專利名稱：：超大型支撐輥修復層用的焊絲配方的制作方法超大型支撐輥修復層用的焊絲配方[
技術(shù)領(lǐng)域：
]本發(fā)明涉及焊絲
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體地說是一種超大型支撐輥堆焊修復層用的管狀焊絲配方。[
背景技術(shù)：
]工業(yè)機械裝備在不同介質(zhì)的條件下運行所造成的磨損和腐蝕是當然世界工業(yè)生產(chǎn)中不可忽視的重大課題。據(jù)統(tǒng)計，工業(yè)發(fā)達國家由于裝備和構(gòu)件受磨損和腐蝕所造成的損失幾乎達到國民生產(chǎn)總值的7%-10%，采用硬面材料和硬面技術(shù)可以有效地防止裝備與構(gòu)件的磨損與腐蝕，并且可以對已損壞的構(gòu)件進行修復再生，這對于構(gòu)建節(jié)約型經(jīng)濟具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。大型冷、熱連軋機已成為我國軋鋼生產(chǎn)工工藝中的主流，而支撐輥是這一生產(chǎn)過程中的大宗易損備件。僅以寶鋼為例，4條熱連軋、冷連軋生產(chǎn)線若按正常的磨損損耗，根據(jù)其鋼產(chǎn)量以及支承輥噸鋼磨耗量估計，年消耗支承輥一千多噸，相當于30余根單重30噸以上的支承輥，由此推算全國鋼鐵行業(yè)年耗用大、中型支承輥達300余支，因此，針對支承輥的堆焊修復工藝技術(shù)的研究開發(fā)具有重大意義。大型支承輥的堆焊修復，在工業(yè)發(fā)達國家已被地普遍應(yīng)用，我國雖然起步較晚，但近幾年來發(fā)展迅速，遼寧、江浙、上海、天津、河北、福建等地區(qū)一些專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)及寶鋼、鞍鋼、邢鋼等大中型鋼鐵企業(yè)對堆焊修復大型熱軋支承輥技術(shù)，包括技術(shù)裝備、工藝流程和堆焊材料進行了不少實踐和研究，但對于超大型支承輥修復再生領(lǐng)域幾乎沒有涉足。目前，國內(nèi)大噸位的支承輥，如O2100X3400的支承輥皆為國外進口，其每支成品銷售價為1000萬元左右，交貨期再快也需3年，不但價高，而且費時。如果進行修復再生，盡可能地多次重復利用原有工件坯料，使報廢或接近尺寸報廢的零件再生延長使用壽命，則可降低成本，節(jié)約周期，而根據(jù)支承輥的使用工況條件，選擇、配置特定的管狀焊絲則是超大型支承輥工件再生的關(guān)鍵條件之一。[
發(fā)明內(nèi)容]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，為滿足修復超大型支承輥的特殊需要，而配置的特定的焊絲材料。為實現(xiàn)上述目的，設(shè)計的一種超大型支撐輥修復層用的焊絲配方，其特征在于堆焊修復層中打底層、過渡層和工作層所使用的焊絲的組成質(zhì)量比為打底層用焊絲oo過渡層用焊絲(%)工作層用焊絲(%)本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，采用了獨特的化學成份配比，保證支承輥修復成功、延長使用壽命。[具體實施方式]下面對本發(fā)明作進一步的說明。打底層用焊絲(％)過渡層用焊絲(％)工作層用焊絲(％)<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>上述原料稱量好后，進行混料，并焊帶成桶，然后軋制成形，再烘烤冷卻后，拉絲定徑制成焊絲。權(quán)利要求1、一種超大型支撐輥修復層用的焊絲配方，其特征在于堆焊修復層中打底層、過渡層和工作層所使用的焊絲的組成質(zhì)量比為打底層用焊絲(％)過渡層用焊絲(％)工作層用焊絲(％)C0.05-0.150.10-0.300.12-0.35Cr2-612-1613-17Mo0.5-1.50.5-2.51.0-3.0V0.1-0.50.2-1.00.3-1.5Si0.2-0.80.1-0.50.1-0.5Nb/0.1-0.70.1-0.7Ni0.3-1.50.8-2.01.5-4.0Mn0.5-2.00.5-2.00.9-2.5希土E0.1-0.50.1-0.60.1-0.5Fe89-9578-8575-80。全文摘要本發(fā)明涉及焊絲
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體地說是一種超大型支撐輥堆焊修復層用的管狀焊絲配方，其特征在于堆焊修復層中打底層、過渡層和工作層所使用的焊絲的組成質(zhì)量比獨特。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用了獨特的化學成份配比，保證支承輥修復成功、延長使用壽命。文檔編號B23K35/30GK101293308SQ20081003886公開日2008年10月29日申請日期2008年6月12日優(yōu)先權(quán)日2008年6月12日發(fā)明者施桂興,李連江,王以宇,蔡耀清,閆智平申請人:上海施威焊接產(chǎn)業(yè)有限公司