專利名稱:一種蝶形旋壓成型機(jī)械加工方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明公開一種蝶形旋壓成型機(jī)械加工方法,用于壓力容器的蝶形封 口成型,屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在壓力容器制造過程中,對于壓力容器常用的蝶型封頭加工,多采用 沖壓成型或旋壓成型,而熱收口旋壓技術(shù),主要用于軍工產(chǎn)品及高壓容器
制造行業(yè)。多采用的是進(jìn)口的小275旋壓機(jī),旋輪為擺轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu),擺轉(zhuǎn)中 心固定,封頭型式為半球型。旋壓件直徑小于小275mm,而且,由于旋壓 設(shè)備結(jié)構(gòu)的限制,不能旋壓較短的缸體,特別是長軸為徑向方向的蝶型封 頭。另外還有刮板式旋壓機(jī),雖然可旋壓較短的缸體,但不能旋壓大直徑 薄壁缸體。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種蝶形旋壓成型機(jī)械加工方法,解決了薄壁管材及較短 缸體長軸為徑向方向的蝶型封頭進(jìn)行熱旋壓收口的機(jī)械加工問題。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下
將管材加熱到可鍛溫度之上100 20CTC后,夾緊工件,進(jìn)行旋壓; 旋壓開始時第一次軸向進(jìn)料約管材直徑的1/5 1/3,以后每次進(jìn)料10mm, 經(jīng)幾次往復(fù)旋壓后,口部封口,再經(jīng)1 2次旋壓,切除被氧化的部分金 屬材料,使口部徹底鍛焊封死, 一端封口完成。利用大直徑薄壁無縫鋼管經(jīng)熱收口旋壓成型的缸體上無焊縫的整體 旋壓風(fēng)缸,封頭結(jié)構(gòu)型式為壓力容器常用的蝶型封頭。在壓力容器制造過 程中,這種封頭結(jié)構(gòu)型式多采用沖壓成型或旋壓成型。而作為整體旋壓風(fēng) 缸,這種封頭只能采用旋壓方式成型。
本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)具有的優(yōu)點(diǎn)在于采用蝶形旋壓成型方法,最
大可旋壓直徑小406mm,壁厚為6腿的大直徑薄壁管件,封頭為雙圓弧過 渡結(jié)構(gòu)、長徑為徑向方向的蝶形封頭結(jié)構(gòu)。
具體實施例方式
通過以下實施例進(jìn)一步舉例描述本發(fā)明,并不以任何方式限制本發(fā) 明,在不背離本發(fā)明的技術(shù)解決方案的前提下,對本發(fā)明所作的本領(lǐng)域普 通技術(shù)人員容易實現(xiàn)的任何改動或改變都將落入本發(fā)明的權(quán)利要求范圍 之內(nèi)。
實施例1
IIL工作風(fēng)缸
工件外徑4)203mm,封頭外部結(jié)構(gòu)型式為半徑25與球弧半徑175經(jīng)圓 滑過渡組成。材料為20或Q235-A無縫鋼管。將管材加熱到可鍛溫度之上 100 20(TC后,夾緊工件,開始旋壓。旋壓開始時第一次軸向進(jìn)料約管材 直徑的1/5 1/3,以后每次進(jìn)料約10mm,經(jīng)幾次往復(fù)旋壓后,口部封口, 再經(jīng)1 2次旋壓,切除被氧化的部分金屬材料,使口部徹底鍛焊封死, 一端封口完成。另一端封頭過程與以上相同。
實施例2100L主風(fēng)缸及150L副風(fēng)缸
工件外徑4> 406mm,封頭外部結(jié)構(gòu)型式為半徑45與球弧半徑300經(jīng)圓 滑過渡組成。材料為20或Q235-A無縫鋼管。將管材加熱到可鍛溫度之上 100 20(TC后,夾緊工件,開始旋壓。旋壓開始時第一次軸向進(jìn)料約1/6 1/4,以后每次進(jìn)料約10mm,經(jīng)幾次往復(fù)旋壓后,口部封口,再經(jīng)1 2 次旋壓,切除被氧化的部分金屬材料,使口部徹底鍛焊封死, 一端封口完 成。另一端封頭過程與以上相同。
權(quán)利要求
1、一種蝶形旋壓成型機(jī)械加工方法,其特征在于將管材加熱到可鍛溫度之上100~200℃后,夾緊工件,進(jìn)行旋壓;旋壓開始時第一次軸向進(jìn)料約管材直徑的1/5~1/3,以后每次進(jìn)料10mm,經(jīng)幾次往復(fù)旋壓后,口部封口,再經(jīng)1~2次旋壓,切除被氧化的部分金屬材料,使口部徹底鍛焊封死,一端封口完成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種蝶形旋壓成型機(jī)械加工方法,將管材加熱到可鍛溫度之上100~200℃后,夾緊工件,進(jìn)行旋壓;旋壓開始時第一次軸向進(jìn)料約管材直徑的1/5~1/3,以后每次進(jìn)料10mm,經(jīng)幾次往復(fù)旋壓后,口部封口,再經(jīng)1~2次旋壓,切除被氧化的部分金屬材料,使口部徹底鍛焊封死,一端封口完成。采用蝶形旋壓成型方法,最大可旋壓直徑φ406mm,壁厚為6mm的大直徑薄壁管件,封頭為雙圓弧過渡結(jié)構(gòu)、長徑為徑向方向的蝶形封頭結(jié)構(gòu)。解決了薄壁管材及較短缸體長軸為徑向方向的蝶型封頭進(jìn)行熱旋壓收口的機(jī)械加工問題。
文檔編號B21D51/44GK101428316SQ200810051608
公開日2009年5月13日 申請日期2008年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月17日
發(fā)明者軍 于, 孫曉光, 王建聲, 王金勝, 趙長春, 峰 高 申請人:長春軌道客車裝備有限責(zé)任公司