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      鉆孔輔助器的結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):3213976閱讀:226來源:國知局
      專利名稱:鉆孔輔助器的結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型是有關(guān)于一種鉆孔輔助器的結(jié)構(gòu),尤其是指其可在鉆削加工時(shí)導(dǎo)入鉆頭,還能提供冷卻劑使用,以避免鉆頭過熱,及切削屑無法排出的情況。

      背景技術(shù)
      按,鉆孔加工的進(jìn)行主要是利用鉆頭以高速轉(zhuǎn)動(dòng)在原位鉆出一圓形孔,且在鉆孔時(shí)為了方便對(duì)正,通常都會(huì)在加工前先在工作物上以劃針畫出中心線,并將中心沖對(duì)準(zhǔn)該中心線的交點(diǎn),再敲打以形成一凹穴,以利用凹穴來提供鉆頭鉆削時(shí)導(dǎo)入,但因?yàn)橹行臎_所形成出的凹穴大小實(shí)有限,若鉆頭尺寸較大時(shí),將無法確實(shí)使其鉆頂契合于凹穴中,讓鉆削過程仍會(huì)產(chǎn)生偏移的晃動(dòng),進(jìn)而將破瓌加工的精度,因此,即有業(yè)者研發(fā)出鉆孔輔助器結(jié)構(gòu),為了就是要在鉆削時(shí)不需沖打出凹穴,仍能方便將鉆頭導(dǎo)入,且能增加鉆頭在鉆削時(shí)的穩(wěn)定性,以避免產(chǎn)生晃動(dòng)的現(xiàn)象。
      如圖4所示,即為目前公知的鉆孔輔助器結(jié)構(gòu),其輔助器40上設(shè)有貼附件41(如雙面膠或背膠),用以供輔助器40以黏力固定在工作物上,輔助器40上另設(shè)有凸柱42,凸柱42中央并以一限位孔43貫穿至輔助器40底面,且該限位孔43配合鉆頭50尺寸設(shè)置,及在輔助器40上方表面相對(duì)于該限位孔43中心處設(shè)有呈十字交錯(cuò)狀的標(biāo)線44。
      其使用時(shí),將輔助器40以標(biāo)線44對(duì)準(zhǔn)鉆孔位置,并利用貼附件41使整個(gè)輔助器40能被固定,鉆頭50再經(jīng)由凸柱42的導(dǎo)引,并通過限位孔43,即能對(duì)加工面進(jìn)行鉆孔(如圖5所示),由此,除了能利用輔助器40作為基礎(chǔ)的位置固定,以防止鉆削過程偏移,更因?yàn)殂@頭50不會(huì)偏移晃動(dòng),而讓其加工精度能相對(duì)往上提升。
      惟,上述公知結(jié)構(gòu),雖能在鉆削時(shí)順利將鉆頭50導(dǎo)入,但其在實(shí)際應(yīng)用中仍存在有下述的問題點(diǎn) (一)其輔助器40上并沒有可供導(dǎo)水管接設(shè)的空間,使冷卻劑無法主動(dòng)被注入于輔助器40中,故當(dāng)鉆削過程中若因?yàn)槟Σ炼a(chǎn)生有高溫時(shí),其即無法適度將鉆頭50與工作物冷卻,讓鉆頭50會(huì)因?yàn)楦邷囟l(fā)生淬火的現(xiàn)象,并有容易鈍化,使用壽命相對(duì)降低的顧慮; (二)冷卻劑除了能降低鉆削時(shí)的高溫外,還具有潤(rùn)滑與排屑等效用,故當(dāng)冷卻劑無法主動(dòng)注入于輔助器40內(nèi)時(shí),將有切削屑難以被排出,鉆削相對(duì)不順暢等現(xiàn)象產(chǎn)生; (三)若鉆削時(shí)欲利用一水瓶盛裝冷卻劑,再以噴注的方式對(duì)準(zhǔn)限位孔43加注時(shí),將會(huì)因?yàn)殂@削過程中還要空出一只手來噴注冷卻劑,而讓該方式仍有操作的危險(xiǎn)性。
      公知的鉆孔輔助器結(jié)構(gòu),其輔助器上并沒有可供導(dǎo)水管接設(shè)的空間,使冷卻劑無法主動(dòng)被注入于輔助器中,故當(dāng)鉆削過程中若因?yàn)槟Σ炼a(chǎn)生有高溫時(shí),其即無法適度將鉆頭與工作物冷卻,該乃欲解決的技術(shù)問題點(diǎn)。
      如何針對(duì)上述公知鉆孔輔助器結(jié)構(gòu)所存在的缺點(diǎn)進(jìn)行研發(fā)改良,實(shí)為相關(guān)業(yè)界所需努力研發(fā)的目標(biāo)。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種鉆孔輔助器的結(jié)構(gòu),以克服公知技術(shù)中存在的缺陷。
      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供的鉆孔輔助器的結(jié)構(gòu),其輔助器上設(shè)有貼附件,用以供輔助器固定在工作物上,輔助器上另設(shè)有凸柱,凸柱中央并以一限位孔貫穿至輔助器底面,其中 輔助器底面相對(duì)于凸柱處往上凹設(shè)有一匯聚部,而輔助器上在凸柱的一側(cè)處設(shè)有一入水接頭,另一側(cè)則設(shè)有一出水接頭,該入、出水接頭并通設(shè)至匯聚部位置; 由上述結(jié)構(gòu),將輔助器對(duì)準(zhǔn)鉆孔位置,以利用貼附件使整個(gè)輔助器能被固定,再將導(dǎo)入水管與導(dǎo)出水管分別接設(shè)于入、出水接頭,且該導(dǎo)入水管另一端接到注水器上,當(dāng)在鉆孔時(shí),即利用凸柱導(dǎo)引鉆頭前進(jìn),并通過限位孔,而令鉆頭能對(duì)工作物加工面進(jìn)行鉆削,并同時(shí)將注水器開啟,讓冷卻劑能由導(dǎo)入水管送到輔助器的匯聚部,并充滿于其中,以對(duì)正在進(jìn)行鉆削作業(yè)的鉆頭與工作物降溫。
      所述的鉆孔輔助器的結(jié)構(gòu),其中,貼附件為一雙面膠。
      所述的鉆孔輔助器的結(jié)構(gòu),其中,貼附件為一背膠。
      所述的鉆孔輔助器的結(jié)構(gòu),其中,限位孔尺寸與鉆頭尺寸配合設(shè)置。
      所述的鉆孔輔助器的結(jié)構(gòu),其中,匯聚部呈橢圓狀。
      所述的鉆孔輔助器的結(jié)構(gòu),其中,輔助器上方表面相對(duì)于限位孔中心處設(shè)有呈十字交錯(cuò)狀的標(biāo)線。
      與公知技術(shù)相比較,本實(shí)用新型具有如下效果 (一)本實(shí)用新型提供鉆孔輔助器的結(jié)構(gòu),其入、出水接頭能分別供導(dǎo)入水管與導(dǎo)出水管接設(shè),且該導(dǎo)入水管另一端接設(shè)到注水器上,故當(dāng)鉆孔時(shí),即能利用注水器開啟,使冷卻劑可主動(dòng)流入并充滿于匯聚部中,以對(duì)正在進(jìn)行鉆削作業(yè)的鉆頭與工作物降溫,以避免鉆頭因摩擦而產(chǎn)生高溫淬化及鈍化的現(xiàn)象,鉆頭的使用壽命相對(duì)能獲得延長(zhǎng)。
      (二)本實(shí)用新型提供鉆孔輔助器的結(jié)構(gòu),其導(dǎo)出水管能在鉆孔時(shí),將使用過的冷卻劑與切削屑導(dǎo)出,故將能避免切削屑阻塞,讓鉆削過程可相對(duì)順暢。
      (三)本實(shí)用新型提供鉆孔輔助器的結(jié)構(gòu),其利用輔助器上所設(shè)置的入水接頭,并以導(dǎo)入水管接設(shè)于入水接頭與注水器間,將能讓注水器以持續(xù)的方式提供冷卻劑到匯聚部中,使鉆削過程不需空出另一只手操作,使用將具有方便與安全的優(yōu)點(diǎn)。

      圖1為本實(shí)用新型的立體外觀圖。
      圖2為本實(shí)用新型的剖面圖。
      圖3為本實(shí)用新型的使用暨冷卻劑流通的狀態(tài)圖。
      圖4為公知的立體外觀圖。
      圖5為公知的使用狀態(tài)圖。
      具體實(shí)施方式
      本實(shí)用新型提供的鉆孔輔助器的結(jié)構(gòu),其輔助器上設(shè)有貼附件,用以供輔助器以黏力固定在工作物上,輔助器上另設(shè)有凸柱,凸柱中央并以一限位孔貫穿至輔助器底面,且該限位孔配合鉆頭尺寸設(shè)置,而在輔助器底面相對(duì)于凸柱處則往上凹設(shè)有一橢圓狀的匯聚部,又輔助器上在凸柱的一側(cè)處設(shè)有一入水接頭,另一側(cè)則設(shè)有一出水接頭,該入、出水接頭并通設(shè)至匯聚部位置,及在輔助器上方表面相對(duì)于限位孔中心處設(shè)有呈十字交錯(cuò)狀的標(biāo)線,由上述結(jié)構(gòu),以得到鉆孔輔助器的結(jié)構(gòu)。
      為能對(duì)本實(shí)用新型的目的、特征及功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí),以下配合附圖說明列舉實(shí)施例,詳述說明如后 首先,先請(qǐng)參閱圖1及圖2所示,其輔助器10上設(shè)有貼附件11(如雙面膠或背膠,用以供輔助器10以黏力固定在工作物上,輔助器10上另設(shè)有凸柱12,凸柱12中央并以一限位孔13貫穿至輔助器10底面,且該限位孔13的尺寸與鉆頭30尺寸配合設(shè)置,而在輔助器10底面相對(duì)于凸柱12處則往上凹設(shè)有一橢圓狀的匯聚部14,又輔助器10上在凸柱12的一側(cè)處設(shè)有一入水接頭15,另一側(cè)則設(shè)有一出水接頭16,該入、出水接頭15、16并通設(shè)至匯聚部14位置,及在輔助器10上方表面相對(duì)于限位孔13中心處設(shè)有呈十字交錯(cuò)狀的標(biāo)線17。
      其實(shí)際使用時(shí),續(xù)請(qǐng)參閱圖3所示,將輔助器10先以標(biāo)線17對(duì)準(zhǔn)鉆孔位置,以利用貼附件11使整個(gè)輔助器10能被固定,再將導(dǎo)入水管20與導(dǎo)出水管21分別接設(shè)于入、出水接頭15、16,且該導(dǎo)入水管20另一端接到注水器上,當(dāng)在鉆孔時(shí),即利用凸柱12導(dǎo)引鉆頭30前進(jìn),并通過限位孔13,而令鉆頭30能對(duì)工作物加工面進(jìn)行鉆削,并同時(shí)將注水器開啟,讓冷卻劑22能由導(dǎo)入水管20送到輔助器10的匯聚部14,并充滿于其中,以對(duì)正在進(jìn)行鉆削作業(yè)的鉆頭30與工作物降溫,以避免鉆頭30因摩擦而產(chǎn)生高溫淬化及鈍化的現(xiàn)象,且因?yàn)閷?dǎo)出水管21能將使用過的冷卻劑22與切削屑導(dǎo)出,故將能讓鉆削過程相對(duì)順暢。
      上述具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu),可得到下述的效益 (一)其入、出水接頭15、16能分別供導(dǎo)入水管20與導(dǎo)出水管21接設(shè),且該導(dǎo)入水管20另一端接設(shè)到注水器上,故當(dāng)鉆孔時(shí),即能利用注水器開啟,使冷卻劑22可主動(dòng)流入并充滿于匯聚部14中,以對(duì)正在進(jìn)行鉆削作業(yè)的鉆頭30與工作物降溫,以避免鉆頭30因摩擦而產(chǎn)生高溫淬化及鈍化的現(xiàn)象,鉆頭30的使用壽命相對(duì)能獲得延長(zhǎng); (二)其導(dǎo)出水管21能在鉆孔時(shí),將使用過的冷卻劑22與切削屑導(dǎo)出,故將能避免切削屑阻塞,讓鉆削過程可相對(duì)順暢; (三)其利用輔助器10上所設(shè)置的入水接頭15,并以導(dǎo)入水管20接設(shè)于入水接頭15與注水器間,將能讓注水器以持續(xù)的方式提供冷卻劑22到匯聚部14中,使鉆削過程不需空出另一只手操作,使用將具有方便與安全的優(yōu)點(diǎn)。
      以上所述,僅為本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例而已,當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍;即大凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型權(quán)利要求涵蓋的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1. 一種鉆孔輔助器的結(jié)構(gòu),其輔助器上設(shè)有貼附件,用以供輔助器固定在工作物上,輔助器上另設(shè)有凸柱,凸柱中央并以一限位孔貫穿至輔助器底面,其特征在于
      輔助器底面相對(duì)于凸柱處往上凹設(shè)有一匯聚部,而輔助器上在凸柱的一側(cè)處設(shè)有一入水接頭,另一側(cè)則設(shè)有一出水接頭,該入、出水接頭并通設(shè)至匯聚部位置。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔輔助器的結(jié)構(gòu),其特征在于其中貼附件為一雙面膠。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔輔助器的結(jié)構(gòu),其特征在于其中貼附件為一背膠。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔輔助器的結(jié)構(gòu),其特征在于其中限位孔尺寸與鉆頭尺寸配合設(shè)置。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔輔助器的結(jié)構(gòu),其特征在于其中匯聚部呈橢圓狀。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔輔助器的結(jié)構(gòu),其特征在于其中輔助器上方表面相對(duì)于限位孔中心處設(shè)有呈十字交錯(cuò)狀的標(biāo)線。
      專利摘要一種鉆孔輔助器的結(jié)構(gòu),其輔助器上設(shè)有貼附件,供輔助器以黏力固定在工作物上,輔助器上另設(shè)有凸柱,凸柱中央并以一限位孔貫穿至輔助器底面,且該限位孔配合鉆頭尺寸設(shè)置,而在輔助器底面相對(duì)于凸柱處則往上凹設(shè)有一橢圓狀的匯聚部,又輔助器上在凸柱的一側(cè)處設(shè)有一入水接頭,另一側(cè)則設(shè)有一出水接頭,該入、出水接頭并通設(shè)至匯聚部位置,及在輔助器上方表面相對(duì)于限位孔中心處設(shè)有呈十字交錯(cuò)狀的標(biāo)線;由上述結(jié)構(gòu),以得到一可供冷卻劑使用的鉆孔輔助器結(jié)構(gòu)。
      文檔編號(hào)B23B49/00GK201115880SQ200720150360
      公開日2008年9月17日 申請(qǐng)日期2007年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月21日
      發(fā)明者陳隆志 申請(qǐng)人:陳隆志
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