專利名稱：散熱片模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
散熱片模具
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，具體說(shuō)是涉及一種用于生產(chǎn)冷卻塔散熱片的模具。
背景技術(shù)：
目前冷卻塔散熱片散熱效果不佳，使冷卻塔存在換熱效果不好的現(xiàn)象，散熱 片模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致散熱片的散熱不盡合理；且目前普遍存在生產(chǎn)散熱片 效率低，模具成本高，維修不便的現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種散熱片的模具，使生產(chǎn) 的散熱片具有波浪花紋狀，散熱面積大，有效地延長(zhǎng)熱水與空氣換熱時(shí)間及路徑, 水流分布性好，散熱性能高，并能提高生產(chǎn)效率，降低成本，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且更 換、修維方便。
為此，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案散熱片模具，包括可由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的 轉(zhuǎn)動(dòng)軸、具有兩個(gè)對(duì)稱的型模，其特征在于所述型模由多片相同齒形的齒輪疊 加而成，轉(zhuǎn)動(dòng)軸固接在型模中心。料板從兩個(gè)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的型模中間輸送，通過(guò)兩 型模的壓軋完成成型的過(guò)程。散熱片生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)，生產(chǎn)效率高；由于型模由多 個(gè)齒輪疊加，單個(gè)齒輪加工方便，對(duì)設(shè)備的要求小，可直接注塑成型，更換維修 方便。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善與補(bǔ)充，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)措施 所述齒輪呈螺旋狀等距錯(cuò)位排列。齒輪以等位移、等角度按一定螺旋角順序 排列，相應(yīng)生產(chǎn)的散熱片為具有曲線斜紋的產(chǎn)品，有效延長(zhǎng)循環(huán)水與冷卻風(fēng)在塔 內(nèi)接觸換熱時(shí)間與路徑，提高散熱片的散熱效果。
所述齒輪的輪輻上設(shè)置若干定位孔，相鄰齒輪的定位孔錯(cuò)位設(shè)置， 一定位桿 穿過(guò)定位孔將齒輪疊加定位，定位桿兩端固接一限位板。在加工齒輪時(shí)相鄰兩齒 輪的定位孔位置不同，錯(cuò)位一定的角度，當(dāng)定位桿穿過(guò)定位孔時(shí)自然形成齒輪以 一定螺旋角排列，并有效防止齒輪旋轉(zhuǎn)；限位板的設(shè)置可防止齒輪的軸向自由移 動(dòng)。
所述齒輪為中空齒輪，并緊套在一軸管上。型模體積大，采用軸管可減少軸的材料及重量，采用軸管也可相應(yīng)減少齒輪的材料，由于是緊套可提高整個(gè)型模 的同心度。有效防止顫動(dòng)，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，延長(zhǎng)模具壽命。
所述軸管兩側(cè)固接一安裝板，限位板螺接在安裝板外側(cè)，所述限位板中間設(shè) 置一通孔，轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)限位板的中間通孔固接在安裝板上。采用安裝板固接轉(zhuǎn)動(dòng) 軸可以節(jié)省材料；安裝板與軸管固接，與限位板螺接、與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固接，將整個(gè)型 模與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固接；限位板采用螺接可調(diào)節(jié)齒輪間配合的緊密度。
齒輪輪輻設(shè)有環(huán)形槽。可減少齒輪材料；環(huán)形槽底面可作為齒輪注塑成型時(shí) 的頂桿所在面，從而不影響型模裝配精度；單側(cè)環(huán)形槽亦可作為齒輪加工、裝配 的參照，齒輪的正反面容易識(shí)別。
所述齒輪輪緣均布的輪齒齒形相同，每片齒輪大小相同。型模上的每個(gè)輪齒 的齒高、齒寬、齒厚、齒根圓、齒頂圓均相同，由此生產(chǎn)的散熱片花紋一致，水 流的均勻性好，散熱均勻穩(wěn)定。
所述齒輪輪齒齒形一側(cè)的第一曲率大于另一側(cè)的第二曲率，同一型模相鄰兩 齒輪按第一曲率和第二曲率交替的方式排列齒形。加工散熱片時(shí)，由此生產(chǎn)的散 熱片為波形花紋，進(jìn)一步增加表面積，提高水、氣擾動(dòng)度，提高散熱效果。
所述齒輪輪齒齒形一側(cè)呈斜線型， 一側(cè)呈圓弧型，齒頂圓弧過(guò)渡。模具加工 方便，加工散熱片時(shí)受力均勻好，受圓弧型表面的擠壓，不產(chǎn)生剪切現(xiàn)象，生產(chǎn) 的散熱片缺陷少，產(chǎn)生破損情況少。
所述的限位板為齒輪形，限位板的齒頂圓、齒根圓均小于齒輪，齒數(shù)與齒輪 相同。限位板可覆在齒輪的輪齒上，更有效緊固齒輪片，防止齒輪受力變形，提 高產(chǎn)品表面粗糙度。
本實(shí)用新型采用由多片相同齒輪疊加、齒輪呈螺旋狀等距錯(cuò)位排列、相鄰兩 齒輪按第一曲率和第二曲率交替的方式排列齒形的兩個(gè)對(duì)稱型模結(jié)構(gòu)，使散熱片 模具具有生產(chǎn)效率高、模具壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、維修方便，生產(chǎn)的散熱
片表面粗糙度好、質(zhì)量高、散熱面積大、擾動(dòng)度大、熱水與空氣換熱時(shí)間長(zhǎng)、水 流分布性好、散熱性能高的優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型裝配結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為本實(shí)用新型齒輪結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實(shí)用新型齒輪輪齒結(jié)構(gòu)示意圖 圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖
圖5為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
如圖l所示的散熱片模具，其包括由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸1、具有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng) 的兩個(gè)型模10，型模10由多片相同齒形的齒輪6疊加而成，轉(zhuǎn)動(dòng)軸1固接在型 模10中心， 一定位桿5穿過(guò)定位孔8將齒輪6疊加定位，定位桿5兩端固接一 限位板2，齒輪6為中空齒輪，并緊套在一軸管4上，軸管4兩側(cè)固接一安裝板 2，限位板3通過(guò)螺釘7螺接在安裝板2外側(cè)，限位板3中間設(shè)置一通孔，轉(zhuǎn)動(dòng) 軸1通過(guò)限位板3的中間通孔固接在安裝板2上。如圖2所示，齒輪6輪輻設(shè)有 環(huán)形槽，齒輪6輪緣均布的每個(gè)輪齒齒形均相同，每片齒輪大小相同，齒輪6 的輪輻上設(shè)置有三個(gè)定位孔8，相鄰齒輪6的定位孔8按相同錯(cuò)位角度設(shè)置，在 加工定位孔8時(shí)根據(jù)齒輪厚度、螺旋角確定相鄰齒輪6的定位孔8相應(yīng)轉(zhuǎn)過(guò)的角 度，當(dāng)定位桿5穿過(guò)定位孔8時(shí)齒輪6自然形成以一定螺旋角排列。如圖3所示， 齒輪6的環(huán)形槽所在面的輪齒齒形左側(cè)曲率半徑大于右側(cè)曲率半徑，齒頂圓弧過(guò) 渡，在順序加工、疊放齒輪時(shí)，可作為參照面，正反交替。如圖4所示，齒輪6 呈螺旋狀等距錯(cuò)位排列，齒形限位板3螺接固定，限位板3輪齒與型模10最外 側(cè)齒輪6輪齒對(duì)應(yīng)。如圖5所示，型模10相鄰兩齒輪6同側(cè)齒形曲率互異。
電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸l，帶動(dòng)固定在其上的安裝板2旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)整個(gè)型模 IO轉(zhuǎn)動(dòng)。塑料板從兩型模間穿過(guò)后，壓軋形成帶斜花紋的散熱片。
權(quán)利要求1、散熱片模具，包括可由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(1)、兩個(gè)對(duì)稱的型模(10)，其特征在于所述型模(10)由多片相同齒形的齒輪(6)疊加而成，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(1)固接在型模(10)中心。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的散熱片模具，其特征在于所述齒輪(6)的輪齒呈螺旋狀等距錯(cuò)位排列。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱片模具，其特征在于所述齒輪(6)的輪輻 上設(shè)置若干定位孔(8)，相鄰齒輪(6)的定位孔(8)錯(cuò)位設(shè)置， 一定位桿(5) 穿過(guò)定位孔(8)將齒輪(6)疊加定位，定位桿(5)兩端固接一限位板(3)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱片模具，其特征在于所述齒輪(6)為中空 齒輪，并緊套在一軸管(4)上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的散熱片模具，其特征在于所述軸管(4)兩側(cè)固 接一安裝板(2)，限位板(3)螺接在安裝板(2)外側(cè)，所述限位板(3)中間 設(shè)置一通孔，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(1)通過(guò)限位板(3)的中間通孔固接在安裝板(2)上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的散熱片模具，其特征在于齒輪(6)輪輻設(shè)有環(huán) 形槽。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3或6所述的散熱片模具，其特征在于所述齒輪(6)輪 緣均布的輪齒齒形相同，每片齒輪(6)大小相同。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的散熱片模具，其特征在于所述齒輪(6)輪齒一 側(cè)的第一曲率大于另一側(cè)的第二曲率，同一型模(10)相鄰齒輪(6)的輪齒按 第一曲率和第二曲率交替的方式排列。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的散熱片模具，其特征在于所述齒輪(6)輪齒一 側(cè)呈斜線型， 一側(cè)呈圓弧型，齒頂圓弧過(guò)渡。
10、根據(jù)權(quán)利要求9所述的散熱片模具，其特征在于所述的限位板(3)為 齒輪形，限位板(3)的齒頂圓、齒根圓均小于齒輪(6),齒數(shù)與齒輪(6)相同。
專利摘要散熱板模具，尤其涉及一種用于生產(chǎn)冷卻塔散熱片的模具。目前存在冷卻塔散熱片散熱效果不佳，生產(chǎn)散熱片效率低、成本高、維修不便的現(xiàn)象。本實(shí)用新型提供一種散熱片的模具，包括可由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、具有兩個(gè)對(duì)稱的兩個(gè)型模，其特征在于所述型模由多片相同齒形的齒輪疊加而成，轉(zhuǎn)動(dòng)軸固接在型模中心。本實(shí)用新型具有生產(chǎn)效率高、模具壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、維修方便，生產(chǎn)的散熱片散熱性能好的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D53/02GK201132184SQ200720192380
公開日2008年10月15日 申請(qǐng)日期2007年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月30日
發(fā)明者蔣小香, 金利平 申請(qǐng)人:蔣小香;金利平