專利名稱：保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種如權(quán)利要求1的前序部分所述的保護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
已經(jīng)提出了尤其是用于帶有盤狀且旋轉(zhuǎn)的刀具的手持式工具機(jī)的保護(hù) 裝置，其具有基體。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種尤其是用于帶有盤狀且旋轉(zhuǎn)的刀具的手持式工具機(jī)的 保護(hù)裝置，其具有一基體。
本發(fā)明提出，保護(hù)裝置具有設(shè)置在基體上的能量吸收元件，由此可以 有利地避免傷害手持式工具機(jī)操縱者的危險(xiǎn)。借助于該能量吸收元件可有 利地在基體上實(shí)現(xiàn)一緩沖區(qū)，并因此有利地保護(hù)基體。基體優(yōu)選圍繞如例 如角磨機(jī)那樣的手持式工具機(jī)的盤狀且旋轉(zhuǎn)的刀具設(shè)置，因此通過能量吸 收元件在手持式工具機(jī)運(yùn)行時(shí)可有利地抑制火花和/或材料顆粒和/或尤其 是在運(yùn)行中崩裂的輪盤(例如砂輪、切割盤)的、旋轉(zhuǎn)的和/或具有大沖擊 力向外拋甩的碎片或者減小顆粒的能量，尤其是動(dòng)能。在上下文中"能量 吸收元件"應(yīng)理解為這樣一個(gè)元件，該元件由于其材料特性可尤其好地吸 收與該能量吸收元件接觸的部分的能量，尤其是如旋轉(zhuǎn)能、移動(dòng)能那樣的 動(dòng)能以及熱能等。能量吸收元件的材料優(yōu)選至少部分，并優(yōu)選全部由比基 體的材料更軟的材料構(gòu)成，其中，能量吸收元件可以通過彈性和/或塑性變 形吸收能量。然而原則上能量吸收元件也可以由比基體的材料更硬的材料 制成，由此可以實(shí)現(xiàn)保護(hù)裝置尤其有利的穩(wěn)固性。此外，能量吸收元件優(yōu) 選具有在至少一個(gè)區(qū)域中比基體大的厚度。
此外提出，能量吸收元件由泡沫構(gòu)成，由此可以實(shí)現(xiàn)具有尤其好的能 量吸收特性的尤其輕的能量吸收元件。在此，"泡沫"應(yīng)理解為尤其是一種固體，其包含氣體形式的夾雜物，如尤其是小氣泡。在此，泡沬中的固體 成分優(yōu)選限制在氣體形式的夾雜物之間的壁上。泡沫可尤其輕易地制造成 任意形狀，因此泡沬可以作為層、邊緣等被設(shè)置在基體單元上。此外，泡 沫具有吸聲的效果，由此可以附加有利地減小手持式工具機(jī)的噪音。然而， 原則上也可以考慮其它的、本領(lǐng)域技術(shù)人員認(rèn)為有意義的能量吸收元件。
如果泡沫由金屬泡沫構(gòu)成，可以有利地實(shí)現(xiàn)尤其穩(wěn)固的能量吸收元件 并因此實(shí)現(xiàn)尤其穩(wěn)固的保護(hù)裝置。此外，金屬泡沫可以廉價(jià)并結(jié)構(gòu)簡單地 制造。這在金屬泡沫由鋼泡沫構(gòu)成時(shí)可以尤其有利地被實(shí)現(xiàn)。原則上也可 以考慮本領(lǐng)域技術(shù)人認(rèn)為有意義的其它泡沫，例如碳泡沫等。
此外提出，金屬泡沬由輕金屬泡沫構(gòu)成，由此可以實(shí)現(xiàn)尤其輕且同時(shí) 尤其穩(wěn)固的能量吸收元件。并且與之相關(guān)地也實(shí)現(xiàn)尤其輕的保護(hù)裝置。
此外，如果輕金屬泡沫由鋁泡沫構(gòu)成，可以實(shí)現(xiàn)可尤其廉價(jià)且結(jié)構(gòu)簡 單地制造的輕金屬泡沬，并因此可以有利地節(jié)約尤其高的制造成本。
能量吸收元件有利地具有多敞開細(xì)孔的結(jié)構(gòu)，由此可以結(jié)構(gòu)簡單地制 動(dòng)在切割和/或磨削過程中形成的火花和/或拋甩出的材料顆粒，并且可以 至少減少火花和/或材料顆粒的進(jìn)一步散射。
在本發(fā)明的另一種構(gòu)造中提出，保護(hù)裝置具有承載元件，該承載元件 與能量吸收元件不可脫開地連接。在此，能量吸收元件可尤其穩(wěn)定且牢固 地固定在承載元件上，因此尤其在吸收富有能量的碰撞時(shí)可以避免能量吸 收元件從承載元件上脫開。在此，"不可脫開的連接"應(yīng)理解為一種耐久的 連接，如粘結(jié)和/或本領(lǐng)域技術(shù)人員認(rèn)為有意義的其它的形鎖合、力鎖合和 /或材料鎖合的連接，其中，該連接對于操縱者在常規(guī)使用保護(hù)裝置的情況 下不可分離地被構(gòu)造。尤其有利的是，承載元件與能量吸收元件一體地構(gòu) 成。
此外提出，承載元件與基體不可脫開地連接，由此可以實(shí)現(xiàn)承載元件 耐久且尤其穩(wěn)固的固定。在此，承載元件與基體優(yōu)選通過彎曲工藝、焊接 工藝、軋制工藝和/或其它形鎖合、力鎖合和/或材料鎖合的連接。
能量吸收元件有利地設(shè)計(jì)為邊緣，由此能量吸收元件可以被限制在這 樣一個(gè)區(qū)域，在手持式工具機(jī)運(yùn)行時(shí)火花、材料顆粒等等優(yōu)選出現(xiàn)在該區(qū) 域。設(shè)計(jì)為邊緣的能量吸收元件優(yōu)選在基體的一邊緣的區(qū)域上延伸，其中，邊緣的厚度有利地與由被能量吸收元件吸收的部分引起的預(yù)期的能量沖擊 的最大值相適配。
此外提出，能量吸收元件與基體的邊緣相適配，由此可以通過基體附 加地支撐能量吸收元件，實(shí)現(xiàn)能量吸收元件尤其穩(wěn)固地構(gòu)造在基體上。能 量吸收元件優(yōu)選設(shè)置在基體的邊緣的內(nèi)面上。在此，"基體的邊緣"應(yīng)理解 為基體的這樣一個(gè)分區(qū)域，該分區(qū)域平行于刀具、尤其是砂輪或切割輪的 厚度定向，并且在周向上圍繞刀具地設(shè)置在基體上。
此外提出，能量吸收元件與基體一起覆蓋刀具180°的角度范圍，由此 可以為帶有保護(hù)裝置的手持式工具機(jī)的操縱者實(shí)現(xiàn)火花、材料顆粒和/或以 高能量徑向向外運(yùn)動(dòng)的、崩裂的盤碎片的尤其有利的屏蔽。
此外提出，在承載元件上施加可發(fā)泡的鋁合金，由此在鋁合金被發(fā)泡 之前實(shí)現(xiàn)承載元件和鋁合金之間穩(wěn)固的連接。可發(fā)泡的鋁合金優(yōu)選以條狀 被施加在承載元件上，其中，在此可以在承載元件上施加鋁合金的多個(gè)短 的條或施加一個(gè)連續(xù)的鋁合金條。在上下文中，"施加"應(yīng)理解為在承載元 件上尤其是設(shè)置一金屬層，尤其是鋁合金，其中，應(yīng)在金屬層和承載元件 之間形成不可脫開的連接。在此，金屬層和承載元件之間不可脫開的連接 可通過軋制、焊接、浸涂(Tauchen)、電鍍工藝方法和/或本領(lǐng)域技術(shù)人員 認(rèn)為有意義的其它方法來產(chǎn)生。


其它優(yōu)點(diǎn)由接下來的

得出。在附圖中示出了本發(fā)明的一種實(shí) 施形式。附圖、說明書和權(quán)利要求包含多種特征組合。本領(lǐng)域技術(shù)人員也 可以適宜地單獨(dú)考慮這些特征，也可以有利地總結(jié)出其它組合。
圖中
圖l是按本發(fā)明的保護(hù)裝置的剖視圖，
圖2是圖i中的保護(hù)裝置沿線n-n的剖視圖，
圖3帶有承載元件和可泡沫化的鋁合金的復(fù)合條的俯視圖和 圖4是圖3所示的復(fù)合條沿線IV-IV的剖視圖。
具體實(shí)施方式
圖1示出了按本發(fā)明的保護(hù)裝置10的剖視圖，具體是用于沒有詳細(xì)示 出的手持式工具機(jī)，例如帶有盤狀且旋轉(zhuǎn)的刀具22(圖2)的角磨機(jī)的保護(hù) 罩。保護(hù)裝置10包括基體12和固定單元24。
基體12設(shè)計(jì)用于在手持式工具機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的火花和或材料顆粒前保 護(hù)手持式工具機(jī)的操縱者。為此，基體12由碟狀的鋼板26構(gòu)成，該鋼板 具有半圓形的構(gòu)型，其中，碟狀的鋼板26覆蓋工具22的180°的角度范圍 (圖1)。原則上也可以考慮其它本領(lǐng)域技術(shù)人員認(rèn)為有意義的材料來構(gòu)成基 體12，該材料具有足夠的強(qiáng)度和硬度，例如碳纖維結(jié)構(gòu)。
在碟狀的鋼板26的徑向向外朝向的邊緣區(qū)域28上在基體12上設(shè)置有 構(gòu)造為邊緣的保護(hù)邊緣30，該保護(hù)邊緣首先垂直于碟形的鋼板26定向(圖 2)。在垂直于碟狀的鋼板26定向的、保護(hù)邊緣30的分區(qū)域32連接有保護(hù) 邊緣30的與該分區(qū)域32垂直的另一分區(qū)域34，該分區(qū)域34還平行于碟狀 的鋼板26定向(圖2)。此外，保護(hù)邊緣30的另一分區(qū)域34徑向向內(nèi)延伸。 保護(hù)邊緣30的兩個(gè)分區(qū)域32， 34以及碟狀的鋼板26在此一體地在一個(gè)板 材成型工序中被制造。
在保護(hù)邊緣30的兩個(gè)分區(qū)域32， 34與碟狀的鋼板26之間，沿著鋼板 26的半圓形構(gòu)型設(shè)置有承載元件16，帶有位于該承載元件上的能量吸收元 件14(圖1和圖2)。承載元件16由鋼板帶構(gòu)成，并沿著第一分區(qū)域32在 該分區(qū)域上垂直于碟狀的鋼板26定向(圖2)。在保護(hù)邊緣30的分區(qū)域32 上，承載元件16設(shè)置在朝向工具的一面上。能量吸收元件14由比基體12 的鋼板26更軟的材料構(gòu)成，因此通過能量吸收元件14實(shí)現(xiàn)火花和/或材料 顆粒有效的吸收。由鋁泡沬構(gòu)成的能量吸收元件14沿承載元件16徑向向 內(nèi)延伸。
在按本發(fā)明的保護(hù)裝置10的本領(lǐng)域技術(shù)人員認(rèn)為有意義的另一實(shí)施形 式中，能量吸收元件14也可以由比基體12的鋼板26更硬的材料構(gòu)成，例 如尤其是由鋼泡沬構(gòu)成。
鋁泡沫在承載元件16上發(fā)泡，使得鋁泡沫不可分離地與承載元件16 連接。為施加鋁泡沫，首先制造復(fù)合條36，該復(fù)合條具有被預(yù)處理的鋁合 金20的一些單個(gè)的鋁合金條38，這些鋁合金條被施加在由鋼板邊緣構(gòu)成的 承載元件16上(圖3和4)。替代多個(gè)鋁合金條38，在本發(fā)明的另一種構(gòu)造中也可考慮在承載元件16上施加連續(xù)的鋁合金條38。在此，承載元件 16的寬度40大于各個(gè)鋁合金條38的寬度42。在施加之后，鋁合金條38 被發(fā)泡，并且復(fù)合條36被分割為保護(hù)裝置10所需要的長度，并接著與基 體12或與碟狀的鋼板26連接。為此，承載元件16與碟狀的鋼板26焊接。 然而，原則上也可考慮本領(lǐng)域技術(shù)人員認(rèn)為有意義的、承載元件16和基體 12之間的其它連接，例如鉚接、螺紋連接、粘結(jié)等等。
能量吸收元件14或鋁泡沫具有多敞開細(xì)孔的結(jié)構(gòu)(圖1和2)，其設(shè)計(jì) 用于有效地吸收在手持式工具機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的火花和/或材料顆粒，在該能 量吸收元件14或鋁泡沫中所述火化和/或材料顆粒有利地被制動(dòng)。此外， 能量吸收元件14設(shè)計(jì)為邊緣18，其沿著基體12的保護(hù)邊緣30延伸(圖1)。 能量吸收元件14與基體12 —起覆蓋手持式工具機(jī)的盤狀且旋轉(zhuǎn)的刀具22 的180°的角度范圍(圖1)。邊緣18的厚度44與在運(yùn)行時(shí)崩裂的刀具22、 如盤的碎片的最大預(yù)計(jì)碰撞能量相適配，使得由此防止了操縱者的危險(xiǎn)， 并至少減小了基體12的損壞。此外，能量吸收元件14的厚度44大于保護(hù) 邊緣30的分區(qū)域32的厚度58，因此通過能量吸收元件14有利地保護(hù)了該 分區(qū)域。
在碟狀的鋼板26的徑向朝內(nèi)的邊緣區(qū)域46上，在基體12上設(shè)置了固 定單元24 (圖l和2)。固定單元24包括一個(gè)由彈簧鋼制成的張緊帶48和 一個(gè)張緊單元50。張緊帶48設(shè)計(jì)為環(huán)狀，并在此圍繞基體12的半圓形的 邊緣52設(shè)置，其中，半圓形的邊緣52垂直于基體12的碟狀的鋼板26被 構(gòu)造(圖1和2)?；w12的半圓形邊緣52以及碟形的鋼板26在此一體地 在一個(gè)板材成型工序中被制造(圖2)。張緊帶48焊接在基體12上。原則 上也可考慮本領(lǐng)域技術(shù)人員認(rèn)為有意義的、張緊帶48和基體12之間的其 它連接，如通過壓力接合工藝等的連接等等。環(huán)形的張緊帶48借助于張緊 單元50圍繞手持式工具機(jī)的沒有詳細(xì)示出的承接區(qū)域被張緊，其方式是， 環(huán)形的張緊帶48的圓周與張緊單元50 —起被縮短或延長。
此外，環(huán)形的張緊帶48在張緊單元50的區(qū)域內(nèi)具有肋狀的鎖止單元 54，該鎖止單元沿著環(huán)形的張緊帶48的分區(qū)域56延伸(圖l)。肋狀的鎖 止單元54被設(shè)計(jì)用于鎖止保護(hù)裝置10，因此保護(hù)裝置10無相對轉(zhuǎn)動(dòng)地圍 繞手持式工具機(jī)的盤狀并且旋轉(zhuǎn)的刀具22設(shè)置。
權(quán)利要求
1.保護(hù)裝置，尤其是用于帶有一盤狀并且旋轉(zhuǎn)的刀具的手持式工具機(jī)的保護(hù)裝置，具有一基體(12)，其特征在于一設(shè)置在所述基體(12)上的能量吸收元件(14)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)裝置，其特征在于，所述能量吸收元件 (14)至少部分地由一比所述基體(12)軟的材料構(gòu)成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)裝置，其特征在于，所述能量吸收元件 (14)至少部分地由一比所述基體(12)硬的材料構(gòu)成。
4. 根據(jù)前面各項(xiàng)權(quán)利要求之一所述的保護(hù)裝置，其特征在于，所述能 量吸收元件(14)的厚度(44)至少部分地被構(gòu)造得大于所述基體(12)的 厚度(58)。
5. 根據(jù)前面各項(xiàng)權(quán)利要求之一所述的保護(hù)裝置，其特征在于，所述能 量吸收元件(14)由泡沫構(gòu)成。
6. 至少根據(jù)權(quán)利要求5所述的保護(hù)裝置，其特征在于，所述泡沫由金 屬泡沬構(gòu)成。
7. 至少根據(jù)權(quán)利要求6所述的保護(hù)裝置，其特征在于，所述金屬泡沬 由輕金屬泡沬構(gòu)成。
8. 至少根據(jù)權(quán)利要求7所述的保護(hù)裝置，其特征在于，所述輕金屬泡 沫由鋁泡沫構(gòu)成。
9. 至少根據(jù)權(quán)利要求6所述的保護(hù)裝置，其特征在于，所述金屬泡沬 由鋼泡沫構(gòu)成。
10. 根據(jù)前面各項(xiàng)權(quán)利要求之一所述的保護(hù)裝置，其特征在于，所述 能量吸收元件(14)具有多敞開細(xì)孔的結(jié)構(gòu)。
11. 根據(jù)前面各項(xiàng)權(quán)利要求之一所述的保護(hù)裝置，其特征在于一與所 述能量吸收元件(14)不可脫開地連接的承載元件(16)。
12. 至少根據(jù)權(quán)利要求ll所述的保護(hù)裝置，其特征在于，所述承載元 件(16)與所述基體(12)不可脫開地連接。
13. 根據(jù)前面各項(xiàng)權(quán)利要求之一所述的保護(hù)裝置，其特征在于，所述 能量吸收元件(14)構(gòu)造為邊緣(18)。
14. 至少根據(jù)權(quán)利要求13所述的保護(hù)裝置，其特征在于，所述能量吸 收元件(14)與所述基體(12)的邊緣相適配。
15. 根據(jù)前面各項(xiàng)權(quán)利要求之一所述的保護(hù)裝置，其特征在于，所述 能量吸收元件(14)與所述基體(12)—起覆蓋一刀具的180。的角度范圍。
16. 用于制造根據(jù)前面各項(xiàng)權(quán)利要求之一所述的保護(hù)裝置的方法，其 特征在于，在一承載元件(16)上施加可發(fā)泡的鋁合金(20)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種保護(hù)裝置，尤其是用于帶有一盤狀并且旋轉(zhuǎn)的刀具的手持式工具機(jī)的保護(hù)裝置，具有一基體(12)，本發(fā)明提出，該保護(hù)裝置包括一設(shè)置在所述基體(12)上的能量吸收元件(14)。
文檔編號B23Q11/06GK101528411SQ200780039580
公開日2009年9月9日 申請日期2007年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月23日
發(fā)明者C·伯克, J·沙多, J·維克爾, M·邁爾, S·科伊施, U·米勒-博伊森 申請人:羅伯特·博世有限公司