專利名稱:機床刀具以及用于機床刀具的有孔圓刀盤的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種用于機床中的機床刀具,包括切削體;至少兩 個在切削體中沿圓周方向具有彼此間距的刀片座;至少一個由至少一 個可拆卸地設置在刀片座中的嵌入刀片構成的組,所述嵌入刀片具有 至少一個工作棱邊,其中一組的所述至少一個嵌入刀片的所述至少一 個工作棱邊被磨削至一預定的額定尺寸。此外本發(fā)明涉及一種用于機
床刀具的構成為有孔圓刀盤( Schneidring )的切肖'J體(Schneidkiirper )。
背景技術:
具有有孔圓刀盤的機床刀具主要規(guī)定用于精細加工的磨削加工。
片座上。為了校準這種有孔圓刀盤,在此如下進行首先將切削刀片 焊接上。緊接著將有孔圓刀盤的切削刀片磨削至規(guī)定的額定尺寸。原 則上,切削刀片而后也可以鍍層。在磨削過程中切削刀片的構成為切 削刃的工作棱邊獲得其個性化的切削形狀。在加工過程中在切削的區(qū) 域內出現(xiàn)刀片磨損,其使得經(jīng)常的尺寸校正成為需要。為此有孔圓刀 盤經(jīng)由中心的擴張機構彈性擴張。 一旦擴張超過了彈性范圍,那么必 須實施附加的校正。這也包括有孔圓刀盤塑性擴張至過大尺寸以及緊 接著磨削至加工尺寸和必要時對切削刀片的再次鍍層。這個過程通常 不在使用者那兒實施,而是在工廠內實施。這樣的過程可以重復5至 10次,直至切削刀片磨損完。最后切削刀片從有孔圓刀盤上脫焊并且 通過新的切削刀片替換。在那兒重復上述的過程。這個過程僅僅也如 此限定,例如可重復直至10次。這個過程的缺點在于,切削板的焊接 和脫焊是麻煩的并且材料特性通過在焊接時的溫度上升受到負面的影 響。切削刀片的塑性的擴張以及焊接或脫焊的過程以及緊接著后磨削 至額定尺寸,僅僅可以在工廠內實施,這同樣證明是不利的。
發(fā)明內容
由此出發(fā),本發(fā)明的目的是改善開頭所述類型的機床刀具,即不
兒。
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為了實現(xiàn)上述目的,建議在權利要求1和21中給出的特征組合。 本發(fā)明的有利的構造和改進由從屬權利要求中得出。
本發(fā)明的方案基本上在于,嵌入刀片構成為轉位式刀片, 一個組 的每個單個轉位式刀片在所有的更換位置配備給一個規(guī)定的刀片座;
一組轉位式刀片分別具有至少兩個工作棱邊,根據(jù)轉位式刀片在所屬 的刀片座中的位置,所述工作棱邊之中總有一個處于工作位置,并且 至少一個其它的工作棱邊處于非工作位置; 一個具有多個轉位式刀片 的組的所有的轉位式刀片占據(jù)相互一致的更換位置,在所述更換位置 相應的組的每個轉位式刀片的規(guī)定的工作棱邊在所屬的刀片座內部是 相同定向的,并且一組轉位式刀片的工作棱邊在所有的共同的更換位 置被磨削至額定尺寸。
一組轉位式刀片在此可以構成為切削刀片或支承刀片,其中工作
為支承刃:;.、"'"、;
利用上述的措施達到,轉位式刀片更換在工作棱邊磨損的情況下 通過使用者的簡單的操作可以自己實施。在此僅僅需要注意,每個轉 位式刀片配備一個"所配屬的刀片座",并且工作棱邊在轉位式刀片的 內部以相同的方式依次編號。在轉位式刀片更換的情況下,所有的轉 位式刀片在其所屬的刀片座中關于其工作棱邊的定向分別占據(jù)相同的 位置。 一組轉位式刀片的所有的起作用的工作棱邊必須分別具有相同 的標識或數(shù)字。
原則上可能的是,在切削體上也使用多組轉位式刀片,它們的工 作棱邊在所屬的刀片座中具有不同的軸向的和/或徑向的定向。相應地 根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選的構造規(guī)定,切削體具有用于至少一個其它的 轉位式刀片組的刀片座,其中轉位式刀片的工作棱邊在其起作用的更換位置被磨削至額定尺寸。在這種情況下彼此成組配置的轉位式刀片 被單獨地精磨至其額定尺寸。轉位式刀片的轉換可以在不同的組內部 共同地或單獨地實現(xiàn)。
本發(fā)明的一個優(yōu)選的構造規(guī)定, 一組轉位式刀片的工作棱邊在所 有的共同的更換位置被表面鍍層。
為了更換地看到清楚,在更換過程中有利的是, 一組轉位式刀片 和刀片座在其相互配置方面是一致的。同樣有利的是, 一組轉位式刀 片的工作棱邊在其相互配置方面是一致的。
根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選的構造,切削體構成為有孔圓刀盤,其具 有在其圓周上分布設置的刀片座。
有利地轉位式刀片具有棱柱的構造,在其越過底面優(yōu)選垂直伸出 的側向邊緣上成型工作棱邊。笫一實施方案在此規(guī)定,轉位式刀片具 有棱柱的構造,其具有等邊三角形的底面。另外一個發(fā)明方案規(guī)定, 轉位式刀片具有棱柱的構造,其具有四邊形例如矩形或正方形的底面。 在后種情況下轉位式刀片的彼此相鄰的工作棱邊成對地鏡像對稱地彼 此定向。
本發(fā)明的一個優(yōu)選構造規(guī)定,轉位式刀片利用至少一個優(yōu)選構成 為沉頭螺釘?shù)膸甭葆敼潭ㄔ谇邢黧w或有孔圓刀盤上。在一個第 一 實 施方案中規(guī)定,帶帽螺釘可以檸入切削體的徑向定向的螺紋孔中。在 第二實施方案中,帶帽螺釘檸入沿圓周方向定向的螺紋孔內,而在第 三實施方式中帶帽螺釘檸入切削體的與軸線平行定向的螺紋孔內。
在工作棱邊磨損的情況下的附加的后續(xù)調節(jié)的可能性如此實現(xiàn), 即構成為有孔圓刀盤的切削體具有一個中心的內圓錐用于安裝一個圓 錐形的張開工具。有孔圓刀盤在此有利地具有多個彼此補全成一內圓 錐的、配備給各單個刀片座的支承元件,在各支承元件之間設置沿圓 周方向延伸的、配備給各單個排屑槽的可彈性張開的較小的壁厚的壁 部段。此外設置一個將有孔圓刀盤相對于刀具夾預緊的、以一個外圓 錐貼靠在支承元件上的張開體。這種預緊在此有利地借助于鎖緊螺母 實現(xiàn),其可擰接在中心的、固定在刀具夾上的螺紋銷上并且在此將張開體相對于有孔圓刀盤夾緊。
本發(fā)明此外涉及一種具有轉位式刀片的有孔圓刀盤,其具有本發(fā)
接下來本發(fā)明借助于在附圖中示意示出的實施例詳細闡述。其中 圖1具有平面圖為三角形的轉位式刀片的有孔圓刀盤的示意圖; 圖2具有平面圖為矩形的、在圓周方向上安裝的轉位式刀片的有
孔圓刀盤的示意圖3具有平面圖為四邊形的、在徑向上安裝的轉位式刀片的有孔
圓刀盤的示意圖4具有相應于圖3的有孔圓刀盤的機床刀具;
圖5相應于圖3的具有圓錐形的夾緊軸的有孔圓刀盤;
圖6相對于圖5改變的實施例,具有兩組轉位式刀片;
圖7a和7b具有張開蓮座和同類型的矩形的轉位式刀片的有孔圓
刀盤的示意俯視圖8具有張開蓮座和一組切削刀片和一組支承刀片的有孔圓刀
盤的示意圖9具有有孔圓刀盤和張開裝置的機床刀具的側視圖; 圖10根據(jù)圖9的機床刀具的具有張開蓮座的有孔圓刀盤; 圖11相應于圖5的具有切削刀片和一組支承刀片的有孔圓刀盤 的示意圖。
具體實施例方式
在圖4中例如示出一個構成為鉸刀的機床刀具,其在一個刀具夾 10的前面部分中支承一個可拆卸地固定的有孔圓刀盤12并且在其后 面的端部上設有耦合元件14,以用于連接在機床主軸上。
有孔圓刀盤12在圖4中示出的實施方式6中在圓周方向上具有以 彼此間距設置的刀片座16A-F,其配備各一個構成為切削刀片的轉位 式刀片18A-F。轉位式刀片18A-F借助于徑向定向的沉頭螺釘固定在 有孔圓刀盤12的刀片座16 A-F上。轉位式刀片18A-F在此交替地沿軸向和徑向彼此錯位地設置并且構成第一組轉位式刀片18A、 18C、 18E和第二組轉位式刀片18B、 18D、 18F。轉位式刀片具有正棱柱的 構造,其具有基本上矩形的底面,在其垂直地從底面伸出的邊緣棱邊 上成型構成為切削刃的工作棱邊1、 2、 3、 4。通過松開沉頭螺釘20, 每個單個轉位式刀片18A-F在刀片座16A-F內部換位和/或轉動并且 在此重新布置。
在圖5和6中示出的刀具中同樣設置一個有孔圓刀盤12,其支承 一個圓錐體形的刀具軸。在此在刀片座16A-F中構成為切削刀片的轉 位式刀片18A-F借助于徑向定向的沉頭螺釘20固定在有孔圓刀盤12 中。在圖6中示出的實施例中如在圖4的情況下設置兩組轉位式刀片 18A、 18C、 18E和18B、 18D、 18F,它們交替地沿軸向和徑向稍孩i相 對錯位地設置。在圖5的情況下所有的轉位式刀片18A-F在相同的高 度上位于有孔圓刀盤12上并且因此僅僅構成一組同類型的轉位式刀 片。
有孔圓刀盤12與其刀具軸10、 22無關地制造,最終加工和配備 轉位式刀片。在根據(jù)圖1至3的實施例中有孔圓刀盤12在其與刀具軸 10、 22分離的狀態(tài)下示出。根據(jù)圖3的有孔圓刀盤在此其構造方面對 應于根據(jù)圖5的有孔圓刀盤。
在根據(jù)圖l的實施例中轉位式刀片18A-F具有正棱柱的構造,其 具有基本上三角形的底面,在其垂直于底面的邊緣棱邊上成型構成為 切削刃的工作棱邊l、 2、 3。刀片座16A-F與轉位式刀片18的三角形 的輪廓相適配。根據(jù)圖1的轉位式刀片借助于軸向定向的沉頭螺釘20 固定在有孔圓刀盤中。
在根據(jù)圖2的實施例中轉位式刀片18A-F如在圖3中具有正棱柱 的構造,其具有基本上矩形的底面,其中四個構成為切削刃的工作棱 邊l、 2、 3、 4成型到棱柱的越過底面垂直伸出的邊緣棱邊中。刀片座 16A-F在根據(jù)圖2的有孔圓刀盤12中以其底部在圓周方向上定向。相 應地,轉位式刀片18A-F在那兒借助于在圓周上定向的沉頭螺釘20 在其刀片座16A-F中固定在有孔圓刀盤12上。
ii在根據(jù)圖1至3的有孔圓刀盤12的情況下,轉位式刀片18A-F 構成一個組并且它們在其刀片座16A-F中在徑向方向和軸向方向上相 同定位。
根據(jù)圖1至3的有孔圓刀盤12的制造和組裝以下面的順序實現(xiàn)
首先最終加工完成有孔圓刀盤12的基體。在未淬火時加工中,它 得到所需要的輪廓,該輪廓具有刀片座和用于沉頭螺釘20的螺紋孔。 而后所述基體經(jīng)受熱處理,緊接著磨削容納孔24。各單個刀片座16A-F 利用地址A-F描述。
而后準備轉位式刀片,其分別利用字母A-F表示,以表明單一地 配備給各單個的刀片座16A-F。此外各單個工作棱邊利用數(shù)字1至4 描述,從而在不同的轉位式刀片的情況下實現(xiàn)切削布置。
轉位式刀片的磨削如此成組地實現(xiàn),即將屬于該組的轉位式刀片 A-F嵌入所屬的刀片座16A-F中,使得首先分別將所有的嵌入刀片的 工作棱邊l被共同地磨削至額定尺寸。緊接著轉位式刀片18A-F在所 屬的刀片座A-F中如此轉換,使得工作棱邊2現(xiàn)在到達工作位置。在 這個位置所有的轉位式刀片的工作棱邊2被磨削至額定尺寸。這個過 程繼續(xù)進行,直至一組轉位式刀片的最后的工作棱邊被磨削至額定尺 寸。 一旦存在多個轉位式刀片組,如在根據(jù)圖4和圖6的實施例中是 這種情況,那么用于另外的轉位式刀片組的磨削過程以相同的順序重 復。
有孔圓刀盤或刀具而后在組裝狀態(tài)下提供顧客。在工作棱邊磨損 的情況下,顧客可以轉換在所屬的刀片座中的轉位式刀片,同時保持 配置在刀片座中的配置A、 B、 C,...和l、 2、 3,…。
當所有的工作棱邊都磨損完后,使用者將有孔圓刀盤12的基體送
至制造者,其而后可以校準另外一組轉位式刀片。為此所需要的時間, 顧客可以通過另外的裝備好的有孔圓刀盤消除。
在圖9中示出的機床刀具的實施例中帶來另外一種在磨損情況下 的調節(jié)可能性。刀具夾IO在那兒支承一個在端側在中心伸出的螺紋銷 26,—個張開體28以一個外圓錐30在中間夾緊有孔圓刀盤12的情況下借助于一個螺紋螺母31夾緊在所述螺紋銷上。如圖10以及圖7a、 7b和圖8可以看出,有孔圓刀盤12在這種情況下具有一個蓮花形構 成的空隙24,,其向內部通過多個補全成一內圓錐的、配備給各單個刀 片座16A-H的支承元件36限定,在支承元件36之間設置沿圓周方向 延伸的、配備給各單個排屑槽38的、可彈性張開的較小壁厚的壁部段 40。在組裝狀態(tài)下,張開體28以其外圓錐30貼靠在有孔圓刀盤12 的支承元件36上。有孔圓刀盤由于在壁部段40的區(qū)域內的彈性張開 而可以彈性擴張。因為彈性擴張是可逆的,所以在螺紋螺母32的轉動 角度和因此獲得的徑向擴張之間存在單一的對應關系。
在根據(jù)圖7a、 7b的實施例中,有孔圓刀盤具有一個由八個在圓周 上分布的刀片座16A-H和具有徑向定向的沉頭螺釘20的轉位式刀片 18A-H構成的組。
根據(jù)圖8的實施例示出一組四個同類型的構成為切削刀片的轉位 式刀片18A-D,以及其它組的四個同類型的構成為支承刀片的轉位式 刀片42A-D,它們設置在刀片座16A-D和44A-D中并且它們的切削及 支承刃在工廠內成組地彼此分離地磨削至額定尺寸。
在圖11中示出的實施例中有孔圓刀盤12總體上具有三個刀片座, 其中刀片座16A配備一個構成為切削刀片的轉位式刀片18A并且刀片 座44A-B配備兩個屬于一組的構成為支承刀片的轉位式刀片42A、 42B。刀片座16A具有四個構成為切削刃的工作棱邊,而轉位式刀片 42A、 42B具有四個構成為支承刃的工作棱邊l'、 2'、 3'、 4'。轉位式 刀片16利用一個中心的徑向定向的沉頭螺釘20固定在有孔圓刀盤上, 而轉位式刀片42A、 42B利用兩個沉頭螺釘46固定在有孔圓刀盤上。 在轉位式刀片16A取下時,構成為支承刀片的轉位式刀片42A、 42B 在組裝時在其四個工作棱邊l'、 2'、 3'、 4'上時分別共同地被精磨至額 定尺寸,而構成為切削刀片的轉位式刀片16A在轉位式刀片42A和 42B取下時在其四個構成為切削刃的工作棱邊上被精磨至額定尺寸。 在不同的轉位式刀片的工作棱邊磨損時,構成為支承刀片的轉位式刀 片42A和42B成組地共同在其刀片座中轉換,而轉位式刀片16A可
13以與之無關地轉換。
附圖8和11示出,分別構成為轉位式刀片的切削刀片以及支承刀 削或轉換。 、 "P 、、 、 ,
總結如下
本發(fā)明涉及一種用于應用在機床中的機床刀具,其具有一優(yōu)選構 成為有孔圓刀盤12的切削體和至少兩個在切削體中沿圓周方向具有 彼此間距的刀片座。刀片座配備至少一個由至少兩個在那兒可拆卸地 設置的相同構成的嵌入刀片構成的組,嵌入刀片分別具有至少一個工 作棱邊,其中一組嵌入刀片的起作用的工作棱邊被磨削至相同的額定 尺寸。本發(fā)明的基本點在于,嵌入刀片構成為轉位式刀片18A-F, 一 組的每個單個轉位式刀片在所有的更換位置配備給一個規(guī)定的刀片座 16A-F,并且一組的轉位式刀片分別具有至少兩個這樣的工作棱邊1、 2、 3、 4,根據(jù)轉位式刀片18A-F在所屬的刀片座16A-F中的位置, 所述工作棱邊之中總有一個工作棱邊處于工作位置,并且至少一個其 它的工作棱邊處于非工作位置。 一組的刀片座16A-F占據(jù)彼此一致的 更換位置,在該更換位置一組的每個轉位式刀片的規(guī)定的工作棱邊1、 2、 3、 4在所屬的刀片座16A-F內部是相同定向的,其中一組轉位式 刀片的工作棱邊1、 2、 3、 4在所有的共同的更換位置磨削至額定尺寸。 利用這個措施達到,不僅使得制造和刀片更換變得容易,并且刀片更 換可以在使用者那兒實施。
權利要求
1. 一種用于應用在機床中的機床刀具,包括一優(yōu)選構成為有孔圓刀盤的切削體(12);至少兩個在切削體中沿圓周方向具有彼此間距的刀片座(16、44);至少一個由至少一個可拆卸地設置在刀片座中的嵌入刀片(18、42)構成的組,所述嵌入刀片具有至少一個工作棱邊(1、2、3、4),其中一組的所述至少一個嵌入刀片的所述至少一個工作棱邊被磨削至一預定的額定尺寸,其特征在于,嵌入刀片構成為轉位式刀片(18、42),一個組的每個單個轉位式刀片在所有的更換位置配備給一個規(guī)定的刀片座(16、44);一組轉位式刀片分別具有至少兩個工作棱邊(1至4,1′至4′),根據(jù)轉位式刀片在所屬的刀片座(16、44)中的位置,所述工作棱邊之中總有一個處于工作位置,并且至少一個其它的工作棱邊處于非工作位置;一個具有多個轉位式刀片的組的所有的轉位式刀片占據(jù)相互一致的更換位置,在所述更換位置相應的組的每個轉位式刀片(18、42)的規(guī)定的工作棱邊(1至4,1′至4′)在所屬的刀片座(16、44)內部是相同定向的,并且一組轉位式刀片的工作棱邊(1至4,1′至4′)在所有的共同的更換位置被磨削至額定尺寸。
2. 如權利要求1所述的機床刀具,其特征在于, 一組轉位式刀片 (16)構成為切削刀片并且其工作棱邊(l至4)構成為切削刃。
3. 如權利要求1或2所述的機床刀具,其特征在于, 一組轉位式 刀片(42 )構成為支承刀片并且其工作棱邊(l'至4')構成為支承刃。
4. 如權利要求1至3之一項所述的機床刀具,其特征在于, 一組 轉位式刀片(18、 42)的工作棱邊(l至4, l'至4')在所有的共同的 更換位置被表面鍍層。
5. 如權利要求1至4之一項所述的機床刀具,其特征在于, 一組 的轉位式刀片(18、 42)和刀片座(16、 44)在其相互配置方面是一 致的。
6. 如權利要求1至5之一項所述的機床刀具,其特征在于, 一組的轉位式刀片(18、 42)的工作棱邊(l至4, l'至4')在其相互配置 方面是一致的。
7. 如權利要求1至6之一項所述的機床刀具,其特征在于,切削 體構成為有孔圓刀盤(12),該有孔圓刀盤具有沿其圓周分布設置的刀 片座(16、 44)。
8. 如權利要求1至7之一項所述的機床刀具,其特征在于,轉位 式刀片(18、 42)基本上具有正棱柱的構造,在其垂直于底面的側邊 緣上成型工作棱邊(l至4, l'至4')。
9. 如權利要求8所述的機床刀具,其特征在于,轉位式刀片(18) 具有棱柱的構造,其具有等邊三角形的底面。
10. 如權利要求8所述的機床刀具,其特征在于,轉位式刀片(18、 42)具有棱柱的構造,其具有矩形的或正方形的底面。
11. 如權利要求10所述的機床刀具,其特征在于,轉位式刀片(18) 的彼此相鄰的工作棱邊成對地彼此鏡像對稱地定向。
12. 如權利要求1至11之一項所述的機床刀具,其特征在于,轉 位式刀片(18、 42)利用至少一個優(yōu)選構成為沉頭螺釘(20、 46)的 帶帽螺釘固定在切削體或有孔圓刀盤(12)上。
13. 如權利要求12所述的機床刀具,其特征在于,帶帽螺釘(20、 46)擰入切削體或有孔圓刀盤(12)的徑向定向的螺紋孔內。
14. 如權利要求12所述的機床刀具,其特征在于,帶帽螺釘(20) 擰入切削體或有孔圓刀盤(12)的沿圓周方向定向的螺紋孔內。
15. 如權利要求12所述的機床刀具,其特征在于,帶帽螺釘(20) 擰入切削體或有孔圓刀盤(12)的與軸線平行定向的螺紋孔內。
16. 如權利要求1至15之一項所述的機床刀具,其特征在于,構 成為有孔圓刀盤(12)的切削體具有一個中心的優(yōu)選圓錐形構成的張 開裝置用以張開有孔圓刀盤。
17. 如權利要求16所述的機床刀具,其特征在于,有孔圓刀盤(12 ) 具有多個彼此補全成一內圓錐的、配備給各單個刀片座(16、 44)的 支承元件(36),在各支承元件之間設置沿圓周方向延伸的、配備給各單個排屑槽(38)的可彈性張開的較小的壁厚的壁部段(40),并且設 置一個將有孔圓刀盤(12)相對于刀具夾(10)預緊的、以一個外圓 錐(30)貼靠在支承元件(36)上的張開體(28)。
18. 如權利要求17所述的機床刀具,其特征在于,設有一個可旋 轉到一個中心的固定在刀具夾上的螺紋銷(26)上的、將張開體(28) 相對于有孔圓刀盤(12)夾緊的螺紋螺母(32)。
19. 如權利要求1至18之一項所述的機床刀具,其特征在于,切 削體(12)具有用于至少一個其它組的相同構成的轉位式刀片的刀片 座,所述其它組的轉位式刀片的起作用的工作棱邊在其更換位置被磨 削至額定尺寸。
20. 用于機床刀具的有孔圓刀盤,其包含至少兩個沿圓周方向具 有彼此間距的刀片座(16、 44)以及至少一個由至少兩個可拆卸地i殳 置在刀片座中的相同構成的嵌入刀片構成的組,所述嵌入刀片分別具 有至少 一個工作棱邊,其中 一組嵌入刀片的工作棱邊被磨削至相同的 額定尺寸,其特征在于,嵌入刀片構成為轉位式刀片(18、 42), 一個 組的每個單個轉位式刀片在所有的更換位置配備給一規(guī)定的刀片座(16、 44); 一組轉位式刀片(18、 42)分別具有至少兩個工作棱邊(l 至4, l'至4'),根據(jù)轉位式刀片在所屬的刀片座(16、 44)中的位置, 所述工作棱邊之中總有一個處于工作位置,并且至少一個其它的工作 棱邊處于非工作位置; 一個具有多個轉位式刀片的組的所有的轉位式 刀片占據(jù)相互一致的更換位置,在所述更換位置相應的組的每個轉位 式刀片(18、 42)的規(guī)定的工作棱邊(l至4, l'至4')在所屬的刀片 座(16、 44)內部是相同定向的,并且一組轉位式刀片的工作棱邊(1 至4, l'至4')在所有的共同的更換位置被磨削至額定尺寸。
21. 如權利要求20所述的有孔圓刀盤,其特征在于, 一組轉位式 刀片(16)構成為切削刀片并且其工作棱邊(l至4)構成為切削刃。
22. 如權利要求20或21所述的有孔圓刀盤,其特征在于, 一組 轉位式刀片(42)構成為支承刀片并且其工作棱邊(l'至4')構成為 支承刃。
23. 如權利要求20至22之一項所述的有孔圓刀盤,其特征在于, 一組轉位式刀片(18、 42)的工作棱邊在所有的共同的更換位置被表 面鍍層。
24. 如權利要求20至23之一項所述的有孔圓刀盤,其特征在于, 一組轉位式刀片(18、 42)和刀片座(16、 44)在其相互配置方面是 一致的。
25. 如權利要求20至23之一項所述的有孔圓刀盤,其特征在于, 一組轉位式刀片(18、 42)的工作棱邊(l至4, l'至4')在其相互配 置方面是一致的。
26. 如權利要求20至25之一項所述的有孔圓刀盤,其特征在于, 轉位式刀片(18、 42)基本上具有正棱柱的構造,在其垂直于底面的 側邊緣上成型工作棱邊(1至4, 1,至4')。
27. 如權利要求26所述的有孔圓刀盤,其特征在于,轉位式刀片 (18)具有棱柱的構造,其具有等邊三角形的底面。
28. 如權利要求26所述的有孔圓刀盤,其特征在于,轉位式刀片 (18、 42)具有棱柱的構造,其具有矩形的或正方形的底面。
29. 如權利要求28所述的有孔圓刀盤,其特征在于,轉位式刀片 (18)的彼此相鄰的工作棱邊成對地彼此鏡像對稱地定向。
30. 如權利要求20至29之一項所述的有孔圓刀盤,其特征在于, 轉位式刀片(18、 42)利用至少一個優(yōu)選構成為沉頭螺釘(20、 46) 的帶帽螺釘固定。
31. 如權利要求30所述的有孔圓刀盤,其特征在于,帶帽螺釘(20、 46)擰入徑向定向的螺紋孔內。
32. 如權利要求30所述的有孔圓刀盤,其特征在于,帶帽螺釘(20 ) 檸入沿圓周方向定向的螺紋孔內。
33. 如權利要求30所述的有孔圓刀盤,其特征在于,帶帽螺釘(20 ) 擰入與軸線平行定向的螺紋孔內。
34. 如權利要求30至33之一項所述的有孔圓刀盤,其特征在于, 設有一個中心的張開裝置。
35. 如權利要求34所述的有孔圓刀盤,其特征在于,設有多個彼 此補全成一內圓錐的、配備給各單個刀片座(18、 42 )的支承元件(36 ), 在各支承元件之間設置在圓周方向上延伸的、配備給各單個排屑槽(38)的可彈性張開的較小的壁厚的壁部段(40)。
36. 如權利要求20至35之一項所述的有孔圓刀盤,其特征在于, 設置用于至少一個其它組的、相同構成的轉位式刀片的刀片座,所述 其它組的轉位式刀片的工作棱邊在其起作用的更換位置被磨削至額定 尺寸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于應用在機床中的機床刀具,包括一優(yōu)選構成為有孔圓刀盤的切削體;至少兩個在切削體中沿圓周方向具有彼此間距的刀片座。刀片座配備至少一個由至少一個可拆卸地設置在刀片座中的嵌入刀片構成的組,所述嵌入刀片具有至少一個工作棱邊,其中一組的所述至少一個嵌入刀片的所述至少一個工作棱邊被磨削至相同的額定尺寸。嵌入刀片構成為轉位式刀片(18A-F),一個組的每個單個轉位式刀片在所有的更換位置配備給一個規(guī)定的刀片座(16A-F),使得一組轉位式刀片分別具有至少兩個工作棱邊(1至4),根據(jù)轉位式刀片在所屬的刀片座(16、44)中的位置,所述工作棱邊之中總有一個處于工作位置,并且至少一個其它的工作棱邊處于非工作位置。一個具有多個轉位式刀片的組的所有的轉位式刀片占據(jù)相互一致的更換位置,在所述更換位置相應的組的每個轉位式刀片的規(guī)定的工作棱邊在所屬的刀片座內部是相同定向的,并且一組轉位式刀片的工作棱邊在所有的共同的更換位置被磨削至額定尺寸。
文檔編號B23D77/02GK101472699SQ200780023068
公開日2009年7月1日 申請日期2007年5月25日 優(yōu)先權日2006年6月20日
發(fā)明者E·霍德扎, J·克魯申斯基, U·克雷奇曼 申請人:慧星集團控股有限公司