專利名稱：一種雙輥鑄軋帶鋼機的鑄軋帶鋼的引出方法及引出裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及冶金鋼鐵工業(yè)的軋鋼技術，具體涉及一種雙 輥鑄軋帶鋼機的鑄軋帶鋼的引出方法及引出裝置。
技術背景雙輥鑄軋帶鋼機進行熱軋帶鋼生產(chǎn)時，是將高溫鋼水直 接澆入一對相對旋轉(zhuǎn)的鑄軋輥間，鋼水從兩輥中間自上而下 流動逐漸結(jié)晶，同時在雙輥軋制力作用下，鑄軋成薄板型帶 鋼從雙輥輥縫產(chǎn)出。前期澆入鋼水由于來不及受到鑄軋輥的 冷卻，容易產(chǎn)生不連續(xù)的碎鋼片，影響生產(chǎn)效率。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種雙輥鑄軋帶鋼機的鑄軋帶 鋼的引出方法及引出裝置，通過該方法與裝置消除前期碎鋼 片的產(chǎn)生， 一開始就形成完整的鑄軋帶鋼，保證產(chǎn)品質(zhì)量， 提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明的技術解決方案是該方法包括以下步驟首先， 引帶的一端伸入兩鑄軋輥間；其次，引帶的另一端經(jīng)滾道穿 過夾輪；最后，引帶尾端繞制在引帶巻取機上。本發(fā)明的引帶厚度為0.5-1.5毫米，寬度為鑄軋輥輥身寬 度的1/3-2/3，引帶伸入長度為鑄軋輥圓周長的1/8-1/4，弓|帶 總長為伸入長度加20.3-20.8米。本發(fā)明的引帶未端連接尾帶，尾帶的另一端經(jīng)滾道穿過 夾輪繞制在引帶巻取機上，尾帶寬度50-150毫米，厚度 0.5-1.0毫米，長度為20米，其中的引帶長度為300-800毫米。本發(fā)明的引出裝置包括引帶、尾帶、滾道、夾輪和引帶 巻取機，在鑄軋輥的下方安裝滾道，滾道上安裝一組夾輪， 在夾輪的后端安裝引帶巻取機。本發(fā)明的兩對夾輪間安裝引帶剪切機。使用時，在鋼水未澆入以前，將引帶放置在雙鑄軋輥中 間，伸入長度為鑄軋輥圓周長的1/8-1/4;前期注入鋼水在引 帶上冷卻降溫，其溫度在引帶軸向逐漸形成一致，均勻結(jié)晶 形成完整的帶鋼；帶鋼經(jīng)尾帶和引帶引出后，尾帶的未端被 巻制在引帶巻取機上，當引帶和帶鋼經(jīng)過滾道和夾輪時，引 帶剪切機將引帶與帶鋼的熔焊處剪斷，弓I帶被巻制在巻取機 滾筒上，帶鋼繼續(xù)在滾道上前進。本發(fā)明的方法和裝置簡單，結(jié)晶均勻， 一幵始就形成完 整帶鋼，防止碎鋼片的產(chǎn)生，并且引導帶鋼到滾道上讓帶鋼 在滾道中向前進，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意中1鑄軋輥，2引帶，3尾帶，4滾道，5夾輪，6引帶剪切機，7引帶巻取機。
具體實施方式
如圖1所示，本發(fā)明的技術解決方案是該方法包括以下 步驟首先，引帶的一端伸入兩鑄軋輥間；其次，引帶的另 一端經(jīng)滾道穿過夾輪；最后，引帶尾端繞制在引帶巻取機上。本發(fā)明的引帶厚度為0.5-1.5毫米，寬度為鑄軋輥輥身長 度的1/3-2/3，引帶伸入長度為鑄軋輥圓周長的1/8-1/4，弓|帶 總長為伸入長度加20.3-20.8米。本發(fā)明的引帶未端連接尾帶，尾帶的另一端經(jīng)滾道穿過 夾輪繞制在引帶巻取機上，尾帶寬度50-150毫米，厚度 0.5-1.0毫米，長度為20米，其中的引帶長度為300-800毫米。本發(fā)明的引出裝置包括引帶2、尾帶3、滾道4、夾輪5 和引帶巻取機7，在鑄軋輥1的下方安裝滾道4，滾道4上 安裝一組夾輪5，在夾輪5的后端安裝引帶巻取機7。本發(fā)明的兩對夾輪間安裝引帶剪切機6。使用時，在鋼水未澆入以前，將引帶2放置在雙鑄軋輥 1中間，伸入長度為鑄軋輥圓周長的1/8-1/4;前期注入鋼水 在引帶2上冷卻降溫，其溫度在引帶軸向逐漸形成一致，均 勻結(jié)晶形成完整的帶鋼；帶鋼經(jīng)尾帶3和引帶2引出后，尾 帶3的未端被巻制在引帶巻取機7上，當引帶和帶鋼經(jīng)過滾 道4和夾輪5時，引帶剪切機6將引帶與帶鋼的熔焊處剪斷， 引帶2被巻制在巻取機滾筒上，帶鋼繼續(xù)在滾道4上前進。
權(quán)利要求
1. 一種雙輥鑄軋帶鋼機的鑄軋帶鋼的引出方法，其特征是該方法包括以下步驟首先，引帶的一端伸入兩鑄軋輥間；其次，引帶的另一端經(jīng)滾道穿過夾輪；最后，引帶繞制在引帶卷取機上。
2. 權(quán)利要求1所述的一種雙輥鑄軋帶鋼機的鑄軋帶鋼 的引出方法，其特征是弓l帶厚度為0.5-1.5毫米，寬度為鑄 軋輥輥身長度的1/3-2/3，引帶伸入長度為鑄軋輥圓周長的 1/8-1/4，引帶總長為伸入長度加20.3-20.8米。
3. 權(quán)利要求1所述的一種雙輥鑄軋帶鋼機的鑄軋帶鋼 的引出方法，其特征是引帶未端連接尾帶，尾帶的另一端 經(jīng)滾道穿過夾輪繞制在引帶巻取機上，尾帶寬度50-150毫 米，厚度0.5-1.0毫米，長度為20米，其中的引帶長度為 300-800毫米。
4. 權(quán)利要求1所述的一種雙輥鑄軋帶鋼機的鑄軋帶鋼的 引出裝置，其特征是包括引帶(2)、尾帶(3)、滾道(4)、 夾輪(5)和引帶巻取機(7)，在鑄軋輥(1)的下方安裝滾 道(4)，滾道(4)上安裝一組夾輪(5)，在夾輪(5)的后 端安裝引帶巻取機(7)。
5. 權(quán)利要求4所述的一種雙輥鑄軋帶鋼機的鑄軋帶鋼 的引出裝置，其特征是兩對夾輪(5)間安裝引帶剪切機(6)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙輥鑄軋帶鋼機的鑄軋帶鋼的引出方法及引出裝置，首先，引帶的一端伸入兩鑄軋輥間；其次，引帶的另一端經(jīng)滾道穿過夾輪；最后，引帶尾端繞制在引帶卷取機上；本發(fā)明的引出裝置包括引帶(2)、尾帶(3)、滾道(4)、夾輪(5)和引帶卷取機(7)，在鑄軋輥(1)的下方安裝滾道(4)，滾道(4)上安裝一組夾輪(5)，在夾輪(5)的后端安裝引帶卷取機(7)。本發(fā)明的方法和裝置簡單，結(jié)晶均勻，一開始就形成完整帶鋼，防止碎鋼片的產(chǎn)生，并且引導帶鋼到滾道上讓帶鋼在滾道中向前進，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B21B39/16GK101259488SQ20081002364
公開日2008年9月10日 申請日期2008年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月14日
發(fā)明者張玉良, 鄭楠慶 申請人:戚建明