專利名稱：馬口鐵沖壓送料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及 一 種馬口鐵沖壓送料裝置，特別涉及 一 種操作方 便，提高產能效率的馬口鐵沖壓送料裝置。
背景技術：
一般供制造罐蓋等成品的馬口鐵沖壓機，其輸送機構與沖壓機為 一體成型，因此，當所制造的成品規(guī)格有所差異時，需將整個裝備予以 更換，不但使得成本增加，造成竟爭力的降低，同時，現(xiàn)有的馬口鐵沖 壓機并未具有自動送料的裝置，而需以人工方式將馬口鐵片排列于送料 口，并注意材料的消耗隨時予以補充，其不但浪費人力，且生產效率難 以提升，殊不理想。
實用新型內容
本實用新型的目的在于解決上述問題，提供一種馬口鐵沖壓送料 裝置，使馬口鐵的沖壓送料作業(yè)更為方便、快速，以提高產能效率并降 低制造的成本。
為了達到上述目的，本實用新型提供的技術方案是 一種馬口鐵 沖壓送料裝置，設有一個機臺，于該機臺的前方設有一個承板，于該承 板底部邊緣設置 一 個螺桿及對稱的滑桿，通過螺桿將承板漸進的向上提 升，并于該承板上方設有升降機構，于該升降機構設置多個的吸盤，機 臺的表面設有一個輸送槽，于該輸送槽內設有頂持機構，機臺的表面上 方則設有呈水平位移的滑動機構，于該滑動機構設置推桿，使機臺與一 個沖床機并置，動力機構應用沖床機的動力；將堆棧的多個馬口鐵片置 于該承板，通過升降機構的吸盤將馬口鐵片逐一向上吸取，再通過滑動機構的推桿推入輸送槽，經由頂持機構將馬口鐵片推至沖壓機，俾沖壓 出罐蓋等成品，從而使馬口鐵的沖壓送料作業(yè)更為方便，且提高產能效 率及降低制造成本。
其中該承板上方所設的升降機構，包含一個定位板以及一個滑板， 于該定位板與滑板間設置一個氣壓缸，以及多個的滑桿，于這些滑桿的 底端設置吸盤，通過該氣壓缸控制滑板的升降，使吸盤吸附承板上的馬 口鐵片，并定位于輸送槽的槽口，以待滑動機構的推桿將馬口鐵片推入 該輸送槽。
其中該滑動機構設有一個氣壓缸，使該氣壓缸樞接于一個板體， 于該板體設有一個長桿，于該長桿前端設置一個片狀的推桿，俾通過該 氣壓缸控制板體的水平位移，使推桿將馬口鐵片推入于輸送槽內。
其中該滑動機構的前端，設有對稱的垂直狀限位桿，使該限位桿 置于堆棧的馬口鐵片的前緣，以構成定位作用，防止馬口鐵片滑落或不 當偏移。


圖1、 2:為本實用新型馬口鐵沖壓送料裝置的立體圖3:為本實用新型馬口鐵沖壓送料裝置的頂持機構立體分解圖4:為本實用新型馬口鐵沖壓送料裝置的承板及螺桿立體圖5:為本實用新型馬口鐵沖壓送料裝置的結構圖6:為本實用新型馬口鐵沖壓送料裝置的升降機構動作吸取實施例圖7:為本實用新型馬口鐵沖壓送料裝置的滑動機構動作實施例圖8:為本實用新型馬口鐵沖壓送料裝置的滑動機構另一動作實施例圖9a、 9b:為本實用新型馬口鐵沖壓送料裝置的頂持機構動作實施例圖；圖10:為本實用新型馬口鐵沖壓送料裝置的承板及螺桿動作實施例圖； 圖11:為本實用新型馬口鐵沖壓送料裝置的馬口鐵片補充實施例圖。 其中l(wèi)--機臺；2--承板；21--螺桿；22—滑桿；3—升降機構； 31--定位板；32--滑板；33—氣壓缸；34—滑桿；35—吸盤； 4一輸送槽；41--滑溝；42—尖狀塊體；5—滑動機構；51 —固定板； 52 —氣壓缸；53—板體；54--長桿；55--推桿；56—限位桿； 6--沖床機；61--連動軸；7—馬口鐵片。
具體實施方式
為了讓本實用新型的上述及其他目的、特征及優(yōu)點能更明顯易懂， 下文將特舉本實用新型較佳實施例，并配合所附圖式，作詳細說明如下
請同時參閱圖1、 2，并配合圖3、圖4及圖5，本實用新型主要 設有一個機臺1,于該機臺1的前方設有一個承板2,于該承板2底部 邊緣設置一個螺桿21及對稱的滑桿22 ;
該承板2的上方，設有一個升降機構3,其中，該升降機構3包 含一個定位板31以及一個滑板32，于該定位板31設置一個氣壓缸33, 以及于該定位板31穿設多個的滑桿34,使這些滑桿34連接于該滑板 32，并于這些滑桿34的底端分別設置吸盤35;通過該氣壓缸33的驅 動，以控制滑桿34的升降動作；
該機臺1的表面設有一個輸送槽4,該輸送槽4內設有一個滑溝 41,于該滑溝41內設置頂持機構，該頂持機構為多個間隔排列的尖狀 塊體42,這些尖狀塊體42具有適當?shù)膹椥裕?br> 該機臺1的表面上方，設有呈水平位移的滑動機構5,該滑動機 構5設有一個活動可掀的固定板51，于該固定板51設置一個氣壓缸52,使該氣壓缸52樞接于一個板體53，于該板體53設有一個長桿54，并 于該長桿54的前端設置一個片狀的推桿55，前端則設有對稱的垂直狀 限位桿56,使這些限位桿56底部邊緣呈略微的彎弧狀；
通過前述構件的組合，使該使機臺l與一臺沖床機6并置，通過 該沖床才幾6的傳動才幾構以連動軸61連4妄于該才幾臺1，以帶動相關的螺 桿21、升降機構3、尖狀塊體42及滑動機構5,將堆棧的多個馬口鐵 片7置于該承板2,通過升降機構3的吸盤35將馬口鐵片7逐一向上 吸取，再通過滑動機構5的推桿55推入輸送槽4中，經由頂持機構的 尖狀塊體42將馬口鐵片7推至沖床機6，沖壓出罐蓋等成品，從而使 馬口鐵的沖壓送料作業(yè)更為方便，且提高產能效率及降低制造成本。
請參閱圖6，本實用新型于操作時，將堆棧的多個馬口鐵片7置 于該承板2上，通過該滑動機構5前端所設的限位桿56置于堆棧的馬 口鐵片7的前緣，以構成定位作用，再開啟電源4吏升降機構3動作，通 過升降機構3的吸盤35將馬口鐵片7逐一向上吸取，于吸取過程中由 于限位桿56持續(xù)置于馬口鐵片7的前緣，可防止馬口鐵片7滑落或造 成不當?shù)钠啤?br> 請參閱圖7，當馬口鐵片7被升降機構3的吸盤35吸取，并向上 升起后，使馬口鐵片7定位于輸送槽4的槽口，此時，滑動機構5的氣 壓缸52開始動作，以控制板體53的向內水平位移，使其前端的推桿 55將馬口鐵片7推入于機臺1的輸送槽4內。
請參閱圖8,并配合圖1，當馬口鐵片7被推桿55推入于機臺1 的輸送槽4內后，該推桿55保持向內的位移，使馬口鐵片7整個置于 該輸送槽4,通過輸送槽4內所設的滑溝41的頂持機構將馬口鐵片7 送至沖床機6以供沖壓成型。請參閱圖9a、 9b，并配合圖3及圖1，當馬口鐵片7整個置于該 輸送槽4的滑溝41時，通過該頂持機構的尖狀塊體42將馬口鐵片7 推至沖床機6，其中，由于這些尖狀塊體42具有適當?shù)膹椥?，且為?復的動作，因此，該馬口鐵片7得以通過最末端的尖狀塊體42向前推 動，于推動后使尖狀塊體42后移，由下一個尖狀塊體42繼續(xù)前推，從 而將馬口鐵片7送至沖床機6以供沖壓成型。
請參閱圖10,并配合圖1，前述本實用新型于動作時，由于馬口 鐵片7持續(xù)被升降機構3的吸盤35向上吸取，使得馬口鐵片7逐一遞 減，亦使得其堆棧高度降低，因此，設于機臺l承板2底部邊緣的螺桿 21用以配合這些馬口鐵片的高度，于適當轉動后將承板2頂高，使升 降機構3的吸盤35得以保持正常的向上吸取。
請參閱圖11，當堆棧于承板2的馬口鐵片7將用罄時，操作人員 可先行停機，再將滑動機構5所設活動可掀的固定板51向后扳，使該 滑動才幾構5連同升降;bL構3向后掀啟，以利于馬口4失片7的補充。
綜上所述，本實用新型以升降機構及滑動機構，配合輸送槽及沖 床機，構成馬口鐵沖壓送料裝置，使馬口鐵的沖壓送料作業(yè)更為方便、 快速，以提高產能效率并降低制造的成本。
本實用新型在上文中已以較佳實施例揭露，然熟習本項技術者應 理解的是，該實施例僅用于描繪本實用新型，而不應解讀為限制本實用 新型的范圍。應注意的是，舉凡與該實施例等效的變化與置換，均應設 為涵蓋于本實用新型的范疇內。
權利要求1、一種馬口鐵沖壓送料裝置，其特征在于該裝置包含一個機臺，其前方設有一個承板；一個升降機構，設于承板的上方，其底端設有多個的吸盤；一個輸送槽，設于機臺的表面，其內部設有一個頂持機構；一個滑動機構，設于機臺的表面上方，其前端設有對稱的片狀的推桿及對稱的垂直狀限位桿；一個動力機構；所述的驅動所述的升降機構、頂持機構和滑動機構。
2、 根據(jù)權利要求1所述的馬口鐵沖壓送料裝置，其特征在于所 述的承板底部邊緣設有將承板升降的螺桿及對稱的滑桿。
3、 根據(jù)權利要求1所述的馬口鐵沖壓送料裝置，其特征在于所 述的升降機構包含一個定位板以及一個滑板；于所述的定位板還設置一 個氣壓缸，以及于該定位板穿設多個的滑桿，使這些滑桿連接于所述的 滑板，并于這些滑桿的底端分別設置吸盤；所述的氣壓缸的驅動所述的 滑板的升降。
4、 根據(jù)權利要求1所述的馬口鐵沖壓送料裝置，其特征在于所 述的輸送槽內設有一個滑溝，于該滑溝內設置頂持機構；所述的頂持機 構為多個間隔排列的尖狀塊體，這些尖狀塊體具有彈性。
5、 根據(jù)權利要求1所述的馬口鐵沖壓送料裝置，其特征在于所 述的滑動機構設有一個活動可掀的固定板，于該固定板還設置一個氣壓 缸；所述的氣壓缸樞接于一個板體，于該板體設有一個長桿，并于該長 桿的前端設置一個片狀的推桿，前端則設有對稱的垂直狀限位桿；所述 的限位桿底部邊緣呈略微的彎弧狀。
專利摘要本實用新型公開了一種馬口鐵沖壓送料裝置，主要設有一個機臺，于該機臺的前方設有一個承板，于該承板底部邊緣設置一個螺桿及對稱的滑桿，通過螺桿將承板漸進的向上提升，并于該承板上方設有升降機構，于該升降機構設置多個吸盤，機臺的表面設有一個輸送槽，于該輸送槽內設有頂持機構，機臺的表面上方則設有呈水平位移的滑動機構，于該滑動機構設置推桿，使機臺與一個沖床機并置，將堆棧的多個馬口鐵片置于該承板，通過升降機構的吸盤將馬口鐵片逐一向上吸取，再通過滑動機構的推桿推入輸送槽，經由頂持機構將馬口鐵片推至沖床機，俾沖壓出罐蓋等成品，從而使馬口鐵的沖壓送料作業(yè)更為方便。
文檔編號B21D43/18GK201161271SQ20072019588
公開日2008年12月10日 申請日期2007年10月31日 優(yōu)先權日2007年10月31日
發(fā)明者劉政緣 申請人:劉政緣