專利名稱：線材張緊裝置的制作方法
線材張緊裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于將線材供給到線材消耗裝置(例如，焊接機)的系統(tǒng)。 更具體而言，本發(fā)明涉及線材張緊裝置，其用于當(dāng)線材被送到線材消耗裝 置時將張力施加到線材。背景技術(shù)：
各種線材可被供給諸多不同種類的機器和裝置，這些機器和裝置用于 切割、熔煉或由機器消耗的其他此類線材消耗。例如，可將消耗性填充焊
絲供給到焊接機，例如，金屬惰性氣體(MIG)焊接機或鴒惰性氣體(TIG) 焊接機。在這樣的例子中，由焊接機焊接一個或多個物件，必須將額外的 填充焊絲供給到焊接位以完成焊接。供給到送線器的線材因缺少張力可導(dǎo) 致線材在進(jìn)入送線器之前彎曲、松弛或打結(jié)。供給到送線器的線材缺少張 力具有很多潛在原因。在一個示例性線材供給裝置中，源容器或放絲器
(payout)貯存由送線器拉動并被供給到線材消耗裝置的線材巻繞圈。隨 著送線器拉動線材，貯存在線材巻繞線圈中的勢能被釋放，這樣可使得送 線器和放絲器之間的一部分線材從線圈被猛拉，結(jié)果發(fā)生彎曲、松弛或打 結(jié)，這樣可導(dǎo)致送絲延遲或過多線材從放絲器上收回，兩者都會降低消耗 線材過程的效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種設(shè)置有送線器的線材張緊裝置，該線材張緊裝置用以 當(dāng)送線器將線材送到線材消耗裝置時將張力施加給線材。根據(jù)本發(fā)明的一 個創(chuàng)造性方面，設(shè)置用以將張力施加給供給到送線器的線材的線材張緊裝 置包括第一張緊構(gòu)件和第二張緊構(gòu)件，這些張緊構(gòu)件配置用以接收位于二 者之間的線材以及當(dāng)線材由送線器拉動時將張緊力施給線材。在一個實施 方案中，上述線材張緊裝置包括第一張緊構(gòu)件和第二張緊構(gòu)件，這些張緊 構(gòu)件被定位在軸上用于接收位于二者之間的線材。該示例性第 一 張緊構(gòu)件 和第二張緊構(gòu)件適于在軸上的某個位置處與線材的相對側(cè)接合，從而當(dāng)線
材被送線器沿著與該軸基本垂直的方向拉動時將張緊力施加給線材。該示 例性實施方案的第二張緊構(gòu)件被配置為與第一張緊構(gòu)件樞軸轉(zhuǎn)動接合。負(fù)載施加構(gòu)件適于與第二張緊構(gòu)件進(jìn)行組裝，從而當(dāng)線材由送線器拉動時，
使第一張緊構(gòu)件和第二張緊構(gòu)件將張緊力施加給設(shè)置在第一張緊構(gòu)件和第
二張緊構(gòu)件之間的線材。
根據(jù)本發(fā)明的另 一創(chuàng)造性方面，線材張緊裝置可配置用于將用戶可調(diào)
節(jié)的張緊力施加給線材，以便適應(yīng)例如以不同尺寸、形狀、石更度和摩擦力 的線材。通過單獨地或^f皮此結(jié)合或與上述方面結(jié)合提供本發(fā)明的其他創(chuàng)造 性方面，以便提供其他優(yōu)點，例如，在供給期間協(xié)助施加張緊力、調(diào)節(jié)張 緊力和/或控制線材上的阻力或拖拽力。涉及這些其他方面的示例性的特征
包括但不限于提供杠桿臂，可將負(fù)載施加給該杠桿臂以使得第二張緊構(gòu) 件與第一張緊構(gòu)件樞軸接合；提供負(fù)載施加構(gòu)件，可將其組裝到第二張緊 構(gòu)件上的不同位置，以便在第一張緊構(gòu)件和第二張緊構(gòu)件之間施加不同的 張緊力；以及提供用于接合線材的滾輪，以有助于在線材供給期間使得線 材向著送線器移動。
在本申請中描述的示例性實施方案涉及線材張緊裝置，該線材張緊裝
置可用于焊接系統(tǒng)和焊接組件，其中消耗性線材被送到焊接機的線材消耗 部，以便為焊縫和/或電極提供填料，從而完成電弧焊。然而，應(yīng)當(dāng)注意的 是，可將本發(fā)明中描述的諸多方面提供到張緊裝置中以用于其他用途，例 如，同封裝和制造設(shè)備一起使用，同其他種類的線材、線纜或繩索一起使 用，例如，電線、封裝線、細(xì)繩或扎線。在本發(fā)明中，除非明確指出，否 則術(shù)語"線材"應(yīng)廣泛地理解為包括任何線纜、繩索、帶子、細(xì)繩或扎線， 或能被送到線材消耗裝置的其他任何長度的柔性材料。
結(jié)合附圖參考以下的描述和附加權(quán)利要求，本發(fā)明的進(jìn)一 步的優(yōu)點和 好處對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說將是顯而易見的。

圖1為線材供給裝置的部分橫截面的簡化示意圖； 圖2為線材張緊裝置的側(cè)面透視圖； 圖3A為具有多個施力構(gòu)件的線材張緊裝置的示意圖； 圖3B為圖3A中具有不同施力構(gòu)件的線材張緊裝置的示意圖； 圖3C為圖3A中具有不同施力構(gòu)件的線材張緊裝置的另一示意圖； 圖4為具有可定位施力構(gòu)件的線材張緊裝置的示意圖。具體實施方式

根據(jù)本發(fā)明的一個創(chuàng)造性方面，線材張緊裝置可被設(shè)置用于與送線器一起使用。該線材張緊裝置可將足夠的張力施加給線材，從而將線材送至 送線器中時，防止線材彎曲或松弛，該送線器用于將線材輸送至諸如焊接 機或封裝機之類的線材消耗裝置。被送至送線器的線材中的張力減少或防 止了彎曲或松弛，這種彎曲或松弛例如由當(dāng)線材從線圖中被收回或拉出時 線材巻繞線圈中貯存的勢能而引起。通過減少或消除這種彎曲或松弛的影 響，在送線器與線材源(例如線圈或線材容器)之間的適當(dāng)位置張緊線材 可減少在供給期間從線材源容器收回過多的線材量，和/或者防止由線材打 結(jié)引起的操作困難。
圖1示出了線材供給裝置10的示意性例子，其包括根據(jù)本發(fā)明實施方
案的線材張緊裝置50。線材供給裝置10包括其中貯存有線材供給22的線 材源20。當(dāng)將線材源20示意性描述為容器或放絲器時，將線材供給22示 意性描述為圓柱狀線圈，線材源20可位于設(shè)置線材供給中的任何位置，并 且線材供給22可以是諸多不同配置中的一種，例如包括不同形狀的鼓狀 物、線圈、線軸、或者甚至松散的線束或線材堆。美囯專利7， 004， 318 描述了與送線器 一 起使用的用于焊接機的線材放絲器的 一 個例子，該專利 的全部內(nèi)容通過引用并入本文。
在圖1的示意性例子中，線材15由送線器30通過放絲器20的蓋部23 中的開口 25收回，送線器30夾緊并拉動線材15,從而將線材的端部15' 輸送到線材消耗裝置40,例如，焊接機。送線器30可使用諸多不同送絲 機構(gòu)，以便將線材15送到線材消耗裝置40。示例性的送線器30包括一對 馬達(dá)驅(qū)動緊箍輪(pinch)或進(jìn)料滾輪35,它們被配置用以夾緊線材15并 以相反方向旋轉(zhuǎn)(如箭頭35a和35b所示)，從而將線材拉向線材消耗裝 置40。美國專利5， 816， 466描述了上述送絲裝置的一個實例，該專利的 全部內(nèi)容通過引用并入本文。
根據(jù)本申請的一個創(chuàng)造性方面，為了防止線材15在到達(dá)送線器30之 前彎曲或松弛，將線材張緊裝置50設(shè)置在線材源20與送線器30之間，以 便將緊箍力或張緊力施加給線材15。在一個實施方案中，線材15在第一 張緊構(gòu)件52與第二張緊構(gòu)件54之間被接收，第一張緊構(gòu)件和第二張緊構(gòu) 件受壓或受力而在一起，從而將張緊力沿著示意性的箭頭50'所示的方向提 供到線材15。可將第一張緊構(gòu)件和第二張緊構(gòu)件可以(但不必要)定位在 軸X上，即^波此共線。在上述實施方案中，可對張緊構(gòu)件52， 54進(jìn)行定 位以將縱向或橫向張緊力50'提供到線材15上，如圖1所示。當(dāng)線材由送線器沿著Y軸方向(其可以與X軸基本垂直)拉動時，這可減少或防止線 材15的過度拉伸(stretching)或彎曲?？蓪埦o構(gòu)件52和54設(shè)置在固定 位置，并被配置用于同時接收線材15和施加所期望的張緊力50'。在另一 實施方案中，張緊構(gòu)件52和54中的一個或兩個通過張緊機構(gòu)56向著;f皮此 施力或施壓，以便接合線材15。張緊機構(gòu)56可與張緊構(gòu)件52和54中的一 個或兩個成為整體或相連。在一個實施方案中，張緊機構(gòu)56可以是用戶可 調(diào)節(jié)的，以便調(diào)節(jié)線材15上的張緊力50'，例如以適應(yīng)不同尺寸、形狀、 硬度、摩擦力或其他此類變量的線材。例如，當(dāng)供給較軟的線材時，由于 線材可更容易地由張緊構(gòu)件夾緊，因此可只需較小的張緊力，而較大的張 緊力可以使線材變形。
圖2示出了線材張緊裝置150的示例性實施方案，該裝置150設(shè)有焊 接機用(未示出)的線材供給裝置100。示例性的線材張緊裝置150包括 第一張緊構(gòu)件160和第二張緊構(gòu)件170，這些張緊構(gòu)件接收送線器30用的 線材15。當(dāng)線材15由送線器30拉動時，線材張緊裝置150施加張緊力給 線材15。在諸多不同構(gòu)造或定位器(orientation)中，線材張緊裝置150可 與線材供給設(shè)備100進(jìn)行組裝。在示出的實施方案中，第一張緊構(gòu)件160 包括例如可連接于放絲器20的支承構(gòu)件或支架162,該放絲器20對張緊 裝置150進(jìn)行定位，以便接收線材15。
部件和表面的諸多不同種類和組合可被設(shè)置用以接合線材，從而將張 緊力施加到線材15,例如，襯墊、皮帶、軸承和滾輪。在一個上述實施方 案中，當(dāng)拉動線材15時，一個或多個滾動構(gòu)件可用于促進(jìn)該線材縱向移動， 同時將張緊力施加到線材15。在示出的實施方案中，第一張緊構(gòu)件160和 第二張緊構(gòu)件170包括定位在X軸上的滾輪165， 175,這些滾輪繞滾輪銷 167, 177旋轉(zhuǎn)，以便將張緊力沿著箭頭175'所示的方向施加給線材15時， 允許線材15被拉向送線器30。隨著線材15被送向焊接機，滾輪165， 175 沿著如箭頭165a， 175a所示的方向旋轉(zhuǎn)，以便減小線材15上的拉動阻力 或拖拽力。由滾輪165， 175減少的阻力或拖拽力可允許送線器30在基本 沒有增加由送線器30提供的所需任何拉力的情況下拉動線材15。減小的 阻力或拖拽力還可降低線材15中的磨損、損壞或熱量的產(chǎn)生，這些問題或 可由線材15與張緊構(gòu)件160， 170之間的摩擦造成。雖然圖示的滾輪165， 175可繞滾輪銷167， 177自由地旋轉(zhuǎn)，但在需要一些拉動的阻力的應(yīng)用中， 滾輪中的 一 個或兩個也可設(shè)置有額外的張力或拖拽力。在需要協(xié)助拉動線材15的應(yīng)用中，滾輪165， 175中的一個或兩個也可由例如步進(jìn)電機(未 示出)驅(qū)動。
此外，滾輪165， 175中的一個或兩個可設(shè)置有如榜J交表面的軟線材接 合表面168, 178,以允許滾輪165, 175在線材15周圍形變，從而夾緊線 材并限制線材在滾輪165與175之間橫向移動。在上述實施方案中，由于 表面168, 178繞線材15發(fā)生形變，部分線材接合表面168， 178可〗皮此接 觸。線材接合表面168， 178可以是耐磨的，以便在大量使用之后維持線材 15上的夾緊力，滾輪165, 175也可設(shè)置有可替換的線材接合表面168, 178。 另外或可選地，可調(diào)節(jié)線材15相對于滾輪165， 175的位置，以便張緊線 材接合表面168， 178較少磨損部分之間的線材。另外，滾輪165， 175的 不同部分也可設(shè)置有不同線材接合表面(如，不同硬度、摩擦力或表面圖 案)，以便通過調(diào)節(jié)滾輪165， 175相對于線材15的位置來適應(yīng)不同種類 的線材。
諸多不同的張緊機構(gòu)可用于將第 一 張緊構(gòu)件或第二張緊構(gòu)件壓向或者 接合到設(shè)置在張緊構(gòu)件之間的線材，從而當(dāng)拉動線材時將張緊力施加給線 材。因此，張緊構(gòu)件中的一個或兩個可相對于^f皮此移動(例如，滑動、樞 軸轉(zhuǎn)動或壓緊)。當(dāng)施加張緊力時，張緊構(gòu)件可適于縱向?qū)R在線材上， 以使張緊力基本共線。在一個實施方案中，可將第二張緊構(gòu)件配置為抵靠 靜止的第一張緊構(gòu)件樞軸轉(zhuǎn)動。例如，第二張緊構(gòu)件可與第一張緊構(gòu)件的 一部分(例如支撐構(gòu)件)樞軸地連接，以使得第二張緊構(gòu)件可抵靠第一張 緊構(gòu)件而樞軸轉(zhuǎn)動。第二張緊構(gòu)件可包括杠桿臂，配置該杠桿臂，以便施 加到杠桿臂的負(fù)載使得第二張緊構(gòu)件抵靠第 一 張緊構(gòu)件樞軸轉(zhuǎn)動，從而將 張緊力施加到設(shè)置在張緊構(gòu)件之間的線材。
在圖2所示的實施方案中，第二張緊構(gòu)件170包括與滾輪銷177組裝 的支架172。支架172在樞軸轉(zhuǎn)動點171樞軸地連接于第一張緊構(gòu)件160的 支承構(gòu)件162,從而允許滾輪銷177及滾輪175與線材15和滾輪165樞軸 接合。諸如桿174之類的延伸件從支架172遠(yuǎn)離滾輪175而延伸。支架172 和桿174共同形成杠桿臂173,該杠桿臂被配置用于當(dāng)拉動線材時經(jīng)由滾 輪175將張緊力175'傳遞至線材15。在一個實施方案中，4fl74可具有足 夠重量以使得滾輪175抵靠第一張緊構(gòu)件160的滾輪165而樞軸轉(zhuǎn)動，從 而將張緊力175'施加給線材15。在其他實施方案中，可通過將加重件或其 他負(fù)載施加構(gòu)件與杠桿臂接合來提供張緊力。在一個上述實施方案中，可
8通過將一個或多個加重件添加或重置于杠桿臂上來調(diào)節(jié)張緊力。在示出的
實施方案中，負(fù)載施加構(gòu)件180可與桿174組裝，從而將所需的張緊力H5' 施加給線材15。
通過使用諸多不同的機構(gòu)或構(gòu)造(例如鉤件、緊固件、夾具或粘合劑) 能夠?qū)⒇?fù)載施加構(gòu)件應(yīng)用到張緊構(gòu)件的杠桿臂或與該張緊構(gòu)件的杠桿臂組 裝。在一個實施方案中，桿174可向上成角度地遠(yuǎn)離支架172和滑輪175， 以允許通過簡單地將負(fù)載施加構(gòu)件180中的開口 184滑動在一f 174的上方 使得負(fù)載施加機構(gòu)180被保持。在上述實施方案中，可通過將額外的負(fù)載 施加構(gòu)件180a， 180b添加到^f 174上(如圖3A所示)或通過將負(fù)載施加 構(gòu)件180替換為更重的負(fù)載施加構(gòu)件180c (如圖3B所示)或較輕的負(fù)載 施加構(gòu)件180d (如圖3C所示)來調(diào)節(jié)張緊力l"'。
在另 一實施方案中，可通過調(diào)節(jié)負(fù)載施加構(gòu)件在杠桿臂上的位置來調(diào) 節(jié)由杠桿臂施加的力。通過將負(fù)載施加構(gòu)件180定位為更靠近樞軸轉(zhuǎn)動點 171 (如圖4A示意性示出的)，可由滾輪175將較小負(fù)載或張緊力175'施 加給線材15。相反，通過將負(fù)載施加構(gòu)件180定位為更遠(yuǎn)離樞軸轉(zhuǎn)動點171 的如所示的虛線點180'，可增加張緊力175'。在圖2所示的實施方案中， 負(fù)載施加構(gòu)件180通過固定螺絲182組裝到桿174,該固定螺絲允許通過緊 固才于174上的固定螺絲182將負(fù)載施加機構(gòu)180定位在4干174上的任意位 置。
通過改變負(fù)載施加構(gòu)件180的重量和/或負(fù)載施加構(gòu)件180到樞軸轉(zhuǎn)動 點171的距離，可施加大范圍的張緊力以適應(yīng)諸多不同應(yīng)用。在一個示例 性實施方案中，負(fù)載施加構(gòu)件重大約2.8磅(1.27千克)，4fl74允許在距 離樞軸轉(zhuǎn)動點171大約2.5英寸(6.35厘米)至大約10.5英寸(26.67厘米) 的距離范圍內(nèi)裝配負(fù)載施加構(gòu)件180,從而產(chǎn)生大約4.75磅力(21.1牛頓) 至大約20.0磅力(88.9牛頓)范圍內(nèi)的張緊力。
盡管接合示例性實施方案所實施的，本文描述并闡明了本發(fā)明的各創(chuàng) 造性方面、概念和特征，但是可在諸多可替代實施方案、單獨實施方案、 這些實施方案的各種組合及其子組合中使用這些各種方面、概念和特征。 除非本文明確排除，所有上述組合和子組合應(yīng)該在本發(fā)明的范圍內(nèi)。另外， 本文描述了關(guān)于本發(fā)明各方面、概念和特征的各種可選的實施方案，例如 可替代材料、結(jié)構(gòu)、構(gòu)造、方法、電路、設(shè)備和部件、軟件、硬件、控制 邏輯以及可選的有關(guān)形式、安裝和功能的其他替代方案等，這類描述并非旨在全面或詳盡地列出可行的可選實施方案(無論是當(dāng)前已知的或者是以 后開發(fā)的)。本領(lǐng)域技術(shù)人員可容易地將一個或多個創(chuàng)造性方面、概念或 特征應(yīng)用到在本發(fā)明范圍內(nèi)的其他實施方案和應(yīng)用中，即便本文中并未明 確公開上述實施方案。此外，盡管本文將本發(fā)明的某些特征、概念或方面 描述為優(yōu)選裝置或方法，除非明確說明，否則這類描述并非旨在說明上述 特征是需要或必須的。另外，可包括示例性或代表性值和范圍以幫助理解
本公開；然而，此類值和范圍不以限制意義解釋，只有明確說明時才起臨 界值或臨界范圍的作用。再者，盡管本文可將各種方面、特征和概念明確 地看作是創(chuàng)造性的或者是發(fā)明的組成部分，但這樣做的目的不在于排他， 而只是在未將本文中所描述的創(chuàng)造性方面、概念和特征明確地看作是創(chuàng)造 性的或特定發(fā)明或該特定發(fā)明的部分的情況下，可存在這些創(chuàng)造性方面、 概念和特征，且所附權(quán)利要求闡述了可替代的發(fā)明內(nèi)容。除非明確說明， 示例性方法或過程的描述不限于包括所有情況下所需要的所有步驟，也不 應(yīng)將所陳述步驟的順序解釋為需要或必須。
權(quán)利要求
1、一種線材張緊裝置，用于將張力施加給供給到送線器的線材，該線材張緊裝置包括第一張緊構(gòu)件和第二張緊構(gòu)件，其被定位在第一軸上以用于接收其間的線材并適于在第一軸上的某個位置接合線材的相對側(cè)，從而當(dāng)線材由送線器沿著與第一軸基本垂直的方向拉動時，將張緊力施加給線材。
2、 如權(quán)利要求1所述的張緊裝置，還包括負(fù)載施加構(gòu)件，其適于將第 一 張緊構(gòu)件和第二張緊構(gòu)件與線材張緊接合。
3、 如權(quán)利要求2所述的張緊裝置，其中該負(fù)載施加構(gòu)件適于與第二張緊構(gòu)件組裝。
4、 如權(quán)利要求2所述的張緊裝置，其中第一張緊構(gòu)件包括支承構(gòu)件和能旋轉(zhuǎn)地安裝到該支承構(gòu)件的滾輪，其中第二張緊構(gòu)件被樞軸地連接至該支撐構(gòu)件。
5、 如權(quán)利要求4所述的張緊構(gòu)件，其中第二張緊構(gòu)件包括樞軸連接至第 一 張緊構(gòu)件的杠桿臂以及能旋轉(zhuǎn)地安裝到該杠桿臂的第二滾輪，其中該負(fù)載施加構(gòu)件適于與該杠桿臂組裝，以壓迫第二滾輪抵靠所述第一滾輪，從而將張緊力施加給其間的線材。
6、 如權(quán)利要求5所述的張緊裝置，其中通過調(diào)節(jié)負(fù)載施加構(gòu)件在杠桿臂上的位置，張緊力是能夠調(diào)節(jié)的。
7、 如權(quán)利要求5所述的張緊裝置，其中該負(fù)載施加構(gòu)件適于通過固定螺絲與杠桿臂組裝。
8、 如權(quán)利要求5所述的張緊裝置，還包括第二負(fù)載施加構(gòu)件，其適于與杠桿臂組裝，以將第二張緊力施加給位于第一張緊構(gòu)件和第二張緊構(gòu)件之間的線材，其中第二張緊力不同于所述的第 一張緊力。
9、 一種線材供給設(shè)備，其包括送線器，其適于將線材運送給線材消耗裝置；以及線材張緊裝置，其包括第一張緊構(gòu)件和第二張緊構(gòu)件，這些張緊構(gòu)件被定位在第一軸上，以便接收其間的線材并適于在第一軸上的某個位置與線材的相對側(cè)接合，從而當(dāng)線材由送線器在基本垂直于第一軸的方向上拉動時，將張緊力施加給線材。
10、 如權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其進(jìn)一步包括用于將線材供給到送線器的線材源，其中該線材張緊裝置設(shè)置在送線器和線材源之間。
11、 如權(quán)利要求9所述的設(shè)備，進(jìn)一步包括負(fù)載施加構(gòu)件，其適于使得第 一 張緊構(gòu)件和第二張緊構(gòu)件與線材張緊接合。
12、 如權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其中第二張緊構(gòu)件被配置成抵靠第一張緊構(gòu)件樞轉(zhuǎn)。
13、 如權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其中第一張緊構(gòu)件包括支承構(gòu)件和能旋轉(zhuǎn)地安裝到該支承構(gòu)件的滾輪，其中第二張緊構(gòu)件樞軸地地連接于該支撐構(gòu)件。
14、 如權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其中，第二張緊構(gòu)件包括樞軸地連接于該支撐構(gòu)件的杠桿臂和能旋轉(zhuǎn)安裝到該杠桿臂的第二滾輪，其中該負(fù)載施加構(gòu)件與該杠桿臂組裝，第二張緊結(jié)構(gòu)可樞軸地與第二滾輪接合，所述第 一 滾輪施加張緊力到其間的線材。
15、 如權(quán)利要求14所述的設(shè)備，其中通過調(diào)節(jié)負(fù)載施加構(gòu)件在杠桿臂上的位置，張緊力是能調(diào)節(jié)的。
16、 如權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其中該送線器配置為將焊絲送到焊接機o
17、 一種線材供給設(shè)備，其包括送線器，其適于將線材傳送到線材消耗裝置；裝置，用于當(dāng)線材由送線器拉動時，將張緊力施加給張緊位置處的線材的相對側(cè)；以及用于調(diào)節(jié)張緊力的裝置。
18、 如權(quán)利要求17所述的設(shè)備，其中該張緊裝置包括用于接合在第一張緊構(gòu)件和第二張緊構(gòu)件之間的線材的裝置。
19、 如權(quán)利要求18所述的設(shè)備，其中該接合裝置包括用于樞轉(zhuǎn)第二張緊構(gòu)件以與第 一 張緊構(gòu)件接合的裝置。
20、 如權(quán)利要求18所述的設(shè)備，其中該調(diào)節(jié)裝置包括負(fù)載施加構(gòu)件，其適于使得第一張緊構(gòu)件和第二張緊構(gòu)件與線材張緊接合。
全文摘要
提供了一種線材張緊裝置，該線材張緊裝置用于將張力施加于供給到送線器的線材。該線材張緊裝置包括第一張緊構(gòu)件和第二張緊構(gòu)件，它們被定位在第一軸上以用于接收位于二者之間的線材。第一張緊構(gòu)件和第二張緊構(gòu)件適于在第一軸上的某個位置與線材的相對側(cè)接合，從而當(dāng)線材由送線器沿著與第一軸基本垂直的方向拉動時，將張緊力施加給線材。
文檔編號B23K9/133GK101541462SQ200780039337
公開日2009年9月23日 申請日期2007年10月2日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月24日
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