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      機床用復(fù)合主軸裝置的制作方法

      文檔序號:3218350閱讀:230來源:國知局
      專利名稱:機床用復(fù)合主軸裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種機床用復(fù)合主軸裝置,特別是數(shù)控加工中心或數(shù)控銑 床使用的復(fù)合主軸。
      技術(shù)背景目前,機床普遍采用水平動力主軸或垂直動力主軸分開設(shè)置,造成零件加 工工藝復(fù)雜,增加輔助時間及配套服務(wù),例如裝夾具的設(shè)計生產(chǎn)、產(chǎn)品檢驗、 運輸存放等等,在生產(chǎn)過程中,增加不必要的人為因素,容易造成加工產(chǎn)品的 損害。實用新型內(nèi)容本實用新型目的是提供一種機床用復(fù)合主軸裝置,有效減少加工流程,縮 短輔助時間,操作簡單,提高工作效率,解決背景技術(shù)存在的上述問題。本實用新型技術(shù)方案是機床用復(fù)合主軸裝置組成包括動力主軸、主軸套、 傳動齒輪、水平軸、傳動軸、傳動軸套、齒輪、垂直軸,主軸套與動力主軸匹 配,動力主軸通過傳動齒輪與水平軸、傳動軸連接,傳動軸套與傳動軸相匹配, 傳動軸通過齒輪與垂直軸連接。在水平軸的端部設(shè)有水平刀具,在垂直軸的端部設(shè)有垂直刀具。為了便于調(diào)整水平刀具、垂直刀具的加工角度、位置等等,主軸套通過傳 動機構(gòu)與主軸套電機相連接,傳動軸套通過傳動機構(gòu)與傳動軸套電機相連接, 通過電機帶動軸套做360。轉(zhuǎn)動,可以方便、任意調(diào)節(jié)刀具的角度、位置。在主軸套外設(shè)有外軸套,起支撐固定作用,外軸套與主軸套之間設(shè)有軸承。 傳動軸套外也設(shè)有轉(zhuǎn)動軸承。主軸套、傳動軸套設(shè)有公知的鎖緊裝置,以保證 加工時的穩(wěn)定性和加工精度。動力主軸采用調(diào)速電機驅(qū)動,傳動齒輪采用傘齒 輪將動力傳遞方向轉(zhuǎn)動90°,主軸及軸套采用公知公用的水冷或油冷卻,提高使 用壽命。采用本實用新型,動力主軸通過傳動齒輪將動力分別傳遞到水平軸和傳動軸,水平軸上的刀具完成水平加工;傳動軸通過齒輪將動力傳遞到垂直軸上, 垂直軸上的刀具完成垂直加工。本裝置整合了現(xiàn)有的單一的水平動力主軸和垂 直動力主軸共同的優(yōu)點,去除了缺點,開拓了加工范圍,加強了加工能力;機床坐標(biāo)軸方向的機械運動能夠?qū)崿F(xiàn)聯(lián)動,加工空間更廣闊,更具有實用性和市 場前景。本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、提高工作效率、有效減少加工流程、縮短時間 等特點,降低零件生產(chǎn)成本,提高加工效率。


      附圖是本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖中動力主軸l、主軸套2、外軸套3、傳動齒輪4、水平軸5、傳動軸6、 齒輪7、垂直軸8、傳動軸套9、軸承IO、主軸套電機1U動軸套電機12、 轉(zhuǎn)動軸承13、水平刀具14、垂直刀具15。
      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖,通過實施例進(jìn)一步說明本實用新型。在實施例中,機床用復(fù)合主軸裝置組成包括動力主軸1、主軸套2、外軸套 3、傳動齒輪4、水平軸5、傳動軸6、齒輪7、垂直軸8、傳動軸套9、軸承10、 主軸套電機ll、傳動軸套電機12、轉(zhuǎn)動軸承13、水平刀具14、垂直刀具15, 主軸套與動力主軸匹配,動力主軸通過傳動齒輪與水平軸、傳動軸連接,傳動 軸套與傳動軸相匹配,傳動軸通過齒輪與垂直軸連接。在水平軸的端部設(shè)有水 平刀具,在垂直軸的端部設(shè)有垂直刀具;主軸套通過傳動機構(gòu)與主軸套電機相 連接,傳動軸套通過傳動機構(gòu)與傳動軸套電機相連接,通過電機帶動軸套可以 做360°轉(zhuǎn)動,方便、任意調(diào)節(jié)刀具的角度、位置。在主軸套2外設(shè)有外軸套3, 外軸套與主軸套之間設(shè)有軸承IO。傳動軸套9外也設(shè)有轉(zhuǎn)動軸承13。主軸套、 傳動軸套設(shè)有公知的鎖緊裝置,以保證加工時的穩(wěn)定性和加工精度。動力主軸 采用調(diào)速電機驅(qū)動,傳動齒輪采用傘齒輪將動力傳遞方向轉(zhuǎn)動90。,主軸及軸套 采用公知公用的水冷或油冷卻,提高使用壽命。
      權(quán)利要求1、一種機床用復(fù)合主軸裝置,其特征在于組成包括動力主軸(1)、主軸套(2)、傳動齒輪(4)、水平軸(5)、傳動軸(6)、傳動軸套(9)、齒輪(7)、垂直軸(8),主軸套與動力主軸匹配,動力主軸通過傳動齒輪與水平軸、傳動軸連接,傳動軸套與傳動軸相匹配,傳動軸通過齒輪與垂直軸連接。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述之機床用復(fù)合主軸裝置,其特征在于水平軸(5) 的端部設(shè)有水平刀具(14),在垂直軸(8)的端部設(shè)有垂直刀具(15)。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述之機床用復(fù)合主軸裝置,其特征在于主軸套(2) 通過傳動機構(gòu)與主軸套電機(11)相連接,傳動軸套(9)通過傳動機構(gòu)與傳動 軸套電機(12)相連接。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述之機床用復(fù)合主軸裝置,其特征在于主軸套(2) 外設(shè)有外軸套(3),外軸套(3)與主軸套之間設(shè)有軸承(10),傳動軸套(9) 外也設(shè)有轉(zhuǎn)動軸承(13)。專利摘要本實用新型涉及一種機床用復(fù)合主軸裝置,特別是數(shù)控加工中心或數(shù)控銑床使用的復(fù)合主軸。技術(shù)方案是組成包括動力主軸(1)、主軸套(2)、傳動齒輪(4)、水平軸(5)、傳動軸(6)、傳動軸套(9)、齒輪(7)、垂直軸(8),主軸套與動力主軸匹配,動力主軸通過傳動齒輪與水平軸、傳動軸連接,傳動軸套與傳動軸相匹配,傳動軸通過齒輪與垂直軸連接。本裝置整合了現(xiàn)有的單一的水平動力主軸和垂直動力主軸共同的優(yōu)點,去除了缺點,開拓了加工范圍,加強了加工能力;機床坐標(biāo)軸方向的機械運動能夠?qū)崿F(xiàn)聯(lián)動,加工空間更廣闊,更具有實用性和市場前景。本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、提高工作效率、有效減少加工流程、縮短時間等特點,降低零件生產(chǎn)成本,提高加工效率。
      文檔編號B23C1/10GK201091989SQ20072017592
      公開日2008年7月30日 申請日期2007年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月13日
      發(fā)明者缐連柱 申請人:缐連柱
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