專利名稱：切割機(jī)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)一種切割機(jī)裝置，尤其是一種可降低作業(yè)扭力矩的創(chuàng)新 型態(tài)設(shè)計(jì)。
背景技術(shù)：
如圖1所示，其為傳統(tǒng)切割機(jī)10A相對導(dǎo)滑組裝一導(dǎo)軌座20A而相互 構(gòu)成一體的結(jié)構(gòu)型態(tài)，其中該切割機(jī)10A的心軸11A縱向樞設(shè)有一切割片 12A,且于切割機(jī)10A的一橫向預(yù)定位置設(shè)有二相對滾輪組13A，另該導(dǎo)軌 座20A對應(yīng)切割機(jī)10A的滾輪組13A則橫向設(shè)有二側(cè)導(dǎo)軌21A，以供切割 機(jī)10A的二側(cè)滾輪組13A橫向滑動(dòng)組裝于導(dǎo)軌座20A的二側(cè)導(dǎo)軌21A，另 于導(dǎo)軌座20A的對應(yīng)切割作用面的相對位置設(shè)有固定腳座22A，從而可利用 壁虎鎖設(shè)固定腳座22A固定于切割作用面使用。但，此種習(xí)知結(jié)構(gòu)型態(tài)在實(shí) 際使用經(jīng)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)仍存在下述的問題
因該切割機(jī)10A的切割片12A的鋸切接觸面與切割機(jī)10A的滾輪組13A 的滾動(dòng)面呈相互垂直的結(jié)構(gòu)型態(tài)，以使切割機(jī)10A的切割片12A在切割作用 面時(shí)，容易使切割機(jī)10A的二側(cè)橫向的滾輪組13A與對應(yīng)的導(dǎo)軌21A呈左 高右低的扭力矩結(jié)構(gòu)破壞，久之則易使切割機(jī)10A的滾輪組13A造成損壞， 進(jìn)而造成使用者的困擾；繼而習(xí)知的切割機(jī)10A的固定腳座22A為水平固設(shè) 于導(dǎo)軌座20A的相對預(yù)定位置，當(dāng)欲定位在高低不平的作用面上進(jìn)行切割作 業(yè)時(shí)，則需加墊墊片使導(dǎo)軌座20A的固定腳座22A與作用面保持一高低水平 狀態(tài)，如此實(shí)造成切割機(jī)IOA未能彰顯輔助高低水平的功能而造成美中不足 的缺憾。
因此，針對上述習(xí)知切割機(jī)結(jié)構(gòu)所存在的問題點(diǎn)，如何開發(fā)一種更可降 低作業(yè)扭力矩，及克服高低水平定位功能具理想實(shí)用性的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，實(shí)使用 消費(fèi)者所殷切企盼，也是相關(guān)業(yè)者須努力研發(fā)突破的目標(biāo)及方向。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，設(shè)計(jì)人本于多年從事相關(guān)產(chǎn)品的制造開發(fā)與設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，針對 上述的目標(biāo)，詳加設(shè)計(jì)與審慎評(píng)估后，終得一確具實(shí)用性的本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種可降低作業(yè)扭力矩的切割機(jī)裝置。 為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的
一種切割機(jī)裝置，包括 一導(dǎo)軌座，其二端組設(shè)有立塊結(jié)合固定腳座以 形成固定接觸面，其中該固定腳座相對立塊設(shè)有高度調(diào)整部，另該導(dǎo)軌座形 成有上、下導(dǎo)軌，該上、下導(dǎo)軌各具有導(dǎo)滑面；-一切割機(jī)，其導(dǎo)滑組裝于前 述的導(dǎo)軌座，其中該切割機(jī)在預(yù)定位置設(shè)有用以樞組切割片的心軸，以使切 割機(jī)形成有一切割接觸面，而在切割機(jī)的另側(cè)預(yù)定位置設(shè)有數(shù)組滑輪組，所 述滑輪組設(shè)有上、下導(dǎo)滑輪，用以導(dǎo)滑組裝于導(dǎo)軌座的上、下導(dǎo)軌，其中該 導(dǎo)滑輪形成有一滑動(dòng)面，該滑動(dòng)面相互導(dǎo)滑接觸于導(dǎo)軌座的導(dǎo)滑面；其特征 在于該導(dǎo)軌座的固定接觸面、導(dǎo)滑面，以及切割機(jī)的切割接觸面、滑動(dòng)面 相互平行。
所述的切割機(jī)裝置，其中該切割機(jī)的上、下導(dǎo)滑輪的輪緣具有凹緣面， 而導(dǎo)軌座的上、下導(dǎo)軌則具有對應(yīng)上、下導(dǎo)滑輪的凸緣面，以使切割機(jī)的上、 下導(dǎo)滑輪可穩(wěn)固地滑動(dòng)接觸于導(dǎo)軌座的上、下導(dǎo)軌。
所述的切割機(jī)裝置，其中該導(dǎo)軌座的前側(cè)二端設(shè)有極限制動(dòng)器，其中該 極限制動(dòng)器上、下端分別形成有扣接端及靠合端，左、右二側(cè)則設(shè)有軟性材 質(zhì)的靠端，該靠合端的預(yù)定位置設(shè)有鎖固裝置，通過極限制動(dòng)器的扣接端扣 接導(dǎo)軌座的下導(dǎo)軌后，使靠合端靠接于導(dǎo)軌座的上導(dǎo)軌后，使極限制動(dòng)器的 鎖固裝置鎖固于導(dǎo)軌座的上導(dǎo)軌相對位置，繼而該導(dǎo)軌座的前側(cè)設(shè)有嵌合齒， 且該極限制動(dòng)器的內(nèi)側(cè)設(shè)有卡合塊，當(dāng)該卡合塊對應(yīng)嵌合齒則設(shè)有卡合齒。 當(dāng)極限制動(dòng)器的鎖固裝置鎖固后，該卡合齒即相對嚙合定位于導(dǎo)軌座的嵌合 齒，以增進(jìn)極限制動(dòng)器與切割機(jī)的相對制動(dòng)性。
所述的切割機(jī)裝置，其中該固定腳座可為設(shè)有用以調(diào)整高度的高度調(diào)整 部，該高度調(diào)整部可為一固定腳座相對立塊設(shè)一螺柱，通過螺柱的螺紋段以 螺旋調(diào)整固定腳座與導(dǎo)軌座的相對高度。
所述的切割機(jī)裝置，其中立塊的預(yù)定位置可組設(shè)一銜接塊，該銜接塊橫向形成有導(dǎo)軌部，而該導(dǎo)軌座對應(yīng)該銜接塊的導(dǎo)軌部則設(shè)有導(dǎo)槽，以使固定 腳座可通過銜接塊的導(dǎo)軌部導(dǎo)滑組裝于導(dǎo)軌座的導(dǎo)槽內(nèi)，并于該導(dǎo)軌部的預(yù) 定位置螺設(shè)有鎖設(shè)部，當(dāng)固定腳座滑動(dòng)至預(yù)定位置后，可鎖設(shè)銜接塊的鎖設(shè) 部，以使固定腳座達(dá)到定位。
所述的切割機(jī)裝置，其中該固定腳座的各預(yù)定位置可布設(shè)有水平裝置， 用以固定于崎嶇不平的作用面上時(shí)，可通過調(diào)整其水平裝置以使整體達(dá)到穩(wěn) 固的水平定位行。
所述的切割機(jī)裝置，其中該固定腳座的固定接觸面可組裝一角度調(diào)整器， 該角度調(diào)整器為一固定立向伸設(shè)有座體，該座體相對旋動(dòng)設(shè)有一銜接塊的旋 動(dòng)座，以使銜接塊固定于固定腳座的固定接觸面時(shí)，該切割機(jī)可作不同切割 角度的應(yīng)用。
所述的切割機(jī)裝置，其中該導(dǎo)軌座的一端可通過一加長銜接塊相對連結(jié) 另一導(dǎo)軌座，而上述的相對導(dǎo)軌座相對位置設(shè)有對應(yīng)導(dǎo)槽，而加長銜接塊對 應(yīng)導(dǎo)槽則設(shè)有導(dǎo)軌部，以利于導(dǎo)滑結(jié)合相對的導(dǎo)軌座，且該導(dǎo)軌部貫設(shè)有鎖 固螺栓，使導(dǎo)軌座即加長銜接塊相對鎖設(shè)固定。
本實(shí)用新型通過一導(dǎo)軌座二端組設(shè)有立塊結(jié)合固定腳座以形成固定接觸 面，且該導(dǎo)軌座形成有上、下導(dǎo)軌，該上、下導(dǎo)軌各具有導(dǎo)滑面，而切割機(jī) 導(dǎo)滑組裝于前述的導(dǎo)軌座，其中該切割機(jī)在預(yù)定位置設(shè)有用以樞組切割片的 心軸，以使切割機(jī)形成有一切割接觸面，而在切割機(jī)的另側(cè)預(yù)定位置設(shè)有數(shù) 組滑輪組，所述滑輪組設(shè)有上、下導(dǎo)滑輪，用以導(dǎo)滑組裝于導(dǎo)軌座的上、下 導(dǎo)軌，其中該導(dǎo)滑輪形成有一滑動(dòng)面，該滑動(dòng)面相互導(dǎo)滑接觸于導(dǎo)軌座的導(dǎo) 滑面，其中，該導(dǎo)軌座的固定接觸面、導(dǎo)滑面，以及切割^l的切割接觸面、
滑動(dòng)面呈相互平行的結(jié)構(gòu)型態(tài)；通過創(chuàng)新獨(dú)特設(shè)計(jì)，使本實(shí)用新型在切割作 用面時(shí)，因該切割機(jī)的滑輪組與導(dǎo)軌座的相對導(dǎo)滑接觸面的反作用力則相對 抵消，使切割機(jī)在切割時(shí)可大副降低相對導(dǎo)軌座的相對扭力矩，進(jìn)而提升切 割作業(yè)品質(zhì)的實(shí)用進(jìn)步行；針對習(xí)知切割機(jī)所存在固定腳座水平固設(shè)于導(dǎo)軌 座的相對預(yù)定位置，當(dāng)欲定位于高低不平的作用面上進(jìn)行切割作業(yè)時(shí)，則需加墊墊片使導(dǎo)軌座的固定腳座與作用面保持一水平狀態(tài)，其通過高度調(diào)整器 而使其定位于作用面時(shí)可獲得快速的高低水平調(diào)整，而不需另加墊片而使使 用者造成作業(yè)負(fù)擔(dān)。


圖l:為習(xí)知切割機(jī)結(jié)構(gòu)的組合立體圖2:為本實(shí)用新型切割機(jī)與導(dǎo)軌座的分解立體圖3:為本實(shí)用新型切割機(jī)與導(dǎo)軌座的組合立體圖4:為本實(shí)用新型切割機(jī)與導(dǎo)軌座的組合剖視圖；另如圖A為極限制 動(dòng)器與導(dǎo)軌座的相對組合剖視圖5:為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例圖。
圖號(hào)說明
習(xí)知部分
10A-切割機(jī)
12A-切割片 20A-導(dǎo)軌座 22A-固定腳座
11A-心軸
13A-滾輪組
21A-導(dǎo)軌
本實(shí)用新型部分:
A-滑動(dòng)面 C-切割接觸面 10-切割機(jī) 12-心軸
131- 上導(dǎo)滑輪
132- 下導(dǎo)滑輪 14-切割護(hù)罩 20-導(dǎo)軌座 211-凸緣面 221-凸緣面 30-極限制動(dòng)器
B-導(dǎo)滑面 D-固定接觸面
11-傳動(dòng)馬達(dá) 13-滑輪組 1311凹緣面 1321-凹緣面 15-切割片
21- 上導(dǎo)軌
22- 下導(dǎo)軌
23- 嵌合齒 31-鎖固裝置32-卡合塊33-卡合齒
34-扣接端35-靠合端
36-靠端40-固定腳座
41-銜接塊411-鎖設(shè)部
42-導(dǎo)軌部43-高度調(diào)整部
44-固定部45-水平裝置
46-立塊50-角度調(diào)整器
51-座體52-固定座
53-旋動(dòng)座54-銜接塊
55-中心軸56-旋槽
57-鎖固螺栓60-加長銜接塊
61-導(dǎo)軌部62-鎖固螺栓
具體實(shí)施方式
請參閱圖2 4所示，為本實(shí)用新型切割機(jī)裝置的較佳實(shí)施例，但此等實(shí) 施例僅供說明之用，在專利申請上并不受此結(jié)構(gòu)的限制。其包括
一導(dǎo)軌座20，其在前端面二端位置設(shè)有極限制動(dòng)器30 (如圖4的圖A 所示)，其中該極限制動(dòng)器30上、下端分別形成有扣接端34及靠合端35， 橫向二側(cè)則設(shè)有軟性材質(zhì)的靠端36，以供制動(dòng)使用，該靠合端35的預(yù)定位 置設(shè)有鎖固裝置31，通過極限制動(dòng)器30的扣接端34扣接于導(dǎo)軌座20的下 導(dǎo)軌22后，使靠合端35靠接于導(dǎo)軌座20的上導(dǎo)軌21，并使極限制動(dòng)器30 的鎖固裝置31鎖固于導(dǎo)軌座20的上導(dǎo)軌21相對位置，而該導(dǎo)軌座20的前 側(cè)對應(yīng)極限制動(dòng)器30則設(shè)有嵌合齒23，且該極限制動(dòng)器30的內(nèi)側(cè)設(shè)有卡合 塊32，該卡合塊32對應(yīng)嵌合齒23則設(shè)有卡合齒33，當(dāng)極限制動(dòng)器30的鎖 固裝置31鎖固后，該卡合齒33即相對嚙合定位于導(dǎo)軌座20的嵌合齒23， 以增進(jìn)極限制動(dòng)器30與切割機(jī)10的相對制動(dòng)性，另該導(dǎo)軌座20后側(cè)二端組 設(shè)有立塊46結(jié)合固定腳座40以形成固定接觸面D,其中該固定腳座40設(shè)有 用以調(diào)整高度的高度調(diào)整部43,該高度調(diào)整部43可為一固定腳座40相對立 塊46設(shè)一螺柱，通過螺柱的螺紋段以螺旋調(diào)整固定腳座40與導(dǎo)軌座20的相 對高度，另該立塊46的預(yù)定位置可為組設(shè)一銜接塊41，該銜接塊41橫向形 成有導(dǎo)軌部42，而該導(dǎo)軌座20對應(yīng)該銜接塊41的導(dǎo)軌部42則設(shè)有導(dǎo)槽24，以使固定腳座40可通過銜接塊41的導(dǎo)軌部42導(dǎo)滑組裝于導(dǎo)軌座20的導(dǎo)槽24內(nèi)，進(jìn)而可調(diào)整固定腳座IO橫向位移；承上述，該導(dǎo)軌部42的預(yù)定位置螺設(shè)有鎖設(shè)部411，當(dāng)固定腳座40滑 動(dòng)至預(yù)定位置后，可鎖設(shè)銜接塊54、 41的鎖設(shè)部411，以使固定腳座40相 對導(dǎo)軌座20達(dá)到橫向相對定位，繼而該固定腳座40的各不同位置布設(shè)有水 平裝置45，該水平裝置45在本實(shí)施例為螺設(shè)有數(shù)個(gè)螺栓，通過旋調(diào)各螺栓 可于崎嶇不平的作用面上時(shí)，以使切割機(jī)10達(dá)到穩(wěn)固的水平定位性，且該固 定腳座40設(shè)有固定部44，固定部44可組設(shè)壁虎于作用面固定，另，該導(dǎo)軌 座20形成有上、下導(dǎo)軌21、 22，該上、下導(dǎo)軌21、 22各具有導(dǎo)滑面B (如 圖4所示)；一切割機(jī)IO，其導(dǎo)滑組裝于前述的導(dǎo)軌座20,其中該切割機(jī)10于預(yù)定 位置設(shè)有傳動(dòng)馬達(dá)ll，用以樞動(dòng)心軸12使其樞組切割片15以產(chǎn)生切割運(yùn)作， 該切割片15的外緣適當(dāng)處并設(shè)有切割護(hù)罩14，以防止切屑四處飛濺，其中 切割機(jī)10通過切割片15而形成有切割接觸面C (如圖4所示)，且在切割機(jī) 10的另側(cè)預(yù)定位置設(shè)有數(shù)組滑輪組13，所述滑輪組13設(shè)有上、下導(dǎo)滑輪131、 132，用以導(dǎo)滑組裝于導(dǎo)軌座20的上、下導(dǎo)軌21、 22，其中該切割機(jī)10的 上、下導(dǎo)滑輪131、 132的輪緣具有凹緣面1321、 1311，而導(dǎo)軌座20的上、 下導(dǎo)軌21、 22則具有對應(yīng)上、下導(dǎo)滑輪131、 132的凸緣面221、 211，以使 切割機(jī)10的上、下導(dǎo)滑輪131、 132可穩(wěn)固地滑動(dòng)接觸于導(dǎo)軌座20的上、下 導(dǎo)軌21、 22，另該上、下導(dǎo)軌21、 22形成有一滑動(dòng)面A (如圖4所示)，該 滑動(dòng)面A相互導(dǎo)滑接觸于導(dǎo)軌座20的導(dǎo)滑面B;其特征在于該導(dǎo)軌座20的固定接觸面D、導(dǎo)滑面B，以及切割機(jī)IO 的切割接觸面C、滑動(dòng)面A呈相互平行的結(jié)構(gòu)型態(tài)(如圖4所示)，由此， 使切割機(jī)10在切割作用面時(shí)，因該切割機(jī)10的滑輪組13與導(dǎo)軌座20的相 對導(dǎo)滑接觸面的反作用力則相對抵消，使切割機(jī)10在切割時(shí)可大副降低相對 導(dǎo)軌座20的相對扭力矩，進(jìn)而提升切割作業(yè)品質(zhì)的實(shí)用進(jìn)步性；另外，該導(dǎo) 軌座20的固定腳座40具有可調(diào)節(jié)高度的高度調(diào)整部43，通過高度調(diào)整部43 而使固定腳座40定位于作用面時(shí)可獲得快速的高低水平調(diào)整，而不需另加墊 片而使使用者造成作業(yè)負(fù)擔(dān)。請參閱圖5所示，其為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，其中該固定腳40的周 定接觸面D可為組裝一角度調(diào)整器50，該角度調(diào)整器50為一固定座52立向伸設(shè)有座體51，該座體51相對旋動(dòng)設(shè)有一銜接塊54的旋動(dòng)座53，以使銜接 塊54固定于固定腳座40的固定接觸面D，而該旋動(dòng)座53及座體51相對設(shè) 有中心軸55及旋槽56，并通過鎖固螺栓57的鎖設(shè)以使切割機(jī)10可作不同 切割角度的應(yīng)用；另該導(dǎo)軌座20的一端可通過一加長銜接塊60相對連結(jié)另 一導(dǎo)軌座20，而上述的相對導(dǎo)軌座20相對位置設(shè)有對應(yīng)導(dǎo)槽24，而加長銜 接塊60對應(yīng)導(dǎo)槽24則設(shè)有導(dǎo)軌部61貫設(shè)有鎖固螺栓62，使導(dǎo)軌座20及加 長銜接塊60相對所設(shè)固定。本實(shí)用新型功效增進(jìn)的事實(shí)如下本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種切割機(jī)裝置；其所欲解決的問題 點(diǎn)，是針對習(xí)知切割機(jī)所存在的切割片在切割作用面時(shí)，容易使切割作用面 產(chǎn)生反作用力，并使切割機(jī)的二側(cè)橫向的滾輪組與對應(yīng)的導(dǎo)軌呈左高右低的 不規(guī)則性扭力矩狀態(tài)，久之則易使切割機(jī)的滾輪組造成偏動(dòng)損壞；而其解決 問題的技術(shù)特點(diǎn)，主要通過一導(dǎo)軌座20 二端組設(shè)有立塊46結(jié)合固定腳座40 以形成固定接觸面D，且該導(dǎo)軌座20形成有上、下導(dǎo)軌21、 22，該上、下 導(dǎo)軌21、 22各具有導(dǎo)滑面B，而切割機(jī)10導(dǎo)滑組裝于前述的導(dǎo)軌座20，其 中該切割機(jī)10于預(yù)定位置設(shè)有用以樞組切割片15的心軸13，以使切割機(jī)10 形成有一切割接觸面C，而在切割機(jī)10的另側(cè)預(yù)定位置設(shè)有數(shù)組滑輪組13， 所述滑輪組13設(shè)有上、下導(dǎo)滑輪131、 132，用以導(dǎo)滑組裝于導(dǎo)軌座20的上、 下導(dǎo)軌2K 22，其中該導(dǎo)滑輪形成有一滑動(dòng)面A,該滑動(dòng)面A相互導(dǎo)滑接觸 于導(dǎo)軌座20的導(dǎo)滑面B，其中，該導(dǎo)軌座20的固定接觸面D、導(dǎo)滑面B， 以及切割機(jī)10的切割接觸面C、滑動(dòng)面A呈相互平行的結(jié)構(gòu)型態(tài)；由此創(chuàng) 新獨(dú)特設(shè)計(jì)，使本實(shí)用新型在切割作用面時(shí)，因該切割機(jī)10的滑輪組13與 導(dǎo)軌座20的相對導(dǎo)滑接觸面的反作用力相對抵消，使切割機(jī)10在切割時(shí)可 大副降低相對導(dǎo)軌座20的相對扭力矩，進(jìn)而提升切割作業(yè)品質(zhì)的實(shí)用進(jìn)步 性。本實(shí)用新型可產(chǎn)生的新功效如下本實(shí)用新型的新功效為針對習(xí)知切割機(jī)所存在固定腳座水平固設(shè)于導(dǎo)軌 座的相對預(yù)定位置，當(dāng)欲定位于高低水平的作用面上進(jìn)行切割作業(yè)時(shí)，則需 加墊墊片使導(dǎo)軌座的固定腳座與作用面保持一水平狀態(tài)另一問題點(diǎn)，其通過 高度調(diào)整部而使其定位于作用面時(shí)可獲得快速的高低水平調(diào)整，而不需另加 墊片而使使用者造成作業(yè)負(fù)擔(dān)。上述實(shí)施例所揭示為用以具體說明本實(shí)用新型，且文中雖透過特定的術(shù) 語進(jìn)行說明，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型的專利范圍；熟悉此項(xiàng)技術(shù)領(lǐng)域的 人士可在了解本實(shí)用新型的精神與原則后對其進(jìn)行變更與修改而達(dá)到等效的 目的，而此等變更與修改，都應(yīng)涵蓋于如后所述的申請專利范圍所界定范疇 中。
權(quán)利要求1. 一種切割機(jī)裝置，包括一導(dǎo)軌座，其為二端組設(shè)有立塊結(jié)合固定腳座以形成固定接觸面，另該導(dǎo)軌座形成有上、下導(dǎo)軌，該上、下導(dǎo)軌各具有導(dǎo)滑面；一切割機(jī)，其為導(dǎo)滑組裝于前述的導(dǎo)軌座，其中該切割機(jī)在預(yù)定位置設(shè)有用以樞組切割片的心軸，以使切割機(jī)形成有一切割接觸面，而在切割機(jī)的另側(cè)預(yù)定位置設(shè)有數(shù)組滑輪組，所述滑輪組設(shè)有上、下導(dǎo)滑輪，用以導(dǎo)滑組裝于導(dǎo)軌座的上、下導(dǎo)軌，其中該導(dǎo)滑輪形成有一滑動(dòng)面，該滑動(dòng)面相互導(dǎo)滑接觸于導(dǎo)軌座的導(dǎo)滑面；其特征在于該導(dǎo)軌座的固定接觸面、導(dǎo)滑面，以及切割機(jī)的切割接觸面、滑動(dòng)面相互平行。
2. 如權(quán)利要求l所述的切割機(jī)裝置，其特征在于，該切割機(jī)的上、下導(dǎo) 滑輪的輪緣具有凹緣面，而導(dǎo)軌座的上、下導(dǎo)軌則具有對應(yīng)上、下導(dǎo)滑輪的 凸緣面，使切割機(jī)的上、下導(dǎo)滑輪穩(wěn)固地滑動(dòng)接觸于導(dǎo)軌座的上、下導(dǎo)軌。
3. 如權(quán)利要求1所述的切割機(jī)裝置，其特征在于，該導(dǎo)軌座的前側(cè)二端 設(shè)有極限制動(dòng)器，其中該極限制動(dòng)器上、下端分別形成有扣接端及靠合端， 左、右二側(cè)則設(shè)有軟性材質(zhì)的靠端，該靠合端的預(yù)定位置設(shè)有鎖固裝置，通 過極限制動(dòng)器的扣接端扣接于導(dǎo)軌座的下導(dǎo)軌后，再將靠合端靠接于導(dǎo)軌座 的上導(dǎo)軌，使極限制動(dòng)器的鎖固裝置鎖固于導(dǎo)軌座的上導(dǎo)軌相對位置，該導(dǎo) 軌座的前側(cè)設(shè)有嵌合齒，且該極限制動(dòng)器的內(nèi)側(cè)設(shè)有卡合塊，該卡合塊對應(yīng) 嵌合齒則設(shè)有卡合齒。
4. 如權(quán)利要求1所述的切割機(jī)裝置，其特征在于，該固定腳座為設(shè)有用 以調(diào)整高度的高度調(diào)整部，該高度調(diào)整部為一固定腳座相對立塊設(shè)一螺柱， 通過螺柱的螺紋段以螺旋調(diào)整固定腳座與導(dǎo)軌座的相對高度。
5. 如權(quán)利要求1所述的切割機(jī)裝置，其特征在于，立塊的預(yù)定位置組設(shè) 一銜接塊，該銜接塊橫向形成有導(dǎo)軌部，而該導(dǎo)軌座對應(yīng)該銜接塊的導(dǎo)軌部 則設(shè)有導(dǎo)槽，使固定腳座通過銜接塊的導(dǎo)軌部導(dǎo)滑組裝于導(dǎo)軌座的導(dǎo)槽內(nèi)，并于該導(dǎo)軌部的預(yù)定位置螺設(shè)有鎖設(shè)部。
6. 如權(quán)利要求l所述的切割機(jī)裝置，其特征在于，該固定腳座的各預(yù)定 位置布設(shè)有水平裝置。
7. 如權(quán)利要求l所述的切割機(jī)裝置，其特征在于，該固定腳座的固定接 觸面組裝一角度調(diào)整器，該角度調(diào)整器為一固定立向伸設(shè)有座體，該座體相 對旋動(dòng)設(shè)有一銜接塊的旋動(dòng)座。
8. 如權(quán)利要求l所述的切割機(jī)裝置，其特征在于，該導(dǎo)軌座的一端由一加長銜接塊相對連結(jié)另一導(dǎo)軌座，而上述的相對導(dǎo)軌座相對位置設(shè)有對應(yīng)導(dǎo) 槽，而加長銜接塊對應(yīng)導(dǎo)槽則設(shè)有以利于導(dǎo)滑結(jié)合相對的導(dǎo)軌座的導(dǎo)軌部， 且該導(dǎo)軌部貫設(shè)有使導(dǎo)軌座及加長銜接塊相對鎖設(shè)固定的鎖固螺栓。
9. 一種切割機(jī)裝置，包括一導(dǎo)軌座，其為二端組設(shè)有立塊結(jié)合固定腳座以形成固定接觸面，其中 該固定腳座相對立塊設(shè)有高度調(diào)整部，另該導(dǎo)軌座形成有上、下導(dǎo)軌，該上、下導(dǎo)軌各具有導(dǎo)滑面；一切割機(jī)，其為導(dǎo)滑組裝于前述的導(dǎo)軌座，其中該切割機(jī)于預(yù)定位置設(shè) 有用以數(shù)組切割片的心軸，以使切割機(jī)形成有一切割接觸面，而在切割機(jī)的 另側(cè)預(yù)定位置設(shè)有數(shù)組滑輪組，所述滑輪組設(shè)有上、下導(dǎo)滑輪，用以導(dǎo)滑組 裝于導(dǎo)軌座的上、下導(dǎo)軌，其中該導(dǎo)滑輪形成有一滑動(dòng)面，該滑動(dòng)面相互導(dǎo) 滑接觸于導(dǎo)軌座的導(dǎo)滑面；其特征在于，該導(dǎo)軌座的固定接觸面、導(dǎo)滑面，以及切割機(jī)的切割接觸 面、滑動(dòng)面相互平行。
10. 如權(quán)利要求9所述的切割機(jī)裝置，其特征在于，該切割機(jī)的上、下 導(dǎo)滑輪的輪緣具有凹緣面，而導(dǎo)軌座的上、下導(dǎo)軌則具有對應(yīng)上、下導(dǎo)滑輪 的凸緣面，使切割機(jī)的上、下導(dǎo)滑輪穩(wěn)固地滑動(dòng)接觸于導(dǎo)軌座的上、下導(dǎo)軌。
11. 如權(quán)利要求9所述的切割機(jī)裝置，其特征在于，該導(dǎo)軌座的前側(cè)二 端設(shè)有極限制動(dòng)器，其中該極限制動(dòng)器上、下端分別形成有扣接端及靠合端， 左、右二側(cè)則設(shè)有軟性材質(zhì)的靠端，該靠合端的預(yù)定位置設(shè)有鎖固裝置，通過極限制動(dòng)器的扣接端扣接于導(dǎo)軌座的下導(dǎo)軌后，再將靠合端靠接于導(dǎo)軌座 的上導(dǎo)軌，使極限制動(dòng)器的鎖固裝置鎖固于導(dǎo)軌座的上導(dǎo)軌相對位置，該導(dǎo) 軌座的前側(cè)設(shè)有嵌合齒，且該極限制動(dòng)器的內(nèi)側(cè)設(shè)有卡合塊，該卡合塊對應(yīng) 嵌合齒則設(shè)有卡合齒。
12. 如權(quán)利要求9所述的切割機(jī)裝置，其特征在于，該高度調(diào)整部為一 固定腳座相對立塊設(shè)一螺柱，通過螺柱的螺紋段以螺旋調(diào)整固定腳座與導(dǎo)軌 座的相對高度。
13. 如權(quán)利要求9所述的切割機(jī)裝置，其特征在于，立塊的預(yù)定位置組 設(shè)一銜接塊，該銜接塊橫向形成有導(dǎo)軌部，而該導(dǎo)軌座對應(yīng)該銜接塊的導(dǎo)軌 部則設(shè)有導(dǎo)槽，使固定腳座通過銜接塊的導(dǎo)軌部導(dǎo)滑組裝于導(dǎo)軌座的導(dǎo)槽內(nèi)， 并于該導(dǎo)軌部的預(yù)定位置螺設(shè)有鎖設(shè)部。
14. 如權(quán)利要求9所述的切割機(jī)裝置，其特征在于，該固定腳座的各預(yù) 定位置布設(shè)有水平裝置。
15. 如權(quán)利要求9所述的切割機(jī)裝置，其特征在于，該固定腳座的固定 接觸面組裝一角度調(diào)整器，該角度調(diào)整器為一固定立向伸設(shè)有座體，該座體 相對旋動(dòng)設(shè)有一銜接塊的旋動(dòng)座。
16. 如權(quán)利要求9所述的切割機(jī)裝置，其特征在于，該導(dǎo)軌座的一端由 一加長銜接塊相對連結(jié)另一導(dǎo)軌座，而上述的相對導(dǎo)軌座相對位置設(shè)有對應(yīng) 導(dǎo)槽，而加長銜接塊對應(yīng)導(dǎo)槽則設(shè)有以利于導(dǎo)滑結(jié)合相對的導(dǎo)軌座的導(dǎo)軌部， 且該導(dǎo)軌部貫設(shè)有使導(dǎo)軌座及加長銜接塊相對鎖設(shè)固定的鎖固螺栓。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種切割機(jī)裝置，包括一導(dǎo)軌座，二端組設(shè)有立塊結(jié)合固定腳座以形成固定接觸面，導(dǎo)軌座形成上、下導(dǎo)軌，各具有導(dǎo)滑面；一切割機(jī)，為導(dǎo)滑組裝于導(dǎo)軌座，切割機(jī)在預(yù)定位置設(shè)有用以樞組切割片的心軸，以使切割機(jī)形成有一切割接觸面，在切割機(jī)的另側(cè)預(yù)定位置設(shè)有數(shù)組滑輪組，滑輪組設(shè)有上、下導(dǎo)滑輪，用以導(dǎo)滑組裝于導(dǎo)軌座的上、下導(dǎo)軌，導(dǎo)滑輪形成一滑動(dòng)面，滑動(dòng)面相互導(dǎo)滑接觸于導(dǎo)軌座的導(dǎo)滑面。導(dǎo)軌座的固定接觸面、導(dǎo)滑面，以及切割機(jī)的切割接觸面、滑動(dòng)面相互平行。在切割作用面時(shí)，因切割機(jī)的滑輪組與導(dǎo)軌座的相對導(dǎo)滑接觸面的反作用力相對抵消，使切割機(jī)在切割時(shí)大幅降低相對導(dǎo)軌座的扭力矩，提升切割作業(yè)品質(zhì)。
文檔編號(hào)B23Q1/25GK201120497SQ20072015259
公開日2008年9月24日 申請日期2007年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月12日
發(fā)明者黃錦標(biāo) 申請人:國勝豐工具機(jī)股份有限公司