專利名稱：活塞環(huán)槽槽口倒角裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種活塞環(huán)槽槽口部位毛刺去除或倒角加工的裝置，屬于 活塞制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
由于活塞環(huán)槽槽口倒角對活塞漏氣影響較大，新型活塞設(shè)計中往往對氣環(huán)
槽槽口倒角提出最大0. lmm甚至保留尖角的要求。這給活塞加工工藝帶來了難 度由于大部分柴油機活塞頭部有0.1-0.3mm的橢圓度，加上環(huán)槽及槽口倒角 的加工和活塞外圓加工一般為兩道不同的工序，從而產(chǎn)生加工偏差；另外，對 在環(huán)槽處鑲高鎳奧氏體耐磨鑲?cè)Σ裼蜋C活塞而言，由于高鎳奧氏體鑲?cè)Φ募庸?性能決定，該環(huán)槽槽口極易產(chǎn)生毛剌，必須及時加工倒角或去除毛刺。傳統(tǒng)的 活塞倒角加工工藝很難保證最大0. lim的倒角或去除毛刺保留尖角的要求。因 此，設(shè)計一種專用于對活塞倒角加工裝置，對于提高活塞成品質(zhì)量具有重要意 義。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種不受工件定位、裝夾精度影響，能夠隨活 塞旋轉(zhuǎn)而進行隨動加工槽口的活塞環(huán)槽槽口倒角裝置。 本實用新型采用的技術(shù)方案如下
活塞槽口倒角裝置，種活塞環(huán)槽槽口倒角裝置，結(jié)構(gòu)中包括殼體，殼體開 有通孔，殼體的后部為臺階孔，通孔前部設(shè)有與殼體所開通孔滑動配合的滑動 軸，滑動軸與殼體通孔前部之間裝配有直線軸承，滑動軸后端聯(lián)接有預緊螺栓， 殼體通孔后部與滑動軸之間安裝有彈簧，滑動軸前部伸出殼體前端面，殼體的 前端面上固定有端蓋，端蓋與直線軸承之間安裝有調(diào)整墊，端蓋內(nèi)孔加工有凹 槽并安裝有毛氈墊，滑動軸前部下方裝配有導向銷，導向銷與端蓋外側(cè)加工的 導向槽相配合，在滑動軸的前端通過聯(lián)結(jié)軸聯(lián)接著兩盤滾動軸承，滾動軸承的 兩側(cè)分別裝有限位擋圈和墊片，滑動軸的前端上方聯(lián)接著刀夾，刀夾的裝刀孔中安裝有車刀，裝刀孔上方布置有壓刀螺栓。
本實用新型的工作原理是這樣的活塞槽口倒角裝置的殼體后端聯(lián)接在機
床刀架(或刀盤)上；殼體內(nèi)部通過直線軸承支撐滑動軸；滑動軸后端與殼體間 通過螺栓、彈簧實現(xiàn)可調(diào)整預緊，當由滑動軸前端傳遞力達一定值時，克服彈 簧力，滑動軸向后移動，反之，滑動軸向前移動；聯(lián)接在殼體前端的端蓋和裝 在端蓋上的毛氈墊保護殼體內(nèi)的部件不受污染和損害；端蓋前側(cè)加工有導向 槽，與安裝在滑動軸上的導向銷配合，限制滑動軸的周向位移；兩盤滾動軸承 通過聯(lián)結(jié)軸聯(lián)接在滑動軸前端，工作狀態(tài)時，滾動軸承與工件(活塞頭部)接 觸，實現(xiàn)隨動；具備微調(diào)刀具功能的刀夾聯(lián)接在滑動軸前端的上方，隨滑動軸 前后移動，夾持車刀，實現(xiàn)靠模(工件)隨動車削。
本實用新型取得的有益效果是該裝置由安裝在滑動軸上的軸承與工件接 觸，實現(xiàn)了隨動，克服了活塞頭部直徑尺寸誤差和頭部橢圓度值帶來的倒角尺 寸難以控制的問題，也解決了由于設(shè)備同軸精度或定位精度不足造成的倒角偏 或槽口有飛邊毛刺的問題。該裝置減少了人為因素的影響，控制準確，其結(jié)構(gòu) 簡單，制作、調(diào)整方便，有效提高了活塞環(huán)槽槽口倒角的控制精度，大幅降低 了控制成本，提高了該工序活塞成品率。同時，該裝置可推廣至其它需控制小 倒角的工件的加工行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。


圖l給出的是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(剖視圖)；
圖2是圖1的A向視圖。
圖1、圖2中各標號代表的含義如下
1、預緊螺栓2、殼體3、彈簧4、直線軸承5、調(diào)整墊 6、 滑動軸7、導向銷8、毛氈墊9、緊固螺栓10、微調(diào)螺栓 11、車 刀 12、刀夾13、壓刀螺栓 14、被加工工件15、端蓋16、墊片 17、滾動軸承18、擋圈 19、聯(lián)結(jié)軸。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖給出的實施例對本實用新型作進一步描述。 如圖1所示， 一種活塞環(huán)槽槽口倒角裝置，結(jié)構(gòu)中包括殼體2，殼體2中 開有通孔，通孔的后部為臺階孔，殼體2左半部分(即殼體后部)為連接柄，固定在機床的刀架或轉(zhuǎn)位刀盤上。殼體通孔前部設(shè)有與殼體通孔滑動配合的滑
動軸6，滑動軸6與殼體2的通孔前部之間裝配有直線軸承4，滑動軸6后端 聯(lián)接有預緊螺栓l，殼體2通孔后部與滑動軸6之間安裝有彈簧3，滑動軸6 的前部伸出殼體端蓋外，殼體2的前端面上固定有端蓋15，端蓋15與直線軸 承4之間安裝有調(diào)整墊5,端蓋15內(nèi)孔加工有凹槽并安裝有毛氈墊8,滑動軸 6前部下方裝配有導向銷7，導向銷7與端蓋15外側(cè)加工的導向槽相配合，在 滑動軸6的前端通過聯(lián)結(jié)軸19聯(lián)接著兩盤滾動軸承17，滾動軸承17的兩側(cè) 分別裝有限位擋圈18和墊片16,工作狀態(tài)下，滾動軸承17靠在被加工工件 14，也就是活塞頭部外園上，滑動軸6的前端上加工有凹槽并安裝有毛氈墊8， 滑動軸6前部下方裝配有導向銷7,滑動軸前端通過兩條緊固螺栓9聯(lián)接著外 形為方形的刀夾12，刀夾12的裝刀孔中安裝有車刀11，刀夾12除具備裝刀 孔、壓刀螺栓13外，裝刀孔后面還設(shè)置了微調(diào)螺栓10。
權(quán)利要求1、一種活塞環(huán)槽槽口倒角裝置，結(jié)構(gòu)中包括殼體(2)，其特征在于殼體(2)開有通孔，通孔的后部為臺階孔，通孔前部設(shè)有與殼體通孔滑動配合的滑動軸(6)，滑動軸(6)與殼體(2)通孔前部之間裝配有直線軸承(4)，滑動軸(6)后端聯(lián)接有預緊螺栓(1)，殼體(2)通孔后部與滑動軸(6)之間安裝有彈簧(3)，滑動軸前部伸出殼體前端面，殼體(2)的前端面上固定有端蓋(15)，端蓋(15)與直線軸承(4)之間安裝有調(diào)整墊(5)，端蓋(15)內(nèi)孔加工有凹槽并安裝有毛氈墊(8)，滑動軸(6)前部下方裝配有導向銷(7)，導向銷(7)與端蓋(15)外側(cè)加工的導向槽相配合，在滑動軸(6)的前端通過聯(lián)結(jié)軸(19)聯(lián)接著兩盤滾動軸承(17)，滾動軸承(17)的兩側(cè)分別裝有限位擋圈(18)和墊片(16)，滑動軸(6)的前端通過緊固螺栓(9)聯(lián)接著刀夾(12)，刀夾(12)的裝刀孔中安裝有車刀(11)，裝刀孔上方布置有壓刀螺栓(13)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞環(huán)槽槽口倒角裝置，其特征在于裝刀孔 后方設(shè)置有微調(diào)螺栓(10)。
專利摘要本實用新型涉及一種活塞環(huán)槽槽口倒角裝置。結(jié)構(gòu)中包括開有通孔的殼體，通孔的后部為臺階孔，前部通孔中設(shè)有與通孔滑動配合的滑動軸，滑動軸與殼體通孔間裝配有直線軸承，滑動軸后端聯(lián)接著預緊螺栓，殼體后部通孔與滑動軸間安裝有彈簧，殼體的前端面上固定著端蓋，滑動軸前部下方裝配有導向銷，導向銷與端蓋外側(cè)加工的導向槽相配合，在滑動軸的前端通過聯(lián)結(jié)軸聯(lián)接著兩盤滾動軸承，滑動軸的前端上方聯(lián)接著刀夾，刀夾的裝刀孔中安裝有車刀。該裝置解決了由于設(shè)備同軸精度或定位精度不足造成的倒角偏或槽口有飛邊毛刺的問題。其結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便，控制準確，提高了活塞環(huán)槽槽口倒角控制精度，提高了活塞成品率。該裝置還可用于其它需控制小倒角工件的加工。
文檔編號B23B5/16GK201132221SQ20072013837
公開日2008年10月15日 申請日期2007年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月26日
發(fā)明者劉立明, 張慶昕, 王季明 申請人:石家莊金剛內(nèi)燃機零部件集團有限公司