專利名稱：一種抱緊式杯形件拉深模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種拉深模具，具體涉及一種抱緊式杯形件拉深模具。
背景技術(shù)：
拉深模具是沖壓生產(chǎn)中最普遍使用的模具，主要利用金屬材料的塑性 變形成形所需要的零件，可廣泛用來成形。
拉深成形時材料各部分厚度都發(fā)生了變化，而且變化是不均勻的。拉 深件成形后,拉深件的口部材料最厚，往里逐漸減薄，而底部圓角部分材 料拉深中始終受凸模圓角的頂力及彎曲作用，在整個拉深中一直受到拉應(yīng) 力作用，造成此處變薄最大。由于拉深變形的這種特點， 一方面使得拉深 件的壁厚不均勻，達不到使用性能要求。同時，在拉深過程中容易在壁厚 最薄處拉裂。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供了一種結(jié)構(gòu)簡 單，使用方便可靠，易于制造，對提高杯形件拉深成形質(zhì)量和減少拉裂缺 陷具有顯著的作用的抱緊式杯形件拉深模具。
為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是包括上模座和下模 座，上模座與下模座通過導柱相連接，在上模座和下模座上分別設(shè)置有相 互對應(yīng)的凸模和凹模，凸模的外側(cè)設(shè)置有與上模座相連接的卸料螺釘及套 裝在卸料螺釘上的壓邊彈簧，在卸料螺釘?shù)南露嗽O(shè)置有壓邊圈，在凹模的 外側(cè)設(shè)置有與下模座固定連接的容框，容框內(nèi)自上而下依次設(shè)置有錐形推
塊和橡膠墊，錐形推塊內(nèi)還設(shè)置有與凸模相配合的錐形抱緊件，在下模座 的下端設(shè)置有彈簧座，且在彈簧座內(nèi)設(shè)置有頂料彈簧，在頂料彈簧上端設(shè) 置有貫穿橡膠墊、錐形推塊和錐形抱緊件的頂桿，在項桿外套有彈簧。
本實用新型的凸模及卸料螺釘均通過上模固定塊與上模座相連接；導 柱上還套裝有導套；錐形抱緊件為三瓣大小、形狀相同的抱緊塊構(gòu)成，該 抱緊塊沿周向均勻分布；頂桿為一上端的直徑小于下端直徑的臺階狀圓柱 體。
由于本實用新型在杯形件拉深過程中在側(cè)壁方向?qū)嵤┍Ьo，改變材料 流動趨勢，使壁厚變化均勻；減小拉深過程中危險截面處的最大變薄量， 防止拉裂。
以下結(jié)合附圖及具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細說明。


圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見
圖1，本實用新型包括上模座8和下模座1，上模座8與下模座1 通過導柱2相連接，導柱2上還套裝有導套10，在上模座8和下模座1 上分別設(shè)置有相互對應(yīng)的凸模12和凹模7，凸模12的外側(cè)設(shè)置有與上模 座8相連接的卸料螺釘11及套裝在卸料螺釘11上的壓邊彈簧13，在卸料 螺釘11的下端設(shè)置有壓邊圈14，凸模12及卸料螺釘11均通過上模固定 塊9與上模座8相連接，在凹模7的外側(cè)設(shè)置有與下模座1固定連接的容 框3，容框3內(nèi)自上而下依次設(shè)置有錐形推塊5和橡膠墊4，錐形推塊5 內(nèi)還設(shè)置有與凸模12相配合的錐形抱緊件6，錐形抱緊件6為三瓣大小、 形狀相同的抱緊塊構(gòu)成，該抱緊塊沿周向均勻分布，在下模座l的下端設(shè) 置有彈簧座17，且在彈簧座17內(nèi)設(shè)置有頂料彈簧18，在頂料彈簧18上
端設(shè)置有貫穿橡膠墊4、錐形推塊5和錐形抱緊件6的上端的直徑小于下 端直徑的臺階狀圓柱體頂桿15,在項桿15外套有彈簧16。
本實用新型的工作過程如下上模座8下行，在壓邊彈簧13和壓邊 圈14的作用下將板料壓緊開始拉深，開始拉深時，在頂料彈簧18及彈簧 16的共同作用下，頂桿15的大直徑部位處在錐形抱緊件6的中心小孔內(nèi)， 抱緊塊向外張開著。上模座8繼續(xù)下行，材料逐漸被拉入凹模7內(nèi)，此時 頂桿15隨之后退，頂料彈簧18及彈簧16被壓縮。隨著凸模12繼續(xù)下行， 凸模12帶動工件壓到錐形抱緊件6的底部，推動錐形抱緊件6下移。此 時頂桿15的小直徑部位進入錐形抱緊件6的孔內(nèi)，由于橡膠墊4的抱緊 力較大，錐形推塊5下移量小，在其內(nèi)錐面的作用下，三瓣抱緊塊同時徑 向靠攏，將工件抱緊。凸模12繼續(xù)下行，由于橡膠墊4的壓縮作用，抱 緊力進一步增大，工件底部及側(cè)壁在抱緊狀態(tài)下隨著頂桿15、錐形抱緊件 6、錐形推塊5同時剛性下移進行拉深，直至拉深至下死點位置。當上模 座8向上返程時，在橡膠墊4、頂料彈簧18、彈簧16的共同作用下，頂 桿15、錐形抱緊件6及錐形推塊5同時上移，當橡膠墊4處于正常狀態(tài)時 錐形推塊5停止運動，頂桿15、錐形抱緊件6相對錐形推塊5繼續(xù)向上運 動，再加上凸模12上的向上拉力(摩擦力)作用，將工件逐漸頂出錐形 抱緊件6和凹模7。同時錐形抱緊件6依次在頂桿15大直徑部分的作用下， 向外張開，為下次拉深做好準備。
權(quán)利要求1、一種抱緊式杯形件拉深模具，包括上模座(8)和下模座(1)，上模座(8)與下模座(1)通過導柱(2)相連接，在上模座(8)和下模座(1)上分別設(shè)置有相互對應(yīng)的凸模(12)和凹模(7)，其特征在于凸模(12)的外側(cè)設(shè)置有與上模座(8)相連接的卸料螺釘(11)及套裝在卸料螺釘(11)上的壓邊彈簧(13)，在卸料螺釘(11)的下端設(shè)置有壓邊圈(14)，在凹模(7)的外側(cè)設(shè)置有與下模座(1)固定連接的容框(3)，容框(3)內(nèi)自上而下依次設(shè)置有錐形推塊(5)和橡膠墊(4)，錐形推塊(5)內(nèi)還設(shè)置有與凸模(12)相配合的錐形抱緊件(6)，在下模座(1)的下端設(shè)置有彈簧座(17)，且在彈簧座(17)內(nèi)設(shè)置有頂料彈簧(18)，在頂料彈簧(18)上端設(shè)置有貫穿橡膠墊(4)、錐形推塊(5)和錐形抱緊件(6)的頂桿(15)，在項桿(15)外套有彈簧(16)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抱緊式杯形件拉深模具，其特征在于所 說的凸模(12)及卸料螺釘(11)均通過上模固定塊(9)與上模座(8) 相連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抱緊式杯形件拉深模具，其特征在于所 說的導柱(2)上還套裝有導套(10)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抱緊式杯形件拉深模具，其特征在于所 說的錐形抱緊件(6)為三瓣大小、形狀相同的抱緊塊構(gòu)成，該抱緊塊沿 周向均勻分布。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抱緊式杯形件拉深模具，其特征在于所 說的頂桿(15)為一上端的直徑小于下端直徑的臺階狀圓柱體，大徑與小 徑之間通過錐面過渡。
專利摘要一種抱緊式杯形件拉深模具，包括上模座和下模座，在上模座和下模座上分別設(shè)置有相互對應(yīng)的凸模和凹模，凸模的外側(cè)設(shè)置有與上模座相連接的卸料螺釘及套裝在卸料螺釘上的壓邊彈簧，在卸料螺釘?shù)南露嗽O(shè)置有壓邊圈，在凹模的外側(cè)設(shè)置有與下模座固定連接的容框，容框內(nèi)自上而下依次設(shè)置有錐形推塊和橡膠墊，錐形推塊內(nèi)還設(shè)置有與凸模相配合的錐形抱緊件，在下模座的下端設(shè)置有彈簧座，且在彈簧座內(nèi)設(shè)置有頂料彈簧，在頂料彈簧上端設(shè)置有貫穿橡膠墊、錐形推塊和錐形抱緊件的頂桿，在項桿外套有彈簧。本實用新型在杯形件拉深過程中在側(cè)壁方向?qū)嵤┍Ьo，改變材料流動趨勢，使壁厚變化均勻；減小拉深過程中危險截面處的最大變薄量，防止拉裂。
文檔編號B21D37/10GK201186321SQ20072031142
公開日2009年1月28日 申請日期2007年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月26日
發(fā)明者黨新安, 張昌松, 李端陽, 楊立軍 申請人:陜西科技大學