方式調(diào)整剪切厚 度較大的剪扳機時，由于滑塊太重顯得不太靈活。 實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種方便調(diào)整操作、節(jié)省調(diào)整時 間、調(diào)整精度高的數(shù)控剪板機刀具間隙調(diào)整裝置。本實用新型包括連接在機架上的偏心軸，所述偏心軸上安裝調(diào)心滾子軸 承，調(diào)心滾子軸承的外緣與安裝在滑塊上的第一后導(dǎo)軌相接觸；連接在面板 上的前引導(dǎo)裝置，所述前引導(dǎo)裝置抵在安裝在滑塊上的前導(dǎo)軌上；連接在機 架側(cè)板內(nèi)側(cè)面上的側(cè)引導(dǎo)裝置，所述側(cè)引導(dǎo)裝置與安裝在滑塊上的第二后導(dǎo) 軌相接觸。作為本實用新型的改進(jìn)，所述偏心軸包括第一偏心軸和第二偏心軸，第 一偏心軸和第二偏心軸分別安裝在第一軸承座和第二軸承座中，第一軸承座 和第二軸承座分別連接在機架的左、右側(cè)板上，在第一偏心軸和第二偏心軸 上分別連接第一調(diào)心滾子軸承和第二調(diào)心滾子軸承；所述第一偏心軸和第二 偏心軸通過一傳動軸相互連接。作為本實用新型的改進(jìn)，在機架左、右側(cè)板的內(nèi)側(cè)面上分別連接一側(cè)引導(dǎo)裝置，所述側(cè)引導(dǎo)裝置是調(diào)心滾子軸承。作為本實用新型的改進(jìn)，在面板上連接有兩個前引導(dǎo)裝置。 作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括一可控制偏心軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置， 所述驅(qū)動裝置包括連接在機架側(cè)板外表面上的一直線電機，所述直線電機的 輸出端與一連桿鉸連接，所述連桿連接在偏心軸上。與現(xiàn)有技術(shù)中上、下刀之間剪切間隙的調(diào)整方式相比，使用本實用新型 調(diào)整剪切間隙時，只需轉(zhuǎn)動偏心軸。偏心軸的轉(zhuǎn)動帶動調(diào)心滾子軸承轉(zhuǎn)動， 在調(diào)心滾子軸承、側(cè)引導(dǎo)裝置和前引導(dǎo)裝置的共同作用下，可方便地調(diào)整上、 下刀之間的剪切間隙。利用本實用新型可節(jié)省調(diào)整時間，提高調(diào)整精度，同 時提高了板材的剪切質(zhì)量和刀片的使用壽命。驅(qū)動裝置可實現(xiàn)調(diào)整操作的自 動化，進(jìn)一步節(jié)省了調(diào)整時間、提高了調(diào)整精度。

圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實用新型中偏心軸的一種結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實用新型中驅(qū)動裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，機架1上連接有偏心軸2，所述偏心軸2上安裝有調(diào)心滾 子軸承3。調(diào)心滾子軸承3的外緣與安裝在滑塊4上的第一后導(dǎo)軌5相接觸。 在面板6上安裝有前引導(dǎo)裝置7，所述前引導(dǎo)裝置7與安裝在滑塊4上的前 導(dǎo)軌8相接觸。為了令滑塊4的前側(cè)面受力均勻，本實施方式中在面板6上 安裝兩個前引導(dǎo)裝置7。同時，在機架1左、右側(cè)板的內(nèi)側(cè)面上分別安裝有 側(cè)引導(dǎo)裝置9。本實施方式中的側(cè)引導(dǎo)裝置9為調(diào)心滾子軸承。所述側(cè)引導(dǎo) 裝置9的外緣與安裝在滑塊4上的第二后導(dǎo)軌10相接觸。如圖2所示，偏心軸2包括第一偏心軸21和第二偏心軸22，調(diào)心滾子 軸承3包括第一調(diào)心滾子軸承31和第二調(diào)心滾子軸承32。所述兩個偏心軸 分別安裝在第一軸承座11和第二軸承座12中，第一軸承座11和第二軸承座12分別連接在機架1的左、右側(cè)板上。第一偏心軸21和第二偏心軸22通過傳動軸13相互連接。在第一偏心軸21和第二偏心軸22上分別安裝有第一調(diào) 心滾子軸承31和第二調(diào)心滾子軸承32。在機架1的一側(cè)板的外表面上還安 裝有控制偏心軸2轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置14 (圖2中沒有顯示)。如圖3所示，所述驅(qū)動裝置14包括連接在機架1的側(cè)板外表面上的直線 電機141，所述直線電機141的輸出端與連桿142鉸連接，所述連桿142連 接在偏心軸2上。
權(quán)利要求1、數(shù)控剪扳機刀具間隙調(diào)整裝置，其特征在于包括連接在機架上的偏心軸，所述偏心軸上安裝調(diào)心滾子軸承，調(diào)心滾子軸承的外緣與安裝在滑塊上的第一后導(dǎo)軌相接觸；連接在面板上的前引導(dǎo)裝置，所述前引導(dǎo)裝置抵在安裝在滑塊上的前導(dǎo)軌上；連接在機架側(cè)板內(nèi)側(cè)面上的側(cè)引導(dǎo)裝置，所述側(cè)引導(dǎo)裝置與安裝在滑塊上的第二后導(dǎo)軌相接觸。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控剪板機刀具間隙調(diào)整裝置，其特征在于 所述偏心軸包括第一偏心軸和第二偏心軸，第一偏心軸和第二偏心軸分別安 裝在第一軸承座和第二軸承座中，第一軸承座和第二軸承座分別連接在機架 的左、右側(cè)板上，在第一偏心軸和第二偏心軸上分別連接第一調(diào)心滾子軸承 和第二調(diào)心滾子軸承;所述第一偏心軸和第二偏心軸通過一傳動軸相互連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的數(shù)控剪板機刀具間隙調(diào)整裝置，其特征在于 在機架左、右側(cè)板的內(nèi)側(cè)面上分別連接一側(cè)引導(dǎo)裝置，所述側(cè)引導(dǎo)裝置是調(diào) 心滾子軸承。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控剪板機刀具間隙調(diào)整裝置，其特征在于 在面板上連接有兩個前引導(dǎo)裝置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的數(shù)控剪板機刀具間隙調(diào)整裝置，其特征在于還包括一可控制偏心軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置包括連接在機架側(cè)板外表面上的一直線電機，所述直線電機的輸出端與一連桿鉸連 接，所述連桿連接在偏心軸上。
專利摘要本實用新型公開了一種方便調(diào)整操作、節(jié)省調(diào)整時間、調(diào)整精度高的數(shù)控剪板機刀具間隙調(diào)整裝置，該調(diào)整裝置包括連接在機架上的偏心軸，所述偏心軸上安裝調(diào)心滾子軸承，調(diào)心滾子軸承的外緣與安裝在滑塊上的第一后導(dǎo)軌相接觸；連接在面板上的前引導(dǎo)裝置，所述前引導(dǎo)裝置抵在安裝在滑塊上的前導(dǎo)軌上；連接在機架側(cè)板內(nèi)側(cè)面上的側(cè)引導(dǎo)裝置，所述側(cè)引導(dǎo)裝置與安裝在滑塊上的第二后導(dǎo)軌相接觸。
文檔編號B23D15/08GK201124261SQ20072013184
公開日2008年10月1日 申請日期2007年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月21日
發(fā)明者宣曉明, 程自勤, 胡耀家 申請人:江蘇金方圓數(shù)控機床有限公司