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      自帶動力式滾齒機的制作方法

      文檔序號:3001866閱讀:320來源:國知局
      專利名稱:自帶動力式滾齒機的制作方法
      自帶動力式滾齒機本發(fā)明涉及加工物質(zhì)成齒形的滾齒機。已有的滾齒機,在切削加工過程中需要消耗一定的電能,才能達到加工的目的。本發(fā)明的目的就是提供一種不需要使用外界能量的自帶動力式滾齒機。為了達到以上目的,本發(fā)明的自帶動力式滾齒機的工作原理為采用自帶發(fā)電機方式為滾齒機供電,發(fā)電機的動力由發(fā)動機提供,發(fā)動機的動力來源是利用磁鐵之間相互作用,以及磁鐵被屏蔽后,磁力消失的性質(zhì),對機構(gòu)需要磁力時去掉屏蔽,磁鐵產(chǎn)生磁力;不需要磁力時,打開屏蔽開關(guān)使磁鐵被屏蔽,磁鐵不產(chǎn)生磁力;從而達到用磁力帶動發(fā)動機機構(gòu)做功。為了滿足工作原理,其技術(shù)方案為本發(fā)明的自帶動力式滾齒機的發(fā)動機采用四連桿機構(gòu)帶動方式,滑塊中間有磁力驅(qū)動機構(gòu),安在上面的磁鐵可以相互吸引,滑塊其長短隨磁鐵的工作狀況而變化,滑塊一端固定,這種長短變化帶動聯(lián)桿,曲柄和主軸運動,當(dāng)滑塊要帶動聯(lián)桿和曲柄繞主軸轉(zhuǎn)動時,磁鐵的屏蔽開關(guān)在驅(qū)動控制機構(gòu)控制下被關(guān)閉,磁鐵處于非屏蔽狀態(tài),它們之間相互吸引,滑塊為縮短過程,這種相互吸引的磁力帶動聯(lián)桿運動, 從而使主軸轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生動力。因四聯(lián)桿運動需要滑塊向上方運動時,磁鐵的屏蔽開關(guān)在驅(qū)動控制系統(tǒng)控制下被打開,組成滑塊的磁鐵處于屏蔽狀態(tài),磁鐵沒有磁力,它們之間可以相互分開,這時,該處磁鐵的運動由聯(lián)桿帶動,聯(lián)桿由主軸帶動,主軸由另外滑塊中的磁鐵作用而轉(zhuǎn)動。由于滑塊在由拉動聯(lián)桿和被聯(lián)桿拉動轉(zhuǎn)變時間非常短,磁鐵的屏蔽開關(guān)的轉(zhuǎn)動所需時間相對較長,因此,滑塊運動的整個行程只有一部分由磁鐵之間產(chǎn)生吸力后作功行程組成,另一部分為非磁鐵產(chǎn)生吸力運動行程,這樣,另一部分行程可以解決以上時間差問題。以上各部分可以合成為機械轉(zhuǎn)動機構(gòu)、磁力驅(qū)動機構(gòu)和驅(qū)動控制機構(gòu);磁力驅(qū)動機構(gòu)內(nèi)有磁鐵及屏蔽開關(guān),驅(qū)動控制機構(gòu)內(nèi)有電磁鐵和開關(guān),開關(guān)控制電磁鐵,電磁鐵控制屏閉開關(guān),開關(guān)的關(guān)閉和打開由四連桿機構(gòu)上的零件控制完成。為了滿足工作原理,其技術(shù)方案為本發(fā)明的自帶動力式滾齒機的發(fā)動機由機械傳動機構(gòu)、磁力驅(qū)動機構(gòu)和驅(qū)動控制機構(gòu)組成,磁力驅(qū)動機構(gòu)內(nèi)有磁鐵及屏蔽開關(guān),驅(qū)動控制機構(gòu)也采用機械機構(gòu)。為了滿足工作原理,其技術(shù)方案為本發(fā)明的自帶動力式滾齒機的發(fā)動機采用主軸、曲柄和聯(lián)桿傳動機構(gòu),聯(lián)桿中間有磁力驅(qū)動機構(gòu),安在上面的磁鐵可以相互吸引,其工作方法與上面原理中的滑塊相同;聯(lián)桿下部可以繞定點轉(zhuǎn)動。采用以上方法后,自帶動力式滾齒機只需用磁鐵的吸力做功作為能量來源,不需消耗外界電能工作,生產(chǎn)成本降低,無環(huán)境污染,可每天連續(xù)M小時工作,同時,使用壽命長,便于修理,使用方便。下面用附圖和實施例對本發(fā)明的自帶動力式滾齒機作進一步說明。附

      圖1為本發(fā)明的自帶動力式滾齒機第1實施例總體示意簡圖。附圖2為本發(fā)明的自帶動力式滾齒機的發(fā)動機第1實施例局部部件放大圖。附圖3為本發(fā)明的自帶動力式滾齒機的發(fā)動機第1實施例局部裝配放大圖。附圖4為本發(fā)明的自帶動力式滾齒機的發(fā)動機第1實施例局部裝配放大圖。附圖5為本發(fā)明的自帶動力式滾齒機的發(fā)動機第1實施例局部裝配放大圖。
      附圖6為本發(fā)明的自帶動力式滾齒機的發(fā)動機第1實施例局部裝配放大圖。附圖7為本發(fā)明的自帶動力式滾齒機的發(fā)動機第1實施例局部裝配放大圖。附圖8為本發(fā)明的自帶動力式滾齒機的發(fā)動機第2實施例局部裝配圖。附圖9為本發(fā)明的自帶動力式滾齒機的發(fā)動機第2實施例局部裝配圖。附圖10為本發(fā)明的自帶動力式滾齒機的發(fā)動機第2實施例局部裝配放大圖。附圖11為本發(fā)明的自帶動力式滾齒機的發(fā)動機第2實施例局部裝配放大圖。附圖12為本發(fā)明的自帶動力式滾齒機的發(fā)動機第2實施例局部裝配放大圖。附圖13為本發(fā)明的自帶動力式滾齒機的發(fā)動機第2實施例局部裝配放大圖。附圖14為本發(fā)明的自帶動力式滾齒機的發(fā)動機第2實施例局部裝配放大圖。附圖15為本發(fā)明的自帶動力式滾齒機的發(fā)動機第2實施例局部裝配放大圖。附圖16為本發(fā)明的自帶動力式滾齒機的發(fā)動機第2實施例局部裝配放大圖。附圖17為本發(fā)明的自帶動力式滾齒機的發(fā)動機第2實施例局部裝配放大圖。附圖18為本發(fā)明的自帶動力式滾齒機的發(fā)動機第2實施例局部裝配放大圖。附圖19為本發(fā)明的自帶動力式滾齒機的發(fā)動機第2實施例局部裝配放大圖。附圖20為本發(fā)明的自帶動力式滾齒機的發(fā)動機第2實施例局部裝配放大圖。附圖21為本發(fā)明的自帶動力式滾齒機的發(fā)動機第2實施例局部裝配放大圖。附圖22為本發(fā)明的自帶動力式滾齒機的發(fā)動機第2實施例局部裝配放大圖。附圖23為本發(fā)明的自帶動力式滾齒機的發(fā)動機第2實施例局部裝配放大圖。附圖M為本發(fā)明的自帶動力式滾齒機的發(fā)動機第2實施例局部裝配放大圖。附圖25為本發(fā)明的自帶動力式滾齒機的發(fā)動機第2實施例局部裝配放大圖。附圖沈為本發(fā)明的自帶動力式滾齒機的發(fā)動機第2實施例局部裝配放大圖。附圖27為本發(fā)明的自帶動力式滾齒機的發(fā)動機第2實施例局部裝配放大圖。附圖觀為本發(fā)明的自帶動力式滾齒機的發(fā)動機第2實施例電器控制線路圖。附圖四為本發(fā)明的自帶動力式滾齒機的發(fā)動機第3實施例局部裝配放大圖。附圖30為本發(fā)明的自帶動力式滾齒機的發(fā)動機第3實施例局部裝配放大圖。附圖31為本發(fā)明的自帶動力式滾齒機的發(fā)動機第4實施例局部裝配放大圖。附圖32為本發(fā)明的自帶動力式滾齒機的發(fā)動機第5實施例局部裝配放大圖。附圖33為本發(fā)明的自帶動力式滾齒機的發(fā)動機第6實施例局部裝配放大圖。附圖34為本發(fā)明的自帶動力式滾齒機的發(fā)動機第7實施例局部裝配放大圖。附圖35為本發(fā)明的自帶動力式滾齒機的發(fā)動機第7實施例局部裝配放大圖。附圖36為本發(fā)明的自帶動力式滾齒機的發(fā)動機第7實施例局部裝配放大圖。在附圖1至附圖7所示的第1實施例中,本發(fā)明的自帶動力式滾齒機由發(fā)動機 (I)、聯(lián)接器(II)、發(fā)電機(III)、導(dǎo)線(IV)、開關(guān)(V)、滾齒機(VI)組成,聯(lián)接器(II)把發(fā)電機(III)與發(fā)動機⑴相聯(lián),發(fā)電機(III)發(fā)出的電由導(dǎo)線(IV)和開關(guān)(V)送入滾齒機 (VI);發(fā)動機(I)由機械傳動機構(gòu)(1)、磁力驅(qū)動機構(gòu)(2)和驅(qū)動控制機構(gòu)(3)組成,機械傳動機構(gòu)(1)由機箱(1-1)、主軸體(1-2)、聯(lián)桿體(1-3)和移動塊(1-4)組成,機箱(1-1) 由箱體(1-1-1)、箱蓋(1-1-2)、螺栓(1-1-3)和螺母(1-1-4)組成,主軸體(1_2)由主軸 (1-2-1)、軸承(1-2-2)、套(1-2-3)、端蓋(1_2_4)、軸螺母(1_2_5)和端蓋螺栓(1_2_6) 組成,聯(lián)桿體(1-3)由聯(lián)桿(1-3-1)、蓋子(1-3-2)、螺栓(1-3-3)、螺母(1_3_4)、聯(lián)接螺栓(1-3-5)和螺母(1-3-6)組成,螺栓(1-3-3)和螺母(1_3_4)分別將蓋子(1_3_2)和聯(lián)桿(1-3-1)與主軸(1-2-1)相聯(lián),套(1-2-3)、軸承(1-2-2)和軸螺母(1_2_5)安在主軸(1-2-1)上,箱體(1-1-1)和箱蓋(1-1-2)由螺栓(1-1-3)和螺母(1_1_4)相聯(lián)。聯(lián)桿 (1-3-1)由聯(lián)接螺栓(1-3-5)和螺母(1-3-6)與中間桿(1_4_1)相聯(lián)。移動塊由中間桿(1-4-1)、蓋板(1-4-2)、中間板(1-4-3)、彈簧(1-4-4)、螺栓(1-4-5)、底板(1-4-6)、 小螺栓(1-4-7)、螺母(1-4-8)和小螺母(1-4-9)及開口銷(1_4_10)組成;磁力座體(2_1) 和中間板(1-4-3)由小螺栓(1-4-7)安在箱體(1-1-1)上,兩塊中間板(1-4-3)之間放入彈簧(1-4-4)后,由螺栓(1-4-5)和螺母(1-4-8)相互聯(lián)接,端部安有開口銷(1_4_10),中間板(1-4-3)與底板(1-4-6)之間的聯(lián)接也同上。磁力驅(qū)動機構(gòu)O)由磁力座體0-1)、磁體 0-2)、開關(guān)0-3)、外殼0-4)、蓋板(2- 和小螺栓(2-6)組成;驅(qū)動控制機構(gòu)(3)由電磁鐵(3-1)、導(dǎo)線(3-2)、觸動開關(guān)(3-3)和螺栓(3-4)組成,觸動開關(guān)(3_3)由軸(3_3_1)、外殼體(3-3- 、彈簧(3-3- 、球(3-3-4)、堵塞(3-3- 、定位螺母(3_3_6)、觸板(3_3_7)和定位板(3-3-8)組成,軸(3-3-1)放入外殼體(3-3- 的孔內(nèi),觸板(3_3_7)分別膠在外殼體(3-3- 和軸(3-3-1)上的槽子內(nèi),球(3-3-4)和彈簧(3-3- 放入外殼體(3_3_2)的孔內(nèi)后,上入堵塞(3-3-5)、定位螺母(3-3-6)安在軸(3-3-1)端部,定位板(3_3_8)由螺栓 (3-4)安在中間桿(1-4-1)上,觸動開關(guān)(3-3)由螺栓(3-4)安在蓋板(1_4_2)上。電磁鐵 (3-1)由螺栓(3-4)安在磁力座體上,電源的導(dǎo)線(3-2)從軸(3-3-1)的孔中通過后,接到安在軸(3-3-1)的觸板(3-3-7)上,安在外殼體(3-3-2)的觸板(3_3_7)由外殼體(3-3-2)內(nèi)的孔中穿入導(dǎo)線(3-2)與對應(yīng)的電磁鐵(3-1)相聯(lián),電磁鐵(3-1)另一端接回電源。磁體(2-2)放在磁力座體內(nèi),開關(guān)0-3)的凸部卡在磁體0-2)的凹槽內(nèi),蓋板0-5)由小螺栓(2-6)與磁力座體固定,外殼(2-4)卡在開關(guān)(2-3)上。當(dāng)電源被接通,觸動開關(guān)(3-3)被接通,電磁鐵(3-1)吸引開關(guān)(2-3)上的外殼(2-4)后,帶動開關(guān) (2-3)轉(zhuǎn)動,磁體(2-2)沒有被屏蔽。從而使磁體0-2)向外的磁力產(chǎn)生作用,磁力驅(qū)動機構(gòu)(2)產(chǎn)生磁力,并開始相互吸引,磁力座體(2-1)之間相互靠近,聯(lián)桿(1-3-1)向下移動, 同時,彈簧(1-4-4)被壓縮,當(dāng)接近最低位置時,定位板(3-3-8)壓住軸(3-3-1)向下,兩個接觸的觸板(3-3-7)被分開,安在軸(3-3-1)上的觸板(3-3-7)與安在外殼體(3_3_2)上的另一觸板(3-3-7)接觸,這時,安在磁力座體上的,原來工作的電磁鐵(3-1)被斷電停止工作,另一組電磁鐵(3-1)被接通,開關(guān)0-3)向另一方向轉(zhuǎn)動,磁體(2-2)被屏蔽, 磁力驅(qū)動機構(gòu)(2)沒有磁力,各磁力座體(2-1)之間沒有吸力,它們在聯(lián)桿(1-3-1)和彈簧 (1-4-4)作用下,相互之間距離不斷增加,直到中間桿(1-4-1)碰到觸動開關(guān)(3-3),又開始另一工作循環(huán)。主軸(1-2-1)的轉(zhuǎn)動由另一組磁力驅(qū)動機構(gòu)(2)完成。
      在附圖7至附圖27所示的第2個實施例中,本發(fā)明的自帶動力式滾齒機的發(fā)動機 ⑴由機械傳動機構(gòu)G)、磁力驅(qū)動機構(gòu)(5)和驅(qū)動控制機構(gòu)(6)組成,機械傳動機構(gòu)⑷ 由箱體總成G-1)、主軸總成(4-2)和聯(lián)桿部分(4-3)組成;磁力驅(qū)動機構(gòu)(5)由磁力座部分(5-1)、聯(lián)接座部分(5- 、支承架(5- 、邊筒部分(5-4)和反力彈簧部分(5-5)組成;驅(qū)動控制機構(gòu)(6)由動力傳遞部分(6-1)、觸點開關(guān)部分(6-2)、電磁合力部分(6-3)和電器控制部分(6-4)組成;箱體總成由箱體G-1-1)、箱蓋0-1-2)、箱體螺栓(4-1-3)和螺母(4-1-4)組成;主軸總成G-2)由主軸0-2-1)、軸承0-2-2)、中間套0_2_3)、端蓋 0-2-4)、端蓋螺栓(4-2- 和軸螺母(4-2-6)組成;聯(lián)桿部分由聯(lián)桿0_3_1)、聯(lián)桿蓋0-3-2)、蓋子螺栓0-3-3)、蓋子螺母G-3-4)、聯(lián)接螺栓(4-3- 和聯(lián)接螺母(4_3_6) 組成;磁力座部分(5-1)由磁鐵(5-1-1)、外殼(5-1-2)、旋鈕(5-1-3)、壓蓋板(5+4)和小螺栓(5-1- 組成;聯(lián)接部分(5-2)由座體(5-2-1)、螺栓(5-2- 和螺母(5_2_3)組成;支承架(5-3)由支承板(5-3-1)、緩沖墊(5-3-2)、緩沖座(5_3_3)、小螺栓(5_3_4)、螺母(5-3-5)、長螺栓(5-5-6)、螺母(5-3-7)和墊塊(5-3-8)組成;邊滾筒部分(5-4)由滾筒(5-4-1)、支承軸(5-4- 和螺母(5-4- 組成;反力彈簧(5-5)由彈簧(5_5_1)和座子 (5-5-2)組成;動力傳遞部分(6-1)由嚙合齒輪(6-1-1)、傳動軸(6-1-2)、小套(6+3)、 軸承(6-1-4)、接線套(6-1-5)、定位螺桿(6-1-6)、觸板(6-1-7)、端蓋(6_1_8)、端蓋螺栓 (6-1-9)和軸螺母(6-1-10)組成;觸總開關(guān)部分(6-2)由觸桿(6_2_1)、彈簧(6_2_2)、觸板 (6-2-3)、桿螺母(6-2-4)和開口銷(6-2-5)組成;電磁合力部分(6_3)由電磁鐵(6_3_1)、 聯(lián)接螺栓(6-3- 、螺母(6-3- 、聯(lián)桿(6-3-4)、滾輪(6-3- 、聯(lián)接板(6_3_6)、轉(zhuǎn)桿 (6-3-7)、擺桿(6-3-8)、中套(6-3-9)和長螺桿(6_3_10)組成;電器控制總值發(fā)(6_4)由導(dǎo)線P、觸點開關(guān)K和電磁鐵R組成。箱體(4-1-1)和箱蓋G-1-2)由箱體螺栓(4-1-3)和螺母(4-1-4)相聯(lián)。主軸0-2-1)、軸承(4-2-2)和中間套(4_2_3)安在箱體內(nèi),端蓋(4-2-4)由端蓋螺母(4-2- 安在箱體總成(4-1)上,軸螺母(4-2-6)安在主軸(4_2_1) 端部;聯(lián)桿(4-3-1)和聯(lián)桿蓋(4-3- 由蓋子螺栓(4-3- 和蓋子螺母(4-3-4)相聯(lián);聯(lián)桿 (4-3-1)和座體(5-2-1)由聯(lián)接螺栓(4-3- 和聯(lián)接螺母(4_3_6)相聯(lián)。磁鐵(5_1_1)放在外殼(5-1-2)內(nèi),旋鈕(5-1-3)的凸部卡在磁鐵(5-1-1)的凹槽內(nèi),壓蓋板(5_1_4)由螺栓(5-1-5)與外殼(5-1-2)相聯(lián);座體(5-2-1)和外殼(5_1_2)分別由螺栓(5_2_2)和螺母(5-2-3)與支承板(5-3-1)相聯(lián);當(dāng)轉(zhuǎn)動旋鈕(5-1-3)至左端時,磁鐵(5_1_1)沒有被屏蔽,磁力座部分(5-1)產(chǎn)生磁力,緩沖墊(5-3- 卡在緩沖座(5-3-3)內(nèi),緩沖座(5-3-3) 由小螺栓(5-3-4)和螺母(5-3- 與支承板(5-3-1)相聯(lián);支承板(5_3_1)之間和支承板 (5-3-1)與箱體(4-1-1)之間由長螺栓(5-3-6)和螺母(5_3_7)聯(lián)接,在它們之間墊有墊塊(5-3-8)。支承軸(5-4-2)穿過支承板(5-3-1)、滾筒(5_4_1)和支承板(5_3_1)后,螺母(5-4-3)安在支承軸(5-4-2)上,彈簧(5-5-1)安在座子(5-5-2)內(nèi),座子(5-5-2)焊接在箱體G-1-1)上;兩個嚙合齒輪(6-1-1),一個安在主軸(4-2-1)花鍵槽上,另一個安在傳動軸(6-1-2)花鍵槽上,小套(6-1-3)、軸承(6-1-4)和接線套(6_1_5)安在傳動軸 (6-1-2)上,定位螺桿(6-1-6)把接線套(6-1-5)與傳動軸(6_1_2)相聯(lián),觸板(6_1_7)膠接在接線套(6-1-5)上,軸螺母(6-1-10)安在傳動軸(6-1-2)兩端;端蓋螺栓(6_1_9)將端蓋(6-1-8)安在箱體總成上;導(dǎo)線P從電源出來,首先接在最左端整個圓周都有的觸板(6-1-7)上[其它4個接線套(6-1-5),每個上面只有1塊圓弧形的觸板(6-1-7)], 再從該觸板(6-1-7)由接線套(6-1-5)和小套(6-1-3)內(nèi)的孔穿過,分別與其它4個接線套(6-1-5)上的觸板(6-1-7)相聯(lián),觸塊(6-2-3)卡在觸桿(6_2_1)上,觸桿(6_2_1)穿過彈簧(6-2-2)和箱體(4-1-1)后,上好桿螺母(6-2-4)和開口銷(6_2_5),導(dǎo)線P與觸塊 (6-2-3)相接;電磁鐵(6-3-1)由螺栓(6-3- 和螺母(6-3- 安裝在支承板(5_3_1)和聯(lián)桿(6-3-4)上,螺栓(6-3- 穿過聯(lián)接板(6-3-6)、聯(lián)桿(6_3_4)和聯(lián)接板(6_3_6)與螺母(6-3- 相聯(lián),螺栓(6-3- 穿過聯(lián)接板(6-3-6)、滾輪(6-3- 和聯(lián)接板(6_3_6)與螺母(6-3- 相聯(lián);轉(zhuǎn)桿(6-3-7)、中間套(6-3-9)和聯(lián)桿(6_3_4)由長螺桿(6_3_10)和螺母(6-3- 相聯(lián),轉(zhuǎn)桿(6-3-7)和擺桿(6-3-8)由螺栓(6-3- 和螺母(6-3- 相聯(lián),擺桿(6-3-8)和旋鈕(5-1-3)由螺栓(6-3- 和螺母(6-3- 相聯(lián)。在整個電路設(shè)計中,開關(guān)有總開關(guān)K。、觸點開關(guān)Kab和開關(guān)Kcb ;電磁鐵(6-3-1)由Rbd表示,其中K。為可以接通兩個電路的開關(guān),可以左右閉合,這樣可形成兩種不同的工作狀況;Kab代表觸點開關(guān),其中a 代表觸點開關(guān)序號,b代表滑塊序號數(shù);Rbd中的b代表滑塊序號數(shù),d代表電磁鐵(6-3-1) 的序數(shù),其中1、2和3代表左側(cè)電磁鐵(6-3-1),4、5和6代表右側(cè)的;1和4代表第1層的電磁鐵(6-3-1),2和5代表第2層電磁鐵(6-3-1),3人6代表第3層電磁鐵(6_3_1);當(dāng)總開關(guān)Ko向左側(cè)合上時,電源進入各觸點開關(guān)Kab處,由于觸點開關(guān)Kab是由觸板(6-1-7) 和觸塊(6-2- 組成,該觸點開關(guān)Kab共有四個,每個在同一軸剖面上看相差90度,同時, 導(dǎo)線P從觸板(6-2-3)出來后,與另外兩根導(dǎo)線P相聯(lián),這些導(dǎo)線P—根接本驅(qū)動控制機構(gòu) (6)中左側(cè)三個電磁鐵(6-3-1),另一根接相差180度的另一驅(qū)動控制機構(gòu)(6)中右側(cè)三個電磁鐵(6-3-1),從而達到聯(lián)桿(4-3-1)運動到最低點時,Kab使左側(cè)三個電磁鐵(6_3_1) 電路被接通,磁鐵(5-1-1)被屏蔽,不能產(chǎn)生磁力,其運動由主軸G-2-1)帶動,與此同時, 而對應(yīng)相差180度的另一驅(qū)動控制機構(gòu)(6)中右側(cè)三個電磁鐵(6-3-1)電路被接通,其對應(yīng)控制的磁鐵(5-1-1)沒有被屏增長,產(chǎn)生磁力作功,帶動聯(lián)桿部分G-3)向下運動,從而使主軸(4-2-1)轉(zhuǎn)動,另外兩組聯(lián)桿部分(4- 也有對應(yīng)運動狀態(tài)。當(dāng)總開關(guān)Ktl向右側(cè)合上時,將K21、K22、KM和&4接通,所有磁鐵(5-1-1)全部屏閉,磁鐵(5-1-1)沒有磁力,從而達到停車息火目的。當(dāng)要起動時,將Κ21、Κ22、Κμ*Κμ斷開,Ktl向左側(cè)合閉即可。由于主軸 (4-2-1)是通過兩個相同齒輪的嚙合齒輪(6-1-1)傳遞動力的,所以,它與傳動軸(6-1-2) 的運動狀況完全相同,四根聯(lián)桿G-3-1)所受到的拉力都是在向下運動時產(chǎn)生,并且互相錯開90度,從而使整個動力機在運轉(zhuǎn)過程中受力均勻。當(dāng)聯(lián)桿G-3-1)上下運動時,滾筒 (5-4-1)支承整個支承板(5-3-1)的平穩(wěn)運動;當(dāng)支承板(5-3-1)向下運動時,各個緩沖墊 (5-3-2)分別相互接觸,而外殼(5-1-2)之間并不接觸,從而防止磁力座部分(5-1)受到損壞和產(chǎn)生大的噪聲;箱體(4-1-1)底部的彈簧(5-5- 被壓縮;當(dāng)支承板(5-3-1)向上運動時,彈簧(5-5- 彈起,螺栓(5-3-6)拉住了各支承板(5-3-1),同時,因有了墊塊(5_3_8) 使噪聲降低。 在附圖7、附圖8、附圖11至附圖26,以及附圖觀和附圖四所示的第3實施例中,本發(fā)明的自帶動力式滾齒機與第2個實施例不同之處在于控制磁鐵(5-1-1)的屏敝方式由原來的電磁式控制,轉(zhuǎn)變成機械式控制。其具體結(jié)構(gòu)上為原有的觸點開關(guān)部分 (6-2)、電磁合力部分(6-3)中的電磁鐵(6-3-1)和電器控制部分(6-4)都去掉,它在傳動軸(6-1-2)上的小套(6-1-3)和觸板(6-1-7)去掉,增加了機械控制機構(gòu)(7),機械控制機構(gòu)(7)由回彈車部分(7-1)和半輪部分(7-2)組成;回彈車部分(7-1)由車體(7-1-1)、底架(7-1-2)、底部滾輪(7-1-3)、彈簧(7-1-4)、彈簧座體(7-1-5)、滾輪(7_1_6)、滾輪墊套 (7-1-7)、壓輪(7-1-8)、壓輪座(7-1-9)、壓輪螺桿(7_1_10)、壓輪螺母(7_1_11)、小螺栓 (7-1-12)和螺母(7-1-13)組成;半辦部分(7-2)由半輪(7_2_1)和定位螺桿(7_2_2)組成。底架(7-1-12)焊在車體(7-1-1)底部,小螺栓(7-1-12)和螺母(7+13)把底部滾輪 (7-1-3)安在底架(7-1-2)上,彈簧座體(7-1-5)焊接在箱體上,彈簧(7_1_4)安放在彈簧座體(7-1- 中,滾輪(7-1-6)、滾輪墊套(7-1-7)和聯(lián)桿(6-3-4)[聯(lián)桿(6_3_4) 端部增加了圓環(huán)]由小螺栓(7-1-12)和螺母(7-1-13)相聯(lián);壓輪座(7-1-9)由小螺栓 (7-1-12)安裝在車體(7-1-1)上,壓輪(7-1-8)由壓輪螺桿(7+10)和壓輪螺母(7+11)安裝在壓輪座(7-1-9)上。半輪(7-2-1)由定位螺桿(7-2-2)安裝在傳動軸(6_1_2)上。 本實施例中的磁力座部分(5-1)的控制直接采用傳動軸(6-1-2)完成。當(dāng)傳動軸(6-1-2) 轉(zhuǎn)動后,安在上面的半輪(7-2-1)轉(zhuǎn)動,當(dāng)凸部與壓輪(7-1-8)接觸時,回彈車部分(7-1) 被擠壓,聯(lián)桿(6-3-4)向右側(cè)平移,當(dāng)半輪(7-2-1)繼續(xù)轉(zhuǎn)動到低位時,回彈車部分(7-1) 在彈簧(7-1-4)作用下向左側(cè)平移。在附圖7、附圖8、附圖11至附圖沈以及附圖30所示的第4個實施例中,本發(fā)明的自帶動力式滾齒機與第2實施例不同之處在于控制回彈車部分(7-1)的半輪(7-2-1) 的動作被電磁鐵(6-3-1)所取代,電磁鐵(6-3-1)只有左側(cè)一組。[右側(cè)電磁鐵(6-3-1)被取掉了],它的控制與第2實施例相近,不同之處在于該電磁鐵陽-3-1)安在回彈車部分 (7-1)和箱體G-1-1)上面。當(dāng)電磁鐵(6-3-1)被接通時,回彈車部分(7-1)向左側(cè)移動; 當(dāng)電磁鐵(6-3-1)電源被斷開時,彈簧(7-1-4)推著回彈車部分(7-1)向右側(cè)移動,達到聯(lián)桿(6-3-4)的平移控制磁力座部分(5-1)工作,從而控制整個發(fā)動機的制動和工作。在附圖7、附圖8、附圖11至附圖沈以及附圖3 1所示的第5實施例中,本發(fā)明的自帶動力式滾齒機與第4實施例不同之處在于電磁鐵(6-3-1)的工作被氣動部分(8)所取代。氣動部分(8)由氣缸(8-1)、氣閥(8-2)、氣管(8- 和螺栓(8-4)組成。氣缸(8_1) 由氣管(8-3)與氣閥(8-2)相聯(lián),氣源接入氣閥(8-2),氣閥(8-2)的電磁閥開關(guān)由觸點開關(guān)Kab控制。當(dāng)觸點開關(guān)Kab被接通,該電磁閥將氣閥(8-2)打開,氣缸(8_1)推動回彈車部分(7-1)向左邊移動,當(dāng)觸點開關(guān)Kab被關(guān)閉,氣缸(8-1)內(nèi)沒有壓縮氣體,彈簧(7-1-4) 推動回彈車部分(7-1)向左邊移動,從而達到聯(lián)桿(6-3-4)的平移控制磁力座部分(5-1) 工作,帶動主軸(4-2-1)轉(zhuǎn)動。在附圖8至附圖27和附圖32所示的第6實施例中,本發(fā)明的自帶動力式滾齒機與第2實施例不同之處在于它不是把動力源放在滑塊上,而是放在聯(lián)桿內(nèi)。具體結(jié)構(gòu)上機械傳動機構(gòu)(4)由箱體總成(4-1)和主軸總成(4-2)(與原方案相同)、聯(lián)桿部分(4-3)由新桿部分(9)所取代。新桿部分(9)由新桿體(9-1)、外殼體(9- 、聯(lián)接螺栓(9- 和聯(lián)接螺母(9-4)組成。新桿體(9-1)由桿體(9-1-1)[原聯(lián)桿G-3-1)與座體(5_2_1)合成在一起],桿蓋(9-1-2)、蓋子螺栓(9-1-3)和螺母(9-1-4)組成,桿蓋(9_1_2)和桿體(9_1_1) 由蓋子螺栓(9-1-3)和螺母(9-1-4)相聯(lián),中間安有主軸0-2-1),聯(lián)桿G-3-1)由螺栓 (5-2-2)和螺母(5-2- 與支承板(5-3-1)相聯(lián)。支承板(5_3_1)與外殼體(9- 之間由長螺栓(5-3-6)和螺母(5-3-7)聯(lián)接,座子(5-5- 焊接在外殼體(9- 上;外殼體(9_2) 由聯(lián)接螺栓(9-3)和聯(lián)接螺母(9-4)與箱體(4-1-1)相聯(lián)。當(dāng)磁力驅(qū)動機構(gòu)(5)在外殼體 (9-2)內(nèi)工作時,外殼體(9- 繞聯(lián)接螺母(9- 轉(zhuǎn)動,桿體(9-1-1)繞主軸(4-2-1)轉(zhuǎn)動。在附圖7和附圖8,附圖11至附圖26,附圖28至附圖四以及附圖33至附圖35 所示的第7實施例中,本發(fā)明的自帶動力式滾齒機與第3實施例不同之處在于增加了轉(zhuǎn)動桿部分(10),同時,箱體總成G-1)、主軸0-2-1)、端蓋(6-1-8)和傳動軸(6-1-2)有所變化。轉(zhuǎn)動桿部分(10)由轉(zhuǎn)桿(10-1)、軸承(10-2)、套(10-3)軸螺母(10-4)、端蓋(10-5), 端蓋螺母(10-6)組成;箱蓋(4-1-2)上開有槽P(如附圖35所示),端蓋(6_1_8)中間也為有槽形,主軸(4-2-1)和傳動軸(6-1- 兩端加長后,可以安裝轉(zhuǎn)桿(10-1)。轉(zhuǎn)桿(10-1) 安裝在主軸(4-2-1)和傳動軸(6-1-2)兩端,軸承(10-2)、套(10_3)和軸螺母(10_4)安在主軸G-2-1)兩端,軸螺母(10-4)安在傳動軸(6-1-2)兩端。
      本發(fā)明不僅只限以上幾種方案,當(dāng)技術(shù)方案中不是磁鐵之間的相互使用,而是磁鐵時磁導(dǎo)體(如鐵)的作用;當(dāng)?shù)?實施例中去掉彈簧(1-4-4);當(dāng)?shù)?實施例中去掉彈簧(5-5-1);當(dāng)?shù)?實施例中加上第2實施例中彈簧(5-5-1);當(dāng)?shù)?實施例中加上彈簧 (1-4-4);當(dāng)磁鐵(5-1-1)為電磁鐵時;當(dāng)?shù)?實施例中的氣動部分(8)為液壓部分,采用液壓部分取換氣動部分;當(dāng)聯(lián)接器(II)換成離合器時;發(fā)動機(I)可以是一個也可以是多個,可以獨立供給整個滾齒機(IV),也可以只為滾齒機(IV)提供一部分動力;發(fā)動機(I) 也可以直接帶動滾齒機(IV)內(nèi)的整體運轉(zhuǎn),也可以帶動滾齒機(IV)部件運轉(zhuǎn);也可以局部由現(xiàn)有供電部分輸出供一部分電,本發(fā)明的發(fā)電機(III)供一部分;也可以將發(fā)動機(I)的輸出軸與發(fā)電機(III)的轉(zhuǎn)子合為一體;以上方案和當(dāng)以上方案組合時都為本發(fā)明內(nèi)容。
      權(quán)利要求
      1.一種自帶動力式滾齒機由聯(lián)接器(II)、發(fā)電機(III)、導(dǎo)線(IV)、開關(guān)(V)、和滾齒機(VI)組成,聯(lián)接器(II)把發(fā)電機(III)與發(fā)動機(I)相聯(lián),發(fā)電機(III)發(fā)出的電由導(dǎo)線(IV)和開關(guān)(V)與滾齒機(VI)相聯(lián),其特征在于發(fā)動機(I)的動力來源是利用磁鐵之間相互作用,以及磁鐵被屏蔽后,磁力消失的性質(zhì),對機構(gòu)需要磁力時去掉屏蔽,磁鐵產(chǎn)生磁力;不需要磁力時,打開屏蔽開關(guān)使磁鐵被屏蔽,磁鐵不產(chǎn)生磁力。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自帶動力式滾齒機,其特征在于發(fā)動機(I)的動力分別來源于磁體(2-2)和磁鐵(5-1-1)的磁力;在整個動力機運行中,當(dāng)磁體(2-2)和磁鐵 (5-1-1)的磁力要產(chǎn)生動力時,分別由開關(guān)(2-3)和旋鈕(5-1-3)轉(zhuǎn)動,使磁體(2-2)和磁鐵(5-1-1)沒有屏蔽,當(dāng)在空行程中時,開關(guān)0-3)和旋鈕(5-1-3)分別轉(zhuǎn)動,磁體(2-2) 和磁鐵(5-1-1)分別被屏蔽,磁體(2-2)和磁鐵(5-1-1)分別向外沒有磁力。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的自帶動力式滾齒機,其特征在于自帶動力式滾齒機的發(fā)動機(I)由機械傳動機構(gòu)(1)、磁力驅(qū)動機構(gòu)(2)和驅(qū)動控制機構(gòu)(3)組成;磁力驅(qū)動機構(gòu)(2)由磁體(2-2)產(chǎn)生動力,驅(qū)動控制機構(gòu)(3)控制磁力驅(qū)動機構(gòu)(2)工作,機械傳動機構(gòu) (1)將產(chǎn)生的動力按一定運動規(guī)律向外傳遞。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3所述的自帶動力式滾齒機,其特征在于自帶動力式滾齒機的發(fā)動機(I)由機械傳動機構(gòu)(1)、磁力驅(qū)動機構(gòu)( 和驅(qū)動控制機構(gòu)( 組成;磁力驅(qū)動機構(gòu)O)由磁體(2-2)產(chǎn)生動力,驅(qū)動控制機構(gòu)(3)控制磁力驅(qū)動機構(gòu)(2)工作,機械傳動機構(gòu)(1)將產(chǎn)生的動力按一定運動規(guī)律向外傳遞。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4所述的自帶動力式滾齒機,其特征在于磁力驅(qū)動機構(gòu)(2) 由磁力座體(2-1)、磁體(2- 、開關(guān)(2- 、外殼(2-4)、蓋板(2- 和小螺栓(2-6)組成;磁體(2- 放在磁力座體內(nèi),開關(guān)0-3)的凸部卡在磁體0-2)的凹槽內(nèi),蓋板(2-5) 由小螺栓(2-6)與磁力座體(2-1)固定,外殼(2-4)卡在開關(guān)(2-3)上,當(dāng)轉(zhuǎn)動開關(guān)(2-3) 可以控制磁體0-2)向外是否產(chǎn)生磁力。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4和5所述的自帶動力式滾齒機,其特征在于驅(qū)動控制機構(gòu)(3)由電磁鐵(3-1)、導(dǎo)線(3-2)、觸動開關(guān)(3-3)和螺栓(3-4)組成,觸動開關(guān)(3_3)控制電磁鐵(3-1),電磁鐵(3-1)控制開關(guān)0-3);觸動開關(guān)(3-3)的關(guān)閉和打開由機械傳動機構(gòu)⑴控制。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的自帶動力式滾齒機,其特征在于自帶動力式滾齒機發(fā)動機(I)由機械傳動機構(gòu)⑷、磁力驅(qū)動機構(gòu)(5)和驅(qū)動控制機構(gòu)(6)組成,磁力驅(qū)動機構(gòu)(5) 由磁鐵(5-1-1)產(chǎn)生動力,驅(qū)動控制機構(gòu)(6)控制磁力驅(qū)動機構(gòu)(5)工作,機械傳動機構(gòu)(4)將產(chǎn)生的動力按一定運動規(guī)律向外傳遞。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1、2和7所述的自帶動力式滾齒機,其特征在于磁力驅(qū)動機構(gòu)(5) 的磁力座部分(5-1)由磁鐵(5-1-1)、外殼(5-1-2)、旋鈕(5-1-3)、壓蓋板(5+4)和小螺栓(5-1-5)組成;磁鐵(5-1-1)安在外殼(5-1-2)內(nèi),磁鐵(5_1_1)是否向外產(chǎn)生磁力由旋鈕(5-1-3)控制。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、7和8所述的自帶動力式滾齒機,其特征在于驅(qū)動控制機構(gòu) (6)由動力傳遞部分(6-1)、觸點開關(guān)部分(6-2)、電磁合力部分(6-3)和電器控制部分 (6-4)組成。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1、2、7、8和9所述的自帶動力式滾齒機,其特征在于驅(qū)動控制機構(gòu)(6)由動力傳遞部分(6-1)、電磁合力部分(6-3)中除電磁鐵(6-3-1)各件和機械控制機構(gòu)(7)組成,它們共同完成對磁力驅(qū)動機構(gòu)(5)的控制。
      11.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、和6所述的自帶動力式滾齒機,其特征在于機械傳動機構(gòu)(1)采用四連桿機構(gòu)帶動方式,其該機構(gòu)中的滑塊部分安有磁力驅(qū)動機構(gòu)O)。
      12.根據(jù)權(quán)利要求1、2、7、8、9和10所述的自帶動力式滾齒機,其特征在于機械傳動機構(gòu)(4)采用四聯(lián)桿機構(gòu)帶動方式,其該機構(gòu)的滑塊部分安有磁力驅(qū)動機構(gòu)O)。
      13.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9和10所述的自帶動力式滾齒機,其特征在于 機械傳動機構(gòu)(1)和機械傳動機構(gòu)中的聯(lián)桿部分安有磁力驅(qū)動機構(gòu)(5)。
      14.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、6、11、12和13所述的自帶動力式滾齒機,其特征在于 磁力驅(qū)動機構(gòu)(2)在機箱(1-1)中作直線運動。
      15.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、7、8、9、10、11、12和13所述的自帶動力式滾齒機,其特征在于磁力座部分(5-1)在箱體總成中作直線運動。
      16.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、6、11、12、13和14所述的自帶動力式滾齒機,其特征在于主軸(1-2-1)的運動為轉(zhuǎn)動。
      17.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、7、8、9、10、11、12、13和15所述的自帶動力式滾齒機,其特征在于主軸G-2-1)的運動為轉(zhuǎn)動。
      18.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、7、8、9、10、11、12、13、15和17所述的自帶動力式滾齒機,其特征在于觸點開關(guān)Kab是由觸板(6-1-7)和觸塊(6-2-3)組成,觸板(6_1_7)安在接線套 (6-1-5)上,接線套(6-1-5)由定位螺桿(6-1-6)安在傳動軸(6_1_2)上;觸塊(6_2_3)卡在觸桿(6-2-1)上,觸桿(6-1-2)穿過彈簧(6-2-2)和箱體(4_1_1)后,由桿螺母(6_2_4) 和開口銷(6-2-5)固定。
      19.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、7、8、9、10、11、12、13、14、16、17和18所述的自帶動力式滾齒機,其特征在于控制磁力座部分(5-1)磁場的旋鈕(5-1-3)由機構(gòu)控制機構(gòu)(7)控制。
      20.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、7、8、9、10、11、12、13、14、16、18和19所述的自帶動力式滾齒機,其特征在于控制磁力座部分(5-1)磁場的旋鈕(5-1-3)由轉(zhuǎn)動桿部分(10)控制。
      21.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、7、8、9、10、11、12、13、14、16、18、19和20所述的自帶動力式滾齒機,其特征在于在發(fā)動機(I)運行過程中,當(dāng)兩磁力座部分(5-1)相互吸引并靠近時, 緩沖墊(5-2-3)和緩沖墊(5-2- 相互接觸。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種由發(fā)電機(I)聯(lián)接器(II)、發(fā)電機(III)、導(dǎo)線(IV)開關(guān)(V)滾齒機(VI)組成的自帶動力式滾齒機,聯(lián)接器(II)把發(fā)電機(III)與發(fā)動機(I)相聯(lián),發(fā)電機(III)發(fā)出的電送入滾齒機(VI);發(fā)動機(I)的驅(qū)動采用由磁體(2-2)和磁鐵(5-1-1)帶動,不需要消耗電能便可以帶動滾齒機(VI)工作,自帶動力式滾齒機不僅使用成本低,而且可以連續(xù)工作。
      文檔編號B23F5/20GK102179569SQ200810031798
      公開日2011年9月14日 申請日期2008年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月17日
      發(fā)明者李曉亮 申請人:李曉亮
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