專利名稱：一種將錐柄鉆加工成直柄鉆的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機械領(lǐng)域，尤其涉及金屬切削技術(shù)，特別是一種將錐柄鉆 加工成直柄鉆的方法。
背景技術(shù)：
在鉆床及立式銑床上加工工件，經(jīng)常需要用到直柄鉆頭，但是目前沒 有合適的直柄鉆頭?，F(xiàn)有技術(shù)中，通過將尺寸合適的錐柄鉆頭改制成直柄 鉆頭來解決這個問題。但是，錐柄鉆頭的錐柄及螺旋形的切削刃外圓使其 在切削時難以裝夾。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種將錐柄鉆加工成直柄鉆的方法，所述的這種 將錐柄鉆加工成直柄鉆的方法要解決現(xiàn)有技術(shù)中切削錐柄鉆頭時難以裝 夾的技術(shù)問題。本發(fā)明的這種將錐柄鉆加工成直柄鉆的方法包括一個利用車床的車 刀切削錐柄鉆頭的錐柄的過程，其中，在所述的利用車床的車刀切削錐柄 鉆頭的錐柄的過程中，首先在車床主軸的卡盤上固定連接一個鋼圓柱體， 然后在鋼圓柱體的端面中利用中心鉆頭鉆出一個錐形窩，所述的錐形窩的 中心軸線與車床主軸的中心軸線重合，再將待加工的錐柄鉆頭裝置在錐形窩與車床的尾座頂尖之間，利用車床的尾座頂尖向所述的錐柄鉆頭施加軸 向力，最后旋轉(zhuǎn)車床主軸同時利用車刀對錐柄鉆頭進行切削。 進一步的，所述的錐形窩的深度在4 8毫米之間。本發(fā)明的工作原理是本發(fā)明利用鋼圓柱體作為夾具，利用錐形窩固 定錐柄鉆頭的切削刃，可以牢固裝夾錐柄鉆頭。本發(fā)明與已有技術(shù)相對照，其效果是積極和明顯的。本發(fā)明利用鋼圓柱體作為夾具，利用錐形窩固定錐柄鉆頭的切削刃，可以牢固裝夾錐柄鉆 頭，解決了現(xiàn)有技術(shù)中切削錐柄鉆頭時難以裝夾的技術(shù)問題。


圖1是本發(fā)明的將錐柄鉆加工成直柄鉆的方法的一個實施例的示意圖。
具體實施例方式如圖1所示，在本發(fā)明的一個實施例中，將錐柄鉆加工成直柄鉆的方 法包括一個利用車床的車刀1切削錐柄鉆頭2的錐柄的過程，其中，在所 述的利用車床的車刀1切削錐柄鉆頭2的錐柄的過程中，首先在車床主軸 的卡盤3上固定連接一個鋼圓柱體4，然后在鋼圓柱體4的端面中利用中 心鉆頭鉆出一個錐形窩，所述的錐形窩的中心軸線與車床主軸的中心軸線重合，再將待加工的錐柄鉆頭2裝置在錐形窩與車床的尾座頂尖5之間， 利用車床的尾座頂尖5向所述的錐柄鉆頭2施加軸向力，最后旋轉(zhuǎn)車床主 軸同時利用車刀1對錐柄鉆頭2進行切削。進一步的，所述的錐形窩的深度在4 8毫米之間。本實施例的工作過程是本發(fā)明利用鋼圓柱體4作為夾具，利用錐形 窩固定錐柄鉆頭2的切削刃，可以牢固裝夾錐柄鉆頭2。
權(quán)利要求
1.一種將錐柄鉆加工成直柄鉆的方法，包括一個利用車床的車刀切削錐柄鉆頭的錐柄的過程，其特征在于在所述的利用車床的車刀切削錐柄鉆頭的錐柄的過程中，首先在車床主軸的卡盤上固定連接一個鋼圓柱體，然后在鋼圓柱體的端面中利用中心鉆頭鉆出一個錐形窩，所述的錐形窩的中心軸線與車床主軸的中心軸線重合，再將待加工的錐柄鉆頭裝置在錐形窩與車床的尾座頂尖之間，利用車床的尾座頂尖向所述的錐柄鉆頭施加軸向力，最后旋轉(zhuǎn)車床主軸同時利用車刀對錐柄鉆頭進行切削。
2. 如權(quán)利要求1所述的將錐柄鉆加工成直柄鉆的方法，其特征在于所述 的錐形窩的深度在4 8毫米之間。
全文摘要
一種將錐柄鉆加工成直柄鉆的方法，包括一個利用車床的車刀切削錐柄鉆頭的錐柄的過程，其中，首先在車床主軸的卡盤上固定連接一個鋼圓柱體，然后在鋼圓柱體的端面中利用中心鉆頭鉆出一個錐形窩，錐形窩的中心軸線與車床主軸的中心軸線重合，再將待加工的錐柄鉆頭裝置在錐形窩與車床的尾座頂尖之間，利用車床的尾座頂尖向所述的錐柄鉆頭施加軸向力，最后旋轉(zhuǎn)車床主軸同時利用車刀對錐柄鉆頭進行切削。本發(fā)明利用鋼圓柱體作為夾具，利用錐形窩固定錐柄鉆頭的切削刃，可以牢固裝夾錐柄鉆頭，解決了現(xiàn)有技術(shù)中切削錐柄鉆頭時難以裝夾的技術(shù)問題。
文檔編號B23Q3/00GK101254547SQ20081003230
公開日2008年9月3日 申請日期2008年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月4日
發(fā)明者吳永旭, 陳世民 申請人:上海東方泵業(yè)(集團)有限公司