專利名稱：沖剪機(jī)型鋼下料輔助裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)電輔助裝置，特別是涉及一種沖剪機(jī)型鋼 下料輔助裝置。
背景技術(shù)：
隨著建筑、機(jī)電等領(lǐng)域的不斷發(fā)展，型鋼得到越來越廣泛的應(yīng)用。 型鋼的精確下料成為各行業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。
現(xiàn)有的型鋼下料的常^見方法是用氧氣火焰切割，此方法非常浪費(fèi) 型鋼，且消耗大量氧氣、乙炔，但是效率較低。
另 一種現(xiàn)有的型鋼下料方法是用沖剪機(jī)沖剪下料。
以上兩種下料方法都需要根據(jù)所需尺寸在型鋼上畫線下料。型鋼 大批量下料時(shí)，每根型鋼都進(jìn)行畫線處理會(huì)嚴(yán)重影響下料效率。
因此有必要設(shè)計(jì)一種沖剪機(jī)型鋼下料輔助裝置，已解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種沖剪機(jī)型鋼下料輔助裝置，以達(dá) 到精確快速的下料目的。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的
一種沖剪機(jī)型鋼下料輔助裝置，包括一個(gè)承載架，該承載架上設(shè) 置有兩條第 一軌道，第 一軌道上沿出料方向設(shè)置有多個(gè)限位機(jī)構(gòu)。
優(yōu)選地，所述裝置還包括一個(gè)輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在所 述承載架的進(jìn)料方向。
優(yōu)選地，所述輸送裝置包括一底座，底座上對稱設(shè)置有兩條第二 軌道，所述兩條第二軌道間設(shè)置有多個(gè)連接橫桿，所述至少兩根連接 橫桿上沿第二軌道方向設(shè)置有定位塊。
優(yōu)選地，所述兩條第二軌道上對稱設(shè)置有多個(gè)支撐板，所述兩塊對稱的支撐板上設(shè)置有托輥。
優(yōu)選地，所述對稱支撐板上對稱設(shè)置有多個(gè)不同深度的槽體，所 述托輥兩邊的銷軸分別連接在所述對稱的槽體內(nèi)。
優(yōu)選地，所述銷軸與槽體可拆卸地連接。
優(yōu)選地，所述托輥與所述銷軸為軸^^連接。
優(yōu)選地，所述輸送機(jī)構(gòu)旁邊設(shè)置有一載物托架。
使用本使用新型時(shí)，將本使用新型設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)的承載架與沖 剪機(jī)的出料口對應(yīng)設(shè)置，然后將本實(shí)用新型的輸送機(jī)構(gòu)與沖剪機(jī)的入 料口對應(yīng)設(shè)置，使三者配合工作。
限位機(jī)構(gòu)的設(shè)置，避免了工人每根型鋼畫線下料的工序，極大的 縮短了施工時(shí)間，提高了工作效率。
輸送機(jī)構(gòu)中托輥的設(shè)置，極大的降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，可有效 提高工作效率，降低成本。且托輥可拆卸的連接在支撐板的槽體內(nèi)， 通過不同深度槽體的設(shè)置，可以達(dá)到將不同型號(hào)的型鋼輸送過沖剪機(jī) 下料，以達(dá)到不同工程的需要，非常方1更。


圖l為本實(shí)用新型立體圖。
其中，1-載物托架，2-刀口， 3-卡槽，4-承載架，5-斜板，6-沖 剪機(jī)，7-卡塊，8-底座，9-定位塊，10-支撐板，ll-槽體，12-托輥， 13-第二軌道，14-第一軌道。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的沖剪機(jī)型鋼下 料輔助裝置進(jìn)行描述。
參閱圖1,本實(shí)用新型的沖剪機(jī)型鋼下料輔助裝置，包括一個(gè)承 載架4,該承載架4上設(shè)置有兩條第一軌道14,第一軌道14上沿出 料方向設(shè)置有多個(gè)卡槽3和多個(gè)卡塊7,該卡塊7與卡槽3配合構(gòu)成 限位機(jī)構(gòu)。各個(gè)限位機(jī)構(gòu)與出料口刀口 2的距離不同，以達(dá)到控制型鋼的不同長度。承載架4靠近刀口 2的一側(cè)設(shè)有一斜板5，方便滑落 物料。將該承載架4與沖剪機(jī)6對應(yīng)設(shè)置，且承載架4的高度可以使 卡塊7卡合到卡槽3后的高度與刀口 3—致。
此時(shí)，可以通過限位機(jī)構(gòu)精確且快速的進(jìn)行下料，為了進(jìn)一步提 高工作效率，降低工人的工作強(qiáng)度，本實(shí)用新型的沖剪機(jī)型鋼下料輔 助裝置還對應(yīng)設(shè)置有一輸送才幾構(gòu)。該輸送機(jī)構(gòu)包括底座8,底座8上對 稱設(shè)置有兩條第二軌道13。兩條第二軌道13間設(shè)置有多個(gè)連接橫桿 (圖中未示出)，至少兩根連接橫桿上沿第二軌道方向設(shè)置有定位塊9， 該定位塊9具有一定高度，用于輸送型鋼時(shí)定位型鋼位置。兩條第二 軌道13上對稱設(shè)置有多個(gè)支撐板10，該對稱的支撐板10上對稱設(shè)置 有多個(gè)不同深度的槽體11。該對稱的支撐板10上可拆卸的連接有托 輥12，托輥12兩端的軸連接在兩側(cè)對稱的槽體11內(nèi)，達(dá)到可以輸送 不同型號(hào)型鋼的目的。本實(shí)施例中該托輥12與軸為軸承連接，本領(lǐng) 域普通技術(shù)人員清楚，該裝置不以此為限。輸送機(jī)構(gòu)旁邊設(shè)置有一載 物托架l,可將要下料的型鋼放置在所述載物托架1上，方便將型鋼 移動(dòng)到輸送裝置上。
本實(shí)施例中將帶有限位機(jī)構(gòu)的承載架4與輸送機(jī)構(gòu)和沖剪機(jī)6配 合使用中的配合是指，第二軌道13 —端抵靠連接在沖剪機(jī)6的刀口 2 處，且使托輥12上緊貼定位塊9放置型鋼后，能達(dá)到型鋼可通過刀 口 2的目的。而帶有限位機(jī)構(gòu)的承載架4設(shè)置有斜板5的一側(cè)抵靠在 沖剪機(jī)6另一側(cè)的刀口 2處，且承載架4的高度可使卡塊7設(shè)置到卡 槽3后，使卡塊7與刀口 2處于相同高度。
利用本實(shí)用新型工作時(shí)，將承載架4與沖剪機(jī)6和輸送裝置配合 設(shè)置，后將型鋼設(shè)置在載物托架1上，然后根據(jù)需要落料的長度，調(diào) 節(jié)卡塊7使落料符合要求的長度，然后根據(jù)型鋼的型號(hào)，選擇不同支 撐板10上的槽體11來放置托輥12,以達(dá)到不需要調(diào)節(jié)刀口 2就能讓 型鋼通過的目的，然后將型鋼緊貼定位塊9放置在托輥上，輕推型鋼 使其通過刀口 2抵靠在卡塊7上，然后啟動(dòng)沖剪機(jī)6,落料通過斜板滑 下，重復(fù)此操作。在優(yōu)選實(shí)施例中，本實(shí)用新型的沖剪機(jī)型鋼下料輔助裝置的材料 為角鋼，但不以此為限。
雖然參照具體實(shí)施方案詳細(xì)說明了本實(shí)用新型，但需要指出的 是，這些實(shí)施方案僅僅用來更好地理解本實(shí)用新型。本領(lǐng)域的技術(shù)人 員清楚，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，在上述實(shí)施例 的基礎(chǔ)上做出 一些變化和修改都為本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種沖剪機(jī)型鋼下料輔助裝置，其特征在于，所述裝置包括一個(gè)承載架，所述承載架上設(shè)置有兩條第一軌道，所述第一軌道上沿出料方向設(shè)置有多個(gè)限位機(jī)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖剪機(jī)型鋼下料輔助裝置，其特征在于， 所述裝置還包括一個(gè)輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述承載架的進(jìn)料 方向。
3. 才艮據(jù)權(quán)利要求2所述的沖剪機(jī)型鋼下料輔助裝置，其特征在于， 所述輸送裝置包括一底座，底座上對稱設(shè)置有兩條第二軌道，所述兩條 第二軌道間設(shè)置有多個(gè)連接橫桿，所述至少兩根連接橫桿上沿第二軌道 方向設(shè)置有定位塊。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖剪機(jī)型鋼下料輔助裝置，其特征在于， 所述兩條第二軌道上對稱設(shè)置有多個(gè)支撐板，所述兩塊對稱的支撐板上 設(shè)置有托輥。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的沖剪機(jī)型鋼下料輔助裝置，其特征在于， 所述對稱支撐板上對稱設(shè)置有多個(gè)不同深度的槽體，所述托輥兩邊的銷 軸分別連接在所述對稱的槽體內(nèi)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的沖剪機(jī)型鋼下料輔助裝置，其特征在于， 所述銷軸與槽體可拆卸地連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的沖剪機(jī)型鋼下料輔助裝置，其特征在 于，所述托輥與所述銷軸為軸承連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2-6中任意一項(xiàng)所述的沖剪機(jī)型鋼下料輔助裝置， 其特征在于，所述輸送機(jī)構(gòu)旁邊設(shè)置有一載物托架。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種型鋼下料輔助裝置，包括一個(gè)承載架，該承載架上設(shè)置有兩條第一軌道，所述第一軌道上沿出料方向設(shè)置有多個(gè)限位機(jī)構(gòu)，通過限位機(jī)構(gòu)的設(shè)置避免了工人每根型鋼畫線下料的工序，極大的縮短了施工時(shí)間，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B23D33/00GK201132272SQ200720191069
公開日2008年10月15日 申請日期2007年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月29日
發(fā)明者張鳳鳴, 亮 溫, 蘇永江 申請人:中國神華能源股份有限公司