專利名稱：液壓冷拔管機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于冶金行業(yè)的金屬管冷拉拔設備，特別是涉及一種采 用橫向位移限制裝置防止工作中機身橫向位的移液壓冷拔管機。
技術(shù)背景冶金工業(yè)中，冷拔金屬管生產(chǎn)是繼熱軋、擠壓之后對金屬管禾才進行的二次加工；液壓冷拔管機是將熱軋無縫金屬管或直縫焊管等金屬管沐通過冷 拉拔生產(chǎn)出的無切削、精密壁厚符合實際需要的成品管材；由于液壓式冷拔 管機與機械傳動式冷拔管機相比具有精度高、拔力大、能耗小、生產(chǎn)效率高 和設備結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點，而越來越得到廣泛應用；例如，中國發(fā)明專利ZL 200620076519.9就公開了一種液壓冷拔管機，其通過由主油缸驅(qū)動的夾鉗小 車夾持被拉拔管坯，沿縱向從拉模座向安裝主油缸的主油缸座拉拔，使被拉 拔管坯的晶粒沿縱向發(fā)生流動從而得到成品管材；這類拉拔 纟亍拔管作業(yè) 時，由于夾鉗小車的拉力作用，使得主油缸座和拉模座之間的床身、拉模座 與芯桿座之間的床身受到壓縮變形；被拉拔管坯的管徑越大，所需的拉拔力 也越大，這種壓縮變形也成正比地變大，人們?yōu)榭朔采韷嚎s變形，常常采 取在主油缸座、拉模座、芯桿座以及它們之間的床身，通過眾多的地腳螺栓 與混凝土澆鑄的堅固地基固定連接；這樣隨著被拉拔管坯的管徑越大，所需 的地腳螺栓也越多，對地基的要求和對床身的抗壓強度及剛度要求也越高， 使得拉拔機的設備成本、安裝成本大大提高，結(jié)構(gòu)復雜、安裝繁瑣，給用戶 帶來很大不便。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于針對目前液壓冷拔管機通過地腳螺栓與混凝土澆鑄 的堅固地基固定連接，工作中地基、地腳螺栓以及床身的抗壓強度及岡U度要 求高的實際問題，提供一種能以結(jié)構(gòu)簡單，能有效地克服床身的壓縮變形， 且對地基的要求較低、成本低廉、安裝方便的液壓冷拔管機。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的 一種液壓冷拔管機，包括用于安裝主油缸(1)的主油缸座(2);內(nèi)部設有模具的拉模座(3);位于主油缸座(2)與拉模座(3)之間且由主油缸(1)驅(qū)動的夾鉗小車(4);用于穿入定位芯桿的芯桿座(5);與所述主油缸座(2)、拉模座(3)及芯桿座(5)固定連接在分段獨立的兩個床身(6)的端部；所述主油缸座(2)、床身(6)、拉模座(3)、床身(6)、芯桿座(5)沿 軸向布置，夾鉗小車(4)在油缸座(2)、拉模座(3)間沿床身(6)軸向運 動；其特征在于主油缸座(2)、芯桿座(5)及床身(6)下方均設有阻止 其橫向位移限制裝置(7)，橫向位移限制裝置(7)的凹形定位槽(74)由 底板(7-1)和兩側(cè)檔(7-2)構(gòu)成，或由底板(7-1)和側(cè)檔(7-2)形成的L 形部件沿縱軸線對稱布置后構(gòu)成，所述的橫向位移限制裝置(7)與地基固定 連接。在本發(fā)明中主油缸座(2)、芯桿座(5)及床身(6)的下部分別置于 所述底板(7-1)和側(cè)檔(7-2)圍成的凹形定位槽(7-4)中。在本發(fā)明中所述側(cè)檔(7-2)為設在底板(7-1)側(cè)面的側(cè)板。在本發(fā)明中所述側(cè)檔(7-2)為底板(7-1)側(cè)面的至少設置兩個配有 滾動套筒的圓柱銷。在本發(fā)明中所述床身(6)上部離地面的高度Ll大于所述被拉拔管坯 軸線離地面的高度L2。在本發(fā)明中所述拉模座(3)置于橫向位移限制裝置(7)中，或直接 與地基固定連接。在本發(fā)明中所述拉模座(3)與通過橫向位移限制裝置(7)與地基固 定連接。本發(fā)明的優(yōu)點在于由于該液壓冷拔管機設有橫向位移限制裝置，拉管時，床身主要受到沿軸向的壓縮力，而橫向受到的力很小，或者說，床身主要發(fā)生軸向的壓縮變形，而橫向變形很??；由于主油缸座及芯桿座在凹形部 件中可以自由滑動，因而克服了床身軸向的壓縮變形，又由于橫向變形量很小，因而只需通過少數(shù)幾只地腳螺栓使凹形部件與地基固定連接，就可克服 床身橫向移動，對地基的要求不高，因此成本低廉，安裝也很方便。作為本發(fā)明的一種改進，所述床身的一部分容納在由所述凹形部件的底 板和兩側(cè)擋圍成的凹槽內(nèi)，且與該凹槽呈滑動配合，所述凹形部^牛與地基固 定連接，或者所述床身的一部分容納在所述相對布置的配有滾動套筒的圓柱 銷之間，且與該圓柱銷呈滾動配合，所述底板與地基固定連接。采用這樣的 結(jié)構(gòu)后，不但能更有效地阻止該液壓冷拔管機橫移，而且能節(jié)省床身材料， 對整臺設備的穩(wěn)定性也更為有利。作為本發(fā)明的另一種改進，所述床身上部離地面的高度Ll大于所述被 拉拔管坯軸線離地面的高度L2，采用這樣的結(jié)構(gòu)后， 一方面能減輕床身的壓 縮變形，另一方面也能使該拔管l幾拉拔更大管徑的管坯。


圖1為本發(fā)明的一種液壓冷拔管機的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的俯視圖。圖3為圖1中橫向位移限制裝置的一種實施方式的立體圖。 圖4為圖3的主視圖。圖5為圖1中橫向位移限制裝置的另一種實施方式的立體圖。 圖6為圖5的俯視圖。圖中1、主油缸，2、主油缸座，3、被拉拔管坯10拔制成形模具的拉 模座3，位于所述主油缸座2與所述，4、夾鉗小車，5、芯桿座，6、床身， 7、橫向位移限制裝置，7-1、底板，7-2、側(cè)檔，7-3、通 L 7-4、凹形定位 槽，8、地腳螺栓，9、定位芯桿，10、拉拔管坯，Ll、床身上部離地面的高 度，L2、拉拔管坯軸線離地面的高度。
具體實施方式
附圖公開了本發(fā)明實施例的具體結(jié)構(gòu)，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步 的詳細說明。由圖l、圖2可見，液壓冷拔管機包括用于安裝主油缸l的主油缸座2， 還有內(nèi)部設有可將被拉拔管坯10拔制成形模具的拉模座3，以及位于所述主 油缸座2與所述拉模座3之間設有由所述主油缸1驅(qū)動，并用來夾持被拉拔管坯10運動的夾鉗小車4，端部設有用于穿入定位芯桿9的芯桿座5，在所述主油缸座2、拉模座3及芯桿座5之間固定連接兩個分段獨立的床身6，所述主油缸座2、拉模座3、夾鉗小車4、芯桿座5和床身6均沿縱向布置，該液壓冷拔管機還包括一用于阻止所述主油缸座2和芯桿座5及兩個分段獨立的床身6橫向運動，且允許所述主油缸座2和芯桿座5及床身6軸向運動的橫向位移限制裝置7，橫向位移限制裝置7的凹形部件通過地腳螺栓8固定于地基。在本實施例中，拉模座3也是通過橫向位移限制裝置7與地基固定。由圖3、圖4可見，所述橫向位移限制裝置7可以是由底板7-1和兩側(cè)檔7-2構(gòu)成的凹形部件，凹形部件與地基通過穿皿孔7-3的地腳螺栓8固定連接。在本實施例中，所述的側(cè)檔7-2采用側(cè)板，使用中，所述主油缸座2、芯桿座5以及兩個分段獨立的床身6的下部分別容納在由所述凹形部件的底板7-1和兩側(cè)板圍成的凹形定位槽74內(nèi)，且與該凹形定位槽74呈滑動配 合。由圖5、圖6可見，它與圖3、圖4的區(qū)別僅在于所述的兩側(cè)檔7-2為 兩側(cè)的分別設置的兩個配有滾動套筒的圓柱銷，使用中，所述主油缸座2、 芯桿座5以及兩個分段獨立的床身6的下部分別容納在由底板7-1和兩側(cè)兩 個配有滾動套筒的圓柱銷圍成的凹形定位槽74內(nèi)，且與該凹形定位槽74 的底板7-1呈滑動配合，同時與兩個配有滾動套筒的圓柱銷形成的側(cè)檔7-2 呈滾動配合。具體實施時，所述拉模座3還可以通過地腳螺栓8與地基直接固定連接； 也可以將拉模座3下部容納在所述兩側(cè)檔7-2圍成的凹形定位槽74中，或 者容納在相對布置的兩個配有滾動套筒的圓柱銷之間。本發(fā)明不局限于圖1至圖6所示實施方式的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的橫向位移限 制裝置7還可以采用其它形狀，例如，橫向位移限制裝置7的凹形定位槽7-4 還可以由底板7-1和側(cè)檔7-2形成的L形部件沿縱軸線對稱布置后構(gòu)成，同 樣能阻止該液壓冷拔管機橫向運動且允許床身軸向運動，也是本發(fā)明的保護 范圍。
權(quán)利要求
1、一種液壓冷拔管機，包括用于安裝主油缸(1)的主油缸座(2)；內(nèi)部設有模具的拉模座(3)；位于主油缸座(2)與拉模座(3)之間且由主油缸(1)驅(qū)動的夾鉗小車(4)；用于穿入定位芯桿的芯桿座(5)；與所述主油缸座(2)、拉模座(3)及芯桿座(5)固定連接在分段獨立的兩個床身(6)的端部；所述主油缸座(2)、床身(6)、拉模座(3)、床身(6)、芯桿座(5)沿軸向布置，夾鉗小車(4)在油缸座(2)、拉模座(3)間沿床身(6)軸向運動；其特征在于主油缸座(2)、芯桿座(5)及床身(6)下方均設有阻止其橫向位移限制裝置(7)，橫向位移限制裝置(7)的凹形定位槽(7-4)由底板(7-1)和兩側(cè)檔(7-2)構(gòu)成，或由底板(7-1)和側(cè)檔(7-2)形成的L形部件沿縱軸線對稱布置后構(gòu)成，所述的橫向位移限制裝置(7)與地基固定連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓冷拔管機，其特征在于主油缸座(2)、 芯桿座(5)及床身(6)的下部分別置于所述底板(7-1)和側(cè)檔(7-2)圍 成的凹形定位槽(74)中。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓冷拔管機，其特征在于所述側(cè)檔(7-2) 為設在底板(7-1)側(cè)面的側(cè)板。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓冷拔管機，其特征在于所述側(cè)檔(7-2) 為底板(7-1)側(cè)面的至少設置兩個配有滾動套筒的圓柱銷。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓冷拔管機，其特征在于所艦身(6)頂 部離地面的高度L1大于所述被拉拔管還軸線離地面的高度L2。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項所述的液壓冷拔管機，其特征在于所述 拉模座(3)置于橫向位移限制裝置(7)中，或直接與地基固定連接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的液壓冷拔管機，其特征在于所述拉^莫座(3) 與通過橫向位移限制裝置(7)與地基固定連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種液壓冷拔管機，包括主油缸座、拉模座；位于主油缸座與拉模座之間由主油缸驅(qū)動的夾鉗小車、用于穿入定位芯桿的芯桿座；與所述主油缸座、拉模座及芯桿座依次固定連接在分段獨立的兩個床身的端部；所述主油缸座、床身、拉模座、床身、芯桿座沿軸向布置；其特征在于主油缸座、芯桿座及床身下方均設有含凹形定位槽的橫向位移限制裝置，凹形定位槽由底板和兩側(cè)檔構(gòu)成，或由底板和側(cè)檔形成的L形部件沿縱軸線對稱布置后構(gòu)成，所述的橫向位移限制裝置與地基固定連接。其優(yōu)點是以簡單的結(jié)構(gòu)有效地克服了床身的壓縮變形，且成本低、安裝方便、對地基的要求也不高，可廣泛應用于冶金工業(yè)對管坯進行減徑、擴徑的作業(yè)中。
文檔編號B21C1/16GK101229567SQ20081002060
公開日2008年7月30日 申請日期2008年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月15日
發(fā)明者周新建 申請人:常州力安液壓設備有限公司