專利名稱:一種手緊鉆夾頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種手緊鉆夾頭,尤其涉及一種安裝在機(jī)械加工設(shè)備及電 動工具例如鉆床、電鉆上的手緊鉆夾頭。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,手緊鉆夾頭中設(shè)有鉆體、夾爪、螺母、可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)套、后套, 三只夾爪分別設(shè)置在均布于鉆體上的三個斜孔內(nèi),螺母與夾爪之間釆用螺紋連 接,通過操作旋轉(zhuǎn)套帶動螺母旋轉(zhuǎn)從而帶動夾爪在斜孔內(nèi)進(jìn)出以夾緊或松脫鉆 具。有些手緊鉆夾頭為了滿足某些特殊場合的要求,其外形較小,使得用戶在操 作鉆夾頭時非常不便。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種手緊鉆夾頭,它即使外形較小, 也便于操作者操作。
為此,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案它包括鉆體、螺母、與螺母螺紋連接 的夾爪、后套、帶動螺母轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)套,所述旋轉(zhuǎn)套在鉆夾頭的軸向可滑動,所 述鉆夾頭設(shè)有與螺母連接的套體,所述套體設(shè)有旋轉(zhuǎn)套軸向滑動的導(dǎo)向件,所述 旋轉(zhuǎn)套的內(nèi)壁設(shè)有與導(dǎo)向件配合的導(dǎo)向配合件,所述鉆夾頭還設(shè)有旋轉(zhuǎn)套在向后 滑動復(fù)位后的定位機(jī)構(gòu)。
由于采用上述技術(shù)方案,用戶在操作本實(shí)用新型夾緊或松脫鉆頭時,可以將 旋轉(zhuǎn)套向前拉出一段距離,使用戶的雙手能夠充分地把握鉆夾頭的后套和旋轉(zhuǎn) 套,方便地操作鉆夾頭,在操作完畢后,旋轉(zhuǎn)套可向后滑動復(fù)位,使鉆夾頭依舊 保持原來的外形。
圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的外觀示意圖。 圖2為圖1的仰視圖。
圖3為圖1所示鉆夾頭沿圖2的A-A方向的剖視圖。
圖4為圖1的B-B剖視圖。
圖5為當(dāng)旋轉(zhuǎn)套處于原位時的圖1C-C剖視圖。
圖6為當(dāng)旋轉(zhuǎn)套被向前拉出一段距離時的圖1C-C剖視圖。
圖7為圖1的爆炸圖。
圖8為圖1所示鉆夾頭的旋轉(zhuǎn)套的局剖立體圖。 圖9為圖1所示鉆夾頭的套體立體圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9。本實(shí)用新型包括鉆體1、螺母3、 與螺母螺紋連接的夾爪4、后套6、帶動螺母轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)套2,所述旋轉(zhuǎn)套在鉆 夾頭的軸向可滑動,所述鉆夾頭設(shè)有與螺母連接的套體5,所述套體設(shè)有旋轉(zhuǎn)套 軸向滑動的導(dǎo)向件,所述旋轉(zhuǎn)套的內(nèi)壁設(shè)有與導(dǎo)向件配合的導(dǎo)向配合件,所述鉆 夾頭還設(shè)有旋轉(zhuǎn)套在向后滑動復(fù)位后的定位機(jī)構(gòu)。
參照附圖4、 8、 9。所述套體所設(shè)的導(dǎo)向件為導(dǎo)向鍵51,所述旋轉(zhuǎn)套的內(nèi)壁 所設(shè)的導(dǎo)向配合件為槽21。
參照附圖3。所述定位機(jī)構(gòu)為將旋轉(zhuǎn)套向鉆夾頭的后端方向擠壓的彈簧9及 旋轉(zhuǎn)套向后滑動的限位結(jié)構(gòu)。
參照附圖3。所述限位結(jié)構(gòu)可以采用以下結(jié)構(gòu)所述旋轉(zhuǎn)套的內(nèi)壁設(shè)有限位 凸起23,所述套體5具有與所述限位凸起配合的限位面53,該限位面可以通過 套體的前端向內(nèi)彎折而形成。
參照附圖3。所述限位結(jié)構(gòu)還可同時或單獨(dú)采用以下結(jié)構(gòu)所述后套設(shè)有旋 轉(zhuǎn)套的滑動限位臺階61。
所述旋轉(zhuǎn)套向后滑動復(fù)位后的定位機(jī)構(gòu)也可采用與鉆體或后套配合的碰珠 等結(jié)構(gòu)。
參照附圖3。在本實(shí)施例中,所述套體沿其圓周方向均勻設(shè)置3個導(dǎo)向鍵。 所述導(dǎo)向鍵的頂端設(shè)有向外的凸起52,所述旋轉(zhuǎn)套的槽21在相對于旋轉(zhuǎn)套向后 滑動復(fù)位處設(shè)有與所述凸起配合的凹進(jìn)24。
參照附圖8、 9。所述鉆體的中部成型有軸向定位所述螺母的凸肩11,螺母 套在軸肩外,螺母內(nèi)側(cè)設(shè)有與凸肩配合并使得螺母能在凸肩上轉(zhuǎn)動的安裝槽31, 螺母3可采用兩半式結(jié)構(gòu)并通過套體5連接為整體,凸肩11與螺母之間設(shè)有滾 珠8,所述彈簧支撐在螺母的后端面,在旋轉(zhuǎn)套的內(nèi)壁后端設(shè)有環(huán)形槽22,所述 環(huán)形槽22中設(shè)有卡圈10,彈簧9的另一端抵觸在卡圈10上。
參照附圖3。在本實(shí)施例中,后套6可采用過盈配合連接的方式與鉆體后端 連接,附圖標(biāo)號7為與鉆體前端連接的前端帽。
權(quán)利要求1、一種手緊鉆夾頭,它包括鉆體、螺母、與螺母螺紋連接的夾爪、后套、帶動螺母轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)套,其特征在于所述旋轉(zhuǎn)套在鉆夾頭的軸向可滑動,所述鉆夾頭設(shè)有與螺母連接的套體,所述套體設(shè)有旋轉(zhuǎn)套軸向滑動的導(dǎo)向件,所述旋轉(zhuǎn)套的內(nèi)壁設(shè)有與導(dǎo)向件配合的導(dǎo)向配合件,所述鉆夾頭還設(shè)有旋轉(zhuǎn)套在向后滑動復(fù)位后的定位機(jī)構(gòu)。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種手緊鉆夾頭,其特征在于所述套體所設(shè)的導(dǎo)向 件為導(dǎo)向鍵,所述旋轉(zhuǎn)套的內(nèi)壁所設(shè)的導(dǎo)向配合件為槽。
3、 如權(quán)利要求1所述的一種手緊鉆夾頭,其特征在于所述定位機(jī)構(gòu)為將旋 轉(zhuǎn)套向鉆夾頭的后端方向擠壓的彈簧及旋轉(zhuǎn)套向后滑動的限位結(jié)構(gòu)。
4、 如權(quán)利要求3所述的一種手緊鉆夾頭,其特征在于所述旋轉(zhuǎn)套的內(nèi)壁設(shè) 有限位凸起,所述套體具有與所述限位凸起配合的限位面。
5、 如權(quán)利要求3所述的一種手緊鉆夾頭,其特征在于所述后套設(shè)有旋轉(zhuǎn)套 的滑動限位臺階。
6、 如權(quán)利要求2所述的一種手緊鉆夾頭,其特征在于所述套體沿其圓周方 向均勻設(shè)置3個導(dǎo)向鍵。
7、 如權(quán)利要求6所述的一種手緊鉆夾頭,其特征在于所述導(dǎo)向鍵的頂端設(shè) 有向外的凸起,所述旋轉(zhuǎn)套的槽在相對于旋轉(zhuǎn)套向后滑動復(fù)位處設(shè)有與所述凸起 配合的凹進(jìn)。
8、 如權(quán)利要求1所述的一種手緊鉆夾頭,其特征在于所述鉆體的中部成型 有軸向定位所述螺母的凸肩,螺母套在軸肩外,螺母內(nèi)側(cè)設(shè)有與凸肩配合并使得 螺母能在凸肩上轉(zhuǎn)動的安裝槽。
9、 如權(quán)利要求3所述的一種手緊鉆夾頭,其特征在于所述鉆體的中部成型 有軸向定位所述螺母的凸肩,螺母套在軸肩外,螺母內(nèi)側(cè)設(shè)有與凸肩配合并使得 螺母能在凸肩上轉(zhuǎn)動的安裝槽,所述彈簧支撐在螺母的后端面。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種手緊鉆夾頭。它包括鉆體、螺母、與螺母螺紋連接的夾爪、后套、帶動螺母轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)套,所述旋轉(zhuǎn)套在鉆夾頭的軸向可滑動,所述鉆夾頭設(shè)有與螺母連接的套體,所述套體設(shè)有旋轉(zhuǎn)套軸向滑動的導(dǎo)向件,所述旋轉(zhuǎn)套的內(nèi)壁設(shè)有與導(dǎo)向件配合的導(dǎo)向配合件,所述鉆夾頭還設(shè)有旋轉(zhuǎn)套在向后滑動復(fù)位后的定位機(jī)構(gòu)。用戶在操作本實(shí)用新型夾緊或松脫鉆頭時,可以將旋轉(zhuǎn)套向前拉出一段距離,使用戶的雙手能夠充分地把握鉆夾頭的后套和旋轉(zhuǎn)套,方便地操作鉆夾頭,在操作完畢后,旋轉(zhuǎn)套可向后滑動復(fù)位,使鉆夾頭依舊保持原來的外形。
文檔編號B23B31/10GK201201060SQ20072018367
公開日2009年3月4日 申請日期2007年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月29日
發(fā)明者周文華, 強(qiáng) 趙 申請人:浙江三鷗機(jī)械股份有限公司